JPH0966596A - 回転体の液体掻き取り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 柔軟性に富み、液を良好に掻き落とすことが
できると共に、耐久性に優れかつ取換え作業が容易な回
転体の液体掻き取り装置を提供する。 【解決手段】 一部が液槽２４内の洗浄液２５に浸漬さ
れて回転駆動されるワイピングローラ２６を備え、前記
液槽からの出側における前記ワイピングローラ２６の側
面に接触するスクレーパ４４を備えたワイピング装置に
おいて、前記スクレーパ４４をシリコンスポンジで形成
したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、回転体の液体掻き
取り装置に関し、印刷機の胴の表面に付着したインキを
除去するワイピング装置に適用して好適である。

【０００２】

【従来の技術】例えば、凹版印刷機による印刷作業は、
インキ装置によって凹版胴上の凹版面にインキを転移さ
せ、転移したインキのうち画線部分以外の箇所に付着し
たインキを凹版面に対接して回転するワイピングローラ
で拭き取った後、残った画線部分のインキを凹版胴と圧
胴との間を通過する紙に転写させて印刷を施すものであ
る。ワイピングローラは液槽内に入れた苛性ソーダ水溶
液等の洗浄液体に浸漬されて回転駆動され、表面に着い
たインキが取り除かれている。回転駆動されているワイ
ピングローラは液体掻き取り装置によって液槽内の洗浄
液体の連れ回りが防止され、洗浄液体が凹版胴に付着し
ないようになっている。

【０００３】図６、図７に基づいて従来の液体掻き取り
装置を説明する。図６には従来の液体掻き取り装置を備
えたワイピング装置の全体状況、図７には図６中のVII
矢視状態を示してある。

【０００４】図６に示すように、図示しない機台フレー
ムには凹版胴１が図中矢印Ａ方向に回転可能に支持さ
れ、凹版胴１の周面には画線部分が凹状に形成された凹
版２が装着されている。ワイピング装置３には箱状の液
槽４が備えられ、液槽４には洗浄液５が蓄えられてい
る。液槽４にはワイピングローラ６が回転可能且つ軸方
向に往復動可能に支持されて、ワイピングローラ６の下
方部分は洗浄液５に浸漬されている。ワイピングローラ
６は凹版胴１と反対の図中矢印Ｂ方向に回転駆動され、
ワイピングローラ６の周面は凹版胴１の凹版２の表面に
対接している。

【０００５】また、液槽４にはワイピングローラ６の軸
方向に沿って４本のブラシ軸７が設けられ、ブラシ軸７
にはベース８が取り付けられている。ベース８にはブラ
シ９が植設され、ブラシ９はパッド１０を介して洗浄液
５内でワイピングローラ６の周面に接触している。ワイ
ピングローラ６の洗浄液５からの出側における液槽４に
はドクタ１１が設けられており、ドクタ１１にはワイピ
ングローラ６の周面に当接するドクタブレード１２が備
えられている。ドクタ１１はねじハンドル１３を操作す
ることによりワイピングローラ６に対して進退可能とな
り、ドクタブレード１２とワイピングローラ６との隙間
が調節される。ドクタブレード１２により、ワイピング
ローラ６の周面に付着して連れ回る洗浄液５が掻き取ら
れるようになっている。

【０００６】図６、図７に示すように、液槽４の側板１
４にはワイピングローラ６の軸芯と平行な支軸１５が設
けられ、支軸１５に沿って台１６が移動自在に支持され
ている。支軸１５の外周には側板１４と台１６とにわた
り圧縮ばね１７が介装され、台１６が圧縮ばね１７によ
ってワイピングローラ６の側面６ａ側に付勢されてい
る。台１６には略水平に延びるスクレーパ１８が固定さ
れ、スクレーパ１８は圧縮ばね１７のばね力によってワ
イピングローラ６の側面６ａに該ローラの軸方向移動に
追従しうる状態で押し付けられている。スクレーパ１８
により、ワイピングローラ６の側面（端面）６ａに付着
して連れ回る洗浄液５が掻き取られるようになってい
る。尚、図７中の符号で１９は台１６の移動を案内する
案内軸である。

