JPH04202628A - 耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼薄板の製造方法 - Google Patents

耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼薄板の製造方法

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JPH04202628A
JPH04202628A JP32989890A JP32989890A JPH04202628A JP H04202628 A JPH04202628 A JP H04202628A JP 32989890 A JP32989890 A JP 32989890A JP 32989890 A JP32989890 A JP 32989890A JP H04202628 A JPH04202628 A JP H04202628A
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JP
Japan
Prior art keywords
cast
slab
stainless steel
austenitic stainless
mns
Prior art date
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Pending
Application number
JP32989890A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiyuki Suehiro
末広　利行
Masanori Ueda
上田　全紀
Shinichi Teraoka
慎一 寺岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Filing date
Publication date
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Publication of JPH04202628A publication Critical patent/JPH04202628A/ja
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/46—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling metal immediately subsequent to continuous casting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21B—ROLLING OF METAL
    • B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/04—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for de-scaling, e.g. by brushing

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)
  • Heat Treatment Of Sheet Steel (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼
薄板の製造方法に係り、特に鋳片と鋳型内壁面の間に相
対速度差のない、同期式連続鋳造プロセスによって鋳造
した製品厚さに近い厚さの鋳片を冷間圧延して耐食性に
優れたオーステナイト系ステンレス鋼薄板を製造する方
法に関するものである。
〔従来の技術〕
一般に、ステンレス鋼の発錆は介在物等を起点にしたケ
ースが多い。特にＭｎＳ等を起点に発生しやすいことが
知られており、ＭｎＳを微細分散させることでその感受
性を低下させることができると推定される。従来のＣＣ
スラブ−熱間圧延プロセスではＭ　ｎ　Ｓ　ｉＪ？出、
成長の容易な温度域（１０５０〜１２００’Ｃ）を長時
間かけて通過する熱履歴を経てステンレス鋼薄板が製造
されるため、粗大なＭｎＳが析出た長しており、中性環
境における耐錆性には有害であった。
［発明が解決しようとする課題］ 本発明の目的は連続鋳造時、上記粗大な＋１ｎＳの析出
を防止してＭｎＳの微細化を図り、あるいはＭｎＳの析
出を防止して耐食性に優れたオーステナイト系ステンレ
ス鋼薄板の製造方法を提供することを目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
上記課題は、本発明によれば硫黄含有量１５０ｐｐｍ以
下のオーステナイト系ステンレス鋼を鋳型壁面が鋳片に
同期して移動する連続鋳造機により鋳造し、鋳片温度１
２００〜１０００℃間を１°（／ｓｅｃ以上の冷却速度
で冷却し、ｌ０００℃以下で巻取りながら薄帯状鋳片を
製造し、続いて表面スケールをデスケーリングし、続い
て冷間圧延を施し、続いて大気焼鈍・デスケーリングあ
るいは光輝焼鈍することを特徴とする耐食性に優れたオ
ーステナイト系ステンレスｔＡ薄板の製造方法によって
解決される。
スラブ−熱間圧延プロセスに比較してプロセスの急冷凝
固は微細なＭｎＳを析出させやすく、通常の硫黄（Ｓ）
含有量（Ｓ≦１５０ｐｐｍ）でも十分にＭｎＳの微細析
出が期待できるためである。大きなコストアップを伴な
い範囲内でＳ含有量が少ない方が好ましいことはいうま
でもない。１０００〜１２００’Ｃの温度域の冷却速度
をＩ”Ｃ／秒以上とする理由はＭｎＳの析出・成長の容
易な温度域を短時間で通過させるためである。また巻取
り温度を１０００゛Ｃ以下とする理由は前期の如＜　　
ＭｎＳの析出・成長の容易な温度域１０５０〜１２００
℃を避けるためである。
Ｃ作　用〕 本発明によればＭｎＳが鋳片内に析出する条件（１２０
０〜１０００℃）を極力避けることができることができ
たのは耐食性に優れた薄板製造方法が可能である。さら
に該薄板を１材として同様の性質を有する箔の製造が可
能である。
〔実施例］ 以下本発明の実施例及び従来例について説明する。ＶＩ
Ｍ（真空溶解）を用いて硫黄（Ｓ）含有量を１０〜１８
０ｐｐｍに成分規定した種々の５ＬＩＳ３０４オーステ
ナイト系ステンレス鋼を双ロール連続鋳造機で鋳造し、
１２００〜１０００”Ｃ間の冷却速度を０．２〜１０（
℃／秒）で変化させ、巻取り温度を４００〜１２００℃
の間で変化させその後圧下率８０％で冷間圧延し、大気
焼鈍・酸洗あるいは光輝焼鈍（ＢＡ焼鈍）を施して薄板
製品とした。耐食性の評価法として、ＪＩＳに規定され
た孔食電位を測定した。孔食電位が大気焼鈍材では４０
０ｍＶνｓ　ＳＣ２以上、光輝焼鈍材では６００ｍＶｖ
ｓ　ＳＣ２以上のものを高耐食性と評価した。
第１表及び第１図にその結果のデータを示す。
試料１〜７は本発明法、８〜１３は従来法である。
〔発明の効果〕
以上説明した様に本発明によってＭｎＳの析出を抑え、
微細分散化することが可能となり耐食性が改善される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明法及び従来法によって製造した薄板の巻
取り温度およびＳ量（Ｅ中）と耐食性の関係を示す図で
ある。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １、硫黄含有量１５０ｐｐｍ以下のオーステナイト系ス
    テンレス鋼を鋳型壁面が鋳片に同期して移動する連続鋳
    造機により鋳造し、鋳片温度１２００〜１０００℃間を
    １℃／ｓｅｃ以上の冷却速度で冷却し、１０００℃以下
    で巻取りながら薄帯状鋳片を製造し、続いて表面スケー
    ルをデスケーリングし、続いて冷間圧延を施し、続いて
    大気焼鈍・デスケーリングあるいは光輝焼鈍することを
    特徴とする耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス
    鋼薄板の製造方法。
JP32989890A 1990-11-30 1990-11-30 耐食性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼薄板の製造方法 Pending JPH04202628A (ja)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013018629A1 (ja) 2011-07-29 2013-02-07 新日鐵住金株式会社 高Ｓｉオーステナイト系ステンレス鋼の製造方法

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JPS63216924A (ja) * 1987-03-03 1988-09-09 Nippon Steel Corp 発銹抵抗が大きく研磨性にすぐれたＣｒ−Ｎｉ系ステンレス鋼の製造法

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