JPH0420133B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は管のリークテスト装置に関する。

管を鋳鉄等により製造した場合には、極まれに
製品にクラツク、ピンホール等の巣が発生してい
るおそれがあり、これを検査して不良品を取り除
く必要がある。このうち、特にピンホール等小さ
な巣をも検査できるものとして、実願昭58−
28657号（実開昭59−135451号公報参照）に開示
されるものがある。すなわち、管の外周を長さ方
向にわたつて覆うフードと、前記管の端部開口か
らその内部へフロンガスを注入するガス注入装置
と、前記管の内部からフード内へのフロンガスの
漏れを検知するガス検知装置とを設け、これによ
り巣を検査するものである。ところが、上記のも
のでは、管をフード内へ搬入出する必要があるた
め、この搬入出作業が困難なものになるという問
題がある。

そこで本発明はフード内への管の搬入出を容易
に行なえるようにすることを目的とするものであ
る。

この目的を達成するため本発明は、水平方向の
管を長さ方向にわたつて覆う開閉式フードと、前
記管の端部開口からその内部へフロンガスを注入
するガス注入装置と、前記管の内部からフード内
へのフロンガスの漏れを検知するガス検知装置と
を有する管のリークテスト装置において、前記フ
ード内に向けて管を搬送可能なスキツドレールを
設け、管軸心と直交する水平軸心まわりで揺動可
能であつて、前記スキツドレール上の管の両脇に
係止可能な係止位置と、管の上方における退避位
置とに切換可能な一対の係止レバーを設け、この
係止レバーを、前記開閉式フードの手前の管待機
位置とフード内のテスト位置との間で移動させる
レバー移動装置を設けたものである。

したがつて、係止レバーにより管を挟み込んで
移動させるため、この管を待機位置からテスト位
置へ確実に搬送させることができ、しかも係止レ
バーを係止位置と退避位置とに切換可能に構成し
たため、この係止レバーを前記待機位置に戻して
新たな管に係止させる際のこの係止レバーと管と
の干渉を防止できる。

以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説
明する。第１図において、１は検査を行なうべき
管であり、受口２と挿口２とを有する鋳鉄により
構成され、水平方向に配置されている。管１は、
挿口２から受口２にわたつて、開閉式フード４に
よりその外周が覆われている。この開閉式フード
４は上下分割式とされ、長さ方向に複数の擂鉢状
の下部固定フード５と、下部固定フード５に向け
て上下方向に接近離間移動可能な断面山形の上部
スライドカバー６とにより構成されている。７は
上部スライドカバー６を昇降させるシリンダ装置
である。また、８は上部スライドカバー６の水平
保持装置であり、第３図に示すように、機枠９の
ブシユ１０内を摺動する一対のラツク付バー１１
ａ，１１ｂと、バー１１ａ，１１ｂのラツクに各
別に噛合しかつ互いに噛合する一対のピニオン１
２ａ，１２ｂとを有している。また１３は開閉式
フード４内で管１を軸心方向に移動自在に支持す
る管受けローラであり、フード４の長さ方向に一
対設けられている。

管１をフード５内のテスト位置１４に搬送する
ための搬送装置１５について説明する。第２図〜
第３図において、１６は管１を水平方向に支持す
る一対のスキツドレールで、搬送方向１７に対し
下向きに傾斜して設けられている。テスト位置１
４では、スキツドレール１６と管受けローラ１３
との間で管１を受け渡し可能とされている。ま
た、テスト位置１４の手前側には、シリンダ装置
１８によりスキツドレール１６の上面から出退さ
れて管１に係止するストツパ１９が設けられてお
り、管待機位置２０が構成されている。