【０００７】凹版胴１上の凹版２の表面には図示しない
インキ装置によってインキが転移され、画線部分以外の
インキはワイピングローラ６に拭き取られてワイピング
ローラ６の周面に付着する。ワイピングローラ６に付着
したインキは、洗浄液５内で洗浄液５の溶解作用とパッ
ド１０の押し付け作用によって取り除かれる。インキが
取り除かれたワイピングローラ６には洗浄液５から出た
時に洗浄液５が連れ回って付着しているが、周面の洗浄
液５はドクタ１１に掻き取られると共に、側面６ａの洗
浄液５はスクレーパ１８に掻き取られる。これにより、
洗浄液５がワイピングローラ６と共に連れ回って洗浄液
５が凹版２に付着するのが回避される。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の液体
掻き取り装置にあっては、ワイピングローラ６側面の液
上がり飛散を防止するスクレーパ１８が、図８にも示す
ように、合成繊維の不織布（タワシ）で形成され、これ
を二重にしてゴム２０に巻き付けた後、当て板１６ａ，
１６ｂで挟み付けるなどして用いられていた。

【０００９】ところが、不織布は、短時間でへたり、弾
力性を失う（これは、洗浄液を掻き取るにつれ、洗浄液
が不織布にしみ込むとより顕著となる）ため、ローラ側
面の凹凸や傷に追従できなくなり、洗浄液を充分に掻き
落とせず洗浄液が遠心力により凹版２上に飛散して凹版
２上のインキを溶かし、不良印刷物を発生させるという
問題があった（図６に矢印で示した液飛び参照）。ま
た、当て板１６ａ，１６ｂで挟み付けられた不織布を新
しいものに交換するのも作業性が悪く面倒であった。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成は、回転駆動される回転体に接触する掻
き取り部材を備えた回転体の液体掻き取り装置におい
て、前記掻き取り部材を多孔質シリコン材で形成したこ
とを特徴とする。前記構成によれば、ローラの凹凸や傷
に対する追従性が良く、液の掻き落とし作用が充分に発
揮される共に、耐久性や交換作業性が向上される。

【００１１】また、前記掻き取り部材は一部が液槽内の
液体に浸漬されて回転駆動されるワイピングローラの前
記液槽からの出側における側面に接触するスクレーパで
あれば、ローラ側面の凹凸や傷に対する追従性が良く好
適である。また、前記スクレーパは箱型ホルダーに着脱
自在に支持されると、交換作業性の面で好適である。

【００１２】

【発明の実施の形態】図１乃至図５に基づいて本発明に
係る回転体の液体掻き取り装置の一実施例を説明する。
図に示したものは、印刷機のワイピング装置におけるワ
イピングローラから洗浄液を掻き取るための洗浄液掻き
取り装置に適用したものである。従って、ワイピング装
置の詳細な説明は省略してある。図１は本装置を備えた
ワイピング装置の側面図、図２は同じく平面図、図３は
図１の矢印III 部の詳細図、図４は図３のIV-IV 線矢視
図、図５はワイピングローラの説明図である。

【００１３】図１に示すように、図示しない機台フレー
ムには凹版胴２１が図中矢印Ａ方向に回転可能に支持さ
れ、凹版胴２１の周面には画線部分が凹状に形成された
凹版２２が装着されている。ワイピング装置２３に箱状
の液槽２４が備えられ、液槽２４には洗浄液２５が蓄え
られている。液槽２４には回転体としてのワイピングロ
ーラ２６が回転可能且つ軸方向に往復動可能に支持され
ており、ワイピングローラ２６の下方部分は洗浄液２５
に浸漬されている。ワイピングローラ２６は凹版胴２１
と反対の図中矢印Ｂ方向に回転駆動され、ワイピングロ
ーラ２６の周面は凹版胴２１の凹版２２の表面に対接し
ている。液槽２４内の洗浄液２５中にはワイピングロー
ラ２６周面に接触してインキを取り除くブラシ部材（図
示省略）が設けられている。

【００１４】図１、図２に示すように、ワイピングロー
ラ２６の洗浄液２５からの出側における液槽２４の上面
には図示しない案内ガイドを介してスライドベース２７
がワイピングローラ２６に対して進退可能に支持されて
おり、スライドベース２７にはドクタ２８が移動可能に
支持されている。スライドベース２７はワイピングロー
ラ２６の凹版胴２１に対する着脱の際に図示しないカム
を介して連動して退避動される。スライドベース２７に
は油圧シリンダ２９が取り付けられ、油圧シリンダ２９
の作動部はピン３０によってドクタ２８に連結されてい
る。油圧シリンダ２９の伸縮によりスライドベース２７
に対してドクタ２８が移動し、ドクタ２８を単独でワイ
ピングローラ２６に対して進退させることができる。ま
た、ドクタ２８はねじハンドル３１によってもスライド
ベース２７に対して移動し、手動によってドクタ２８を
ワイピングローラ２６に対して進退させることができ
る。

