JPH04201523A - エラストマー物品の加硫方法及びその装置 - Google Patents
エラストマー物品の加硫方法及びその装置Info
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- JPH04201523A JPH04201523A JP33891290A JP33891290A JPH04201523A JP H04201523 A JPH04201523 A JP H04201523A JP 33891290 A JP33891290 A JP 33891290A JP 33891290 A JP33891290 A JP 33891290A JP H04201523 A JPH04201523 A JP H04201523A
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- Japan
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- dome
- mold
- heating medium
- vulcanization
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D30/00—Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
- B29D30/06—Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
- B29D30/0601—Vulcanising tyres; Vulcanising presses for tyres
- B29D30/0662—Accessories, details or auxiliary operations
- B29D2030/0675—Controlling the vulcanization processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は、タイヤ加硫成形等におけるエラストマー物品
の加硫方法及びその装置に関する。
の加硫方法及びその装置に関する。
(従来の技術)
例えば、タイヤ加硫成形においては、開閉自在なドーム
内の金型内に、エラストマー物品(未加硫タイヤ)を収
納し、該ドーム内にスチーム等の加熱媒体を供給して、
該金型をその外面側から加熱することにより、内部のエ
ラストマー物品を加硫するものであった(例えば、特開
平1−184106号公報参照)。
内の金型内に、エラストマー物品(未加硫タイヤ)を収
納し、該ドーム内にスチーム等の加熱媒体を供給して、
該金型をその外面側から加熱することにより、内部のエ
ラストマー物品を加硫するものであった(例えば、特開
平1−184106号公報参照)。
前記従来のものは、ドームを閉じた後、一定温度の加熱
媒体をドーム内に供給するものであるから、金型内面温
度(タイヤ表面温度)は、第4図に示すようなものであ
った。
媒体をドーム内に供給するものであるから、金型内面温
度(タイヤ表面温度)は、第4図に示すようなものであ
った。
即ち、加硫終了後、ドームを開き、かつ、金型を型開き
して、加硫済タイヤを取り出し、引き続き、未加硫タイ
ヤを金型内に収納し、型締し、ドームを閉じて一定温度
の加熱媒体を供給する加硫サイクルを繰り返した場合、
金型内面温度は、第4図に示す如く、ドーム開閉時に下
降していた。
して、加硫済タイヤを取り出し、引き続き、未加硫タイ
ヤを金型内に収納し、型締し、ドームを閉じて一定温度
の加熱媒体を供給する加硫サイクルを繰り返した場合、
金型内面温度は、第4図に示す如く、ドーム開閉時に下
降していた。
(発明が解決しようとする課題)
前記従来のものでは、金型開閉前後と、ドーム開放中は
、金型への加熱媒体の供給がない為、金型温度が低下し
、加硫初期にタイヤへの熱供給が悪い(立ち上がりが悪
い)という欠点があった。
、金型への加熱媒体の供給がない為、金型温度が低下し
、加硫初期にタイヤへの熱供給が悪い(立ち上がりが悪
い)という欠点があった。
また、金型を所定加硫温度にまで昇温するのに時間がか
かり、サイクルタイムが長くなるという欠点があった。
かり、サイクルタイムが長くなるという欠点があった。
そこで、本発明は、金型温度の立ち上がりを早くして、
前記欠点を解消するようにしたエラストマー物品の加硫
方法を擾供することを目的とする。
前記欠点を解消するようにしたエラストマー物品の加硫
方法を擾供することを目的とする。
(課題を解決するための手段)
前記目的を達成するため、本発明は、次の手段を講じた
。即ち、本発明のエラストマー物品の加硫方法の特徴と
する処は、開閉自在なドーム内の金型内に、エラストマ
ー物品を収納し、該ドーム内に加熱媒体を供給して、前
記金型を外面側から加熱することにより、内部のエラス
トマー物品を加硫する方法において、 前記ドームを閉鎖後、所定加熱温度よりも高温の加熱媒
体をドーム内に供給し、その後、所定加熱温度の加熱媒
体を供給する点にある。
。即ち、本発明のエラストマー物品の加硫方法の特徴と
する処は、開閉自在なドーム内の金型内に、エラストマ
ー物品を収納し、該ドーム内に加熱媒体を供給して、前
記金型を外面側から加熱することにより、内部のエラス
トマー物品を加硫する方法において、 前記ドームを閉鎖後、所定加熱温度よりも高温の加熱媒
体をドーム内に供給し、その後、所定加熱温度の加熱媒
体を供給する点にある。
また、本発明のエラストマー物品の加硫装置の特徴とす
