JPH0420080B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0420080B2 JPH0420080B2 JP59062337A JP6233784A JPH0420080B2 JP H0420080 B2 JPH0420080 B2 JP H0420080B2 JP 59062337 A JP59062337 A JP 59062337A JP 6233784 A JP6233784 A JP 6233784A JP H0420080 B2 JPH0420080 B2 JP H0420080B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- joining
- sheath
- segments
- pin
- segment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、トンネル覆工に用いられるコンク
リートセグメントの接合方法に関するものであ
る。
リートセグメントの接合方法に関するものであ
る。
従来、コンクリートセグメントには第1図に示
すように曲りボルト式のものあるいは直ボルト式
のものが広く採用されている。
すように曲りボルト式のものあるいは直ボルト式
のものが広く採用されている。
前記コンクリートセグメントでは、セグメント
の製造において接合部にボルト孔が設けられ、ボ
ルト孔に挿通させた直ボルトあるいは曲りボルト
によつてセグメントどうしの締結が行なわれてい
る。
の製造において接合部にボルト孔が設けられ、ボ
ルト孔に挿通させた直ボルトあるいは曲りボルト
によつてセグメントどうしの締結が行なわれてい
る。
しかし、この構成では人力によりボルト孔にボ
ルトを挿通しナツトを螺合するので、作業が繁雑
となり、また、締付トルクがオーバーするとセグ
メントにクラツチが発生したりするおそれがあ
る。さらにナツトの締付け作業のための凹所が必
要であり断面欠損をもたらしている。
ルトを挿通しナツトを螺合するので、作業が繁雑
となり、また、締付トルクがオーバーするとセグ
メントにクラツチが発生したりするおそれがあ
る。さらにナツトの締付け作業のための凹所が必
要であり断面欠損をもたらしている。
ところで出願人は実開昭51−138911号公報に示
すように接合ピンをセグメント内に内蔵して圧搾
空気を送り出す構造を提案しているが、この場合
もボルト操作用の凹所を必要としている。そこで
この発明では楔により固定を応用して断面欠損が
なく、接合作業の容易な方法を開発したものであ
る。
すように接合ピンをセグメント内に内蔵して圧搾
空気を送り出す構造を提案しているが、この場合
もボルト操作用の凹所を必要としている。そこで
この発明では楔により固定を応用して断面欠損が
なく、接合作業の容易な方法を開発したものであ
る。
この発明にかかるコンクリートセグメントの接
合方法は、接合する2つのセグメントの当接面に
対し、一方のセグメントには接合用シースを、他
方のセグメントには接合ピンが摺動自在に嵌合さ
れた接合ピン内蔵シースをそれぞれ支圧板ととも
にコンクリート中に内設し、前記各シースおよび
接合ピンはそれぞれ略方形断面であり双方のセグ
メントを当接した後、前記接合ピン内蔵シース内
に圧搾空気を送り込んで接合ピンを前記接合用シ
ース内に挿入し、双方のセグメント内壁面より各
シースおよび接合ピンを貫通して2つの楔材を打
ち込んで双方のセグメントを接合する。
合方法は、接合する2つのセグメントの当接面に
対し、一方のセグメントには接合用シースを、他
方のセグメントには接合ピンが摺動自在に嵌合さ
れた接合ピン内蔵シースをそれぞれ支圧板ととも
にコンクリート中に内設し、前記各シースおよび
接合ピンはそれぞれ略方形断面であり双方のセグ
メントを当接した後、前記接合ピン内蔵シース内
に圧搾空気を送り込んで接合ピンを前記接合用シ
ース内に挿入し、双方のセグメント内壁面より各
シースおよび接合ピンを貫通して2つの楔材を打
ち込んで双方のセグメントを接合する。
以下、この発明を図面に示す実施例に基いて説
明する。
明する。
第2図はこの発明のコンクリートセグメント接
合方法の一実施例を示すもので、第3図はその
−線拡大断面図、第4図は同じく−線拡大
断面図である。図中符号1はセグメント、5は接
合ピン内蔵シース、7は接合用シースである。
合方法の一実施例を示すもので、第3図はその
−線拡大断面図、第4図は同じく−線拡大
断面図である。図中符号1はセグメント、5は接
合ピン内蔵シース、7は接合用シースである。
図示したように接合する2つのセグメント1
a,1bの当接面に対し、一方のセグメント1a
には円状の凹部が、他方のセグメント1bには同
じく円状の凸部がそれぞれ形成され、セグメント
1a,1bが噛合状に当接している。
a,1bの当接面に対し、一方のセグメント1a
には円状の凹部が、他方のセグメント1bには同
