JPH04180848A - 竪型粉砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野〕 本発明は、回転テーブルと粉砕ローラとの協働により、
石灰石や高炉スラグ、セメント原料などの原料を粉砕す
る竪型粉砕機に関するものである。

［従来の技術］ 石灰石や高炉スラグ、セメント原料などの原料を細かく
粉砕し粉体とする粉砕機の一種として、第３図に示すよ
うに、回転テーブルと粉砕ローラとを備えた竪型粉砕機
１が広く用いられている。

この種の粉砕機は、円筒状ケーシング１ａの下部におい
てモータ２Ａにより減速機２で駆動されて低速回転する
円盤状の回転テーブル３Ａと、その上面外周部を円周方
向へ等分する箇所に油圧などで圧接されて従動回転する
複数個の粉砕ローラ４とを備えている。

粉砕ローラ４はケーシング１ａに軸６によって揺動自在
に軸支されたアーム５とアーム７を介して油圧シリンダ
９のピストンロッド１０に連結されており、油圧シリン
ダ９を作動させることにより、粉砕ローラ４を回転テー
ブル３Ａ上に押圧して原料への粉砕圧力を与えている。

また、第４図に示すように、軸６を支承する軸受８ａお
よび軸受８ａを格納する軸受ハウジング８は架台２０の
上面に固設されている。３Ｂは回転テーブル３Ａの外周
縁に設けられ原料層圧を調整するダムリング、１４は回
転テーブル３Ａ周囲のガス吹上用の環状空間通路、１５
は熱風吹上通路、１３は羽根１３Ａにより粉砕された原
料を分級する回転セパレータ、１６はガスと共に製品を
取り出す排出口、１７は原料投入シュートである。

このような竪型粉砕機において、回転テーブル３Ａの中
央部へ原料投入シュート１７で供給された原料は、回転
テーブル３Ａの回転によりテーブル半径方向の遠心力を
受けて回転テーブル３Ａ上を滑るときに回転テーブル３
Ａにより回転方向の力を受け、回転テーブル３Ａとの間
で滑って回転テーブル３Ａの回転数よりい（らか遅い回
転を行なう。以上２つの力、すなわち、半径方向と回転
方向の力とが合成され、原料は回転テーブル３Ａ上を渦
巻状の軌跡を描いて回転テーブル３Ａの外周部へ移動す
る。この外周部には、ローラが圧接されて回転している
ので、渦巻線を描いた原料は粉砕ローラ４と回転テーブ
ル３Ａとの間ヘローラ軸方向とある角度をなす方向から
進入して噛み込まれて粉砕される。

一方、ケーシングｌａの基部にはダクトによって空気、
あるいは熱風などのガスが導かれており、このガスが回
転テーブル３Ａの外周面とケーシングの内周面との間の
環状空間通１ｉ１８１４から吹き上がることにより、粉
砕された微粉体はガスに同伴されてケーシング１ａ内を
上昇し、上部に位置するセパレータ１３の羽根１３Ａに
より分級作用を受け、所定粒度の製品はガスと共に排出
口１６から排出され次の工程へ送られる。

［発明が解決しようとする課題］ 上記のごとき従来の竪型粉砕機において、たとえば、高
炉スラグなどを粉砕する場合、高炉スラグに水分が混じ
っているとき高炉スラグは自硬性があり、これが原料投
入シュートを経由して竪型粉砕機内へ入るときに、竪型
粉砕機内を流れる乾燥熱源としての熱風ガスによって昇
温されて原料投入シュートの内面に付着したまま固結し
、次第に大きく発達してシュート内通路を狭くしたり閉
塞したりするので、原料の円滑な流通を阻害する。

本発明の竪型粉砕機は、上述の原料投入シュート内面の
付着物を除去して、粉砕機の運転を継続しながらシュー
ト内面を常時清浄な状態に保持するためのものである。

［課題を解決するための手段］ 上記の課題を解決するため、本発明の竪型粉砕機は、 回転テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な粉砕ロ
ーラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下する原料
投入シュートを経由して供給した原料を粉砕ローラに所
定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕ローラ周
面との間で粉砕する竪型粉砕機において、該原料投入シ
ュートの直上より中心軸上に回転自在な回転軸を垂下し
て設け、該回転軸にピン接合されかつ半径方向に回動す
る揺動桿にピン接合されたレーキを回転軸の軸方向に略
等間隔に複数段配設した構成とした。

［作用］ 本発明の竪型粉砕機においては、原料投入シュート内に
真上から回転軸を垂下し、これに揺動桿を経由してレー
キを上下方向複数段ピン接合して設けたので、回転軸の
回転駆動により、揺動桿およびレーキは半径方向に遠心
力によって伸張して原料投入シュート内面をレーキが摺
動して回転する。また、原料投入シュート内面には付着
物が付いているときには、その付着物の付着厚さに追従
してレーキがその半径位置や傾きを任意に変化しながら
、これらの付着物を剥離・落下させる。