る処は、開閉自在なドーム内の金型内に、エラストマー
物品を収納し、該ドーム内に加熱媒体を供給して、前記
金型を外面側から加熱することにより、内部のエラスト
マー物品を加硫する装置において、 前記ドームを閉鎖後、所定加熱温度よりも高温の加熱媒
体をドーム内に供給し、その後、所定加熱温度の加熱媒
体を供給する加熱媒体供給装置を具備した点にある。
る処は、開閉自在なドーム内の金型内に、エラストマー
物品を収納し、該ドーム内に加熱媒体を供給して、前記
金型を外面側から加熱することにより、内部のエラスト
マー物品を加硫する装置において、 前記ドームを閉鎖後、所定加熱温度よりも高温の加熱媒
体をドーム内に供給し、その後、所定加熱温度の加熱媒
体を供給する加熱媒体供給装置を具備した点にある。
(作 用)
本発明によれば、ドーム閉鎖後、所定の加熱温度よりも
高い温度の加熱媒体を供給するため、金型の温度上昇が
早くなる。そして、金型内面が所定加硫温度近くになる
と、所定の加熱温度の加熱媒体を供給する。
高い温度の加熱媒体を供給するため、金型の温度上昇が
早くなる。そして、金型内面が所定加硫温度近くになる
と、所定の加熱温度の加熱媒体を供給する。
この様に、加熱媒体の供給を2段方式にすることにより
、立ち上がりが早(なり、サイクルタイムが短かくなる
。
、立ち上がりが早(なり、サイクルタイムが短かくなる
。
(実施例)
以下、本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第1図に示すものは、本発明方法に使用するドームタイ
プのタイヤ加硫機であり、ドーム1が開閉自在に設けら
れている。このドーム1内に上下開閉自在な金型2が収
納される。この金型2内に、エラストマー物品である未
加硫タイヤを収納するためのキャビティが形成されてい
る。
プのタイヤ加硫機であり、ドーム1が開閉自在に設けら
れている。このドーム1内に上下開閉自在な金型2が収
納される。この金型2内に、エラストマー物品である未
加硫タイヤを収納するためのキャビティが形成されてい
る。
前記ドーム1には加熱媒体を供給、排出するための供給
管3と排出管4が接続されている。前記供給管3にはダ
イヤフラム式コントロールバルブ5が介在されている。
管3と排出管4が接続されている。前記供給管3にはダ
イヤフラム式コントロールバルブ5が介在されている。
排出管4にはトラップ6が介在されている。また、前記
ドーム1には、ドームl内の温度または金型2の温度を
測定するための温度検出手段7が設けられている。この
温度検出手段7は熱電対から成る。
ドーム1には、ドームl内の温度または金型2の温度を
測定するための温度検出手段7が設けられている。この
温度検出手段7は熱電対から成る。
前記温度検出手段7は、温度コントローラ8に接続され
ており、この温度コントローラ8の電気出力信号は、電
空変換器9によりエア出力信号に変換され、前記コント
ロールバルブ5の開度を制御するよう構成されている。
ており、この温度コントローラ8の電気出力信号は、電
空変換器9によりエア出力信号に変換され、前記コント
ロールバルブ5の開度を制御するよう構成されている。
前記加熱媒体供給管3には図示省略の熱源が接続されて
いる。この熱源は、所定温度でかつ、所定圧力の1次側
スチームを供給管3に供給するものである。
いる。この熱源は、所定温度でかつ、所定圧力の1次側
スチームを供給管3に供給するものである。
前記温度検出手段7、温度コントローラ8、電空変換器
9、コントロールバルブ5、及び熱源等から加熱媒体供
給装置が構成されている。
9、コントロールバルブ5、及び熱源等から加熱媒体供
給装置が構成されている。
前記構成のタイヤ加硫機を用いた加硫方法は、次のとお
りである。
りである。
まずドーム1を開き、かつ、金型2を型開きして、該金
型2に未加硫タイヤを装填する。次に、金型2を閉じ、
ドーム1を閉じて、熱源から、所定温度、所定圧力の飽
和蒸気を供給管3に供給する。温度コントローラ8には
、ドーム1に所定の加硫温度よりも、所定温度だけ高温
の加熱媒体を所定時間だけ供給するよう基準値が設定さ
れている。温度検出手段7からのフィードバック信号に
より、該温度コントローラ8が作動し、コントロールバ
ルブ5を制御して、ドームlに供給される加熱媒体の温
度を所定の加硫温度よりも所定温度だけ高温に制御する
。即ち、飽和スチームにおいては、圧力と温度との間に
一定の相関関係があるため、熱源からの一次側スチーム
の温度が一定であっても、バルブ5により二次側圧力を
調整することにより、二′次側のスチームの温度を調整
することができる。
型2に未加硫タイヤを装填する。次に、金型2を閉じ、
ドーム1を閉じて、熱源から、所定温度、所定圧力の飽
和蒸気を供給管3に供給する。温度コントローラ8には
、ドーム1に所定の加硫温度よりも、所定温度だけ高温
の加熱媒体を所定時間だけ供給するよう基準値が設定さ
れている。温度検出手段7からのフィードバック信号に
より、該温度コントローラ8が作動し、コントロールバ
ルブ5を制御して、ドームlに供給される加熱媒体の温
度を所定の加硫温度よりも所定温度だけ高温に制御する
。即ち、飽和スチームにおいては、圧力と温度との間に
一定の相関関係があるため、熱源からの一次側スチーム
の温度が一定であっても、バルブ5により二次側圧力を
調整することにより、二′次側のスチームの温度を調整
することができる。
前記高温加熱媒体の供給時間は、タイマーにより制御さ
れている。
れている。
しかして、所定時間経過すると、温度コントローラ8が
作動して、二次側スチームの温度を所定の加硫温度にす
るよう、バルブ5が操作される。
