JPH04200700A - 廃水の高温処理方法 - Google Patents
廃水の高温処理方法Info
- Publication number
- JPH04200700A JPH04200700A JP32987790A JP32987790A JPH04200700A JP H04200700 A JPH04200700 A JP H04200700A JP 32987790 A JP32987790 A JP 32987790A JP 32987790 A JP32987790 A JP 32987790A JP H04200700 A JPH04200700 A JP H04200700A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow cylindrical
- cylindrical body
- bacteria
- glass fiber
- wastewater
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/30—Loose or shaped packing elements, e.g. Raschig rings or Berl saddles, for pouring into the apparatus for mass or heat transfer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/302—Basic shape of the elements
- B01J2219/30223—Cylinder
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/30—Details relating to random packing elements
- B01J2219/304—Composition or microstructure of the elements
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は廃水の高温処理方法に関し、とくガラス繊維製
担体に保持した高温分解菌により高温で廃水を処理する
方法に関する。
担体に保持した高温分解菌により高温で廃水を処理する
方法に関する。
大動力駆動による曜気を必要とせず、分解生成ガスの回
収による省エネルギーの可能性を有する嫌気性分解菌利
用の廃水処理か注目されている。 嫌気性固定床による従来の廃水処理の場合には、’ｉ
弓＋！度（３６−３８℃）で活性か高くなる分解菌（中
温菌）を使用し、担体としてはプラスチック等を用いて
いる。
収による省エネルギーの可能性を有する嫌気性分解菌利
用の廃水処理か注目されている。 嫌気性固定床による従来の廃水処理の場合には、’ｉ
弓＋！度（３６−３８℃）で活性か高くなる分解菌（中
温菌）を使用し、担体としてはプラスチック等を用いて
いる。
他方、比較的高い温度、例えば５０−６０℃で高い活性
を示す分解菌（高温菌）を用いた場合には、中温菌の場
合に比して活性か２−３倍増えることが知られている。 しかし、高温菌はプラスチック製等の表面か平滑な担体
には付着し難いので、高温菌の使用を試みる場合には多
孔質セラミックスや多孔質ガラス等を高温菌の担体とし
てきたか、これらの担体は非常に高価であり高温菌の実
用化の障害になっている。 このため、高温菌か付着し易すくしかも低コストの担体
を作り出し、中温菌による処理法に比し処理性能を２−
３化向上させしかもコストを低く抑えた廃水処理を実用
化する技術の開発か強く望まれていた。 従って本発明の目的は、低コストの担体による廃水の高
温処理方法を提供するにある。
を示す分解菌（高温菌）を用いた場合には、中温菌の場
合に比して活性か２−３倍増えることが知られている。 しかし、高温菌はプラスチック製等の表面か平滑な担体
には付着し難いので、高温菌の使用を試みる場合には多
孔質セラミックスや多孔質ガラス等を高温菌の担体とし
てきたか、これらの担体は非常に高価であり高温菌の実
用化の障害になっている。 このため、高温菌か付着し易すくしかも低コストの担体
を作り出し、中温菌による処理法に比し処理性能を２−
３化向上させしかもコストを低く抑えた廃水処理を実用
化する技術の開発か強く望まれていた。 従って本発明の目的は、低コストの担体による廃水の高
温処理方法を提供するにある。
本発明者等はさきに平成元年３月７日付は出願の実願平
