JPH0420372B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0420372B2
JPH0420372B2 JP61069377A JP6937786A JPH0420372B2 JP H0420372 B2 JPH0420372 B2 JP H0420372B2 JP 61069377 A JP61069377 A JP 61069377A JP 6937786 A JP6937786 A JP 6937786A JP H0420372 B2 JPH0420372 B2 JP H0420372B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pedestal
ultrasonic
horn
packaging material
attached
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP61069377A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS62225323A (ja
Inventor
Sanji Suzuki
Toshikazu Murano
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JUWA SANGYO KK
Original Assignee
JUWA SANGYO KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JUWA SANGYO KK filed Critical JUWA SANGYO KK
Priority to JP61069377A priority Critical patent/JPS62225323A/ja
Publication of JPS62225323A publication Critical patent/JPS62225323A/ja
Publication of JPH0420372B2 publication Critical patent/JPH0420372B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/20—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines
    • B29C66/21—Particular design of joint configurations particular design of the joint lines, e.g. of the weld lines said joint lines being formed by a single dot or dash or by several dots or dashes, i.e. spot joining or spot welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B29C65/083—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil
    • B29C65/086—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations using a rotary sonotrode or a rotary anvil using a rotary anvil
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7841—Holding or clamping means for handling purposes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/431—Joining the articles to themselves
    • B29C66/4312—Joining the articles to themselves for making flat seams in tubular or hollow articles, e.g. transversal seams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/814—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps
    • B29C66/8141—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined
    • B29C66/81433—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned
    • B29C66/81435—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the design of the pressing elements, e.g. of the welding jaws or clamps characterised by the surface geometry of the part of the pressing elements, e.g. welding jaws or clamps, coming into contact with the parts to be joined being toothed, i.e. comprising several teeth or pins, or being patterned comprising several parallel ridges, e.g. for crimping
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/822—Transmission mechanisms