【００１５】ドクタ２８にはワイピングローラ２６の軸
方向に沿って延びるブレードとしてのドクタブレード３
２が固定されており、ドクタブレード３２はワイピング
ローラ２６の周面に当接するようになっている。ねじハ
ンドル３１を操作してドクタ２８を移動させることによ
り、ドクタブレード３２とワイピングローラ２６との隙
間が調節される。

【００１６】図１、図２に示すように、ワイピングロー
ラ２６の洗浄液２５からの出側における側面３３側の液
槽２４にはブラケット３４が固定され、ブラケット３４
にはワイピングローラ２６の側面３３に対向する支持部
材３５が固定されている。支持部材３５には穴３６が２
箇所形成され、それぞれの穴３６にはガイド筒３７が摺
動自在に嵌合している。各ガイド筒３７はばね３８によ
ってワイピングローラ２６の側面３３側に付勢されてい
る。ガイド筒３７にはパッド３９が固定され、パッド３
９はばね３８の付勢力によってワイピングローラ２６の
側面３３に接触している。

【００１７】パッド３９は一部（下部）が液槽２４内の
洗浄液２５に浸漬され、パッド３９によってワイピング
ローラ２６の側面（端面）３３に付着した洗浄液２５の
連れ回りが阻止されるようになっている。支持部材３５
には一方の穴３６側にばね４０によって付勢されたノッ
チピン４１が支持されており、ノッチピン４１の先端は
ガイド筒３７の外周面に当接している。一方の穴３６に
嵌合するガイド筒３７にはノッチ穴４２が形成され、ば
ね３８の付勢力に抗してパッド３９をワイピングローラ
２６の側面３３から離す方向にガイド筒３７を移動させ
た際、ノッチ穴４２にノッチピン４１の先端が嵌合して
ガイド筒３７の移動位置が固定される。ばね４０の付勢
力に抗してノッチピン４１の先端をノッチ穴４２から外
すと、ばね３８の付勢力によってガイド筒３７が移動し
てパッド３９がワイピングローラ２６の側面３３に当接
する（図２に示した状態）。ワイピングローラ２６の中
心Ｐから洗浄液２５の液面までの距離Ｒに対してワイピ
ングローラ２６の中心Ｐからパッド３９までの距離r1
は、Ｒ＞r1の関係になる状態でパッド３９が配設されて
いる。

【００１８】パッド３９はばね３８の付勢力によって常
にワイピングローラ２６の側面３３に押し付けられてい
るので、ワイピングローラ２６の軸方向の移動に追従し
て側面３３に接触した状態を保つ。また、パッド３９は
２個のガイド筒３７によって支持部材３５に支持されて
いるので、ワイピングローラ２６から摩擦力を受けても
回転することがない。一部が液槽２４内の洗浄液２５に
浸漬されたパッド３９を備えたことにより、ワイピング
ローラ２６の側面３３が洗浄液２５から離れる位置にパ
ッド３９が存在することになり、ワイピングローラ２６
の側面３３に付着して連れ回ろうとする洗浄液２５が液
面下で分離されることになる。

【００１９】摩耗等によってワイピングローラ２６を交
換する場合、例えばドライバーをパッド３９とワイピン
グローラ２６の側面３３との間に押入れてパッド３９を
ばね３８の付勢力に抗して側面３３から引き離す。これ
により、ノッチ穴４２にノッチピン４１の先端が嵌合し
てガイド筒３７の移動位置が固定され、パッド３９がワ
イピングローラ２６の側面３３から離れた位置に保持さ
れてワイピングローラ２６が交換される。交換終了後、
ばね４０の付勢力に抗してノッチピン４１の先端をノッ
チ穴４２から外すことで、ばね３８の付勢力によってガ
イド筒３７が移動してパッド３９がワイピングローラ２
６の側面３３に当接する。

【００２０】従って、本発明のパッド３９を備えたこと
により、ワイピングローラ２６の側面３３に付着する全
ての洗浄液２５が液面下で分離されるので、ワイピング
ローラ２６の回転によって洗浄液２５が連れ回って飛び
出すことがなくなる。また、洗浄液２５を液面下で掻き
取っているので、掻き落とされた洗浄液２５が周囲に飛
散することがなくなり、洗浄液２５の霧状化を防止する
ことができる。これにより、周辺部材の錆の発生が抑制
されると共に、作業環境が改善される。