管待機位置２０の上方には、レバー移動装置２
１が設けられている。このレバー移動装置におい
て、２２Ａ，２２Ｂは管１の長さ方向に一対設け
られた平行リンクであり、機枠９に立設されたブ
ラケツト２３Ａ，２３Ｂにその上端が取り付けら
れている。両平行リンク２２Ａ，２２Ｂは、連結
部材２４により連結されており、この連結部材２
４に機枠９からのシリンダ装置２５が接続されて
いることによつて、管１の搬送方向１７に一体揺
動可能とされている。２６はストツパである。両
平行リンク２２Ａ，２２Ｂの下端間には下枠部材
２７がわたされており、この下枠部材２７には、
平行リンク２２Ａ，２２Ｂの揺動により管待機位
置２０とテスト位置１４との間を移動可能な支持
部材２８Ａ，２８Ｂが、各平行リンク２２Ａ，２
２Ｂの近傍から突設されている。

各支持部材２８Ａ，２８Ｂは、水平軸心として
の回動軸２９Ａ，２９Ｂを支持しており、各回動
軸２９Ａ，２９Ｂには、管１に当接可能なローラ
３０を先端に有するとともに、管１の両脇に係止
可能な各一対の係止レバー３１ａ，３１ｂが取り
付けられている。一方、両回動軸２９Ａ，２９Ｂ
は下枠部材２７内まで延設され、この下枠部材２
７の位置で各回動軸２９Ａ，２９Ｂと一体回動可
能なレバー３２Ａ，３２Ｂ、および下枠部材２７
の上方において両レバー３２Ａ，３２Ｂを互いに
連結する連結バー３３により互いに連動されてお
り、下枠部材２７に内蔵されて連結バー３３を往
復動させるシリンダ装置３４により、同時に回動
可能とされている。これにより、係止レバー３１
ａ，３１ｂは、管１の両脇に係止可能な係止位置
３５と、管１の上方における退避位置３６とに切
換可能に構成されている。

開閉式フード４内では、管１は、ガス注入装置
としての挿口側シール装置３７および受口側シー
ル装置３８によりシール状態で支持される。第４
図に示すように、挿口側シール装置３２におい
て、３９はシール材４０を介して挿口３内部に連
通する挿口側連通管であり、管路４１と、ろうと
状の接続管４２と、挿口３の端部外周を覆うキヤ
ツプ部４３とを有している。キヤツプ部４３の内
周には環状凹部４４が形成され、この環状凹部４
４とキヤツプ部４３の外周とは貫通孔４５により
連通されている。接続管４２の外周にはキヤビテ
イ４６が形成され、このキヤビテイ４６と環状凹
部４４とは連通孔４２により互いに連通されてい
る。またキヤビテイ４９には外部連通管４８が接
続されている。

受口側シール装置３８において、４９は管路５
０と接続管５１とキヤツプ部５２とを有する受口
側連通管であり、シール材５３を介して受口２内
部に連通している。５４は環状凹部、５５は貫通
孔、５６はキヤビテイ、５７は連通孔、そして５
８は外部連通管であり、これらの構成は挿口側シ
ール装置３８のものと同様である。また、第１図
に示すように、受口側シール装置３８は機枠９の
ベツド５９上を管１の長さ方向に移動可能に構成
されている。６０は受口側シール装置３８を移動
させるための送り装置、６１はその操作ハンドル
である。

開閉式フード４のまわりの構成を説明する。上
部スライドカバー６の内部における管１の上方に
は、エアパイプ６２と、このエアパイプ６２に連
通する下向きのエアノズル６３とが設けられてお
り、フード４内において上部スライドカバー６か
ら下部固定フード６へ向かう気流６４（第５図〜
第６図参照）を発生可能なようになつている。

下部固定フード５の下端には排気口６５が形成
されており、この排気口６５部分には、ハロゲン
リークデイテクタ等ガス検知装置６６が設けられ
ている。また下部固定フード５の下方には、排気
口６５からの排気を吸引する下部排気ダクト６７
が設けられている。６８はブロワである。第５図
〜第６図に示すように、排気口６５と下部排気ダ
クト６７とはエゼクタ装置６９により互いに接続
されており、このエゼクタ装置６９は、シリンダ
装置７０により動作させる弁体７１により開閉可
能に構成されている。

