JPH0420187Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0420187Y2 JPH0420187Y2 JP15978886U JP15978886U JPH0420187Y2 JP H0420187 Y2 JPH0420187 Y2 JP H0420187Y2 JP 15978886 U JP15978886 U JP 15978886U JP 15978886 U JP15978886 U JP 15978886U JP H0420187 Y2 JPH0420187 Y2 JP H0420187Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rack
- sawtooth
- stroke
- grain
- small
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 241001646071 Prioneris Species 0.000 claims description 33
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 5
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241001272996 Polyphylla fullo Species 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、上辺部に多数の鋸歯群が備えられた
ラツク板を揺動枠に複数枚並設し、扱室から送り
出された非濾過処理物を揺動移送し乍ら濾過選別
すべく構成してあるストローラツク装置に関す
る。
ラツク板を揺動枠に複数枚並設し、扱室から送り
出された非濾過処理物を揺動移送し乍ら濾過選別
すべく構成してあるストローラツク装置に関す
る。
かかるストローラツク装置としては、同一形状
の鋸歯が規則正しく並べられた鋸歯群をラツク板
の上辺部に単数若しくは複数個形成すると共に、
そのラツク板を揺動枠に一定間隔をおいて複数枚
並設して構成してあるため、全てのラツク板の鋸
歯のピツチ及び位相が揃うようになつているのが
一般的である。
の鋸歯が規則正しく並べられた鋸歯群をラツク板
の上辺部に単数若しくは複数個形成すると共に、
そのラツク板を揺動枠に一定間隔をおいて複数枚
並設して構成してあるため、全てのラツク板の鋸
歯のピツチ及び位相が揃うようになつているのが
一般的である。
ところが、上述した従来構造のものは、各ラツ
ク板の鋸歯のピツチや位相が互いに等しいために
移送方向に対して同一の位置にある処理物の動き
は全て同じという単調なものになり易く、処理物
の解し作用が悪く、高い濾過効率を望めなかつ
た。
ク板の鋸歯のピツチや位相が互いに等しいために
移送方向に対して同一の位置にある処理物の動き
は全て同じという単調なものになり易く、処理物
の解し作用が悪く、高い濾過効率を望めなかつ
た。
そこで、本考案はこのような実情に着目し、ラ
ツク板の簡単な改造によつて処理物の動きを複雑
にし、以て、ストローラツク装置の濾過効率を高
めることを目的としている。
ツク板の簡単な改造によつて処理物の動きを複雑
にし、以て、ストローラツク装置の濾過効率を高
めることを目的としている。
上記目的を達成するためになされた本考案の特
徴構成は、鋸歯群を複数の小鋸歯群から構成し、
更に、前記小鋸歯群を後方のものほど高さが高く
なり且つ1ピツチが前記揺動枠の1ストロークに
略等しい複数の鋸歯から構成すると共に隣接する
各ラツク板の小鋸歯群の位相が側面視において異
ならしめてある点にあり、その作用・効果は次の
通りである。
徴構成は、鋸歯群を複数の小鋸歯群から構成し、
更に、前記小鋸歯群を後方のものほど高さが高く
なり且つ1ピツチが前記揺動枠の1ストロークに
略等しい複数の鋸歯から構成すると共に隣接する
各ラツク板の小鋸歯群の位相が側面視において異
ならしめてある点にあり、その作用・効果は次の
通りである。
つまり、後方のものほど歯の高さが高くなる複
数の鋸歯からなる小鋸歯群を複数個並べて鋸歯群
を構成してあるから、一小鋸歯群最後部の鋸歯群
と次の小鋸歯群最前部の鋸歯との間に比較的大き
い落差を生じ、それ故、処理物は移送され乍ら各
小鋸歯群の間で落下作用を受け、解し作用を受け
ると同時に落下時の振動で穀粒の濾過が促進され
る。又、鋸歯の1ピツチが揺動枠の1ストローク
に略等しいため、一回の送り作用で処理物は確実
に1ピツチ以上送られてるので戻りがない。更
に、隣接する各ラツク板の小鋸歯群の移送が異な