【００２１】一方、図に示すように、装置本体側として
のドクタ２８にはスクレーパユニット４３が着脱自在に
設けられており、スクレーパユニット４３にはワイピン
グローラ２６の側面３３にパッド３９の上方に位置して
接触するスクレーパ４４が箱型ホルダ４５を介して支持
されている。ワイピングローラ２６の回転中心Ｐ側寄り
のスクレーパ４４の端部４４ａに対してスクレーパ４４
の反対側の端部（ワイピングローラ２６の反回転中心Ｐ
側の端部）４４ｂは、液槽２４内の洗浄液２５側に傾斜
した状態になっている。

【００２２】ワイピングローラ２６の側面３３に付着し
て連れ回る洗浄液２５には、自重による下方向の動きと
遠心力によって外側に向かって飛び出す方向の動きが同
時に働き、ある角度をもって流れ落ちる。スクレーパ４
４の傾斜角度θは、この流れ落ちる角度と略一致する20
度乃至30度の範囲に設定されている。ワイピングローラ
２６の中心Ｐから洗浄液２５の液面までの距離Ｒに対し
てスクレーパ４４の端部４５までの距離r2は、略等しい
距離（Ｒ≒r2）になる状態でスクレーパ４４が配設され
ている。尚、距離Ｒと距離r2との関係は、略等しいかも
しくは距離r2が短く設定されていればよい。

【００２３】従って、ワイピングローラ２６の側面３３
に付着して連れ回る洗浄液２５が全てスクレーパ４４に
よって掻き落とされ、スクレーパ４４の端部４４ｂを液
槽２４内の洗浄液２５側に傾斜させたことにより、スク
レーパ４４で掻き落とされた洗浄液２５はスクレーパ４
４の下面に沿ってなめらかに流れ落ちて液槽２４内に戻
される。このため、ワイピングローラ２６の側面３３か
ら連れ回る洗浄液２５が皆無となり、液槽２４から洗浄
液２５が周囲に飛散することがなくなり、洗浄液２５の
霧状化を防止することができる。これにより、周辺部材
の錆の発生が抑制されると共に、作業環境が改善され
る。

【００２４】図３に基づいてスクレーパユニット４３の
支持状況を説明する。図に示すように、ドクタ２８の上
面には固定ベース５０が固定されている。固定ベース５
０には案内部材５１が取り付けられ、案内部材５１はド
クタブレード３２の上方に位置してハンドル５２の操作
によって取外し可能になっている。また、案内部材５１
はハンドル５２及び基準ピン５３によって位置決めされ
ている。案内部材５１にはワイピングローラ２６の中心
軸に平行なガイド軸５４が固定され、ガイド軸５４には
移動部材としてのスライド片５５がリニアモーションベ
アリング５６を介して往復動自在で且つ回転方向に回転
しないように支持されている。つまり、スライド片５５
の支持部はドクタブレード３２よりも上方側に位置して
いる。

【００２５】スライド片５５にはドクタブレード３２の
下方に延びるアーム材５７の上端が固定され、アーム材
５７の下端には箱型ホルダ４５が固定されている。案内
部材５１の側面には支持ピン５８が固定されており、支
持ピン５８とスライド片５５とにわたって付勢部材とし
ての引張ばね５９が設けられている。つまり、スライド
片５５は引張ばね５９によって図３中上方向に付勢さ
れ、スクレーパ４４はワイピングローラ２６の軸方向の
往復移動に追従して常に側面３３に接触するようになっ
ている。ハンドル５２を操作することによって、案内部
材５１、ガイド軸５４、スライド片５５、アーム材５
７、支持ピン５８、引張ばね５９及びスクレーパ４４等
からなるスクレーパユニット４３はドクタ２８に対して
取外しが可能となっている。

【００２６】そして、本実施例では、図４に示すように
スクレーパ４４がシリコンスポンジで形成されて、開口
部が若干先細りに形成された箱型ホルダ４５に押し込ま
れている。尚、多孔質で弾力性があれば、スポンジ以外
のシリコン材でもよい。シリコンスポンジは、耐熱、耐
アルカリ（ワイピング液は40〜50℃でアルカリ性）であ
るばかりでなく、はっ水性もよく、弾力性も失わず耐久
性があり（従来の１０倍以上）、液の掻き取りも良好で
あることが実験の結果判明した。