前述の管受けローラ１３は、シリンダ装置７２
の作用によりフード４内で昇降可能に構成され、
第３図に示すように管１を支持する上部位置と、
第１図に示すように管１が挿口側シール装置３７
と受口側シール装置３８とにより支持されたとき
にこの管１の開放に離間する下部位置との間を移
動可能とされている。７３は管受けローラ１３と
ともに昇降可能な塞ぎ板であり、管受けローラ１
３の昇降のために設けられた下部固定フード５部
分の穴部７４を、管受けローラ１３の降下にとも
なつて閉塞可能に構成されている。

リークテスト方法を説明する。まず上部スライ
ドカバー６を降下させて開閉式フード４を閉じ、
レバー移動装置２１により支持部材２８Ａ，２８
Ｂを管待機位置２０に移動させ、係止レバー３１
ａ，３１ｂは退避位置３６に上昇させておき、こ
の状態で管１をスキツドレール１６上で転動さ
せ、ストツパ１９で係止させて管待機位置２０に
待機させる。次に第３図の仮想線で示すように係
止レバー３１ａ，３１ｂを係止位置に３６降ろし
て管１と係合させ、これとともに上部スライドカ
バー６を上昇させて開閉式フード４を開く。この
後レバー移動装置２１を作動させて支持部材２８
Ａ，２８Ｂをテスト位置１４に送り込む。する
と、管１は係止レバー３１ａ，３１ｂにて挟み込
まれていることからこの管１もまたテスト位置１
４に送られ、上昇状態の管受けローラ１３にて支
持される。この状態を第３図の実線で示す。

管１が管受けローラ１３にて支持されたなら、
係止レバー３１ａ，３１ｂを退避位置３６に上昇
させ、管１との干渉を防止した状態でレバー移動
装置２１を管待機位置２０に戻し、支持部材２８
Ａ，２８Ｂを開閉式フード４の外へ出す。

次に操作ハンドル６１により送り装置６０を作
動させ、受口側シール装置３８を管１の受口２に
当接させ、管１を押して管受けローラ１３上を移
動させ、挿口３を挿口側シール装置３７に押圧さ
せる。これにより、管１は両シール装置３７，３
８にてシール状態で支持されることになる。この
時点で管受けローラ１３を下げ、この管受けロー
ラ１３を管１から離間させる。また、上部スライ
ドカバー６を下降させて開閉式フード４を閉じて
おく。

次に管１の内部をエアパージする。これは、受
口側シール装置３８の受口側連通管４９および挿
口側シール装置３８の挿口側連通管３９により管
１内にパージ用エアを流すことによつて行なう。
また、フード４内のパージはエアノズル６３から
気流６４を発生させることにより行なう。この気
流６４は管１の外周に沿つて降下し、下部固定フ
ード５の排気口６５から下部排気ダクト６７に吸
引されて排出される。このとき、第５図〜第６図
に示すようにエゼクタ装置６３を開状態とし、フ
ード４内のエア７５とともにこのエゼクタ装置６
９の近傍の外気７６も一諸に排出する。なお本発
明者らの実験によると、このようにエゼクタ装置
６９を作用させた場合には下部固定フード５の長
さ方向にわたるエアを均一に排出でき、エゼクタ
装置６９を作用させない場合には排気口６５の上
方付近のエアしか排出できないという結果が得ら
れている。弁体７１は、必要な場合にのみ閉とす
る。

パージが完了したならば、管１内へのエアの供
給を停止し、エアノズル６３からの送風は持続さ
せながら、管１内にフロンガスを供給する。すな
わち、たとえば挿口側シール装置３２の管路４１
を弁等で塞ぎ、受口側車通管４９からエアとフロ
ンとの混合ガスを加圧して管１内に供給する。

管１にピンホール等が存在する場合には、ここ
からフロンガスが管外に漏れ、エアノズル６３か
らの気流６４に乗つて下部固定フード５に入り、
その排気口６５を通過するときにガス検知装置６
６により検知される。このとき、下部固定フード
５は管１の長さ方向に複数設けられているため、
前記ピンホール等のおよその位置を検知すること
ができる。また、前述のように管受けローラ１３
を下降させて管１から離間させるため、この管受
けローラ１３によりピンホール等が塞がれて検知
できなくなるのを防止している。