［実施例］ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図〜第２図は本発明の実施例に係り、第１図は竪型
粉砕機の全体縦断面図、第２図は要部拡大縦断面図であ
る。

図において、１は竪型粉砕機、２は減速機、２人は電動
機、３Ａは回転テーブル、３Ｂはダムリング、４は粉砕
ローラ、５はアーム、６は軸、７はアーム、８は軸受ハ
ウジング、８ａは軸受、９は油圧シリンダ、１０はピス
トンロッド、１３はセパレータ、１３Ａはセパレータ羽
根、１４は環状空間通路、１５は熱風吹上通路、１６は
排出口、１７は原料投入シュートであり、その構造およ
び作用は従来の技術で説明したとおりのものである。

次に、清掃装置１００について説明する。清掃装置１０
０は原料投入シュート１７の内面を清浄な状態にするた
めのものであり、原料投入シュート１７の上部から中心
軸線上を垂下する回転軸１１０と、回転軸１１０の上下
方向に略等間隔に固設されたボス１１０ａよりピン支点
１１０ｂでピン接合され半径方向に回動自在な揺動桿１
２０と、該揺動桿１２０の他端のピン支点１３０ａにピ
ン接合される鋼製板状のレーキ１３０とから構成される
。レーキ１３０の材質は鋼製のほか、硬質のプラスチッ
クや弾性ゴムであっても良い。

レーキ１３０は１段につき２〜４個宛配設する。

以上のように原料投入シュート１７の長さのほぼ全長に
亘って略等間隔に多段に配列されたレーキを有する清掃
装置１００は、回転軸１１０の上端に設置された可変速
電動機１４０に連結され任意の回転速度、すなわち５０
〜３００　ｒ　ｐｍ程度の範囲で回転駆動される。

そして、第２図に示すように、原料投入シュート１７内
で付着物５０のないところでは、レーキ１３０は遠心力
でシュート内面に当接して回転し、付着物５０のあると
ころではその付着物５０の厚さに応じて適当に傾斜して
回転し、その過程で遠心力による押付力およびシュート
内面の周方向へ向かう剪断力で付着物５０を少しずつ削
り落してシュート内面を清掃する。遠心力が大きいほど
、レーキ１３０がシュート内面に押しつけられる力が強
いので、付着物５０の固着程度や固着厚さが大きいほど
電動機１４０の回転数を上昇させることが必要である。

本清掃装置１００は原料投入シュート１７内に設けられ
ているので、投入原料の通過の障害となり、原料が本清
掃装置１００を核としてブリッジを生成し閉塞する惧れ
も有るので、清掃作業を行なわせる必要がないときでも
低速で、回転軸１１０を回転駆動しておくことが望まし
い。したがって、粉砕機１の運転中は、本清掃装置１０
０は低速と高速の交互運転とし、低速と高速の運転時間
比は原料性状や付着状況を考慮して決定するθのとする
。

［発明の効果］ 以上述べたように、本発明の竪型粉砕機においては、回
転軸によって原料投入シュート内面を清掃するレーキを
有する清掃装置を具備しているので、運転中自動的に、
かつ、遠隔操作で原料投入シュート内面の付着物を除去
することができる。

したがって、シュート内面を清浄に保持し、円滑な原料
供給が確保される。

【図面の簡単な説明】 第１図〜第２図は本発明の実施例を示し、第１図は竪型
粉砕機の全体縦断面図、第２図は要部拡大縦断面図であ
る。第３図〜第４図は従来の実施例を示し、第３図は全
体縦断面図、第４図は第３図ｒＶ−ＩＶ視の側面図であ
る。 １・・・・・・・・・竪型粉砕機、　　２・・・・・・
・・・減速機、３Ａ・・・・・・回転テーブル、　４−
・・・・・・・・粉砕ローラ、１７・・・・・・・・・
原料投入シュート、５０・・・・・・・・・付着物、　
　　　１００・・・・・・清掃装置、１１０・・・・・
・回転軸、　　　　１１０ａ・・・ボス、１１０ｂ・・
・ピン支点、　　　１２０・・・・・・揺動桿、１３０
・・・・・・レーキ、　　　　１３０ａ・・・ピン支点
、１４０・・・・・・可変速電動機。 特許出願人　　宇部興産株式会社 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転テーブルの外周部上面に複数個の回転自在な
   粉砕ローラを配置し、回転テーブル中央部直上に垂下す
   る原料投入シュートを経由して供給した原料を粉砕ロー
   ラに所定の粉砕圧力を与えて回転テーブル上面と粉砕ロ
   ーラ周面との間で粉砕する竪型粉砕機において、 該原料投入シュートの直上より中心軸上に回転自在な回
   転軸を垂下して設け、該回転軸にピン接合されかつ半径
   方向に回動する揺動桿にピン接合されたレーキを回転軸
   の軸方向に略等間隔に複数段配設したことを特徴とする
   竪型粉砕機。