るので、それらラツク板上の処理物は移送方向に
対して同一の位置にあつても異なつた高さで送り
作用を受け、又、異なつた位置で落下作用を受け
ることとなり、処理物により複雑な動きが加わる
こととなる。
数の鋸歯からなる小鋸歯群を複数個並べて鋸歯群
を構成してあるから、一小鋸歯群最後部の鋸歯群
と次の小鋸歯群最前部の鋸歯との間に比較的大き
い落差を生じ、それ故、処理物は移送され乍ら各
小鋸歯群の間で落下作用を受け、解し作用を受け
ると同時に落下時の振動で穀粒の濾過が促進され
る。又、鋸歯の1ピツチが揺動枠の1ストローク
に略等しいため、一回の送り作用で処理物は確実
に1ピツチ以上送られてるので戻りがない。更
に、隣接する各ラツク板の小鋸歯群の移送が異な
るので、それらラツク板上の処理物は移送方向に
対して同一の位置にあつても異なつた高さで送り
作用を受け、又、異なつた位置で落下作用を受け
ることとなり、処理物により複雑な動きが加わる
こととなる。
このように、処理物を移送する際、処理物の動
きが複雑になつて解し作用が高まつたこと、落下
による解し作用と振動を新たに受けるようになつ
たこと、及び送り作用が確実になつたこととが相
俟つて、ストローラツク装置の濾過効率と処理能
力が大きく向上した。 特に、小鋸歯群の位相の
みならず、各鋸歯の位相も同時に変えると処理物
の動きがより複雑になつて更に高い濾過効率が期
待できる。
きが複雑になつて解し作用が高まつたこと、落下
による解し作用と振動を新たに受けるようになつ
たこと、及び送り作用が確実になつたこととが相
俟つて、ストローラツク装置の濾過効率と処理能
力が大きく向上した。 特に、小鋸歯群の位相の
みならず、各鋸歯の位相も同時に変えると処理物
の動きがより複雑になつて更に高い濾過効率が期
待できる。
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第5図に示すように、植立穀稈を引越し乍ら機
体後方に掻き込むリール1、掻き込まれた穀稈を
刈取る刈取装置2、刈取穀稈を機体後方に移送す
るコンベア3よりなる刈取前処理装置Aを前部に
備えると共に、コンベア3によつて移送される刈
取穀稈を扱室4に投入して扱胴5及びコンケーブ
6によつて扱き作用を加える脱穀部Bと、扱室4
から濾過供給された処理物を選別して籾を回収す
る選別装置Cとを設けた全稈投入型コンバインを
構成してある。
体後方に掻き込むリール1、掻き込まれた穀稈を
刈取る刈取装置2、刈取穀稈を機体後方に移送す
るコンベア3よりなる刈取前処理装置Aを前部に
備えると共に、コンベア3によつて移送される刈
取穀稈を扱室4に投入して扱胴5及びコンケーブ
6によつて扱き作用を加える脱穀部Bと、扱室4
から濾過供給された処理物を選別して籾を回収す
る選別装置Cとを設けた全稈投入型コンバインを
構成してある。
前記扱室4は、下方にコンケーブ6が設けてあ
り、扱き処理された処理物をこのコンケーブ6を
介して下方のグレンパン7に濾過供給するととも
に、後方にはビータ8が設けてあり、濾過供給さ
れずに残つた処理物をビータ8によつて排出口9
から後方のストローラツク装置の一種であるスト
ローウオーカ10に放出するように構成してあ
る。
り、扱き処理された処理物をこのコンケーブ6を
介して下方のグレンパン7に濾過供給するととも
に、後方にはビータ8が設けてあり、濾過供給さ
れずに残つた処理物をビータ8によつて排出口9
から後方のストローラツク装置の一種であるスト
ローウオーカ10に放出するように構成してあ
る。
前記ストローウオーカ10は、第4図に示すよ
うに、機体横巾方向に3個並べて設けてあり、
夫々が120度の位相差を以て揺動するようになつ
ている。そのうち一つのストローウオーカ10
は、第1図に示すように、格子状の揺動枠10a
とその両端辺に平行に立設された一対のラツク板
11,11、及び、それらのラツク板11,11
の中間部に立設された中央ラツク板12とから構
成してある。尚、両外側ラツク板11,11の間
には孔あき選別板13,13けられている。
うに、機体横巾方向に3個並べて設けてあり、
夫々が120度の位相差を以て揺動するようになつ
ている。そのうち一つのストローウオーカ10
は、第1図に示すように、格子状の揺動枠10a
とその両端辺に平行に立設された一対のラツク板
11,11、及び、それらのラツク板11,11
の中間部に立設された中央ラツク板12とから構
成してある。尚、両外側ラツク板11,11の間
には孔あき選別板13,13けられている。
前記外側の両ラツク板11,11は同一形状を
していて、その上辺部には複数(実施例では4
組)の小鋸歯群14からなる2組の鋸歯群12
a,12aが階段状に形成してありそのうち一つ