じく円状の凸部がそれぞれ形成され、セグメント
1a,1bが噛合状に当接している。
さらに前記2つのセグメント1a,1bの当接
面に対し、一方のセグメント1aに薄鋼板製の接
合用シース7が、他方のセグメント1bには前記
接合用シース7と同一断面を有する薄鋼板製の接
合ピン内蔵シース5がそれぞれ対応する位置に内
設されている。そして前記接合ピン内蔵シース5
には、接合ピン4が摺動自在に嵌合され、当接面
反対側端部にはセグメント1b内壁面に通じる貫
通孔3が設けられている。
面に対し、一方のセグメント1aに薄鋼板製の接
合用シース7が、他方のセグメント1bには前記
接合用シース7と同一断面を有する薄鋼板製の接
合ピン内蔵シース5がそれぞれ対応する位置に内
設されている。そして前記接合ピン内蔵シース5
には、接合ピン4が摺動自在に嵌合され、当接面
反対側端部にはセグメント1b内壁面に通じる貫
通孔3が設けられている。
実施例において、接合ピン4、接合ピン内蔵シ
ース5、接合用シース7は、それぞれ断面略矩形
状に形成されており、第4図に示すように各隅角
部は面取り処理が施されている。
ース5、接合用シース7は、それぞれ断面略矩形
状に形成されており、第4図に示すように各隅角
部は面取り処理が施されている。
また、前記セグメント1a,1bに内設された
接合用シース7、接合ピン内蔵シース5の双方に
は、各セグメント1a,1b内壁面より接合ピン
4を固定するための2つの楔材2a,2bの嵌入
孔8a,8bがそれぞれ穿設されている。そして
この嵌入孔8a,8bの先端部はテーパー状に形
成され、挿入された楔材4を嵌着するようになつ
ている。
接合用シース7、接合ピン内蔵シース5の双方に
は、各セグメント1a,1b内壁面より接合ピン
4を固定するための2つの楔材2a,2bの嵌入
孔8a,8bがそれぞれ穿設されている。そして
この嵌入孔8a,8bの先端部はテーパー状に形
成され、挿入された楔材4を嵌着するようになつ
ている。
図において接合ピン4はその半分が接合用シー
ス7内に挿入されており、前記嵌入孔8a,8b
には各シース7,5および接合ピン4を貫通する
2つの楔材2a,2bがそれぞれ打設され、2つ
のセグメント1a,1bが連結固定されている。
ス7内に挿入されており、前記嵌入孔8a,8b
には各シース7,5および接合ピン4を貫通する
2つの楔材2a,2bがそれぞれ打設され、2つ
のセグメント1a,1bが連結固定されている。
さらにこの実施例では、前記嵌入孔8a,8b
近傍位置に、接合用シース7および接合ピン内蔵
シース5を支持する支圧金具6a,6bが、各シ
ース7,5の外周を覆うように取付けられてい
る。
近傍位置に、接合用シース7および接合ピン内蔵
シース5を支持する支圧金具6a,6bが、各シ
ース7,5の外周を覆うように取付けられてい
る。
そしてこの発明のコンクリートセグメントの接
合方法は次の順序に実施される。
合方法は次の順序に実施される。
接合する2つのセグメント1a,1bに対
し、一方のセグメント1aには接合用シース7
を、他方のセグメント1bには接合ピン4が嵌
合された接合ピン内蔵シース5をそれぞれ内設
する。
し、一方のセグメント1aには接合用シース7
を、他方のセグメント1bには接合ピン4が嵌
合された接合ピン内蔵シース5をそれぞれ内設
する。
接合用シース7と接合ピン内蔵シース5は同
一断面形状であつて、該両シース7,5の双方
には、各セグメント1a,1b内壁面より接合
ピン4を固定するための楔材2a,2bの嵌入
孔8a,8bを穿設する。また接合ピン内蔵シ
ース7の当接面反対側には、セグメント1bの
内壁面若しくはシースと反対側の側面に通じる
貫通孔3を設けておく。
一断面形状であつて、該両シース7,5の双方
には、各セグメント1a,1b内壁面より接合
ピン4を固定するための楔材2a,2bの嵌入
孔8a,8bを穿設する。また接合ピン内蔵シ
ース7の当接面反対側には、セグメント1bの
内壁面若しくはシースと反対側の側面に通じる
貫通孔3を設けておく。
双方のセグメント1a,1bを当接した後、
貫通孔3より接合ピン内蔵シース5内に圧搾空
気を送り込んで、接合ピン4を半分ほど接合用
シース7内に挿入する。
貫通孔3より接合ピン内蔵シース5内に圧搾空
気を送り込んで、接合ピン4を半分ほど接合用
シース7内に挿入する。
最後に、各セグメント1a,1b内壁面より
嵌入孔8a,8bに2つの楔材2a,2bを打
ち込む。
嵌入孔8a,8bに2つの楔材2a,2bを打
ち込む。
この発明は以上の構成からなり、次のような効
果を得ることができる。
果を得ることができる。
この発明の接合方法によれば、圧搾空気により
シース内の接合ピンを横送りして、他のセグメン
トのシース内へ挿入し、セグメント間に跨つた接
合ピンに2つの楔を打ち込んで接合を行うので、
楔による締付けも双方のセグメントに均等に作用
させることができる。
シース内の接合ピンを横送りして、他のセグメン
トのシース内へ挿入し、セグメント間に跨つた接