【００２７】ワイピングローラ２６は、図５に示すよう
に、表面に塩化ビニール樹脂（Ｐ．Ｖ．Ｃ）２６ａをコ
ーティングして外径を研磨しているが、角はドクタブレ
ード３２で傷つきやすいため面取りを施している。ま
た、側面は塩化ビニール樹脂２６ａが剥がれないように
図示のように内側に曲がり込んでコーティングされてい
るが、この部分は機械加工されずに凹凸状になっている
（この部分を機械加工すると、ワイピングローラ２６と
塩化ビニール樹脂２６ａの境界部より剥離し易くなるた
め、通常は加工しない）。シリコンスポンジは軽いスプ
リング圧で前記側面の凹凸や面取り部に充分追従し、液
上がりや液飛びを防止するのである。また、箱型ホルダ
４５は開口部が先細り状になっているので、液の掻き落
とし中（作動中）にシリコンスポンジ（スクレーパ４
４）が箱型ホルダ４５より脱落することがない。

【００２８】尚、図示の実施例では、スクレーパユニッ
ト４３をドクタ２８に対して着脱自在に取り付けている
が、装置本体側として液槽２４に固定されたブラケット
に対してスクレーパユニット４３を着脱自在に取り付け
ることも可能であり、要は、スクレーパユニット４３が
装置本体側に対して着脱自在で、スライド片５５の支持
部がドクタブレード３２よりも上方側に位置していれ
ば、上述した実施例の構成に限定されるものではない。
また、上述した実施例では、リニアモーションベアリン
グ５６を介してスライド片５５を案内部材５１に往復動
自在に支持したが、樹脂や砲金のスライドブッシュを介
在させる等他の支持手段を適用することも可能である。
ただしこの場合、スライドブッシュの外側を角形にする
等してスライド片５５が回転しないようにしておく。

【００２９】従って、スクレーパユニット４３を装置本
体側に対して着脱自在に取り付け、スライド片５５の支
持部をドクタブレード３２よりも上方側に位置させたこ
とにより、ワイピングローラ２６を交換する際のスペー
スを充分に確保することが可能になると共に、スクレー
パ４４の往復移動の支持部にドクタブレード３２で掻き
取られた洗浄液２５がかかることがなくなる。このた
め、ロール交換の作業性が向上すると共に、スクレーパ
４４の往復移動が阻害されなくなってスクレーパ４４の
追従移動の信頼性が向上し、ワイピングローラ２６の側
面３３への接触角度と接触圧を良好に保つことが可能に
なる。また、スライド片５５の支持部への給油が可能に
なるので、支持部の耐久性が向上すると共に支持部が良
好な環境で使用できスクレーパ４４の追従移動の信頼性
が一層向上する。また、スクレーパユニット４３はハン
ドル５２を外すだけで簡単に装置本体側から取り外すこ
とができるので、操作性が良くなり洗浄液２５がかから
なくなったことと相まって作業者の手を汚すことがなく
なる。

【００３０】上述した実施例は、液体掻き取り装置とし
て、印刷機のワイピング装置におけるワイピングロール
の洗浄液を掻き取る場合に適用したものを示したが、本
発明の液体掻き取り装置は、グラビア印刷機の版胴の周
面から余分なインキを掻き落とす装置（ドクタ装置）と
して適用することも可能である。

【００３１】洗浄液掻き取り装置を備えた印刷機のワイ
ピング装置では、ワイピングローラ２６に付着したイン
キが洗浄液２５内で取り除かれる。インキが取り除かれ
たワイピングローラ２６には洗浄液２５から出た時に洗
浄液２５が連れ回って付着しているが、周面の洗浄液２
５はドクタブレード３２に掻き取られる。また、ワイピ
ングローラ２６の側面３３に付着する全ての洗浄液２５
はパッド３９によって液面下で分離されて掻き取られ
る。また、ドクタブレード３２に掻き取られる前にワイ
ピングローラ２６の周面から側面３３に流れ出た洗浄液
２５は、ワイピングローラ２６の軸方向の移動に追従し
て側面３３に接触するスクレーパ４４によって掻き取ら
れる。