の小鋸歯群14には後方のものほど歯の高さが高
く、且つ、1ピツチpが前記揺動枠10aの1ス
トロークSに略等しい複数の鋸歯14a……が連
設してある。尚、両ラツク板11,11は、各鋸
歯14a……が同一の位相になるように設定して
ある。
していて、その上辺部には複数(実施例では4
組)の小鋸歯群14からなる2組の鋸歯群12
a,12aが階段状に形成してありそのうち一つ
の小鋸歯群14には後方のものほど歯の高さが高
く、且つ、1ピツチpが前記揺動枠10aの1ス
トロークSに略等しい複数の鋸歯14a……が連
設してある。尚、両ラツク板11,11は、各鋸
歯14a……が同一の位相になるように設定して
ある。
前記中央ラツク板12は、揺動枠10aの各段
部に対応して夫々一枚づつ設けてあり、その上辺
部には前記ラツク板11の上辺部に形成された小
鋸歯群14と等しい大きさと形状の小鋸歯群15
が、即ち後方のものほど高さが高く、且つ、1ピ
ツチpが揺動枠10aの1ストロークSに略等し
い複数の鋸歯15a……からなる小鋸歯群15が
形成してある。そして、隣接する中央ラツク板1
2と両ラツク板11,11の小鋸歯群14,15
同志の位相が、又、それらの鋸歯14a,15a
同志の位相が側面視において異なるように中央ラ
ツク板12の取付け位置を固定してある。
部に対応して夫々一枚づつ設けてあり、その上辺
部には前記ラツク板11の上辺部に形成された小
鋸歯群14と等しい大きさと形状の小鋸歯群15
が、即ち後方のものほど高さが高く、且つ、1ピ
ツチpが揺動枠10aの1ストロークSに略等し
い複数の鋸歯15a……からなる小鋸歯群15が
形成してある。そして、隣接する中央ラツク板1
2と両ラツク板11,11の小鋸歯群14,15
同志の位相が、又、それらの鋸歯14a,15a
同志の位相が側面視において異なるように中央ラ
ツク板12の取付け位置を固定してある。
従つて、ストローウオーカ10上の処理物は、
位相方向に対して同じ位置にあつても、それがラ
ツク板11と中央ラツク板12の上に夫々位置し
ていれば、一方において鋸歯の山部にあつても他
方においては谷部にあり、異なつた箇所で、且
つ、異なつた高さで送り作用を受けてより複雑な
動きをすると共に、各小鋸歯群間で落下による解
し作用と振動を異なつた箇所で違う時間に受ける
こととなり、下方の選別装置Cに効率的に濾過供
給される。
位相方向に対して同じ位置にあつても、それがラ
ツク板11と中央ラツク板12の上に夫々位置し
ていれば、一方において鋸歯の山部にあつても他
方においては谷部にあり、異なつた箇所で、且
つ、異なつた高さで送り作用を受けてより複雑な
動きをすると共に、各小鋸歯群間で落下による解
し作用と振動を異なつた箇所で違う時間に受ける
こととなり、下方の選別装置Cに効率的に濾過供
給される。
前記選別装置Cは、チヤフシーブ16、グレン
シーブ17、その下方に位置する1番物回収部1
8と2番物回収部19等を備えていて、チヤフシ
ーブ16とグレンシーブ17とによつて濾過選別
された穀粒を1番物回収部18に回収して揚穀筒
20へ供給するようになつている。
シーブ17、その下方に位置する1番物回収部1
8と2番物回収部19等を備えていて、チヤフシ
ーブ16とグレンシーブ17とによつて濾過選別
された穀粒を1番物回収部18に回収して揚穀筒
20へ供給するようになつている。
前記揚穀筒20上端の開口20aには、第6図
及び第7図に示すようにスクリユーコンベア21
の始端側開口部へ続く第1経路22と袋詰め用の
グレンホツパー23へ続く第2経路24とが連設
されており、横軸芯P周りに揺動自在な切換板2
5でそれらを択一的に開閉して開口20aから供
給される穀粒を振り分けられるようになつてい
る。つまり、切換板25を上揺動した状態で保持
しておくと、穀粒は第1経路22を通つて前記ス
クリユーコンベア21に供給され、更にそれによ
つてグレンタンク26へ送られるように、又、切
換板25を下揺動した状態で保持しておくと、穀
粒は切換板25上を滑つて第2経路24へ至り、
グレンホツパー23へ供給されるようになつてい
る。又、切換板25の先端にはゴム製の突片27
が、又、先端下部にはバネ板28が設けられてい
て、下方に揺動した際に突片27が開口20aか
ら揚穀筒20内へ突入して内部の穀粒搬送用パツ
ト29の移動経路とラツプするように、又、前記
バネ板28が開口20aの下縁部に接当するよう
になつている。それによつて、コンベアチエーン
30が回動すると前記穀粒搬送用パツト29が突
片27に接当して切換板25が振動し、切換板2
5上の穀粒は滞りなく第2経路24へ滑つてい
く。
及び第7図に示すようにスクリユーコンベア21