作動して、二次側スチームの温度を所定の加硫温度にす
るよう、バルブ5が操作される。
そして、ドーム1内に所定の加硫温度の加熱媒体を供給
し、金型2内部の未加硫タイヤを加硫する。
し、金型2内部の未加硫タイヤを加硫する。
体を供給することにより、タイヤの加硫が終了する。
加硫が終了すると、加熱媒体の供給が停止され、ドーム
lが開き、金型2を開いて、加硫量タイヤを取り出す。
lが開き、金型2を開いて、加硫量タイヤを取り出す。
以上でタイヤ加硫の一サイクルが終了し、続いて、新し
い未加硫タイヤが金型に装填され、次のサイクルが開始
される。
い未加硫タイヤが金型に装填され、次のサイクルが開始
される。
第2図は、前記加硫の一サイクル中の金型2内面温度(
タイヤ表面温度)と時間の関係を示すグラフであり、第
3図は、加硫量と時間の関係を示すグラフ(下側の線図
)である。
タイヤ表面温度)と時間の関係を示すグラフであり、第
3図は、加硫量と時間の関係を示すグラフ(下側の線図
)である。
第2図、3図において、「標準」は、従来の方法である
一定温度の加熱媒体を供給したときのグラフであり、t
l、t2、t、のグラフは、本発明方法に係るものであ
り、このt1% ”2% j3は、−段目の高温加熱媒
体供給時間を示している(1.<1.<1.)。
一定温度の加熱媒体を供給したときのグラフであり、t
l、t2、t、のグラフは、本発明方法に係るものであ
り、このt1% ”2% j3は、−段目の高温加熱媒
体供給時間を示している(1.<1.<1.)。
また、第3図の加硫量のグラフ中■の線は、所定加硫量
である。
である。
第2図及び第3図から明らかな通り、本発明方法の2段
供給方式にすれば、加硫量到達時間が、従来のものに比
べ早くなっている。
供給方式にすれば、加硫量到達時間が、従来のものに比
べ早くなっている。
尚、本発明は、前記実施例乙こ限定されるものではない
。
。
(発明の効果)
本発明によれば、加熱媒体供給を2段階とし、第1段目
に規定温度よりも高い温度の加熱媒体を所定時間投入し
、加硫初期に多量の熱量を与え、金型内面温度の立ち上
がりを早くするものであるから、加硫時間の短縮を図る
ことができる。
に規定温度よりも高い温度の加熱媒体を所定時間投入し
、加硫初期に多量の熱量を与え、金型内面温度の立ち上
がりを早くするものであるから、加硫時間の短縮を図る
ことができる。
第1図は本発明方法に使用する加硫機の構成図、第2図
は金型内面の温度と時間の関係を示すグラフ、第3図は
加硫量と時間の関係を示すグラフ、第4図は従来方法に
よる金型内面温度と時間との係を示すグラフである。 1・・・ドーム、2・・・金型。 特 許 出 願 人 住友ゴム工業株式会社代 理
人 弁理士 安 1) 敏 雄第1図 第4図 手続補正書(自発) 20発明の名称 エラストマー物品の加硫方法及びその装置3、事件との
関係 特許出願人 名称 住友ゴム工業株式会社 4、代 理 人 住 所 大阪府東大阪市御厨1013番地電話 06(
782) 6917・6918番6、補正の対象 ・明細書の発明の詳細な説明の欄 ・図 面 7、補正の内容 次 葉 7、補正の内容 (1)明細書の第8頁第1行の「体を供給する」を「そ
して、所定時間加熱媒体を供給するJと訂正する。 (2)同第8頁第12行目の″(下側の線図)」を削除
する。 (3)図面の第4図を別紙のとおり訂正する。
は金型内面の温度と時間の関係を示すグラフ、第3図は
加硫量と時間の関係を示すグラフ、第4図は従来方法に
よる金型内面温度と時間との係を示すグラフである。 1・・・ドーム、2・・・金型。 特 許 出 願 人 住友ゴム工業株式会社代 理
人 弁理士 安 1) 敏 雄第1図 第4図 手続補正書(自発) 20発明の名称 エラストマー物品の加硫方法及びその装置3、事件との
関係 特許出願人 名称 住友ゴム工業株式会社 4、代 理 人 住 所 大阪府東大阪市御厨1013番地電話 06(
782) 6917・6918番6、補正の対象 ・明細書の発明の詳細な説明の欄 ・図 面 7、補正の内容 次 葉 7、補正の内容 (1)明細書の第8頁第1行の「体を供給する」を「そ
して、所定時間加熱媒体を供給するJと訂正する。 (2)同第8頁第12行目の″(下側の線図)」を削除
する。 (3)図面の第4図を別紙のとおり訂正する。
Claims (2)
- (1)開閉自在なドーム内の金型内に、エラストマー物
品を収納し、該ドーム内に加熱媒体を供給して、前記金
型を外面側から加熱することにより、内部のエラストマ
ー物品を加硫する方法において、 前記ドームを閉鎖後、所定加熱温度よりも高温の加熱媒
体をドーム内に供給し、その後、所定加熱温度の加熱媒
体を供給することを特徴とするエラストマー物品の加硫
方法。 - (2)開閉自在なドーム内の金型内に、エラストマー物
品を収納し、該ドーム内に加熱媒体を供給して、前記金
型を外面側から加熱することにより、内部のエラストマ
ー物品を加硫する装置において、 前記ドームを閉鎖後、所定加熱温度よりも高温の加熱媒
体をドーム内に供給し、その後、所定加熱温度の加熱媒
体を供給する加熱媒体供給装置を具備したことを特徴と
するエラストマー物品の加硫装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33891290A JPH04201523A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | エラストマー物品の加硫方法及びその装置 |