    • B29C66/8223—Worm or spindle mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/82—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps
    • B29C66/824—Actuating mechanisms
    • B29C66/8242—Pneumatic or hydraulic drives
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B29C66/8362—Rollers, cylinders or drums moving relative to and tangentially to the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84—Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/851—Bag or container making machines
    • B29C66/8511—Bag making machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/92—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/924—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools
    • B29C66/9261—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools
    • B29C66/92611—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the pressure, the force, the mechanical power or the displacement of the joining tools by controlling or regulating the displacement of the joining tools by controlling or regulating the gap between the joining tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7122—Tea bags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Package Closures (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 ＜産業上の利用分野＞ 本発明は重ね合わされた包材に超音波を照射し
て接着することにより、袋体を製造するのに使用
される超音波接着装置に関する。
＜従来の技術＞ 合成樹脂製の糸が網目状に編成されたシートや
抄紙シート等の包材から袋体を形成するのに際し
ては、重ね合わされた包材に超音波を照射して分
子内振動を起し、発熱させて溶融接着する超音波
接着装置が使用されている。
第５図はかかる超音波接着装置の従来例の平面
図である。機枠４１にガイドレール４２が平行に
設けられ、超音波発振器４３がガイドレール４２
に沿つて往復移動するようになつている。超音波
発振器４３の左端部には超音波を発するホーン４
４が取り付けられ、その先端部がクランプ板４５
を支持する基板４６のスライド穴を貫通して包材
Ａに面している。包材Ａの反対側には取付座４９
に取り付けられた横長の受台４７が固定されてお
り、複数の調整ボルト４８によつて受台４７とホ
ーン４４とが一定間隔（0.1〜0.2mm）を維持する
ように位置調整されるようになつている。
この超音波接着装置は重ね合わされた包材Ａが
紙面上方から供給され、包材Ａの供給により基板
４６が受台４１方向に進出して、受台４７と基板
４６に取り付けられたクランプ板４５とによつて
包材Ａを挟み、次に超音波発振器４３がガイドレ
ール４２に沿つてスライド移動し、ホーン４４か
らの超音波によつて包材Ａの接着が行われる。
＜発明が解決しようとする問題点＞ しかしながら、従来の超音波接着装置において
は、ホーン４４からの超音波照射によつて受台４
７が発熱して膨張する。この膨張によつてホーン
４４と受台４７との間隔が狭くなり、受台４７が
包材Ａに接触して包材Ａが加熱され、接着の際に
接着部分が熱溶融して切断される問題がある。
又、超音波照射によつて形成される接着線の接着
力が弱いため、剥がれ易いと共に、袋体内に充填
される内容物が緑茶の葉、紅茶の葉、コーヒー粉
等のように細かい粉末の場合には、包材Ａの接着
線内に内容物が噛み込まれて外観が劣化する、問
題を生じている。
本発明は上記事情を考慮してなされ、受台の発
熱を防止すると共に、接着力の強い接着線の形成
が可能で、内容物の噛み込みを防止することがで
きる超音波接着装置を提供するものである。
＜問題点を解決するための手段＞ 本発明に係る超音波接着装置は、ホーンに対応
して設けられる受台の外面に多数の細溝を形成し
て超音波を受ける面積の拡大を図ると共に、受台
を回転自由状態で取り付けて超音波照射面が適
宜、変更されるようにしたことを特徴とする。
＜実施例＞ 以下、本発明を図示する実施例を参照して具体
的に説明する。
第１図は本発明の一実施例の斜視図、第２図お
よび第３図はその作動状態の側面図および要部の
平面図である。超音波発振器１と受台２とが二叉
状に分岐された連結具３の各先端部に取り付けら
れている。超音波発振器１内には超音波振動を行
う振動子（図示せず）が装着されており、振動子
に接続されるホーン４が超音波発振器１の先端面
から突出している。ホーン４は先尖形状に形成さ
れており、振動子からの振動が拡大されて超音波
が発するようになつている。前記受台２はホーン
４に対して包材Ａの反対側に位置するように連結
具３に取り付けられている。この受台２は連結具
３に対して前後および左右方向に調整可能に取り
付けられた支持ブラケツト５，６に支持されてお
り、上部支持ブラケツト６上に立設された軸心７
と軸心７に取り付けられた回転体８とからなつて