の始端側開口部へ続く第1経路22と袋詰め用の
グレンホツパー23へ続く第2経路24とが連設
されており、横軸芯P周りに揺動自在な切換板2
5でそれらを択一的に開閉して開口20aから供
給される穀粒を振り分けられるようになつてい
る。つまり、切換板25を上揺動した状態で保持
しておくと、穀粒は第1経路22を通つて前記ス
クリユーコンベア21に供給され、更にそれによ
つてグレンタンク26へ送られるように、又、切
換板25を下揺動した状態で保持しておくと、穀
粒は切換板25上を滑つて第2経路24へ至り、
グレンホツパー23へ供給されるようになつてい
る。又、切換板25の先端にはゴム製の突片27
が、又、先端下部にはバネ板28が設けられてい
て、下方に揺動した際に突片27が開口20aか
ら揚穀筒20内へ突入して内部の穀粒搬送用パツ
ト29の移動経路とラツプするように、又、前記
バネ板28が開口20aの下縁部に接当するよう
になつている。それによつて、コンベアチエーン
30が回動すると前記穀粒搬送用パツト29が突
片27に接当して切換板25が振動し、切換板2
5上の穀粒は滞りなく第2経路24へ滑つてい
く。
尚、実用新案登録請求の範囲の項に図面との対
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
照を便利にする為に符号を記すが、該記入により
本考案は添付図面の構造に限定されるものではな
い。
図面は本考案に係るストローラツク装置の実施
例を示し、第1図は要部の側面図、第2図は外側
ラツク板の側面図、第3図は中央ラツク板の側面
図、第4図はストローラツク装置の縦断正面図、
第5図は全稈投入型コンバインの縦断側面図、第
6図は揚穀筒、グレンホツパー及びグレンタンク
の一部を示す縦断後面図、第7図は揚穀筒上部の
縦断側面図である。 4……扱室、10a……揺動枠、11,12…
…ラツク板、14,15……小鋸歯群、14a,
15a……鋸歯。
例を示し、第1図は要部の側面図、第2図は外側
ラツク板の側面図、第3図は中央ラツク板の側面
図、第4図はストローラツク装置の縦断正面図、
第5図は全稈投入型コンバインの縦断側面図、第
6図は揚穀筒、グレンホツパー及びグレンタンク
の一部を示す縦断後面図、第7図は揚穀筒上部の
縦断側面図である。 4……扱室、10a……揺動枠、11,12…
…ラツク板、14,15……小鋸歯群、14a,
15a……鋸歯。
Claims (1)
- 上辺部に多数の鋸歯群が備えられたラツク板1
1,12を揺動枠10aに複数枚並設し、扱室4
から送り出された非濾過処理物を揺動移送し乍ら
濾過選別すべく構成してあるストローラツク装置
であつて、前記鋸歯群を複数の小鋸歯群14,1
5から構成し、更に、前記小鋸歯群14,15を
後方のものほど高さが高くなり且つ1ピツチが前
記揺動枠10aの1ストロークに略等しい複数の
鋸歯14a,15aから構成すると共に隣接する
各ラツク板11,12の小鋸歯群14,15の位
相が側面視において異ならしめてあるストローラ
ツク装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15978886U JPH0420187Y2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15978886U JPH0420187Y2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366446U JPS6366446U (ja) | 1988-05-02 |
| JPH0420187Y2 true JPH0420187Y2 (ja) | 1992-05-08 |
Family
ID=31084550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15978886U Expired JPH0420187Y2 (ja) | 1986-10-17 | 1986-10-17 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420187Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-10-17 JP JP15978886U patent/JPH0420187Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6366446U (ja) | 1988-05-02 |
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