JPH04200655A - 竪型粉砕機 - Google Patents
竪型粉砕機Info
- Publication number
- JPH04200655A JPH04200655A JP33008290A JP33008290A JPH04200655A JP H04200655 A JPH04200655 A JP H04200655A JP 33008290 A JP33008290 A JP 33008290A JP 33008290 A JP33008290 A JP 33008290A JP H04200655 A JPH04200655 A JP H04200655A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- chute
- raw material
- sliding body
- rotary table
- material input
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、回転テーブルと粉砕ローラとの協働により、
石灰石や高炉スラグ、セメント原料などの原料を粉砕す
る竪型粉砕機に関するものである。
石灰石や高炉スラグ、セメント原料などの原料を粉砕す
る竪型粉砕機に関するものである。
［従来の技術１
石灰石や高炉スラグ、セメント原料などの原料を細かく
粉砕し粉体とする粉砕機の一種として、第４図に示すよ
うに、回転テーブルと粉砕ローラとを備えた竪型粉砕機
１が広く用いられている。
粉砕し粉体とする粉砕機の一種として、第４図に示すよ
うに、回転テーブルと粉砕ローラとを備えた竪型粉砕機
１が広く用いられている。
この種の粉砕機は、円筒状ケーシング１ａの下部におい
てモータ２Ａにより減速機２で駆動されて低速回転する
円盤状の回転テーブル３Ａと、その上面外周部を円周方
向へ等分する箇所に油圧などで圧接されて従動回転する
複数個の粉砕ローラ４とを備えている。
てモータ２Ａにより減速機２で駆動されて低速回転する
円盤状の回転テーブル３Ａと、その上面外周部を円周方
向へ等分する箇所に油圧などで圧接されて従動回転する
複数個の粉砕ローラ４とを備えている。
粉砕ローラ４はケーシング１ａに軸６によって揺動自在
に軸支されたアーム５とアーム７を介して油圧シリンダ
９のピストンロッド１０に連結されており、油圧シリン
ダ９を作動させることにより、粉砕ローラ４を回転テー
ブル３Ａ上に押圧して原料への粉砕圧力を与えている。
に軸支されたアーム５とアーム７を介して油圧シリンダ
９のピストンロッド１０に連結されており、油圧シリン
ダ９を作動させることにより、粉砕ローラ４を回転テー
ブル３Ａ上に押圧して原料への粉砕圧力を与えている。
３Ｂは回転テーブル３Ａの外周縁に設けられ原料層圧を
調整するダムリング、１４は回転テーブル３Ａ周囲のガ
ス吹上用の環状空間通路、１５は熱風吹上通路、１３は
羽根１３Ａにより粉砕された原料を分級する回転セパレ
ータ、１６はガスと共に製品を取り出す排出口、１７は
原料投入シェードである。
調整するダムリング、１４は回転テーブル３Ａ周囲のガ
ス吹上用の環状空間通路、１５は熱風吹上通路、１３は
羽根１３Ａにより粉砕された原料を分級する回転セパレ
ータ、１６はガスと共に製品を取り出す排出口、１７は
原料投入シェードである。
このような竪型粉砕機において、回転テーブル３Ａの中
央部へ原料投入シュート１７で供給された原料は、回転
テーブル３Ａの回転によりテーブル半径方向の遠心力を
受けて回転テーブル３Ａ上を滑るときに回転テーブル３
Ａにより回転方向の力を受け、回転テーブル３Ａとの間
で滑って回転テーブル３Ａの回転数よりいくらか遅い回
転を行なう。以上２つの力、すなわち、半径方向と回転
方向の力とが合成され、原料は回転テーブル３Ａ上を渦
巻状の軌跡を描いて回転テーブル３Ａの外周部へ移動す
る。この外周部には、ローラが圧接されて回転している
ので、渦巻線を描いた原料は粉砕ローラ４と回転テーブ
ル３Ａとの間ヘローラ軸方向とある角度をなす方向から
進入して噛み込まれて粉砕される。
央部へ原料投入シュート１７で供給された原料は、回転
テーブル３Ａの回転によりテーブル半径方向の遠心力を
受けて回転テーブル３Ａ上を滑るときに回転テーブル３
Ａにより回転方向の力を受け、回転テーブル３Ａとの間
で滑って回転テーブル３Ａの回転数よりいくらか遅い回
転を行なう。以上２つの力、すなわち、半径方向と回転