| EP19910310856 EP0488635A3 (en) | 1990-11-30 | 1991-11-26 | Process for vulcanising elastomeric article and apparatus for the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33891290A JPH04201523A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | エラストマー物品の加硫方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04201523A true JPH04201523A (ja) | 1992-07-22 |
Family
ID=18322509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33891290A Pending JPH04201523A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | エラストマー物品の加硫方法及びその装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0488635A3 (ja) |
| JP (1) | JPH04201523A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230102A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの加硫方法 |
| JP2010260212A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ加硫方法 |
| JP2011020273A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤの加硫方法 |
| JP2011173390A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Bridgestone Corp | 加硫金型の予熱方法および装置 |
| JP2019038110A (ja) * | 2017-08-22 | 2019-03-14 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ加硫方法及びタイヤ加硫装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015201756A1 (de) | 2015-02-02 | 2016-08-04 | Continental Reifen Deutschland Gmbh | Vorrichtung zum Vulkanisieren von Fahrzeugreifen mit einer Heizpresse |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1469796A (fr) * | 1965-03-30 | 1967-02-17 | Englebert A G | Procédé et appareil de vulcanisation de pneumatiques |
| EP0052378B1 (en) * | 1980-11-18 | 1988-01-27 | Sumitomo Rubber Industries Limited | Method for vulcanizing an elastomer |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP33891290A patent/JPH04201523A/ja active Pending
-
1991
- 1991-11-26 EP EP19910310856 patent/EP0488635A3/en not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007230102A (ja) * | 2006-03-01 | 2007-09-13 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 空気入りタイヤの加硫方法 |
| JP2010260212A (ja) * | 2009-04-30 | 2010-11-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ加硫方法 |
| JP2011020273A (ja) * | 2009-07-13 | 2011-02-03 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤの加硫方法 |
| JP2011173390A (ja) * | 2010-02-25 | 2011-09-08 | Bridgestone Corp | 加硫金型の予熱方法および装置 |
| JP2019038110A (ja) * | 2017-08-22 | 2019-03-14 | 横浜ゴム株式会社 | タイヤ加硫方法及びタイヤ加硫装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0488635A3 (en) | 1992-09-09 |
| EP0488635A2 (en) | 1992-06-03 |
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