１−２５２１５号に、中空筒体の多孔質周壁を枠体で支
持してなる微生物用担体を開示した。その後さらに実験
研究を重ねた結果、ガラス繊維によりこの中空筒体を形
成した場合には、その中空筒体が廃水の高温処理に適す
る担体となり得ることを見出した。本発明は、この知見
に基づいて完成されたものである。 第１図の実施例を参照するに、本発明による廃水の高温
処理方法は、高温で活性な分解菌をガラス繊維製担体１
に保持し、その分解菌が活性を示す高温において廃水Ｓ
を分解処理する。 好ましくは、廃水分解温度を５０℃ないし６０℃、とく
に好ましくは５４°Ｃないし５６℃とする。本発明者等
は上記第１図の方法で、ＣＯＤ除去率を７０％とした時
の廃水温度と最大負荷との関係を測定し第１表の結果を
得た。同表から明らかなように、温度５０℃未満では十
分な最大負荷が得られず、また温度が６０℃を超えても
最大負荷が実用限界以下に低下する。 第１表 さらに好ましくは、第２図から第４図までに示すように
ガラス繊維製の多孔質周壁３を有する中空筒体２を枠体
４に保持してガラス繊維製担体１を構成する。 第１図の実施例では廃水Ｓを下から上向きに流して１旦
体１に接触させるが、廃水Ｓの流れの向きはこの実施例
の上向きに限定されない。 中空筒体２の径は小さ過ぎると閉塞のおそれかあり、大
き過ぎると微生物付着表面積が不足するので、多孔質周
壁３の性質を勘案して適当に選択する。本発明者は、多
孔質周壁３か平均直径５−２０μｍ程度のガラス繊維製
で厚さ０．２−４ｍｍ、より好ましくは０．２−］ｍｍ
で、単位型■かｍ２あたり２０〇−１０００ｇｒの織布
または不織布を１層または多層重ねたものである場合、
円筒直径を１０−１００ｍｍ、より好ましくは３０−６
０ｍｍとし、円筒長さを１０−１０００ｍｍ。 より好ましくは１００−６００ｍｍとし、長さと直径の
比率を０．５−３０とするのか適切であることを実験的
に見出した。しかし、本発明はこの例に限定されるもの
ではない。 枠体４を用いる場合、中空筒体２を支持してその形状を
保つことかできるものであれば足り、その形状及び材質
には特に制限はない。例えば中空筒体２を内側又は外側
から保持する合成樹脂製のらせん状枠体４とすることが
できる。必要に応し、中空筒体２を接着剤又は溶着によ
って枠体４に固定してもい。
１−２５２１５号に、中空筒体の多孔質周壁を枠体で支
持してなる微生物用担体を開示した。その後さらに実験
研究を重ねた結果、ガラス繊維によりこの中空筒体を形
成した場合には、その中空筒体が廃水の高温処理に適す
る担体となり得ることを見出した。本発明は、この知見
に基づいて完成されたものである。 第１図の実施例を参照するに、本発明による廃水の高温
処理方法は、高温で活性な分解菌をガラス繊維製担体１
に保持し、その分解菌が活性を示す高温において廃水Ｓ
を分解処理する。 好ましくは、廃水分解温度を５０℃ないし６０℃、とく
に好ましくは５４°Ｃないし５６℃とする。本発明者等
は上記第１図の方法で、ＣＯＤ除去率を７０％とした時
の廃水温度と最大負荷との関係を測定し第１表の結果を
得た。同表から明らかなように、温度５０℃未満では十
分な最大負荷が得られず、また温度が６０℃を超えても
最大負荷が実用限界以下に低下する。 第１表 さらに好ましくは、第２図から第４図までに示すように
ガラス繊維製の多孔質周壁３を有する中空筒体２を枠体
４に保持してガラス繊維製担体１を構成する。 第１図の実施例では廃水Ｓを下から上向きに流して１旦
体１に接触させるが、廃水Ｓの流れの向きはこの実施例
の上向きに限定されない。 中空筒体２の径は小さ過ぎると閉塞のおそれかあり、大
き過ぎると微生物付着表面積が不足するので、多孔質周
壁３の性質を勘案して適当に選択する。本発明者は、多
孔質周壁３か平均直径５−２０μｍ程度のガラス繊維製
で厚さ０．２−４ｍｍ、より好ましくは０．２−］ｍｍ
で、単位型■かｍ２あたり２０〇−１０００ｇｒの織布
または不織布を１層または多層重ねたものである場合、
円筒直径を１０−１００ｍｍ、より好ましくは３０−６
０ｍｍとし、円筒長さを１０−１０００ｍｍ。 より好ましくは１００−６００ｍｍとし、長さと直径の
比率を０．５−３０とするのか適切であることを実験的
に見出した。しかし、本発明はこの例に限定されるもの
ではない。 枠体４を用いる場合、中空筒体２を支持してその形状を
保つことかできるものであれば足り、その形状及び材質
には特に制限はない。例えば中空筒体２を内側又は外側
から保持する合成樹脂製のらせん状枠体４とすることが
