JPH04200824A - 打抜多孔板の製造方法および製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は打抜多孔板、；ｉＹ、　１〜くは多数の孔をさ
まざまなパターンで形成することによって文字、画像、
その他の多様な模様が現出１７ている長尺の打抜多孔板
を連続的に製造するためのノｊ法および装置に関するも
のである。

［従来の技術〕 金属、合成樹脂なとの素材板に丸孔、長孔、角孔、亀甲
孔なとの孔を並列状、千鳥状、飛び状ぞの他のパターン
で形成して得た打抜多孔板は道路や鉄道の防音壁、８響
機器のスピーカネット、建築物の内装材など広い分野で
使用され−Ｃいる。

これらの打抜多孔板を製造する技術の−・つとｌ−で、
第８図に示ずよ・）にコ・イル巻きされている素材板Ｍ
を巻重Ｗから引出し、送りロールＲに挾んで長手り向へ
送りをり、えてプレス機ＰＭに送り込め、長−Ｌ方向と
直角の方向へ配列された多数の打抜ポンチＰおよびこれ
と女・１向するダイスＤによっで一列または複数列に並
んだ多数の孔を一挙に形成する動作を繰返させることが
知られている。この技術において、プレス機ＰＭに精密
打抜用型を用いるとともに速度および位置がフィードバ
ックされ電ｒ的に制御されるザーボモータＤＭを送りロ
ールＲの駆動源に用いることにより、多数の孔を狭いピ
ッチ−ても製品公差や製品用−ｔｊ間はらつきを殆んと
佇うことなく整然と形成できるとともに、長Ｔｈ向のピ
ッチを１１″確に−・定とし或いは１「意に変更するこ
とができるという利点が得られる。

しかし、７ながら、素材板Ｍはその長手方向へのり送り
ロールＲによって所定ピッチＷ−つ送られるので、長尺
の素＋Ａ板Ｍに連続的に孔を形成できるという有利な点
をも、っている反面、孔のピッチは長手方向にしか変え
ることかできないのでパターンが著ｌ−１＜限定され、
孔の配列による）桑株は申請なちのｔ、、　ｈｓ　ｉ’
ｊられない。

［発明が解決ｌ、ようとする課題］ 本発明は、長尺の素材板の送りピッチを制御し７なから
その長手方向と直角の方向へ配列しまた多数の打抜ポン
チで順次孔を形成するという従来の技術がもつでいる長
手力“向のピッチしか変λられないので申請な！桑株し
か１１１られないという課題を解決１〜ようとするもの
であって、個別的に昇降ｉｉＪ能な多数の打抜ポンチを
長尺の素１−４板の長手力“自と交叉する方向へ配列１
７、素＋イ板の長手り向の動きおよび各打抜ポンチの昇
降のプログラムを１１−意に設定し多様な模様を現出さ
竜することにより、さまざまな意匠効用、装飾機能をも
−）た打抜多孔板を製造する技術を提供する。ことを１
−１　（白とする。

し課題を解決するだめの手段］ 前記課題を解決するため本発明は次の二つの手段を講じ
た。

即ち、その第一の手段によると長尺の素＋（板を長手方
向へ間歇的に所定長さずつ送る動作をＩＪえると占もに
素材板に所定の前記動イ′１が１１なわれたとき前記素
＋Ａ板の長手方向と交ｙする方向へ配列された多数の打
抜ポンチの内の少なくとも一個を選択的にド降させて孔
を形成する動イ′１を繰返させる。

また、第二の手段によると素＋Ａ板の長手方向と交叉す
る方向へ配列され［１一つ個別に具えられた昇降機構に
より昇降可能にポンチホルダに装着された多数の打抜ポ
ンチおよびこれらの打抜ポンチに対応する多数のタイス
孔を有するプレス機と、素材板を長手方向へ間歇的に送
らせる駆動機構と、素材板に所望の送り長さを与えるた
めおよび所要の打抜ポンチに昇降を行なイつぜるために
前記駆動機構および前記各９？降機構にそれぞれ所要の
制御信号を送る電子式制御器とを具えている。

本発明において素口板は金属に限らず合成樹脂、ベーク
ライト、繊維、ゴムなどの材料てイ′１られたもの、或
いはぐれらを積層１７た複合材料か適用１１Ｊ能であり
、打抜かれる孔は直径０　、５ｎ＋＋ｎ程度の微小なも
のから径１０ｎ＋ｍ以］−或いは長さ４０ｍｍ以十７０
大きいものまで（「意である。また、孔のビッヂはほぼ
０．８１以り任意に設定可能であって、孔の径または長
手力゛向長さに隣り合う孔間のバ一部分の長さを加えた
値に相当する一回゛１１りの送り長さをｆ−ｆ意に設定
することによって・−一一部分の長さを１″目１４に変
λ長手ｈ′向の孔の配置パターンを任意に選ぶことがで
きる。また、素材板を長手右向へ移動さ什る駆動源とｌ
−ではり−−−−ボモータを用いその回転数、位置のい
ずれかまたは両方をフィードバック【７てｔめ設定した
所定長さ４１つ送るように電子的に制御する。

史に、ブ１ノス機はポンチホルダをクランク機構または
流体圧シリング−Ｃ，、Ｉ−：、−Ｆ動さ什るよく知ら
れたものを使用できるか精密打抜方式のものが好まｌ、
ｊ、）。また、打抜ポンチは予め（「意に設定し、たプ
ログラムに従って同一または形状ならびに大きさの両り
まだはいずれかが異なるものをバンチホルダに装着し、
たちのを孔の配置パターンに応じて複数個ｄｆ’　（ｉ
ｉｉｆ　ｌ〜でおくか、またはパターン変更の都度打抜
ポンチを交換（、てポンチホルダに取伺りる。そ（，７
て、予め（「意に設定したプロクラｊ２に従って所要の
打抜ポンチを下降させて一定の時間間隔でポンチホルダ
を１′：動させ素（イ仮に所定の孔を形成する動作を繰
返ず。

長手り向の孔のピッチ即ち孔のずれは〕−めず「意に設
定【７たプログラムに従って自由に固定または変更され
る。更にまた、打抜ポンチは必ずしも各々が昇降機構に
よって個別的に昇降するものでなくてもよく、孔の配置
パターンによっては複数個ずつが一括１７て昇降するも
のてあ−）でもよい。

［ｆ′１　　用］ コイル巻きされている長尺の素＋（板を引出１−。

て長手ｈ゛向へ間歇的に予め設定り、　Ｉ−所定長さず
−）送り、その停＋１時毎に選択的に下降させた打抜ポ
ンチによって孔を形成する。この動作を繰返すことによ
って、長ｆＪＪ”向と交差するノｊ向へ配列される孔の
数を変化させて所要の模様を現出させる。

［実　施　例］ 第１図乃至第３図は本発明を実施する装置の一例を概略
的に示【またものであって、長尺の素＋（板１は巻束２
から引出されてプレス機３の後方に配置した送りロール
４によって長子方向へ間歇的に送られ、プレス機３で所
要の孔を形成１７た多孔板５はリール６に巻取られる。

プレス機３は原動機７によって回転させられるクランク
輪８に偏心して取（４けたクランク軸９に結合されてい
るクランク腕１０によって十Ｆ動させられるポンチボル
タ１１と、このポンチボルタ１１に素材板１と交叉する
〕ｊ向に一列に配列して取イ【１げられた多数の打抜ポ
ンチ１２ａ　、　　１２ｂ　。

１．２ｃ　、　　１２ｄ　、　　１．．２ｃと、これら
の打抜ポンチ１２ａ・・・＋２ｃに対応するタイス孔１
：３ａ　、　１３ｂ　、　＋３ｃ　、　１３ｄ　、　１
３ｅを何するダイス１３とを具えている。各打抜ポンｆ
′−１２ａ　・・・＋２０は第２図に示すようにポンチ
ホルタ薯１のト面に具えられたパン升ングプレ−１・１
４のｌ−面に開［１した整孔１５内にばね１６によりポ
ンチホルダ１１方向ヘイ・ｊ勢されてｙ？降ｉｉＪ能に
装着されている。また、整孔１５の−１〔］ 上端はバソチングプ１か−１・１４の素材板１の長Ｔ−
ｂ″向側の−ｈ′の側面に開口１７た横穴Ｉ７に開放シ
フており、この横穴１７には打抜ポンチ１２ａ　・・・
１２ｅのそれぞれの頂面に当接しばね１６と協働（。

て打抜ポンチ１２ａ　・・・１２０を各別に昇降させる
斜面１８をａする押Ｆ部＋１９が摺動自由に嵌挿され、
各押Ｆ部祠１１１の横穴１７開ロ側の端部がポンチボル
タ１１に固定した例えば空圧のシリンダ２０から突出ｌ
１．たラム２１に連結され、これらのばね１６、押Ｆ部
÷１９、シリンダ２ｏは臂降機横２２をｔＭ構成、てい
る。

また、第３図に示すよ・うに送りロール４は駆動源であ
るザー、ボモータ２３とともに駆動機構２４を構成し７
、前記り゛−ボモータ２３は電ｒ式制御器２５から送ら
れる所要の制御１１１号によって運転され、シリンダ２
０は空圧回路に具えられた電磁式％式％ 切換弁２６に電ｒ式制御器２５から送られる所要の制御
伝号によって運転されろ。即ち、電子式制御器２５は多
孔板５を作成り、にうとする所定の図柄を読取り装置２
７に、Ｊ、り読み取り、この）」二査伝号ａをメイン：
１ントローラ２８に送り、メインコントローラ２８にｒ
め設定【７．τあるブロクラムに従って送り長さ指令信
号すならひにポンチ昇降指令信号Ｃとが位置コントロー
ラ２９．３０に送られ、この指令信号す、ｃｉ、：基い
てそれぞれ所要の速度指令信号ｄならびに開閉指令信号
ｅが駆動回路３１．、３２に送られる。これにより駆動
回路３１、３２がサーボモータ２３ならびに各電磁式切
換弁２６に所要の制御信号ｆ、　　ｇを送−１てロール
４を所定回転数たけ回転さＵ゛て素手４板１を所定距離
だけ送り、或いはラム２１を駆動させて打抜ポンチ１２
ａ　、　＋２ｂ　、　１２ｃ　、　１２ｄ　、　１２ｅ
の内、所定のものを下降または上昇さける。サーボモー
タ２３の位置ならびに速度はフィードバック信号１１゜
ｉにより位置コンローラ２９および駆動回路３１に房さ
れ、必要な補ｉ「を加えることにより、多数の孔を製品
公差や製品相互間ばらつきを殆んと伴わないで整然と形
成することができる。

次に、多数の孔によって模様を形成する−・例を第４４
５図に従って説明する。第４図はポンチボルタＩ　Ｉ　
ｆ：　）Ｉｉ個の同形の打抜ポンチ１２ａ、１２１、＋
　、　　１２ｃ　、　１２ｄ　、　　１２ｅを素材板１
の長子右向と直角の力向へｒ７）いに等しいピッチで一
列に配列させたものである。

第５図において素材板１は人印Ａｈ゛向へ送られ、第１
列ａで全ての打抜ポンチ１２ａ　、　１２ｂ　。

１２ｃ　、　＋２（＋　、　１２ｃをド降させて、ｈ゛
個の孔３２ａ。

３２ｔ、＋　、　３２ｃ　、　３２ｄ　、　３２ｃを形
成し、そ１．て、素材板１をピッチＩ）Ｉたけ長手右向
へ送−って打抜ポンチ１２ｂにより第２列すの孔３４１
）を形成し、順次、打抜ポンチ１２ｃにより第３列Ｃの
孔３５０１打抜ポンチ１２（１により第４列ｄの孔３Ｂ
ｄ　、打抜ポンチ１２ａ　、　１２ｂ　、　１２ｃ　、
　＋２（１、１２ｅにより孔３７ａ　、　３７））　、
　３７ｃ　、　３７ｄ　、　３７ｅを形成し、Ｎ文字模
様を現出さける。