方向の力とが合成され、原料は回転テーブル３Ａ上を渦
巻状の軌跡を描いて回転テーブル３Ａの外周部へ移動す
る。この外周部には、ローラが圧接されて回転している
ので、渦巻線を描いた原料は粉砕ローラ４と回転テーブ
ル３Ａとの間ヘローラ軸方向とある角度をなす方向から
進入して噛み込まれて粉砕される。
一方、ケーシング１ａの基部にはダクトによって空気、
あるいは熱風などのガスが導かれており、このガスが回
転テーブル３Ａの外周面とケーシングの内周面との間の
環状空間通路１４から吹き上がることにより、粉砕され
た微粉体はガスに同伴されてケーシング１ａ内を上昇し
、上部に位置するセパレータ１３の羽根１３Ａにより分
級作用を受け、所定粒度の製品はガスと共に排出口１６
から排出され次の工程へ送られる。
あるいは熱風などのガスが導かれており、このガスが回
転テーブル３Ａの外周面とケーシングの内周面との間の
環状空間通路１４から吹き上がることにより、粉砕され
た微粉体はガスに同伴されてケーシング１ａ内を上昇し
、上部に位置するセパレータ１３の羽根１３Ａにより分
級作用を受け、所定粒度の製品はガスと共に排出口１６
から排出され次の工程へ送られる。
［発明が解決しようとする課題］
上記のごとき従来の竪型粉砕機において、たとえば、高
炉スラグなどを粉砕する場合、高炉スラグに水分が混じ
っているとき高炉スラグは自硬性があり、これが原料投
入シュートを経由して竪型粉砕機内へ入るときに、竪型
粉砕機内を流れる乾燥熱源である熱風ガスに昇温されて
原料投入シュートの内面に付着したまま固結し、次第に
大きく発達してシュート内通路を狭くしたり閉塞したり
するので、原料の円滑な流通を阻害する。
炉スラグなどを粉砕する場合、高炉スラグに水分が混じ
っているとき高炉スラグは自硬性があり、これが原料投
入シュートを経由して竪型粉砕機内へ入るときに、竪型
粉砕機内を流れる乾燥熱源である熱風ガスに昇温されて
原料投入シュートの内面に付着したまま固結し、次第に
大きく発達してシュート内通路を狭くしたり閉塞したり
するので、原料の円滑な流通を阻害する。
本発明の竪型粉砕機は、上述の原料投入シュート内面の
付着物を除去して、粉砕機の運転を継続しながらシュー
ト内面を常時清浄な状態に保持するためのものである。
付着物を除去して、粉砕機の運転を継続しながらシュー
ト内面を常時清浄な状態に保持するためのものである。
［課題を解決するための手段］
上記の課題を解決するために、本発明の竪型粉砕機は、
回転テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な粉砕ロ
ーラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下する原料
投入シュートを経由して供給した原料を粉砕口〜うに所
定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕口〜う周
面との間で粉砕する竪型粉砕機において、−原料投入シ
ュート内に嵌装され原料投入シュートの軸方向に延在し
外周が原料投入シュート内面に当接するスパイラル状の
摺擦体を配設し、この摺擦体の回転駆動手段を原料投入
シュートの上部に配設した構成とした。
ーラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下する原料
投入シュートを経由して供給した原料を粉砕口〜うに所
定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕口〜う周
面との間で粉砕する竪型粉砕機において、−原料投入シ
ュート内に嵌装され原料投入シュートの軸方向に延在し
外周が原料投入シュート内面に当接するスパイラル状の
摺擦体を配設し、この摺擦体の回転駆動手段を原料投入
シュートの上部に配設した構成とした。
［作用］
本発明の竪型粉砕機においては、原料投入シュートの内
面を摺動回転するスパイラル状の摺擦体を軸方向に延在
する形で設け、かつ、回転駆動手段を具備したので、摺
擦体の回転駆動により原料投入シュートのほぼ全内周面
に摺擦体が接触回転し、このためシュート内面に付いた
付着物は摺擦体により剪断破壊され、剥落させられる。
面を摺動回転するスパイラル状の摺擦体を軸方向に延在
する形で設け、かつ、回転駆動手段を具備したので、摺
擦体の回転駆動により原料投入シュートのほぼ全内周面
に摺擦体が接触回転し、このためシュート内面に付いた