できる。必要に応し、中空筒体２を接着剤又は溶着によ
って枠体４に固定してもい。
ガラス繊維は内部に数μｍないし数百μｍの空間を無数
にもっており、この空間に高温菌か容易に入り込むこと
ができる。これにより、高温菌の固定化と増殖が行なわ
れるので、ガラス繊維製担体が高温菌を効率よく担持す
る。既に指摘したように、このような担持され広い面積
で廃水に接触する高４菌は、中温菌に比して２−３倍の
速さで廃水中の有機物を分解する。 しかも本発明では担体１の材料をガラス繊維とするので
、従来の多孔質セラミックスや多孔質ガラスのものに較
へ著しく安価である。 こうして、本発明の目的である「低コストの担体による
廃水の高温処理方法の提（」（」か達成される。
にもっており、この空間に高温菌か容易に入り込むこと
ができる。これにより、高温菌の固定化と増殖が行なわ
れるので、ガラス繊維製担体が高温菌を効率よく担持す
る。既に指摘したように、このような担持され広い面積
で廃水に接触する高４菌は、中温菌に比して２−３倍の
速さで廃水中の有機物を分解する。 しかも本発明では担体１の材料をガラス繊維とするので
、従来の多孔質セラミックスや多孔質ガラスのものに較
へ著しく安価である。 こうして、本発明の目的である「低コストの担体による
廃水の高温処理方法の提（」（」か達成される。
【実施例］
本発明方法の実験用装置を第１図に示すように試作した
。内径８０ｍｍ、高さ１０００ｍｍの反応槽１０を用意
し、その中に長さ６００ｔｎｍの４本の担体１を規則的
に縦向き並列に充填した。担体１として、繊維径１０μ
ｍのガラス繊維をエポキシ樹脂バインダーで結合して厚
さ０．６ｍｍの不織布とし、この不織布を径３０ｍｍで
長さ６００闘の中空円筒２に成形して多孔質周壁３とし
、これをビニル樹脂製の枠体４に固定したものを用いた
。 ［実験１］ 第１図の反応槽１０の底部から食品工場の廃水５（ＣＯ
Ｄ ２３ｇ／１ｉｔ）を供給し、反応槽１０の上部から
処理水Ｅを流出させ受は槽１２に一旦貯えた。処理水Ｅ
の一部を循環水ポンプ１４によって反応槽ｌＯの底部に
戻し、原廃水Ｓと混合して循環処理に供した。分解反応
によって生成したメタンガスＧを、脱硫器１６で脱硫し
た後、実験系の外へ導いた。メタンガスＧは燃料その他
の用途に供することができる。 この実験では廃水Ｓを上向きに流しなから担体１の高温
菌に接触させたが、廃水Ｓの流れを下向きにしても差し
支えない。 反応槽１０に高温菌を投入し、反応槽温度を５４−５５
°Ｃに保ち、食品工場の廃水Ｓ （ＣＯＤ ２３ｇ／１
ｉｔ）を第１図に示すように通して廃水処理実験を行な
った。実験の開始から７０日後にＣＯＤ容積負荷として
６３ｋｇＣ０Ｄ／ｍ”・日を得ることができ、この時の
ＣＯＤ除去率は約７０％で安定していた。第５図に示す
ように、負荷をさらに上げるとＣＯＤ除去率が減少した
。 ［比較例１］ 同様な反応槽へ中温菌を投入し、反応槽温度を３６−３
８℃に保ち、実験例１と同様な廃水Ｓを通し処理実験し
た。実験開始から６０日後にＣＯＤ容積負荷３０ｋｇＣ
０Ｄ／ｍ３・日を得ることかできこの時のＣＯＤ除去率
は約７０％で安定していた。第６図に示すように、負荷
をさらに上げるとＣＯＤ除去率が減少した。 ［比較例２コ 合成樹脂の成形品であるラヒシリング（径２５ｍｍ、長
さ２５ｍｍ）をガラス繊維製担体１の替りに」１記反応
槽ｌＯに不規則に充填した。高温菌を反応槽１０に投入
し、反応槽温度を５４−５５℃に保ち、実験１と同様な
廃水Ｓを通して処理実験を行なった。実験開始からＩＩ
Ｏ日後ｉ：ｃＯＤ容積負荷、ＩＪ＜ １０ｋｇＣ０Ｄ／
ｍ３・日となり、この時のＣＯＤ除去率は約７０％で安
定してぃた。第７図に示すように、負荷をさらに上げる
とＣＯＤ除去率が減少した。 【発明の効果】 以」二詳細に説明した如く本発明による廃水の高温処理
方法は、ガラス繊維製担体を用いて高温菌による廃水処
理を行なうので次の効果を奏する。 （イ）従来の中温菌による処理方法に比し、処理能力か
２−３倍に向上する。 （ロ）ガラス繊維製担体が従来の高温菌担体よりも安価
であるから廃水処理の設備費及び運転費を低減すること
ができる。
。内径８０ｍｍ、高さ１０００ｍｍの反応槽１０を用意
し、その中に長さ６００ｔｎｍの４本の担体１を規則的
に縦向き並列に充填した。担体１として、繊維径１０μ
ｍのガラス繊維をエポキシ樹脂バインダーで結合して厚
さ０．６ｍｍの不織布とし、この不織布を径３０ｍｍで
長さ６００闘の中空円筒２に成形して多孔質周壁３とし
