JPH0420425A - 袋詰物の荷積み装置 - Google Patents
袋詰物の荷積み装置Info
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- JPH0420425A JPH0420425A JP12479290A JP12479290A JPH0420425A JP H0420425 A JPH0420425 A JP H0420425A JP 12479290 A JP12479290 A JP 12479290A JP 12479290 A JP12479290 A JP 12479290A JP H0420425 A JPH0420425 A JP H0420425A
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- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 8
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、袋詰物を多段に荷積みする袋詰物の荷積み装
置に関するものである。
置に関するものである。
(従来の技術)
袋詰物をパレットの上に多段に荷積するパレット荷積み
装置として、特開昭57−151533号公報に示され
た装置では、荷積みパターンの1列分の数個の袋詰物を
搬入コンベヤの上で整列させ、袋詰物を荷積みパターン
の1列分ずつ移載荷物保持装置で保持してパレット上に
移載するようになっている。
装置として、特開昭57−151533号公報に示され
た装置では、荷積みパターンの1列分の数個の袋詰物を
搬入コンベヤの上で整列させ、袋詰物を荷積みパターン
の1列分ずつ移載荷物保持装置で保持してパレット上に
移載するようになっている。
このため、このパレット荷積み装置では、荷積みパター
ンを形成するために、選択的に作動する複数のストッパ
機構や荷向き転換機構等の種々の機構を搬入コンベヤ等
に設ける必要があり、しかも、このようにしても、予め
定められたいくつかの荷積みパターンを形成することが
できるだけで、様々な荷積みパターンを自由に形成する
ことはできないものであった。
ンを形成するために、選択的に作動する複数のストッパ
機構や荷向き転換機構等の種々の機構を搬入コンベヤ等
に設ける必要があり、しかも、このようにしても、予め
定められたいくつかの荷積みパターンを形成することが
できるだけで、様々な荷積みパターンを自由に形成する
ことはできないものであった。
また、これとは別のパレット荷積み装置として、特開昭
57−1.95038号公報に示された装置では、袋詰
物を1個ずっ移載荷物保持装置で保持して任意の方向に
向けてパレット上に移載することができるので、荷積み
パターンを形成するための機構を必要とせず、様々な荷
積みパターンを自由に形成することができるが、荷積み
能力が劣るという問題がある。
57−1.95038号公報に示された装置では、袋詰
物を1個ずっ移載荷物保持装置で保持して任意の方向に
向けてパレット上に移載することができるので、荷積み
パターンを形成するための機構を必要とせず、様々な荷
積みパターンを自由に形成することができるが、荷積み
能力が劣るという問題がある。
(発明が解決しようとする課題)
上述したように、従来の袋詰物の荷積み装置で、袋詰物
を荷積みパターンの1列分の数個ずつ移載するものでは
、荷積みパターンを形成するための種々の機構を必要と
し、しかも、このようにしても、予め定められたいくつ
かの荷積みパターンを形成することができるだけで、様
々な荷積みパターンを自由に形成することができないと
いう問題があり、また、袋詰物を1個ずつ移載するもの
では、荷積みパターンを形成するための機構を必要とせ
ず、様々な荷積みパターンを自由に形成することができ
るが、荷積み能力が劣るという問題がある。
を荷積みパターンの1列分の数個ずつ移載するものでは
、荷積みパターンを形成するための種々の機構を必要と
し、しかも、このようにしても、予め定められたいくつ
かの荷積みパターンを形成することができるだけで、様
々な荷積みパターンを自由に形成することができないと
いう問題があり、また、袋詰物を1個ずつ移載するもの
では、荷積みパターンを形成するための機構を必要とせ
ず、様々な荷積みパターンを自由に形成することができ
るが、荷積み能力が劣るという問題がある。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、荷積み
パターンを形成するための機構を搬入コンベヤ等に設け
ることなく、様々な荷積みパターンを、荷積み能力を低
下させずに、自由に形成することを目的とするものであ
る。
パターンを形成するための機構を搬入コンベヤ等に設け
ることなく、様々な荷積みパターンを、荷積み能力を低
下させずに、自由に形成することを目的とするものであ
る。
(課題を解決するための手段)
本発明の袋詰物の荷積み装置は、三次元移動する移動体