付着物は摺擦体により剪断破壊され、剥落させられる。
したがって、シュート内面は常時清浄な状態に保持され
原料の円滑な供給が確保される。
原料の円滑な供給が確保される。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図〜第３図は本発明の実施例に係り、第１図は竪型
粉砕機の全体縦断面図、第２図は第１図■−■視の断面
平面図、第３図は摺擦体の要部斜視図である。
粉砕機の全体縦断面図、第２図は第１図■−■視の断面
平面図、第３図は摺擦体の要部斜視図である。
図において、１は竪型粉砕機、２は減速機、２Ａは電動
機、３Ａは回転テーブル、３Ｂはダムリング、４は粉砕
ローラ、５はアーム、６は軸、７はアーム、８は軸受ハ
ウジング、８ａは軸受、９は油圧シリンダ、１０はピス
トンロッド、１３はセパレータ、１３Ａはセパレータ羽
根、１４は環状空間通路、１５は熱風吹上通路、１６は
排出口、１７は原料投入シュートであり、その構造およ
び作用は従来の技術で説明したとおりのものである。
機、３Ａは回転テーブル、３Ｂはダムリング、４は粉砕
ローラ、５はアーム、６は軸、７はアーム、８は軸受ハ
ウジング、８ａは軸受、９は油圧シリンダ、１０はピス
トンロッド、１３はセパレータ、１３Ａはセパレータ羽
根、１４は環状空間通路、１５は熱風吹上通路、１６は
排出口、１７は原料投入シュートであり、その構造およ
び作用は従来の技術で説明したとおりのものである。
次に、本発明の竪型粉砕機１の原料投入シュートの清掃
装置１００について説明する。
装置１００について説明する。
清掃装置１００は、第１図〜第３図に示すように、原料
輸送用ベルトコンベア５０のケーシング５２から原料投
入シュート１７の中心軸線上に向かって垂下する回転軸
１００ａと回転軸１００ａに接続され原料投入シュート
１７内に嵌装され鉛直下方に延在し外周が原料投入シュ
ート１７の内面に当接するスパイラル状の摺擦体１００
ｂ、および回転軸１００ａに連結され回転軸１００ａな
らびに摺擦体１００ｂを回転駆動する電動機１００ｃか
も構成される。スパイラル状の摺擦体１００ｂは丸鋼や
パイプあるいは耐摩耗性の良いプラスチックで形成して
も良い。
輸送用ベルトコンベア５０のケーシング５２から原料投
入シュート１７の中心軸線上に向かって垂下する回転軸
１００ａと回転軸１００ａに接続され原料投入シュート
１７内に嵌装され鉛直下方に延在し外周が原料投入シュ
ート１７の内面に当接するスパイラル状の摺擦体１００
ｂ、および回転軸１００ａに連結され回転軸１００ａな
らびに摺擦体１００ｂを回転駆動する電動機１００ｃか
も構成される。スパイラル状の摺擦体１００ｂは丸鋼や
パイプあるいは耐摩耗性の良いプラスチックで形成して
も良い。
摺擦体１００ｂの回転方向は、摺擦体１００ｂのスパイ
ラルが右ねじの場合には右ねじ方向（時計回り）とし、
回転する摺擦体１００ｂの外周が原料投入シュート内面
を上から下へ摺動する方向に回転する方が一般的である
が、付着物の性質によっては下から上へ摺動する方が良
く脱落する原料に対しては逆方向（反時計回り）に回転
する。
ラルが右ねじの場合には右ねじ方向（時計回り）とし、
回転する摺擦体１００ｂの外周が原料投入シュート内面
を上から下へ摺動する方向に回転する方が一般的である
が、付着物の性質によっては下から上へ摺動する方が良
く脱落する原料に対しては逆方向（反時計回り）に回転
する。
［発明の効果］
以上述べたように、本発明の竪型粉砕機においては、ス
パイラル状の摺擦体が原料投入シュート内面を万遍なく
摺動しシュート内面の付着物を脱落せしめるので、シュ
ート内面は運転中清浄な状態に保持され、円滑な原料供
給が確保される。
パイラル状の摺擦体が原料投入シュート内面を万遍なく
摺動しシュート内面の付着物を脱落せしめるので、シュ
ート内面は運転中清浄な状態に保持され、円滑な原料供
給が確保される。
第１図〜第３図は本発明の実施例に係り、第１図は竪型
粉砕機の全体縦断面図、第２図は第１図■−■視の断面
平面図、第３図は摺擦体の要部斜視図である。第４図は
従来の竪型粉砕機の全体縦断面図である。 １・・・・・・・・・竪型粉砕機、 ２・・・・・・−
・・減速機、３Ａ・・・・・・回転テーブル、４・・・
・・・・・・粉砕ローラ、１７・・・・・・・・・原料
投入シュート、５０・・・・・・・・・ベルトコンベア
、５２・・・・・・・・・ケーシング、１００・・・・
・・清掃装置、１００ａ・・・回転軸、 １００ｂ