、これをビニル樹脂製の枠体４に固定したものを用いた
。 ［実験１］ 第１図の反応槽１０の底部から食品工場の廃水５（ＣＯ
Ｄ ２３ｇ／１ｉｔ）を供給し、反応槽１０の上部から
処理水Ｅを流出させ受は槽１２に一旦貯えた。処理水Ｅ
の一部を循環水ポンプ１４によって反応槽ｌＯの底部に
戻し、原廃水Ｓと混合して循環処理に供した。分解反応
によって生成したメタンガスＧを、脱硫器１６で脱硫し
た後、実験系の外へ導いた。メタンガスＧは燃料その他
の用途に供することができる。 この実験では廃水Ｓを上向きに流しなから担体１の高温
菌に接触させたが、廃水Ｓの流れを下向きにしても差し
支えない。 反応槽１０に高温菌を投入し、反応槽温度を５４−５５
°Ｃに保ち、食品工場の廃水Ｓ （ＣＯＤ ２３ｇ／１
ｉｔ）を第１図に示すように通して廃水処理実験を行な
った。実験の開始から７０日後にＣＯＤ容積負荷として
６３ｋｇＣ０Ｄ／ｍ”・日を得ることができ、この時の
ＣＯＤ除去率は約７０％で安定していた。第５図に示す
ように、負荷をさらに上げるとＣＯＤ除去率が減少した
。 ［比較例１］ 同様な反応槽へ中温菌を投入し、反応槽温度を３６−３
８℃に保ち、実験例１と同様な廃水Ｓを通し処理実験し
た。実験開始から６０日後にＣＯＤ容積負荷３０ｋｇＣ
０Ｄ／ｍ３・日を得ることかできこの時のＣＯＤ除去率
は約７０％で安定していた。第６図に示すように、負荷
をさらに上げるとＣＯＤ除去率が減少した。 ［比較例２コ 合成樹脂の成形品であるラヒシリング（径２５ｍｍ、長
さ２５ｍｍ）をガラス繊維製担体１の替りに」１記反応
槽ｌＯに不規則に充填した。高温菌を反応槽１０に投入
し、反応槽温度を５４−５５℃に保ち、実験１と同様な
廃水Ｓを通して処理実験を行なった。実験開始からＩＩ
Ｏ日後ｉ：ｃＯＤ容積負荷、ＩＪ＜ １０ｋｇＣ０Ｄ／
ｍ３・日となり、この時のＣＯＤ除去率は約７０％で安
定してぃた。第７図に示すように、負荷をさらに上げる
とＣＯＤ除去率が減少した。 【発明の効果】 以」二詳細に説明した如く本発明による廃水の高温処理
方法は、ガラス繊維製担体を用いて高温菌による廃水処
理を行なうので次の効果を奏する。 （イ）従来の中温菌による処理方法に比し、処理能力か
２−３倍に向上する。 （ロ）ガラス繊維製担体が従来の高温菌担体よりも安価
であるから廃水処理の設備費及び運転費を低減すること
ができる。
第１図は本発明の説明図、第２図から第４図まではガラ
ス繊維製担体の説明図、第５図から第７図までは実験結
果を示すグラフである。 １・・・担体、 ２・・・中空筒体、 ３・・・多孔質
周壁、４・・・枠体、 ｌＯ・・反応槽、 １２・・・
受槽、 １４・・・循環水ポンプ、 １６・・・脱硫器
、 Ｓ・・・廃水、Ｅ・・・処理水。 な面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書（方式） 平成３年３月１９日
ス繊維製担体の説明図、第５図から第７図までは実験結
果を示すグラフである。 １・・・担体、 ２・・・中空筒体、 ３・・・多孔質
周壁、４・・・枠体、 ｌＯ・・反応槽、 １２・・・
受槽、 １４・・・循環水ポンプ、 １６・・・脱硫器
、 Ｓ・・・廃水、Ｅ・・・処理水。 な面の浄書（内容に変更なし） 手続補正書（方式） 平成３年３月１９日
Claims (3)
- （１）高温分解菌をガラス繊維製担体に保持し、該分解
菌が活性を示す高温で廃水を該分解菌に接触させてなる
廃水の高温処理方法。 - （２）請求項１記載の処理方法において、分解菌に接触
させる廃水温度を５０℃ないし６０℃としてなる廃水の
高温処理方法。 - （３）請求項１記載の処理方法において、前記ガラス繊
維製担体を枠体に保持した中空筒状のガラス繊維製周壁
としてなる廃水の高温処理方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2329877A JPH0694037B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 廃水の高温処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2329877A JPH0694037B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 廃水の高温処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04200700A true JPH04200700A (ja) | 1992-07-21 |