合ピンに2つの楔を打ち込んで接合を行うので、
楔による締付けも双方のセグメントに均等に作用
させることができる。
また、ボルト・ナツトを使用していないので、
ナツト操作用の凹所がなく、したがつて断面欠損
が少ない。また接合作業の後ボルトが緩んだりし
てセグメント間にガタが生じることがなく、締付
トルクのオーバーによりセグメントにクラツクが
生じるおそれもない。またシース、接合ピンが略
方形断面であるので接合ピンが回転することがな
く楔打込みの作業も容易である。
ナツト操作用の凹所がなく、したがつて断面欠損
が少ない。また接合作業の後ボルトが緩んだりし
てセグメント間にガタが生じることがなく、締付
トルクのオーバーによりセグメントにクラツクが
生じるおそれもない。またシース、接合ピンが略
方形断面であるので接合ピンが回転することがな
く楔打込みの作業も容易である。
さらに各シースは変圧板とコンクリート中に埋
設されていて楔打込みの圧力を支持できる。
設されていて楔打込みの圧力を支持できる。
第1図は従来の接合状態を示すセグメントのト
ンネル直角方向断面図、第2図はこの発明の接合
装置の一実施例を示す同方向断面図、第3図はそ
の−線断面図、第4図は同じく−線断面
図である。 1…セグメント、2…楔材、3…貫通孔、4…
接合ピン、5…接合ピン内蔵シース、6…支圧金
具、7…接合用シース、8…嵌入孔、9…ボルト
頭部。
ンネル直角方向断面図、第2図はこの発明の接合
装置の一実施例を示す同方向断面図、第3図はそ
の−線断面図、第4図は同じく−線断面
図である。 1…セグメント、2…楔材、3…貫通孔、4…
接合ピン、5…接合ピン内蔵シース、6…支圧金
具、7…接合用シース、8…嵌入孔、9…ボルト
頭部。
Claims (1)
- 1 接合する2つのセグメントの当接面に対し、
一方のセグメントには接合用シースを、他方のセ
グメントには接合ピンが摺動在に嵌合された接合
ピン内蔵シースをそれぞれ支圧板とともにコンク
リート中に内設し、前記各シースおよび接合ピン
はそれぞれ略方形断面であり、双方のセグメント
を当接した後、前記接合ピン内蔵シース内に圧搾
空気を送り込んで接合ピンを前記接合用シース内
に挿入し、双方のセグメント内壁面より各シース
および接合ピンを貫通して2つの楔材を打ち込ん
で双方のセグメントを接合することを特徴とする
コンクリートセグメントの接合方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062337A JPS60208600A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | コンクリートセグメントの接合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59062337A JPS60208600A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | コンクリートセグメントの接合方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60208600A JPS60208600A (ja) | 1985-10-21 |
| JPH0420080B2 true JPH0420080B2 (ja) | 1992-03-31 |
Family
ID=13197209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59062337A Granted JPS60208600A (ja) | 1984-03-30 | 1984-03-30 | コンクリートセグメントの接合方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60208600A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6336000A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-16 | 鹿島建設株式会社 | セグメントの接合装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51138911U (ja) * | 1975-04-30 | 1976-11-09 | ||
| JPS5252430U (ja) * | 1975-10-11 | 1977-04-14 |
-
1984
- 1984-03-30 JP JP59062337A patent/JPS60208600A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60208600A (ja) | 1985-10-21 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |