JPH0420111B2 - - Google Patents

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JPH0420111B2
JPH0420111B2 JP60172806A JP17280685A JPH0420111B2 JP H0420111 B2 JPH0420111 B2 JP H0420111B2 JP 60172806 A JP60172806 A JP 60172806A JP 17280685 A JP17280685 A JP 17280685A JP H0420111 B2 JPH0420111 B2 JP H0420111B2
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JP
Japan
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cylinder
bellows hose
rubber
mandrel
rubber cylinder
Prior art date
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JP60172806A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS6235191A (en
Inventor
Noboru Takemura
Koichi Tanaka
Ichiro Mizutani
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Mitsui Zosen KK
Original Assignee
Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
Mitsui Zosen KK
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Publication date
Application filed by Meiji Rubber and Chemical Co Ltd, Mitsui Zosen KK filed Critical Meiji Rubber and Chemical Co Ltd
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  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、上澄液排出用ジヤバラホースの製造
方法に係り、特に、一定の引張特性を有し、伸び
と引張力の関係がリニアーであることが要求され
る上澄液排出用ジヤバラホースの製造方法に関す
るものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for manufacturing a bellows hose for supernatant liquid discharge, and in particular has a constant tensile property and a linear relationship between elongation and tensile force. The present invention relates to a method for manufacturing a bellows hose for discharging supernatant liquid, which requires the following.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

上澄液排出用ジヤバラホースは、例えば回分式
活性汚泥処理装置における浮遊調整用ジヤバラホ
ースとして用いられるもので、例えば排水トラフ
の浮遊状態のわずかな変動に対しても、良好に追
従して伸縮できるものとするために、その製造方
法は種々工夫されている。
The bellows hose for supernatant liquid discharge is used, for example, as a bellows hose for flotation adjustment in batch-type activated sludge treatment equipment, and is designed to be able to expand and contract in a manner that follows even slight fluctuations in the floating state of the drainage trough. In order to do this, various manufacturing methods have been devised.

このようなジヤバラホースの製造方法として
は、例えば周溝および周突条を交互に形成した凹
凸面を有するマンドレル上に内層ゴム、中間コー
ド補強層、外層ゴムを順次重畳巻回して円筒状の
ホース成形体を形成し、マンドレルの凹面に対応
する位置をひも状体で締め付けてホース成形体を
マンドレルの凹凸面に合わせた凹凸形状とした
後、加硫するもの(特開昭57−204386号公報等)
があげられる。
A method for manufacturing such a bellows hose is, for example, to form a cylindrical hose by sequentially overlapping and winding an inner layer rubber, an intermediate cord reinforcing layer, and an outer layer rubber on a mandrel having an uneven surface in which circumferential grooves and circumferential protrusions are alternately formed. A hose molded body is formed into a shape that matches the concave and convex surface of the mandrel by tightening with a string-like body at a position corresponding to the concave surface of the mandrel, and then vulcanized (Japanese Patent Laid-Open No. 57-204386, etc.) )
can be given.

第4図aおよびbはこのようなジヤバラホース
の製造方法の主要工程を示す説明図である。図に
おいて、凹凸面を有するマンドレル4上に補強層
1、内層ゴム5および外層ゴム6からなるホース
成形体を形成し、前記マンドレル4の凹面に対応
する位置がひも状体7で締め付けられている。
FIGS. 4a and 4b are explanatory diagrams showing the main steps of the method for manufacturing such a bellows hose. In the figure, a molded hose consisting of a reinforcing layer 1, an inner rubber layer 5, and an outer rubber layer 6 is formed on a mandrel 4 having an uneven surface, and is tightened with a string-like member 7 at a position corresponding to the concave surface of the mandrel 4. .

一方、第5図に示すように中間に補強層2を設
けたゴム製筒体1を成形・加硫した後、この筒体
1の内径よりやや大きい外径を有する剛性リング
3を前記筒体1内に等間隔に挿入して該剛性リン
グ3が脱落しないよう糸4を用いて縫製する方法
がある。
On the other hand, as shown in FIG. 5, after molding and vulcanizing a rubber cylinder 1 having a reinforcing layer 2 in the middle, a rigid ring 3 having an outer diameter slightly larger than the inner diameter of this cylinder 1 is attached to the cylinder. There is a method in which the rigid rings 3 are inserted into the ring 1 at equal intervals and sewn using a thread 4 so that the rigid rings 3 do not fall off.

〔発明が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention seeks to solve]

しかしながら、このような従来のジヤバラホー
スの製造方法では、製造されたジヤバラホースの
縫製部から流体が漏れたり、また加硫成形によつ
てホース全体が固くなり、伸びと引張力の関係が
広範囲にわたつてリニアーなジヤバラホースを製
造することができないという根本的な問題があつ
た。
However, in this conventional manufacturing method for bellows hoses, fluid leaks from the sewn parts of the produced bellows hoses, the entire hose becomes hard due to vulcanization, and the relationship between elongation and tensile force varies over a wide range. There was a fundamental problem in that it was not possible to manufacture a linear bellows hose.

第6図は、従来の製造方法によつて製造された
ジヤバラホースの引張力と伸度との関係を示す図
である。図において、引張力と伸度との関係がリ
ニアーになつている範囲が極めて狭いことがわか
る。
FIG. 6 is a diagram showing the relationship between tensile force and elongation of a bellows hose manufactured by a conventional manufacturing method. In the figure, it can be seen that the range in which the relationship between tensile force and elongation is linear is extremely narrow.

本発明の目的は、上記従来技術の問題点を解決
し、弾性変形の伸縮幅が広く、引張力の変化にス
ムーズに対応でき、しかも流体漏れなどを生じる
ことのない上澄液排出用ジヤバラホースの製造方
法を提供することにある。
The object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the prior art, and to provide a bellows hose for discharging supernatant liquid, which has a wide range of elastic deformation, can smoothly respond to changes in tensile force, and does not cause fluid leakage. The purpose is to provide a manufacturing method.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上記目的を達成するため、本発明の上澄液排出
用ジヤバラホースの製造方法は、マンドレル上に
中間に補強層を設けた均一な肉厚のゴム製筒体を
成形し、前記筒体を加硫した後マンドレルを抜き
取り、前記筒体内に筒体の内径より10〜20%大き
い外径を有する剛性リングを複数挿入し、その
後、前記筒体をさらに加熱処理して固定化するこ
とを特徴とする。
In order to achieve the above object, the method for manufacturing a bellows hose for supernatant liquid discharge of the present invention involves forming a rubber cylinder of uniform thickness with a reinforcing layer in the middle on a mandrel, and vulcanizing the cylinder. After that, the mandrel is removed, a plurality of rigid rings having an outer diameter 10 to 20% larger than the inner diameter of the cylinder are inserted into the cylinder, and then the cylinder is further heat-treated to be fixed. .

本発明において、ゴム製筒体を加硫する際、該
ゴム製筒体の外面を布等で巻き締めることが好ま
しい。これによつて、ゴム内に気泡が生じるのを
防止することができる。また、ゴム製筒体からマ
ンドレルを抜き取る際に、マンドレルとゴム製筒
体の間に圧縮空気等を送風することが好ましく、
これにより、前記マンドレルを容易に抜き取るこ
とができる。
In the present invention, when the rubber cylinder is vulcanized, it is preferable to wrap the outer surface of the rubber cylinder with cloth or the like. This can prevent bubbles from forming within the rubber. Furthermore, when removing the mandrel from the rubber cylinder, it is preferable to blow compressed air or the like between the mandrel and the rubber cylinder.
Thereby, the mandrel can be easily removed.

本発明において剛性リングの外径は、ゴム製筒
体および補強層の材質や肉厚によつて多少異なる
が、ゴク製筒体の内径より10〜20%大きいことが
好ましい。剛性リングの外径がゴム製筒体の内径
よりも大きい度合が10%より小さいと製造中に脱
落するおそれがあり、また20%よりも大きくなる
と筒体への剛性リングの挿入作業が困難になり製
造効率が極端に悪くなる。
In the present invention, the outer diameter of the rigid ring varies somewhat depending on the material and wall thickness of the rubber cylinder and the reinforcing layer, but it is preferably 10 to 20% larger than the inner diameter of the rubber cylinder. If the outer diameter of the rigid ring is less than 10% larger than the inner diameter of the rubber cylinder, it may fall off during manufacturing, and if it exceeds 20%, it will be difficult to insert the rigid ring into the cylinder. This results in extremely poor manufacturing efficiency.

〔実施例〕〔Example〕

次に、本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。
Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.

第1図および第2図は、本発明の一実施例であ
る上澄液排出用ジヤバラホースの製造工程を示す
断面図である。第1図において、マンドレル11
上に、内ゴム12と外ゴム14の中間に繊維補強
層13を有する均一な肉厚のゴム製筒体10が成
形される。このとき、ゴス製筒体10の両端は上
澄液排出用ジヤバラホースの用途に応じて所定の
形状に形成することができる。次に、このゴス製
筒体10が所定の条件で加硫された後、加硫され
たゴス製筒体10から前記マンドレル11が抜き
取られる。続いて、ゴム製筒体10内に該ゴム製
筒体10の内径より10〜20%大きい外径を有する
剛性リング15が所定の間隔で挿入される。この
場合、第2図に示すように、剛性リング15を前
記ゴム製筒体10の軸線とほぼ平行にして挿入
し、所定箇所においてその一部分を筒体内面に当
接させ、反対部分を強く押すことによつて、剛性
リング15を前記ゴム製筒体10の所定位置に固
定することができる。次に、この状態でゴム製筒
体10を所定の条件で加熱処理して前記各剛性リ
ング15,15間のゴム製筒体10を柔軟化した
後、冷却固定化して、ゴム製筒体10の形状が安
定化される。
FIGS. 1 and 2 are cross-sectional views showing the manufacturing process of a bellows hose for discharging supernatant liquid, which is an embodiment of the present invention. In FIG. 1, the mandrel 11
A rubber cylinder 10 having a uniform wall thickness and having a fiber reinforcing layer 13 between the inner rubber 12 and the outer rubber 14 is molded thereon. At this time, both ends of the Goss cylindrical body 10 can be formed into a predetermined shape depending on the use of the bellows hose for discharging the supernatant liquid. Next, after this Goss cylinder 10 is vulcanized under predetermined conditions, the mandrel 11 is extracted from the vulcanized Goss cylinder 10. Subsequently, rigid rings 15 having an outer diameter 10 to 20% larger than the inner diameter of the rubber cylinder 10 are inserted into the rubber cylinder 10 at predetermined intervals. In this case, as shown in FIG. 2, the rigid ring 15 is inserted almost parallel to the axis of the rubber cylinder 10, a part of it is brought into contact with the inner surface of the cylinder at a predetermined position, and the opposite part is strongly pressed. Thereby, the rigid ring 15 can be fixed in a predetermined position on the rubber cylinder 10. Next, in this state, the rubber cylinder 10 is heat-treated under predetermined conditions to soften the rubber cylinder 10 between the rigid rings 15, 15, and then cooled and fixed. The shape of is stabilized.

第3図は、本実施例によつて得られたジヤバラ
ホースの断面を示す図である。図において筒体1
0の内側に剛性リング15が等間隔に挿入され、
剛性リング15相互間の筒体10が柔軟化した上
澄液排出用ジヤバラホースが示されている。
FIG. 3 is a diagram showing a cross section of the bellows hose obtained in this example. In the figure, cylinder 1
Rigid rings 15 are inserted at equal intervals inside 0,
A bellows hose for discharging supernatant liquid is shown in which the cylindrical body 10 between the rigid rings 15 is made flexible.

本実施例によれば、ゴム製筒体10の内径より
10〜20%大きい外径を有する剛性リング15を用
いたとこにより、該剛性リング15がその前後か
らゴム製筒体10で等しく圧迫されるので、剛性
リング15が脱落するおそれがなく、取り扱いが
容易となる。加えて、ゴム製筒体10が一体成形
であるため流体の漏れなどのおそれもない。
According to this embodiment, from the inner diameter of the rubber cylinder 10
By using the rigid ring 15 having a 10 to 20% larger outer diameter, the rigid ring 15 is equally compressed by the rubber cylinder 10 from the front and back, so there is no risk of the rigid ring 15 falling off, and it is easy to handle. It becomes easier. In addition, since the rubber cylinder 10 is integrally molded, there is no fear of fluid leakage.

さらに加硫成形およびリング挿入後、加熱処理
することにより、ゴム製筒体10が柔軟化し、等
間隔に配置された剛性リングの作用と相まつて、
リニアーな伸縮範囲の極めて広いジヤバラホース
が得られる。
Furthermore, by heat treatment after vulcanization molding and ring insertion, the rubber cylindrical body 10 becomes flexible, and in combination with the effect of the rigid rings arranged at equal intervals,
A bellows hose with an extremely wide linear expansion and contraction range can be obtained.

この上澄液排出用ジヤバラホースは、その使用
可能な伸度幅が広いので、伸びと引張力の関係が
リニアーであることが要求される分野、例えば回
分式活性汚泥処理装置における浮遊調整用ジヤバ
ラホースとして好適に用いられる。
This bellows hose for supernatant liquid discharge has a wide range of elongation, so it can be used in fields where the relationship between elongation and tensile force is required to be linear, such as a bellows hose for flotation adjustment in batch-type activated sludge treatment equipment. Suitably used.

本実施例においてゴム製筒体10を構成する内
ゴム12、外ゴム14および剛性リング15の材
質は、温度、流体の種類等、ジヤバラホースの使
用条件によつて適宜選択することができる。ま
た、ゴム製筒体10および剛性リング15の形状
は通常断面形状が円形のものが使用されるが、必
要に応じて楕円または矩形のものを用いることも
できる。
In this embodiment, the materials of the inner rubber 12, outer rubber 14, and rigid ring 15 that constitute the rubber cylinder 10 can be appropriately selected depending on the usage conditions of the bellows hose, such as temperature and type of fluid. Further, the shapes of the rubber cylinder 10 and the rigid ring 15 are usually circular in cross section, but they can also be elliptical or rectangular if necessary.

次に本発明の具体的実施例を説明する。 Next, specific examples of the present invention will be described.

実施例 1 直径10インチのマンドレルに、中間にポリエス
テル繊維を挿入したクロロプレンゴム配合物から
なる厚さ2.5ミリメートルの筒体を成形し、155℃
で40分間加硫して水冷した後、外径12インチのス
テンレス製リングを挿入し、150℃で10分間加熱
処理したところ、ゴム製筒体部分が柔軟化した上
澄液排出用ジヤバラホースが得られた。
Example 1 A 2.5 mm thick cylinder made of a chloroprene rubber compound with polyester fibers inserted in the middle was molded onto a 10 inch diameter mandrel and heated to 155°C.
After 40 minutes of vulcanization and water cooling, a stainless steel ring with an outer diameter of 12 inches was inserted and heat treated at 150℃ for 10 minutes, resulting in a bellows hose for draining supernatant fluid with a softened rubber cylinder. It was done.

比較例 1 ステンレス製リングを挿入した後、加熱処理し
ないこと以外は前記実施例1と同様にしてジヤバ
ラホースを製作したとこと、筒体部分が硬く、伸
縮性に乏しいジヤバラホースが得られた。
Comparative Example 1 A bellows hose was produced in the same manner as in Example 1 except that no heat treatment was performed after inserting the stainless steel ring. A bellows hose with a hard cylindrical body and poor elasticity was obtained.

実施例1および比較例1で得られたジヤバラホ
ースの強伸度特性を測定し、結果を比較して第7
図に示した。図において、実施例1におけるジヤ
バラホースは比較例1に較べて弾性変形の伸度幅
が広く、引張強度が著しく高いことがわかる。
The strength and elongation characteristics of the bellows hoses obtained in Example 1 and Comparative Example 1 were measured, and the results were compared.
Shown in the figure. In the figure, it can be seen that the bellows hose of Example 1 has a wider elongation range of elastic deformation and significantly higher tensile strength than Comparative Example 1.

第8図は、前記実施例1で得られた上澄液排出
用ジヤバラホースを活性汚泥処理装置における浮
遊調整用ジヤバラホースとして使用した場合の説
明図である。図において、上澄液排出用ジヤバラ
ホース22はトラフ21の下方に連結されて捕集
された上澄液の排出流路となつている。このよう
な浮遊調整用ジヤバラホースにはトラフ21の浮
遊状態に迅速に追随して伸縮できることが要求さ
れるが、実施例1で得られた上澄液排出用ジヤバ
ラホースは、伸びと引張力との関係がリニアーで
あり、このような分野で好適に使用することがで
きる。
FIG. 8 is an explanatory diagram when the bellows hose for supernatant discharge obtained in Example 1 is used as a bellows hose for flotation adjustment in an activated sludge treatment apparatus. In the figure, a bellows hose 22 for supernatant liquid discharge is connected below the trough 21 and serves as a discharge flow path for the collected supernatant liquid. Such a bellows hose for flotation adjustment is required to be able to expand and contract quickly following the floating state of the trough 21, but the bellows hose for draining supernatant liquid obtained in Example 1 has a relationship between elongation and tensile force. is linear and can be suitably used in such fields.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明によれば、ゴム製筒体に独立した剛性リ
ングを装着した後、さらに加熱処理したことによ
り、前記剛性リング相互間の筒体に柔軟性が付与
され、良好な引張特性を有すると共に伸度幅が広
い上澄液排出用ジヤバラホースが得られる。
According to the present invention, after the independent rigid rings are attached to the rubber cylinder, the cylinder is further heat-treated, thereby imparting flexibility to the cylinder between the rigid rings, and having good tensile properties and elongation. A bellows hose for supernatant liquid discharge with a wide width can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図および第2図は、それぞれ本発明の一実
施例である上澄液排出用ジヤバラホースの製造方
法の工程を示す説明図、第3図は、本発明の実施
例により製造されたジヤバラホースの構造を示す
図、第4図a,bは、従来のジヤバラホースの製
造工程を示す説明図、第5図は、別の従来技術に
よつて製造されたジヤバラホースの構造を示す
図、第6図は、従来のジヤバラホースの引張特性
を示す図、第7図は、実施例1および比較例1で
得られたジヤバラホースの引張特性を比較して示
す図、第8図は、実施例1で得られたジヤバラホ
ースの使用状態を示す図である。 10……ゴム製筒体、11……マンドレル、1
2……内ゴム、13……繊維補強層、14……外
ゴム、15……剛性リング。
FIGS. 1 and 2 are explanatory diagrams showing the steps of a method for manufacturing a bellows hose for draining supernatant liquid, which is an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an illustration of a bellows hose manufactured according to an embodiment of the present invention. Figures 4a and 4b are explanatory diagrams showing the manufacturing process of a conventional bellows hose, Figure 5 is a diagram showing the structure of a bellows hose manufactured by another conventional technique, and Figure 6 is a diagram showing the structure. , a diagram showing the tensile properties of the conventional bellows hose, FIG. 7 is a diagram showing a comparison of the tensile properties of the bellows hose obtained in Example 1 and Comparative Example 1, and FIG. 8 is a diagram showing the tensile properties of the bellows hose obtained in Example 1. It is a figure which shows the usage state of the bellows hose. 10...Rubber cylinder, 11...Mandrel, 1
2... Inner rubber, 13... Fiber reinforcement layer, 14... Outer rubber, 15... Rigid ring.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 マンドレル上に中間に補強層を設けた均一な
肉厚のゴム製筒体を成形し、前記筒体を加硫した
後マンドレルを抜き取り、前記筒体内に筒体の内
径より10〜20%大きい外径を有する剛性リングを
複数挿入し、その後、前記筒体をさらに加熱処理
することを特徴とする上澄液排出用ジヤバラホー
スの製造方法。
1. A rubber cylinder of uniform thickness with a reinforcing layer provided in the middle is formed on a mandrel, and after vulcanizing the cylinder, the mandrel is removed, and a rubber cylinder with a diameter 10 to 20% larger than the inner diameter of the cylinder is formed inside the cylinder. A method for manufacturing a bellows hose for discharging supernatant liquid, comprising inserting a plurality of rigid rings each having an outer diameter, and then further heat-treating the cylindrical body.
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