| JPH0694037B2 JPH0694037B2 (ja) | 1994-11-24 |
Family
ID=18226246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2329877A Expired - Fee Related JPH0694037B2 (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 廃水の高温処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0694037B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0780435A (ja) * | 1993-09-16 | 1995-03-28 | Kajima Corp | 厨芥の処理方法 |
| JP2005125312A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-05-19 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | メタン発酵処理方法及び装置 |
| JP2007509737A (ja) * | 2003-10-29 | 2007-04-19 | ヘルディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング フィルターテヒニク | 嫌気性廃水処理用リアクタ |
| CN104310582A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种有效降低膜污染的一体式厌氧膜生物反应器 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5416849A (en) * | 1977-05-09 | 1979-02-07 | El Sayed Refaat M | Method of biologically refining liquid waste |
| JPS6115791A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-23 | Orihara Seisakusho:Kk | 屎尿浄化装置 |
| JPS6115790A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-23 | マケーエフスキー、インジエネルノ‐ストロイチエルヌイ、インスチツート | 徴生物による汚水処理装置 |
| JPS6154290A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | Hitachi Zosen Corp | 固定化微生物による単相式メタン発酵法 |
| JPH02251298A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | メタン発酵装置 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP2329877A patent/JPH0694037B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5416849A (en) * | 1977-05-09 | 1979-02-07 | El Sayed Refaat M | Method of biologically refining liquid waste |
| JPS6115790A (ja) * | 1984-06-27 | 1986-01-23 | マケーエフスキー、インジエネルノ‐ストロイチエルヌイ、インスチツート | 徴生物による汚水処理装置 |
| JPS6115791A (ja) * | 1984-07-02 | 1986-01-23 | Orihara Seisakusho:Kk | 屎尿浄化装置 |
| JPS6154290A (ja) * | 1984-08-24 | 1986-03-18 | Hitachi Zosen Corp | 固定化微生物による単相式メタン発酵法 |