・・・摺擦体、１００ｃ・・・電動機。 特許出願人 宇部興産株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
粉砕機の全体縦断面図、第２図は第１図■−■視の断面
平面図、第３図は摺擦体の要部斜視図である。第４図は
従来の竪型粉砕機の全体縦断面図である。 １・・・・・・・・・竪型粉砕機、 ２・・・・・・−
・・減速機、３Ａ・・・・・・回転テーブル、４・・・
・・・・・・粉砕ローラ、１７・・・・・・・・・原料
投入シュート、５０・・・・・・・・・ベルトコンベア
、５２・・・・・・・・・ケーシング、１００・・・・
・・清掃装置、１００ａ・・・回転軸、 １００ｂ
・・・摺擦体、１００ｃ・・・電動機。 特許出願人 宇部興産株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図
Claims (1)
- （１）回転テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な
粉砕ローラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下す
る原料投入シュートを経由して供給した原料を粉砕ロー
ラに所定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕ロ
ーラ周面との間で粉砕する竪型粉砕機において、 該原料投入シュート内に嵌装され該原料投入シュートの
軸方向に延在し外周が該原料投入シュート内面に当接す
るスパイラル状の摺擦体を配設し、該摺擦体の回転駆動
手段を該原料投入シュートの上部に設けた 竪型粉砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33008290A JPH04200655A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 竪型粉砕機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33008290A JPH04200655A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 竪型粉砕機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200655A true JPH04200655A (ja) | 1992-07-21 |
Family
ID=18228585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33008290A Pending JPH04200655A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 竪型粉砕機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04200655A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012000535A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-01-05 | Ohbayashi Corp | 付着土砂除去装置および付着土砂除去方法 |
| JP2012016698A (ja) * | 2010-06-09 | 2012-01-26 | Ohbayashi Corp | 付着土砂除去装置および付着土砂除去方法 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33008290A patent/JPH04200655A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012016698A (ja) * | 2010-06-09 | 2012-01-26 | Ohbayashi Corp | 付着土砂除去装置および付着土砂除去方法 |
| JP2012000535A (ja) * | 2010-06-14 | 2012-01-05 | Ohbayashi Corp | 付着土砂除去装置および付着土砂除去方法 |
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