いる。回転体８は円筒形状に成形され、その側面
でホーン４からの超音波を受けるようになつてい
る。そして、その側面全体には縦方向の細溝８ａ
が形成されて、後述するように接着力の増大と回
転体８の冷却と内容物の噛み込みとが防止される
ようになつている。又、この回転体８は軸心７に
回転自由に取り付けられており、接着作動時には
軸心７周りに自由回転し、超音波を受ける面が適
宜、変化するようになつている。これにより側面
全体で超音波を受けるから回転体８の摩耗の抑制
と回転体８の放冷とが行われる。特にホーン４と
の間隔調整不良でホーンが回転体８に接触した場
合でも、その接触作用で回転体８の回転が助成さ
れるから、回転体８の摩耗が抑制され、又、回転
によつて冷却が行われるようになつている。な
お、ここで受台２とホーン４との間隔調整は前記
支持ブラケツト５，６によつて行われる。このた
め連結具３に取り付けられる下部支持ブラケツト
５にはホーン４方向に延びる長孔９が形成され、
一方、この下部支持ブラケツト５に取り付けられ
る上部支持ブラケツト６にはホーン４と直交する
方向の長孔１０が形成されている。そして、これ
らの長孔９，１０には調整ねじ１１，１２が取り
付けられ、各支持ブラケツト５，６をホーン４に
対して左右および前後に移動調整し、調整ねじ１
１，１２を締め付けることで受台２の位置調整が
行われるようになつている。このような受台２お
よび超音波発振器１を支持する連結具３にはシリ
ンダからなる駆動手段１３のロツド１４が連結さ
れている。従つて、シリンダ１３が駆動するとロ
ツド１４が伸縮し、連結具３に支持された超音波
発振器１および受台２が同期して一体的に往復移
動する。これにより、受台２は常にホーン４から
の超音波を受けながら超音波発振器１と共に移動
するようになつている。図中、１５は基板であ
り、ホーン４が摺動可能に挿入されるスライド孔
１６が長手方向に形成されている。この基板１５
の片側の側面にはクランプ板１７が進退可能に設
けられている。すなわち、クランプ板１７はシリ
ンダ１８のロツド先端に取り付けられており、シ
リンダ１８の作動で基板１５のスライド孔１６の
上下から基板１５に圧接して、包材Ａを基板１５
との間で挟み、接着時の包材Ａの振動ブレを防止
するようになつている。
次に、以上の超音波接着装置の作動を第２図お
よび第３図により説明する。作動前においては、
調整ねじ１１，１２によつて受台２とホーン４と
の間隔を0.1〜0.2mm程度に調整する。調整終了
後、スイツチを「ON」とすると超音波発振器１
が作動すると共に、包材Ａが重ね合わされた状態
でクランプ板１７と基板１５との間に下降する。
なお、この場合、包材Ａは同様に構成された別の
超音波接着装置を通過することによつて両側の縁
辺部が予め、接着された状態で供給される。包材
Ａが所定長さ供給されると、シリンダ１８が作動
してクランプ板１７と基板１５との間で包材Ａを
クランプする。この状態で駆動手段１３が作動
し、超音波発振器１と受台２とが一体的に移動
し、ホーン４からの超音波によつて包材Ａの接着
が行われる。かかる接着動作においては、ホーン
４からの超音波が受台２の回転体８側面により受
けられるが、回転体８には細溝８ａが形成されて
超音波を受ける面積が拡大し、放熱面積が増大し
ている。又、接着の際には第３図のように、回転
体８の細溝８ａ間に介在する凸条８ｂが包材Ａに
接し、細溝８ａは包材Ａに接することなく、包材
Ａとの間に一定の空隙が形成される。従つて、こ
の細溝８ａ内に通風が行われるから回転体８の冷
却が効率良く行われ、前述の放熱面積の拡大と相
俟つて、回転体の発熱が防止され、包材Ａの切断
等の熱影響を及ぼすことがない。さらには、接着
予定部位に内容物が存在していても、超音波振動
によつて細溝８ａ内の空隙から落下するから接着
部分への噛み込みがなくなる。なお、かかる各種
の効果を発揮するには、ホーン４の先端幅ｄに対
して凸条８ｂが少なくとも２以上位置するように
細溝を形成するのが好ましい。第４図はかかる受
台２を使用して製造された袋体２０の正面図であ
る。袋体２０の上部には超音波照射によつて接着
線２１が形成されるが、この接着線２１は回転体
８の凸条８ｂによつて形成されており、細溝８ａ
が位置する部分は接着されることがない。このよ
うに接着線２１に非接着部分が介在することで包
材Ａの強度がそのまま維持されているから、強度
が大きく、剥がれることがなくなる。さらには、
接着動作では受台２の回転体８が自由回転し、超
音波を受ける面が超音波照射方向と直交する方向
で変化するから受台２の摩耗が抑制される。な
お、接着動作では超音波照射によつて接着シール
線と切断線とが同時に形成され、重ね合わされた
包材Ａは相互に接着されて袋体となると共に、切
断線を境として個々の袋体に分離される。超音波
発振器１と受台２が移動終端に達すると、シリン
ダ１８が作動して包材Ａのクランプが解除され
る。これにより、袋体は下方に落下し、次に、次
段の包材Ａが所定長さ供給され、クランプ板１７
と基板１５とによつてクランプされ、超音波発振
器１と受台２とが一体となつて反対方向に移動す
る。そして、その反対移動の際に、接着と切断と
が同時に行われ、以後、同様な繰り返し動作を行
つて袋体が連続的に製造される。
なお、本発明においては受台の細溝をローレツ
ト溝としてもよく、ギヤ形状の細溝としないで矩
形状断面の細溝としてもよい。さらには、超音波
発振器と受台とを別個の駆動手段に取り付け、駆
動手段を制御することで同期移動させてもよい。
又、駆動手段としてモータを使用してもよい。さ
らにこの超音波接着装置は袋体の製造だけでな
く、他の成形体の製造にも適用することができ
る。
＜発明の効果＞ 以上のとおり本発明によると、ホーンに対応し
て設けられる受台に細溝を形成すると共に回転自
由状態としたから、受台の発熱が防止されて確実
な接合が可能となると共に、内容物の噛み込みが
なくなる。従つて、包材は強度の増大した接合が
なされると共に製造される袋体の外観を向上させ
ることができる、効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明に係る超音波接着装置の一実施
例の斜視図、第２図および第３図は作動の側面図
