JPH04201426A - 射出成形用金型および成形品 - Google Patents

射出成形用金型および成形品

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Publication number
JPH04201426A
JPH04201426A JP33523690A JP33523690A JPH04201426A JP H04201426 A JPH04201426 A JP H04201426A JP 33523690 A JP33523690 A JP 33523690A JP 33523690 A JP33523690 A JP 33523690A JP H04201426 A JPH04201426 A JP H04201426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
gate
core
slide core
submarine gate
runner
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP33523690A
Other languages
English (en)
Inventor
Mitsuo Sawada
沢田　三男
Fumio Tanaka
文雄 田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hitachi Lighting Ltd
Original Assignee
Hitachi Lighting Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Hitachi Lighting Ltd filed Critical Hitachi Lighting Ltd
Priority to JP33523690A priority Critical patent/JPH04201426A/ja
Publication of JPH04201426A publication Critical patent/JPH04201426A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/27—Sprue channels ; Runner channels or runner nozzles
    • B29C45/2701—Details not specific to hot or cold runner channels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/38—Cutting-off equipment for sprues or ingates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26—Moulds
    • B29C45/33—Moulds having transversely, e.g. radially, movable mould parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は射出成形用金型におけるゲート方式に関するも
のである。
〔従来の技術〕
従来用いられているサブマリンゲートは第５図のように
金型パーティング面に設けたランナーから製品部に向か
って斜めに設け、円錐形状を成している。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記従来技術はサブマリンゲート部がアンダーカットに
なるため、ＧＦ’スチロールなどのように割れやすい樹
脂を用いるゲート部が欠けやすく、金型内に欠けた樹脂
のカスが残留することがあり、ゲートづまりとなりショ
ートショットや外観不良になりやすかった。
本発明はサブマリンゲートを無理なく抜き、金型内から
スムーズに排除することを目的としている。さらにゲー
ト形状を変える事により、成形性の向上をはかる事を目
的としている。
〔課題を解決するための手段〕
１、ホットランナ−とコールドランナーを併用して金型
から排除しなければならないランナーをれさくした。（
多点ゲートを用いてもそれぞれのコールドランナーは別
々に分離するようにした）２、コールドランナーをスラ
イドコアに設け、スライドコアの動作によりサブマリン
ゲートと製品部を切断しコア内に設けたサブマリンゲー
トを無理なく抜ける構造にした。
〔作用〕
成形品とサブマリンゲートは、成形品突出し時に角ビン
により切断分離される。次にスライドコア作動ピンによ
りスライドコアは後退し、コアに設けられたサブマリン
ゲートはコアからランナーが突出され金型外へ排除され
る。
成形品とゲートを切断分離したあとスライドコアにより
サブマリンゲートを抜くので、ゲート部には全く無理な
力は作用しない。従ってゲートが変形して欠ける心配が
なく安定した成形が行えるものである。
［実施例〕 以下、本発明の一実施例を第１図から第４回により説明
する。
第１図は型締め状態を示している。ホットライナー７か
らコールドランナー４に、サブマリンゲート５を通って
キャビティ部に樹脂が充填され、成形品１を得るもので
ある。コールドランナー４はスライドコア３に、サブマ
リンゲートはコアに設けである。成形時、射田圧により
スライドコア３をブロックしである。
第２図は樹脂充填、冷却完了後に、成形品１を突出し量
Ｌ′突出した状態である。この間で成形品１とサブマリ
ンゲート５は角ピン８により切断分離する。スライドコ
ア３とスライド作動用ピン１２との隙間はＬはＬ）Ｌ’
　とする事により、角ピン８によりゲートを切断した後
、スライドコア３が後退する事になる。
第３図は成形品１を十分に突出した状態を示した。スラ
イドコア作動用ピン１２によりスライドコア３は後退完
了する。サブマリンゲート５はコア２から無理なく完全
に抜ける。
第４図は突出し完了を示した状態である。突出しピン１
１によりランナー突出し９を突出し、コールドランナー
４をスライドコア３から突出しするものである。
成形品１を取出し、コールドランナー４を自重落下させ
るなどして次の成形サイクルに移行する。
再び型締めを開始すると、各突出しピンは戻り、スライ
ドコア３は圧力受け６により前進限界でブロックされ、
ランナー突出し９はバネ１０の力で押し戻される。
本実施例によればサブマリンゲートを無理なく抜く事が
でき、ＧＰスチロールなどのように割れやすい樹脂で成
形してもゲート部が欠ける心配がなく安定した成形を行
うことができる。
〔発明の効果〕
本発明は以上説明したように構成されているので以下に
記載されるような効果がある。
１、サブマリンゲートをスライド２Ｐで抜くので、ゲー
ト部の割れや欠けを防ぐ事ができ、安定した成形を行う
事ができる。
２、ゲート部の抜けの心配がないので、サブマリンゲー
ト形状を丸断面だけでなく、長方形、楕円形、小判形な
どのように細長い形状にすることができ、ゲート部で樹
脂の流動を拡散させることができる。
【図面の簡単な説明】
第１図から第４図は本発明の一実施例の各動作における
縦断面図である。 第１図・・・本発明金型における型締め状態での断面図
。 第２図・・・その突出し開始時の断面図。 第３図・・・その突出し時の断面図。 第４図・・・その突出し完了時の断面図。 第５図は従来のサブマリンゲート構造の縦断面である。 １・・・成形品、２・・・コア、３・・・スライドコア
、４・・・コールドランナー、５・・・サブマリン、６
・・・圧力受け、７・・・ホットランナ−１８・・・角
ピン、９・・・ランナー突出し、１０・・・バネ、１１
・・・突出ピン、１２・・・スライドコア作動用ピン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、コールドランナーをスライドコアに設け、コアにサ
    ブマリンゲートを設けたことを特徴とする、ホットラン
    ナーとコールドランナーを併用した射出成形用金型。 ２、サブマリンゲート形状が長方形、楕円形、小判形な
    どのように細長い形状を有することを特徴とした成形品
    。
JP33523690A 1990-11-30 1990-11-30 射出成形用金型および成形品 Pending JPH04201426A (ja)

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104723504A (zh) * 2013-12-20 2015-06-24 汉达精密电子(昆山)有限公司 模具的进胶结构
JP2020104293A (ja) * 2018-12-26 2020-07-09 トヨタ自動車株式会社 射出成形方法
CN119610562A (zh) * 2024-12-18 2025-03-14 深圳亿和模具制造有限公司 一种可自动顶出的滑块潜水浇口结构及应用方法

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