4の下部に水平方向に回動可能な回動体5を設け、この
回動体5の下部に複数のスライド体6を水平方向に接近
離間可能に設け、この複数のスライド体6の下部にそれ
ぞれ独立的に作動する移載荷物保持装置7を設けたもの
である。
4の下部に水平方向に回動可能な回動体5を設け、この
回動体5の下部に複数のスライド体6を水平方向に接近
離間可能に設け、この複数のスライド体6の下部にそれ
ぞれ独立的に作動する移載荷物保持装置7を設けたもの
である。
(作用)
本発明の袋詰物の荷積み装置は、複数の移載荷物保持装
置7のそれぞれに独立的に袋詰物Bを保持することによ
り、移動体4の1往復で複数の袋詰物Bを荷積みし、そ
して、袋詰物Bを降ろす際に、複数の移載荷物保持装置
7に保持した複数の袋詰物Bを隣接した状態で配置する
場合には、複数の移載荷物保持装置7をスライド体6に
より接近させた状態で、複数の袋詰物Bを降ろし、また
、複数の移載荷物保持装置7に保持した複数の袋詰物B
を間隔をおいた状態で配置する場合には、複数の移載荷
物保持装置7をスライド体6により離間させた状態で、
複数の袋詰物Bを降ろし、さらに、複数の袋詰物Bを位
置や方向等を変えて配置する場合には、1つの移載荷物
保持装置7から袋詰物Bを降ろした後、移動体4を移動
したり、回動体5を回動したりして、他の移載荷物保持
装置7の位置や方向を変えた上で、この移載荷物保持装
置7から袋詰物Bを降ろすものである。
置7のそれぞれに独立的に袋詰物Bを保持することによ
り、移動体4の1往復で複数の袋詰物Bを荷積みし、そ
して、袋詰物Bを降ろす際に、複数の移載荷物保持装置
7に保持した複数の袋詰物Bを隣接した状態で配置する
場合には、複数の移載荷物保持装置7をスライド体6に
より接近させた状態で、複数の袋詰物Bを降ろし、また
、複数の移載荷物保持装置7に保持した複数の袋詰物B
を間隔をおいた状態で配置する場合には、複数の移載荷
物保持装置7をスライド体6により離間させた状態で、
複数の袋詰物Bを降ろし、さらに、複数の袋詰物Bを位
置や方向等を変えて配置する場合には、1つの移載荷物
保持装置7から袋詰物Bを降ろした後、移動体4を移動
したり、回動体5を回動したりして、他の移載荷物保持
装置7の位置や方向を変えた上で、この移載荷物保持装
置7から袋詰物Bを降ろすものである。
(実施例)
本発明の袋詰物の荷積み装置の一実施例を図面を参照し
て説明する。
て説明する。
第1図は荷積み装置を示し、この荷積み装置は、ベース
1上に水平方向に回動可能な本体2を設け、この本体2
に垂直方向に屈伸回動可能な多関節アーム機構3を設け
、この多関節アーム機構3の先端の移動体4の下部に水
平方向に回動可能な回動体5を設け、この回動体5の下
部に一対のスライド体6を水平方向に接近離間可能に設
け、この一対のスライド体6の下部にそれぞれ移載荷物
保持装置7を設けたもので、この一対の移載荷物保持装
置7はそれぞれ独立的に作動し、それぞれの移載荷物保
持装置7が、相対向した複数のL字状のフィンガ8を閉
じて袋詰物Bを両側からすくい取ることにより、袋詰物
Bを独立的に保持することかでき、この状態から、相対
向した複数のL字状のフィンガ8を開くことにより、袋
詰物Bを独立的に解放することができる。
1上に水平方向に回動可能な本体2を設け、この本体2
に垂直方向に屈伸回動可能な多関節アーム機構3を設け
、この多関節アーム機構3の先端の移動体4の下部に水
平方向に回動可能な回動体5を設け、この回動体5の下
部に一対のスライド体6を水平方向に接近離間可能に設
け、この一対のスライド体6の下部にそれぞれ移載荷物
保持装置7を設けたもので、この一対の移載荷物保持装
置7はそれぞれ独立的に作動し、それぞれの移載荷物保
持装置7が、相対向した複数のL字状のフィンガ8を閉
じて袋詰物Bを両側からすくい取ることにより、袋詰物
Bを独立的に保持することかでき、この状態から、相対
向した複数のL字状のフィンガ8を開くことにより、袋
詰物Bを独立的に解放することができる。
この荷積み装置は、一対の移載荷物保持装置7によって
一対の袋詰物Bを保持したり解放したりすることができ
るとともに、それぞれに袋詰物Bを保持した一対の移載
荷物保持装置7をスライド体6により接近させたり離間
させたりすることができ、そして、この移載荷物保持装
置7に保持した袋詰物Bを前後左右上下に三次元移動す
る移動体4とともにある位置から別の位置に移動するこ
とができ、さらに、移載荷物保持装置7に保持した袋詰
物Bを回動体5とともに回転して方向を自由に変えるこ
とができるので、パレット荷積み装置として用いられ、
袋詰物Bを所定の荷積みパターンを構成しながらパレッ
トの上に多段に荷積みするようになっている。
一対の袋詰物Bを保持したり解放したりすることができ
るとともに、それぞれに袋詰物Bを保持した一対の移載
荷物保持装置7をスライド体6により接近させたり離間
させたりすることができ、そして、この移載荷物保持装
置7に保持した袋詰物Bを前後左右上下に三次元移動す