このように、打抜ポンチ１２ａ　、　　１２１．＋　、
　　１２ｃ　。

！２ｄ　、　　１２ｅのｙ７降と素材板１の長子右向の
送りのプログラムとによって、多様な模様を現出させる
ことができる。

また、本発明はｉｆ来の固定された打抜ポンチの列を白
゛するポンチボルタと協働して、或いはそれぞれ大きさ
や形状の異なる複数の列の打抜ポンチを用いて穿孔する
ことも可能である。第６図は従来の手段により穿孔した
小孔と本発明−１４−、、、− の千成により穿孔し７た人孔とを組み合わせた図柄を台
する多孔板の一例を示すものであり、第７図は小孔と大
孔とを組め合わせた図柄を有する本発明により作られた
多孔板の・例を小ずものである。

尚、前記実施例では１１個の打抜ポンチ−１２ａ。

１２ｂ　、　　１２ｃ　、　　１２ｄ。１２ｃを一列に
配置したが、打抜ポンチの数は作られる多孔板の模様に
音ね七で自由に設定するものであり、列も−・列に限ら
ず複数列配置し或いは−・直線状に限らず曲線や折線状
に配置してもよい。また、素材板１は長子ノｊ向と直角
の方向に限らず斜めに交叉するＪＪ向へ移動させてもよ
く、斜め交叉方向へ移動させればよりｍ？４Ｆな図柄を
Ｐｉする多孔板を連続して作ることができる。更に、前
記実施例では打抜ポンチの昇降機構と１７でシリング機
構を用いたが他の機構であってもよく、更にまた、図柄
に応し７名打抜ポンチを選択的に降下させたが、図柄に
よっては各打抜ポンチを選択的に上昇させるものであっ
てもよい。

［発明の効果　］ 以−Ｌの構成を台する本発明によると、素材板を長子方
向の動きと各打抜ポンチの昇降とをプログラムに基づい
て変化させるこにより多様な模様を現出り、た長尺の多
孔板を連続的に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施する装置の一例を７Ｊ＼す概略図
、第２図は第１図のプレス機の要部における縦断面拡大
図、第３図は全体の甲面説明図、第４図は打抜ポンチの
配列の一例を示す図、第５図は第４図の打抜ポンチによ
−って孔を形成す＝　１６　＝ る説明図、第６図ならびに第７図は本発明によってイ′
（られた多孔板の例を示す平曲部分図、第８図は従来技
術の一例の概略図である。 １・素材板、３・プレス機、１１・・・ポンチ小ルダ、
１２ａ　、　　１２ｂ　、　１２ｅ　、　１２ｄ　、　
１２ｅ　−−−打抜ポンチ、１３ａ　、　　１３ｈ　、
　　１３ｃ　、　　ｌａｄ　、　　＋３ｅ　・・・ダイ
ス孔、２２・・・昇降機構、２４・・駆動機構、２５・
電工式制御器、 −１、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、長尺の素材板を長手方向へ間歇的に所定長さずつ送
   る動作を与えるとともに素材板に所定の前記動作が行な
   われたとき前記素材板の長手方向と交叉する方向へ配列
   された多数の打抜ポンチの内の少なくとも一個を選択し
   て下降させ孔を形成する動作を繰返すことを特徴とする
   打抜多孔板の製造方法。 ２、素材板の長手方向と交叉する方向へ配列され且つ個
   別に具えられた昇降機構により昇降可能にポンチホルダ
   に装着された多数の打抜ポンチおよびこれらの打抜ポン
   チに対応する多数のダイス孔を有するプレス機と、素材
   板を長手方向へ間歇的に送らせる駆動機構と、素材板に
   所望の送り長さを与えるためおよび所要の各打抜ポンチ
   に昇降を行なわせるために前記駆動機構および前記各昇
   降機構にそれぞれ所要の制御信号を送る電子式制御器と
   を具えたことを特徴とする打抜多孔板の製造装置。