【００３２】上述した洗浄液掻き取り装置を備えたこと
により、ワイピングローラ２６の回転によって洗浄液２
５が側面３３から連れ回って飛び出して周囲に飛散する
ことがなくなるので、洗浄液２５の霧状化を防止するこ
とができる。これにより、周辺部材の錆の発生が抑制さ
れると共に作業環境が改善される。また、スクレーパ４
４の往復移動の支持部にドクタブレード３２で掻き取ら
れた洗浄液２５がかかることがないので、スクレーパ４
４の往復移動が阻害されなくなってスクレーパ４４の追
従移動の信頼性が向上し、ワイピングローラ２６の側面
３３への接触角度と接触圧を良好に保つことが可能にな
り、スクレーパ４４の追従移動の信頼性が向上する。ま
た、パッド３９及びスクレーパ４４の距離Ｒと距離r1,r
2 との寸法関係を実施例のように規定し、スクレーパ４
４を傾斜させたことにより、洗浄液２５の霧状化による
スクレーパ４４の往復移動の阻害もなくすことができ
る。これにより、ワイピングローラ２６からの洗浄液２
５の掻き取りを完全に行うことができ、洗浄液２５が凹
版胴２１に装着された凹版２２上のインキを溶かすこと
により生じる不良印刷物の発生を大幅に減少させること
ができる。

【００３３】

【発明の効果】本発明の回転体の液体掻き取り装置は、
回転駆動される回転体に接触する掻き取り部材を備えた
回転体の液体掻き取り装置において、前記掻き取り部材
を多孔質シリコン材で形成したので、回転体表面の凹凸
や傷に対する追従性が良く、液の掻き落とし作用が充分
に発揮される共に、耐久性や交換作業性が向上される。
また、前記掻き取り部材は一部が液槽内の液体に浸漬さ
れて回転駆動されるワイピングローラの前記液槽からの
出側における側面に接触するスクレーパであれば、ロー
ラ側面の凹凸や傷に対する追従性が良く、有効である。
また、前記スクレーパは箱型ホルダーに着脱自在に支持
されると、交換作業性の面で有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例に係る液体掻き取り装置を備
えたワイピング装置の側面図である。

【図２】図１の展開平面図である。

【図３】図１中の矢印III 部の詳細図である。

【図４】図３中のIV-IV 線矢視図である。

【図５】ワイピングローラの構造説明図である。

【図６】従来の液体掻き取り装置を備えたワイピング装
置の全体図である。

【図７】図６中のVII 矢視図である。

【図８】同じくスクレーパの構造説明図である。

【符号の説明】

２１ 凹版胴 ２２ 凹版 ２３ ワイピング装置 ２４ 液槽 ２５ 洗浄液 ２６ ワイピングローラ ２７ スライドベース ２８ ドクタ ２９ 油圧シリンダ ３０ ピン ３１ ねじハンドル ３２ ドクタブレード ３３ 側面 ３４ ブラケット ３５ 支持部材 ３６ 穴 ３８ ばね ３９ パッド ４０ ばね ４１ ノッチピン ４２ ノッチ穴 ４３ スクレーパユニット ４４ スクレーパ ４５ 箱型ホルダ ５０ 固定ベース ５１ 案内部材 ５２ ハンドル ５４ ガイド軸 ５５ スライド片 ５６ リニアモーションベアリング ５７ アーム材 ５８ 支持ピン Ｐ ワイピングローラの中心 Ｒ ワイピングローラの中心から液面までの距離 r1 ワイピングローラの中心からパッドまでの距離 r2 ワイピングローラの中心からスクレーパまでの距
離

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 回転駆動される回転体に接触する掻き取
   り部材を備えた回転体の液体掻き取り装置において、前
   記掻き取り部材を多孔質シリコン材で形成した一部が液
   槽内の液体に浸漬されて回転駆動される回転体を備え、
   前記液槽からの出側における前記回転体の側面に接触す
   るスクレーパを備えた回転体の液体掻き取り装置におい
   て、前記スクレーパを多孔質シリコン材で形成したこと
   を特徴とする回転体の液体掻き取り装置。
2. 【請求項２】 前記掻き取り部材は一部が液槽内の液体
   に浸漬されて回転駆動されるワイピングローラの前記液
   槽からの出側における側面に接触するスクレーパである
   請求項１に記載の回転体の液体掻き取り装置。
3. 【請求項３】 前記スクレーパは箱型ホルダーに着脱自
   在に支持されている請求項２に記載の回転体の液体掻き
   取り装置。