る移動体4とともにある位置から別の位置に移動するこ
とができ、さらに、移載荷物保持装置7に保持した袋詰
物Bを回動体5とともに回転して方向を自由に変えるこ
とができるので、パレット荷積み装置として用いられ、
袋詰物Bを所定の荷積みパターンを構成しながらパレッ
トの上に多段に荷積みするようになっている。
つぎに、この一対の移載荷物保持装置7を備えた荷積み
装置による袋詰物Bの荷積みの様々な例を第2図ないし
第8図で説明する。
装置による袋詰物Bの荷積みの様々な例を第2図ないし
第8図で説明する。
第2図ないし第5図はそれぞれ比較的に小さい袋詰物B
の荷積みパターンの例で、第6図ないし第8図はそれぞ
れ比較的に大きい袋詰物Bの荷積みパターンの例であり
、それぞれの図において、(a)は奇数段、(b)は偶
数段を示すもので、奇数段と偶数段の袋詰物Bの荷積み
パターンは対称的な配置となっている。
の荷積みパターンの例で、第6図ないし第8図はそれぞ
れ比較的に大きい袋詰物Bの荷積みパターンの例であり
、それぞれの図において、(a)は奇数段、(b)は偶
数段を示すもので、奇数段と偶数段の袋詰物Bの荷積み
パターンは対称的な配置となっている。
そして、第2図及び第6図はそれぞれ正方形のパレット
Pに対する荷積みの例で、第3図及び第7図はそれぞれ
一方の辺をやや長くした矩形のパレットPに対する荷積
みの例で、第4図、第5図及び第8図はそれぞれ一方の
辺をさらに長くした矩形のパレットPに対する荷積みの
例である。
Pに対する荷積みの例で、第3図及び第7図はそれぞれ
一方の辺をやや長くした矩形のパレットPに対する荷積
みの例で、第4図、第5図及び第8図はそれぞれ一方の
辺をさらに長くした矩形のパレットPに対する荷積みの
例である。
また、それぞれの図において、数字を丸で囲った記号(
以下、単に丸数字、丸1、丸2・・・と呼ぶ)、数字を
四角で囲った記号(以下、単に四角数字、四角1、四角
2・・・と呼ぶ)、数字を正三角で囲った記号(以下、
単に正三角数字、正三角1、正三角2・・・と呼ぶ)及
び数字を逆三角で囲った記号(以下、単に逆三角数字、
逆三角1、逆三角2・・・と呼ぶ)は袋詰物Bの荷積み
位置を示し、それぞれの段に数の同じ丸数字が2つある
場合には、この2箇所の荷積み位置に対し、接近させた
状態の一対の移載荷物保持装置7から一対の袋詰物Bを
同時に降ろすことを示し、それぞれの段に数の同じ四角
数字が2つある場合には、この2箇所の荷積み位置に対
し、離間させた状態の一対の移載荷物保持装置7から一
対の袋詰物Bを同時に降ろすことを示し、それぞれの段
に数の同じ正三角数字と逆三角数字が1つずつある場合
には、一対の移載荷物保持装置7の一方から正三角数字
の位置に袋詰物Bを降ろした後、移動体4を移動したり
回動体5を回動した状態で、一対の移載荷物保持装置7
の他方から逆三角数字の位置に袋詰物Bを降ろすことを
示している。
以下、単に丸数字、丸1、丸2・・・と呼ぶ)、数字を
四角で囲った記号(以下、単に四角数字、四角1、四角
2・・・と呼ぶ)、数字を正三角で囲った記号(以下、
単に正三角数字、正三角1、正三角2・・・と呼ぶ)及
び数字を逆三角で囲った記号(以下、単に逆三角数字、
逆三角1、逆三角2・・・と呼ぶ)は袋詰物Bの荷積み
位置を示し、それぞれの段に数の同じ丸数字が2つある
場合には、この2箇所の荷積み位置に対し、接近させた
状態の一対の移載荷物保持装置7から一対の袋詰物Bを
同時に降ろすことを示し、それぞれの段に数の同じ四角
数字が2つある場合には、この2箇所の荷積み位置に対
し、離間させた状態の一対の移載荷物保持装置7から一
対の袋詰物Bを同時に降ろすことを示し、それぞれの段
に数の同じ正三角数字と逆三角数字が1つずつある場合
には、一対の移載荷物保持装置7の一方から正三角数字
の位置に袋詰物Bを降ろした後、移動体4を移動したり
回動体5を回動した状態で、一対の移載荷物保持装置7
の他方から逆三角数字の位置に袋詰物Bを降ろすことを
示している。
なお、それぞれの図中の黒丸はそれぞれの丸数字、四角
数字、正三角数字あるいは逆三角数字の位置に袋詰物B
を降ろす際の回動体5の中心位置の方向を示すものであ
る。
数字、正三角数字あるいは逆三角数字の位置に袋詰物B
を降ろす際の回動体5の中心位置の方向を示すものであ
る。
まず、第2図の例では、一対の移載荷物保持装置7(以
下、単に保持装置7と呼ぶ)のそれぞれに袋詰物Bを保
持した状態で、それぞれの段において、1回目の移載を
行なう際に、両方の保持装置7を離間させた状態で両方
の保持装置7に保持した袋詰物BをパレットPの角隅部
の2箇所の四角1の位置に同時に降ろし、次の2回目の
移載を行なう際に、両方の保持装置7を離間させた状態
で両方の保持装置7に保持した袋詰物BをパレットPの
周辺部の2箇所の四角2の位置に同時に降ろし、次の3
回目の移載を行なう際に、両方の保持装置7を離間させ
た状態で両方の保持装置7に保持した袋詰物Bを四角1