および要部の平面図、第４図は袋体の一例の正面
図、第５図は従来装置の平面図である。 １……超音波発振器、４……ホーン、２……受
台、８……回転体、８ａ……細溝。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ ホーンの先端から超音波を照射しながら重ね
    合わされた包材に対して往復移動する超音波発振
    器と、前記ホーンからの超音波を受ける外面に多
    数の細溝が形成されると共に回転自由状態で超音
    波発振器の往復移動と同期して往復移動する受台
    とを備えてなることを特徴とする超音波接着装
    置。
JP61069377A 1986-03-27 1986-03-27 超音波接着装置 Granted JPS62225323A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61069377A JPS62225323A (ja) 1986-03-27 1986-03-27 超音波接着装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP61069377A JPS62225323A (ja) 1986-03-27 1986-03-27 超音波接着装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62225323A JPS62225323A (ja) 1987-10-03
JPH0420372B2 true JPH0420372B2 (ja) 1992-04-02

Family

ID=13400812

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61069377A Granted JPS62225323A (ja) 1986-03-27 1986-03-27 超音波接着装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS62225323A (ja)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL1037184C2 (en) * 2009-08-07 2011-02-08 Beiler Beheer Bv Method for interconnecting overlapping webs by means of ultrasonic welding.
US10259165B2 (en) 2015-04-01 2019-04-16 Aurizon Ultrasonics, LLC Apparatus for fabricating an elastic nonwoven material
WO2017018266A1 (ja) * 2015-07-30 2017-02-02 凸版印刷株式会社 超音波シール装置
EP3904057B1 (en) 2016-09-30 2023-05-24 Dukane IAS, LLC Apparatus and method for fabricating an elastic nonwoven material
KR102842379B1 (ko) 2019-03-22 2025-08-06 듀케인 아이에이에스, 엘엘씨 탄성 부직포 재료를 제조하기 위한 장치
KR102676499B1 (ko) * 2022-03-30 2024-06-18 우경희 초음파 티백 실링장치

Also Published As

Publication number Publication date
JPS62225323A (ja) 1987-10-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4758293A (en) Ultrasonic bonding apparatus and method
CN103747767B (zh) 超声密封设备和超声密封方法
US3737361A (en) Apparatus for exposing sheet material to ultrasonic energy
CN100354112C (zh) 密封设备及使用该设备的密封方法
JP3004413B2 (ja) 熱可塑性樹脂ベルトの可変速度溶接
CA1071082A (en) Apparatus and method for vibration sealing
CA1094936A (en) Method and apparatus for attaching a strip of material transversely of a moving web
CN103124628B (zh) 超声波处理装置
US3764442A (en) Ultrasonic seaming apparatus
CN108698334B (zh) 带有超声波焊接装置的捆扎设备
JPH0420372B2 (ja)
JPH1058399A (ja) 超音波切断装置および方法
JPS62225324A (ja) 超音波接着装置
JPH07115318B2 (ja) 裁断装置
JPH0548738B2 (ja)
JPH0431225A (ja) 超音波接着装置
JPS62121040A (ja) 超音波接着装置
JP4958632B2 (ja) 超音波連続溶着溶断装置
JP3779492B2 (ja) ３次元造形機
US20100071194A1 (en) Ultrasonic system and method for affixing a screen sub-assembly to a plate
JP6749272B2 (ja) 製袋充填機における横シール装置
JP2018197116A (ja) 包装機用のロータリー式超音波シール装置
JPH0752255A (ja) 超音波シール方法ならびにその装置
JP2020007001A (ja) 超音波フィルム包装装置
JPH1159015A (ja) 製本方法および製本装置

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term