管１の受口２、挿口３と各シール装置３７，３
８とはシール材４０，５３によりシールされてい
るが、必ずしも完全なものではなく、このシール
部からフロンガスが漏れると検出結果に悪影響を
及ぼすおそれがある。そこで、外部連通管４８，
５８を利用して各キヤビテイ４６，５６内を負圧
にする。すると、キヤツプ部４３，５２の外周か
ら貫通孔４５，５５、環状凹部４４，５４および
連通孔４７，５７を通つてキヤビテイ４６，５６
内に向かう気流７７，７８が発生する。したがつ
て、仮に受口２、挿口３とシール材４０，５３と
の間からフロンガスが漏れるようなことがあつて
も、これ漏れたガスは環状凹部４４，５４から連
通孔４７，５７およびキヤビテイ４６，５６を介
して外部連通管４８，５８から排出される。よつ
て、漏れたガスがガス検知装置６６にて検知され
るおそれはなく、検査結果への悪影響が防止され
ることになる。

排気口６５を抜けたガスは下部排気ダクト６７
に吸引され、挿口および受口側シール装置３７，
３８の外部連通管４８，５８に吸引されたガスと
ともに回収される。また、検査が終了したならば
管１内のフロンガスを受口側連通管４９から回収
する。

その後、上部スライドカバー６を上昇させてフ
ード４を開き、管受けローラ１３を上昇させて再
びこの管受ローラ１３により管１を支持するとと
もに、受口側シール装置３８を受口２から遠ざけ
る。このときまでに、第３図に示すように次回に
検査すべき管１を管待機位置２０に搬入し、係止
レバー３１ａ，３１ｂにて挟み込んでおく。そし
て、前述と同様にして次回に検査すべき管１をテ
スト位置１４に移動させ、これと同時に係止レバ
ー３１ｂにより検査済管１を開閉式フード４外に
押し出す。

以上述べたように本発明によると、係止レバー
により管を挟み込んで移動させるため、この管を
待機位置からテスト位置へ確実に搬送させること
ができ、しかも係止レバーを係止位置と退避位置
とに切換可能に構成したため、この係止レバーを
前記待機位置に戻して新たな管に係止させる際の
この係止レバーと管との干渉を防止できる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示し、第１図はその
全体の正面図、第２図は搬送装置を拡大して示す
正面図、第３図は第２図における左側面図、第４
図は受口側および挿口側シール装置を示す断面
図、第５図は下部固定フードを拡大して示す断面
図、第６図は第５図における−断面図であ
る。 １……管、４……開閉式フード、１４……テス
ト位置、１６……スキツドレール、２０……管待
機位置、２１……レバー移動装置、２８Ａ，２８
Ｂ……支持部材、２９Ａ，２９Ｂ……回動軸（水
平軸心）、３１ａ，３１ｂ……係止レバー、３５
……係止位置、３６……退避位置、３７……挿口
側シール装置（ガス注入装置）、３８……受口側
シール装置（ガス注入装置）、６６……ガス検知
装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 水平方向の管を長さ方向にわたつて覆う開閉
   式フードと、前記管の端部開口からその内部へフ
   ロンガスを注入するガス注入装置と、前記管の内
   部からフード内へのフロンガスの漏れを検知する
   ガス検知装置とを有する管のリークテスト装置に
   おいて、前記フード内に向けて管を搬送可能なス
   キツドレールを設け、管軸心と直交する水平軸心
   まわりで揺動可能であつて、前記スキツドレール
   上の管の両脇に係止可能な係止位置と、管の上方
   における退避位置とに切換可能な一対の係止レバ
   ーを設け、この係止レバーを、前記開閉式フード
   の手前の管待機位置とフード内のテスト位置との
   間で移動させるレバー移動装置を設けたことを特
   徴とする管のリークテスト装置。