と四角2の間の2箇所の四角3の位置に同時に降ろし、
次の4回目の移載を行なう際に、一方の保持装置7に保
持した袋詰物BをパレットPの角隅部の正三角4の位置
に降ろした後に、他方の保持装置7に保持した袋詰物B
をパレットPの角隅部の逆三角4の位置に降ろし、次の
5回目の移載を行なう際に、一方の保持装置7に保持し
た袋詰物BをパレットPの周辺部の正三角5の位置に降
ろした後に、他方の保持装置7に保持した袋詰物Bをパ
レッ)Pの周辺部の逆三角5の位置に降ろし、次の6回
目の移載を行なう際に、両方の保持装置7を接近させた
状態で両方の保持装置7に保持した袋詰物Bを一方の四
角1、四角2、四角3と他方の四角1、四角2、四角3
の間の2箇所の九〇の位置に同時に降ろすと、その段の
移載が終わる。
下、単に保持装置7と呼ぶ)のそれぞれに袋詰物Bを保
持した状態で、それぞれの段において、1回目の移載を
行なう際に、両方の保持装置7を離間させた状態で両方
の保持装置7に保持した袋詰物BをパレットPの角隅部
の2箇所の四角1の位置に同時に降ろし、次の2回目の
移載を行なう際に、両方の保持装置7を離間させた状態
で両方の保持装置7に保持した袋詰物BをパレットPの
周辺部の2箇所の四角2の位置に同時に降ろし、次の3
回目の移載を行なう際に、両方の保持装置7を離間させ
た状態で両方の保持装置7に保持した袋詰物Bを四角1
と四角2の間の2箇所の四角3の位置に同時に降ろし、
次の4回目の移載を行なう際に、一方の保持装置7に保
持した袋詰物BをパレットPの角隅部の正三角4の位置
に降ろした後に、他方の保持装置7に保持した袋詰物B
をパレットPの角隅部の逆三角4の位置に降ろし、次の
5回目の移載を行なう際に、一方の保持装置7に保持し
た袋詰物BをパレットPの周辺部の正三角5の位置に降
ろした後に、他方の保持装置7に保持した袋詰物Bをパ
レッ)Pの周辺部の逆三角5の位置に降ろし、次の6回
目の移載を行なう際に、両方の保持装置7を接近させた
状態で両方の保持装置7に保持した袋詰物Bを一方の四
角1、四角2、四角3と他方の四角1、四角2、四角3
の間の2箇所の九〇の位置に同時に降ろすと、その段の
移載が終わる。
また、第3図の例では、それぞれの段において、1回目
の移載を行なう際に、両方の保持装置7を接近させた状
態で両方の保持装置7に保持した袋詰物BをパレットP
の角隅部と周辺部の2箇所の丸1の位置に同時に降ろし
、2回li+の移載を行なう際に、両方の保持装置7を
接近させた状態で両方の保持装置7に保持した袋詰物B
をパレットPの丸1に隣接した2箇所の丸2の位置に同
時に降ろし、3回目の移載を行なう際に、両方の保持装
置7を接近させた状態で両方の保持装置7に保持した袋
詰物BをパレットPの角隅部と周辺部の2箇所の丸3の
位置に同時に降ろし、4回目の移載を行なう際に、両方
の保持装置7を接近させた状態で両方の保持装置7に保
持した袋詰物BをパレットPの丸3に隣接した2箇所の
丸4の位置に同時に降ろし、5回目の移載を行なう際に
、両方の保持装置7を離間させた状態で両方の保持装置
7に保持した袋詰物BをパレットPの角隅部の2箇所の
四角5の位置に同時に降ろし、6回目の移載を行なう際
に、両方の保持装置7を接近させた状態で両方の保持装
置7に保持した袋詰物Bを丸2と丸4の間の2箇所の九
〇の位置に同時に降ろす。
の移載を行なう際に、両方の保持装置7を接近させた状
態で両方の保持装置7に保持した袋詰物BをパレットP
の角隅部と周辺部の2箇所の丸1の位置に同時に降ろし
、2回li+の移載を行なう際に、両方の保持装置7を
接近させた状態で両方の保持装置7に保持した袋詰物B
をパレットPの丸1に隣接した2箇所の丸2の位置に同
時に降ろし、3回目の移載を行なう際に、両方の保持装
置7を接近させた状態で両方の保持装置7に保持した袋
詰物BをパレットPの角隅部と周辺部の2箇所の丸3の
位置に同時に降ろし、4回目の移載を行なう際に、両方
の保持装置7を接近させた状態で両方の保持装置7に保
持した袋詰物BをパレットPの丸3に隣接した2箇所の
丸4の位置に同時に降ろし、5回目の移載を行なう際に
、両方の保持装置7を離間させた状態で両方の保持装置
7に保持した袋詰物BをパレットPの角隅部の2箇所の
四角5の位置に同時に降ろし、6回目の移載を行なう際
に、両方の保持装置7を接近させた状態で両方の保持装
置7に保持した袋詰物Bを丸2と丸4の間の2箇所の九
〇の位置に同時に降ろす。
そして、この第3図の例では、荷積みパターンの1段が
奇数の13個の袋詰物Bで構成されているので、7回目
の移載を行なう際に、一方の保持装置7に保持した袋詰
物Bを、(a)に示すように、その段の2箇所の四角5
の間の正三角7の位置に降ろすと、その段の移載が終る
ため、他方の保持装置7に保持した袋詰物Bは、(b)
に示すように、次の段の逆三角7の位置に降ろす。
奇数の13個の袋詰物Bで構成されているので、7回目
の移載を行なう際に、一方の保持装置7に保持した袋詰
物Bを、(a)に示すように、その段の2箇所の四角5
の間の正三角7の位置に降ろすと、その段の移載が終る
ため、他方の保持装置7に保持した袋詰物Bは、(b)
に示すように、次の段の逆三角7の位置に降ろす。
したがって、次の段では、6回の移載で、この段の荷積
みパターンを構成することができる。
みパターンを構成することができる。
また、第4図の例は、パレットPの大きさが異なるだけ
で、袋詰物Bの配置は、第3図の例と同じであるため、
説明を省略する。
で、袋詰物Bの配置は、第3図の例と同じであるため、
説明を省略する。
また、第5図の例では、それぞれの段において、1回口
の移載で、離間させた両方の保持装置7から袋詰物Bを
2箇所の四角1の位置に同時に降ろし、2回目の移載で
、離間させた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の
四角2の位置に同時に降ろし、3回目の移載で、離間さ
せた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の四角3の
位置に同時に降ろし、4回目の移載で、一方の保持装置
7から袋詰物Bを正三角4の位置に降ろした後、他方の
保持装置7から袋詰物Bを逆三角4の位置に降ろし、5
回目の移載で、一方の保持袋fP?7から袋詰物Bを正
三角5の位置に降ろした後、他力の保持装置7から袋詰
物Bを逆三角5の位置に降ろし、6回目の移載で、接近
させた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸6の
位置に同時に降ろし、7回目の移載で、接近させた両方
の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸7の位置に同時
に降ろす。
の移載で、離間させた両方の保持装置7から袋詰物Bを
2箇所の四角1の位置に同時に降ろし、2回目の移載で
、離間させた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の
四角2の位置に同時に降ろし、3回目の移載で、離間さ
せた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の四角3の
位置に同時に降ろし、4回目の移載で、一方の保持装置
7から袋詰物Bを正三角4の位置に降ろした後、他方の
保持装置7から袋詰物Bを逆三角4の位置に降ろし、5
回目の移載で、一方の保持袋fP?7から袋詰物Bを正
三角5の位置に降ろした後、他力の保持装置7から袋詰
物Bを逆三角5の位置に降ろし、6回目の移載で、接近
させた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸6の
位置に同時に降ろし、7回目の移載で、接近させた両方
の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸7の位置に同時
に降ろす。
そして、この第5図の例では、荷積みパターンの1段が
奇数の15個の袋詰物Bで構成されているので、8回目
の移載で、一方の保持装置7に保持した袋詰物Bを、(
りに示すように、その段の逆三角4と逆三角5の間の正
三角8の位置に降ろすと、その段の移載が終わるため、
他方の保持装置7に保持した袋詰物Bは、(bl に示
すように、次の段の逆三角8の位置に降ろす。
奇数の15個の袋詰物Bで構成されているので、8回目
の移載で、一方の保持装置7に保持した袋詰物Bを、(
りに示すように、その段の逆三角4と逆三角5の間の正
三角8の位置に降ろすと、その段の移載が終わるため、
他方の保持装置7に保持した袋詰物Bは、(bl に示
すように、次の段の逆三角8の位置に降ろす。
したがって、次の段では、7回の移載で、この段の荷積
みパターンを構成することができる。
みパターンを構成することができる。
また、第6図の例では、それぞれの段において、1回口
の移載で、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三角1の
位置に降ろした後、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆
三角1の位置に降ろし、2回目の移載で、一方の保持装
置7から袋詰物Bを正三角2の位置に降ろした後、他方
の保持装置7から袋詰物Bを逆三角2の位置に降ろし、
3回目の移載で、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三
角3の位置に降ろした後、他方の保持装置7から袋詰物
Bを逆三角3の位置に降ろし、4回目の移載で、一方の
保持装置7から袋詰物Bを正三角4の位置に降ろした後
、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆三角4の位置に降
ろすと、その段の移載が終わる。
の移載で、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三角1の
位置に降ろした後、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆
三角1の位置に降ろし、2回目の移載で、一方の保持装
置7から袋詰物Bを正三角2の位置に降ろした後、他方
の保持装置7から袋詰物Bを逆三角2の位置に降ろし、
3回目の移載で、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三
角3の位置に降ろした後、他方の保持装置7から袋詰物
Bを逆三角3の位置に降ろし、4回目の移載で、一方の
保持装置7から袋詰物Bを正三角4の位置に降ろした後
、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆三角4の位置に降
ろすと、その段の移載が終わる。
また、第7図の例では、それぞれの段において、1回口
の移載で、接近させた両方の保持装置7から袋詰物Bを
2箇所の丸1の位置に同時に降ろし、2回口の移載で、
接近させた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸
2の位置に同時に降ろし、3回目の移載て、接近させた
両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸3の位置に
同時に降ろし、4回目の移載で、接近させた両方の保持
装置7から袋詰物Bを2箇所の丸4の位置に同時に降ろ
すと、その段の移載が終わる。
の移載で、接近させた両方の保持装置7から袋詰物Bを
2箇所の丸1の位置に同時に降ろし、2回口の移載で、
接近させた両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸
2の位置に同時に降ろし、3回目の移載て、接近させた
両方の保持装置7から袋詰物Bを2箇所の丸3の位置に
同時に降ろし、4回目の移載で、接近させた両方の保持
装置7から袋詰物Bを2箇所の丸4の位置に同時に降ろ
すと、その段の移載が終わる。
また、第8図の例では、それぞれの段において、1回口
の移載で、接近させた両方の保持装置7から袋詰物Bを
2箇所の丸1の位置に同時に降ろ17.2回目の移載で
、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三角2の位置に降
ろした後、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆三角2の
位置に降ろし、3回目の移載で、両方の保持装置7から
袋詰物Bを2箇所の丸3の位置に同時に降ろし、4回目
の移載で、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三角4の
位置に降ろした後、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆
三角4の位置に降ろし、5回目の移載で、一方の保持装
置7から袋詰物Bを正三角5の位置に降ろした後、他方
の保持装置7から袋詰物Bを逆三角5の位置に降ろす。
の移載で、接近させた両方の保持装置7から袋詰物Bを
2箇所の丸1の位置に同時に降ろ17.2回目の移載で
、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三角2の位置に降
ろした後、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆三角2の
位置に降ろし、3回目の移載で、両方の保持装置7から
袋詰物Bを2箇所の丸3の位置に同時に降ろし、4回目
の移載で、一方の保持装置7から袋詰物Bを正三角4の
位置に降ろした後、他方の保持装置7から袋詰物Bを逆
三角4の位置に降ろし、5回目の移載で、一方の保持装
置7から袋詰物Bを正三角5の位置に降ろした後、他方
の保持装置7から袋詰物Bを逆三角5の位置に降ろす。
そして、この第8図の例では、荷積みパターンの1段が
奇数の11個の袋詰物Bで構成されているので、6回目
の移載で、一方の保持装置7に保持した袋詰物Bを、(
a)に示すように、その段の正三角6の位置に降ろすと
、その段の移載が終わるため、他方の保持装置7に保持
した袋詰物Bは、(b)に示すように、次の段の逆三角
6の位置に降ろす。
奇数の11個の袋詰物Bで構成されているので、6回目
の移載で、一方の保持装置7に保持した袋詰物Bを、(
a)に示すように、その段の正三角6の位置に降ろすと
、その段の移載が終わるため、他方の保持装置7に保持
した袋詰物Bは、(b)に示すように、次の段の逆三角
6の位置に降ろす。
したがって、次の段では、5回の移載で1.この段の荷
積みパターンを構成することができる。
積みパターンを構成することができる。
このように、この荷積み装置では、一対の保持装置7の
それぞれに独立的に袋詰物Bを保持することにより、移
動体4の1往復で一対の袋詰物Bを移載することができ
るので、荷積み能力が優れている。
それぞれに独立的に袋詰物Bを保持することにより、移
動体4の1往復で一対の袋詰物Bを移載することができ
るので、荷積み能力が優れている。
そして、袋詰物Bを降ろす際に、一対の保持装置7に保
持した一対の袋詰物Bを隣接した状態で配置する場合に
は、一対の保持装置7をスライド体6により接近させた
状態で、一対の袋詰物Bを降ろし、また、一対の保持装
置7に保持した一対の袋詰物Bを間隔をおいた状態で配
置する場合には、一対の保持装置7をスライド体6によ
り離間させた状態で、一対の袋詰物Bを降ろし、さらに
、一対の袋詰物Bを位置や方向等を変えて配置する場合
には、一方の保持装置7から袋詰物Bを降ろした後、移
動体4を移動したり、回動体5を回動したりして、他方
の保持装置7の位置や方向を変えた上で、この他方の保
持装置7から袋詰物Bを降ろすことができるので、様々
な荷積みパターンを自由に構成することができる。
持した一対の袋詰物Bを隣接した状態で配置する場合に
は、一対の保持装置7をスライド体6により接近させた
状態で、一対の袋詰物Bを降ろし、また、一対の保持装
置7に保持した一対の袋詰物Bを間隔をおいた状態で配
置する場合には、一対の保持装置7をスライド体6によ
り離間させた状態で、一対の袋詰物Bを降ろし、さらに
、一対の袋詰物Bを位置や方向等を変えて配置する場合
には、一方の保持装置7から袋詰物Bを降ろした後、移
動体4を移動したり、回動体5を回動したりして、他方
の保持装置7の位置や方向を変えた上で、この他方の保
持装置7から袋詰物Bを降ろすことができるので、様々
な荷積みパターンを自由に構成することができる。
そして、とくに、袋詰物Bの荷積みでは、袋詰物Bを、
パレットPの中央部に移載した後に、パレットPの角隅
部や周辺部に移載すると、後から移載したパレットPの
角隅部や周辺部の袋詰物Bの移載位置が安定せず、外側
にずれやすいため、荷崩れの危険が大きいので、このよ
うな危険を回避するために、袋詰物Bの荷積みでは、ま
ず始めに、袋詰物BをパレットPの角隅部や周辺部に移
載し、つぎに、袋詰物Bを先に移載した袋詰物Bの間に
移載することが必要とされているが、このような複雑な
移載順序にも対応することができる。
パレットPの中央部に移載した後に、パレットPの角隅
部や周辺部に移載すると、後から移載したパレットPの
角隅部や周辺部の袋詰物Bの移載位置が安定せず、外側
にずれやすいため、荷崩れの危険が大きいので、このよ
うな危険を回避するために、袋詰物Bの荷積みでは、ま
ず始めに、袋詰物BをパレットPの角隅部や周辺部に移
載し、つぎに、袋詰物Bを先に移載した袋詰物Bの間に
移載することが必要とされているが、このような複雑な
移載順序にも対応することができる。
上述したように、本発明の袋詰物の荷積み装置では、複
数の移載荷物保持装置のそれぞれに独立的に袋詰物を保
持することにより、移動体の1往復で複数の袋詰物を移
載することができるので、荷積み能力が優れており、そ
して、袋詰物を降ろす際には、それぞれの移載荷物保持
装置が独立的に作動するので、複数の移載荷物保持装置
に保持した複数の袋詰物を隣接した状態で配置する場合
には、複数の移載荷物保持装置をスライド体により接近
させた状態で、複数の袋詰物を降ろし、また、複数の移
載荷物保持装置に保持した複数の袋L’i物を間隔をお
いた状態で配置する場合には、複数の移載荷物保持装置
をスライド体により離間させた状態で、複数の袋詰物を
降ろし、さらに、複数の袋詰物を位置や方向等を変えて
配置する場合には、ある移載荷物保持装置から袋詰物を
降ろした後、移動体を移動したり、回動体を回動したり
して、他の移載荷物保持装置の位置や方向を変えた上で
、この他の移載荷物保持装置から袋詰物を降ろすことが
できるので、様々な荷積みパターンを自由に構成するこ
とができ、とくに、袋詰物の荷積みでは、袋詰物を、パ
レット等の中央部に移載した後に、パレット等の角隅部
や周辺部に移載すると、後から移載した角隅部や周辺部
の袋詰物の移載位置が安定せず、外側にずれやすいため
、荷崩れの危険が大きいので、このような危険を回避す
るために、袋詰物の荷積みでは、まず始めに、袋詰物を
角隅部や周辺部に移載し、つぎに、袋詰物を先に移載し
た袋詰物の間に移載することが必要とされているが、こ
のような複雑な移載順序にも対応することができる。
数の移載荷物保持装置のそれぞれに独立的に袋詰物を保
持することにより、移動体の1往復で複数の袋詰物を移
載することができるので、荷積み能力が優れており、そ
して、袋詰物を降ろす際には、それぞれの移載荷物保持
装置が独立的に作動するので、複数の移載荷物保持装置
に保持した複数の袋詰物を隣接した状態で配置する場合
には、複数の移載荷物保持装置をスライド体により接近
させた状態で、複数の袋詰物を降ろし、また、複数の移
載荷物保持装置に保持した複数の袋L’i物を間隔をお
いた状態で配置する場合には、複数の移載荷物保持装置
をスライド体により離間させた状態で、複数の袋詰物を
降ろし、さらに、複数の袋詰物を位置や方向等を変えて
配置する場合には、ある移載荷物保持装置から袋詰物を
降ろした後、移動体を移動したり、回動体を回動したり
して、他の移載荷物保持装置の位置や方向を変えた上で
、この他の移載荷物保持装置から袋詰物を降ろすことが
できるので、様々な荷積みパターンを自由に構成するこ
とができ、とくに、袋詰物の荷積みでは、袋詰物を、パ
レット等の中央部に移載した後に、パレット等の角隅部
や周辺部に移載すると、後から移載した角隅部や周辺部
の袋詰物の移載位置が安定せず、外側にずれやすいため
、荷崩れの危険が大きいので、このような危険を回避す
るために、袋詰物の荷積みでは、まず始めに、袋詰物を
角隅部や周辺部に移載し、つぎに、袋詰物を先に移載し
た袋詰物の間に移載することが必要とされているが、こ
のような複雑な移載順序にも対応することができる。
第1図は本発明の袋詰物の荷積み装置の一実施例の側面
図、第2図ないし第8図はそれぞれその作用を説明する
ための袋詰物の荷積みパターン図である。 B・・袋詰物、4・・移動体、5・・回動体、6・・ス
ライド体、7・・移載荷物保持装置。 C(L) (b) →WaEt
図、第2図ないし第8図はそれぞれその作用を説明する
ための袋詰物の荷積みパターン図である。 B・・袋詰物、4・・移動体、5・・回動体、6・・ス
ライド体、7・・移載荷物保持装置。 C(L) (b) →WaEt
Claims (1)
- (1)三次元移動する移動体の下部に水平方向に回動可
能な回動体を設け、この回動体の下部に複数のスライド
体を水平方向に接近離間可能に設け、この複数のスライ
ド体の下部にそれぞれ独立的に作動する移載荷物保持装
置を設けたことを特徴とする袋詰物の荷積み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12479290A JPH0420425A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 袋詰物の荷積み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12479290A JPH0420425A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 袋詰物の荷積み装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420425A true JPH0420425A (ja) | 1992-01-24 |
Family
ID=14894240
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12479290A Pending JPH0420425A (ja) | 1990-05-15 | 1990-05-15 | 袋詰物の荷積み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0420425A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07117856A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Mitsubishi Electric Corp | 自動荷積み装置及び自動荷積み方法 |
| JP2011111255A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Panasonic Electric Works Co Ltd | パレタイズ装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136825A (ja) * | 1984-12-01 | 1986-06-24 | Murata Mach Ltd | ロボツトによる物品のパレタイジング方法 |
-
1990
- 1990-05-15 JP JP12479290A patent/JPH0420425A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61136825A (ja) * | 1984-12-01 | 1986-06-24 | Murata Mach Ltd | ロボツトによる物品のパレタイジング方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07117856A (ja) * | 1993-10-22 | 1995-05-09 | Mitsubishi Electric Corp | 自動荷積み装置及び自動荷積み方法 |
| JP2011111255A (ja) * | 2009-11-25 | 2011-06-09 | Panasonic Electric Works Co Ltd | パレタイズ装置 |
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