| JPH02251298A (ja) * | 1989-03-23 | 1990-10-09 | Akua Runesansu Gijutsu Kenkyu Kumiai | メタン発酵装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0780435A (ja) * | 1993-09-16 | 1995-03-28 | Kajima Corp | 厨芥の処理方法 |
| JP2005125312A (ja) * | 2003-09-29 | 2005-05-19 | Fuji Electric Holdings Co Ltd | メタン発酵処理方法及び装置 |
| JP2007509737A (ja) * | 2003-10-29 | 2007-04-19 | ヘルディング ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング フィルターテヒニク | 嫌気性廃水処理用リアクタ |
| CN104310582A (zh) * | 2014-11-10 | 2015-01-28 | 哈尔滨工业大学 | 一种有效降低膜污染的一体式厌氧膜生物反应器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0694037B2 (ja) | 1994-11-24 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103153881B (zh) | 其中固定有抑制生物膜形成的微生物的容器及使用该容器的膜法水处理装置 | |
| CN105039300A (zh) | 一种非均质细菌包埋颗粒的制作方法 | |
| CN101514047B (zh) | 复合生物膜污水处理工艺及其系统 | |
| CN104437376A (zh) | 一种活性碳纤维丝的改性方法和水处理填料装置及其应用 | |
| CN103951039A (zh) | 一种基于聚氨酯载体的硝化细菌固定化生物活性填料的制备及应用 | |
| CN108455799A (zh) | 污水处理系统以及方法 | |
| CN101624253A (zh) | 高效复合酶污水处理工艺及装置 | |
| JPS6329997B2 (ja) | ||
| JP6185708B2 (ja) | 嫌気性排水処理方法 | |
| JPH04200700A (ja) | 廃水の高温処理方法 | |
| CN107523474A (zh) | 一种厌氧氨氧化菌的培养装置及培养方法 | |
| CN109292965A (zh) | 一种新型生物过滤膜及其在过滤设备中的应用 | |
| CN109354188A (zh) | 一种同步硝化反硝化生物膜法处理污水的装置和方法 | |
| CN103951040A (zh) | 一种基于聚氨酯载体的氨氧化细菌固定化生物活性填料的制备及应用 | |
| CN109502933A (zh) | 一种含有聚丙烯酰胺废水的处理方法及系统 | |
| CN101665282A (zh) | 一种环保生物填料及其制备方法 | |
| JPH02251298A (ja) | メタン発酵装置 | |
| CN212713188U (zh) | 一种改进增强型微生物污泥消减系统 | |
| CN108726665A (zh) | 一种多孔网管及其组装成的多孔网管生物填料及含该填料的好氧生物膜反应器 | |
| JPS62166889A (ja) | 固定化微生物、該固定化微生物の製法及び該固定化微生物を用いる水処理方法 | |
| JPS63302995A (ja) | 固定床型廃水処理装置の運転方法 | |
| CN105859063A (zh) | 一种污水处理筒 | |
| JPH02174994A (ja) | 廃水の処理方法 | |
| CN221191868U (zh) | 一种处理废水用的菌藻共生系统 | |
| JP4485452B2 (ja) | 独立栄養性アンモニア酸化細菌およびアンモニア態窒素の除去方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313117 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091124 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101124 Year of fee payment: 16 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |