JPH04204560A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は像担持体の周囲に、帯電チャージャ、現像装置
、転写チャージャ、クリーニング装置などのプロセス手
段を複数のユニットに分割して設けた画像形成装置に関
する。

〔従来の技術〕

従来の画像形成装置では、帯電チャージャ、現像装置な
どのプロセス手段は複数のプロセスユニットに分割形成
され、これらのプロセスユニットは画像形成装置本体の
形状やレイアウトに合わせ、またそれぞれの機能を満足
させるために複雑な形状を有していた。これらのプロセ
スユニットは通常固定した状態で取り付けられており、
プロセスユニットが移動するものとしては、例えば特開
昭６０−１４．０２６４号公報に開示されているように
、これらのプロセスユニットは着脱のために僅かに移動
可能な状態で所定位置に固定装着されている。またプロ
セスユニットの感光体に対する装着位置もレイアウトに
従い、所定の位置に装着するようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、前述の従来技術では、ユニットの装置本体へ
の取り付は位置が固定されているので、その着脱作業は
煩雑なものであった。

本発明は前述したような従来技術の課題に鑑みてなされ
たものであり、その目的は、前記保守交換作業が簡単で
、交換作業後に各プロセス手段を誤りなく装着すること
がでる画像形成装置を提供することにある。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的は、像担持体の周囲に配設された複数のプロセ
ス手段のうちの一部又は全部を、前記像担持体に対し着
脱自在な２つのユニットに分割形成したプロセスユニッ
トと、前記プロセスユニット筺体の一平面上に形成され
た第１の電気コネクタと、画像形成装置本体の一平面」
−に形成され、前記プロセスユニット装着時、前記第１
の電気コネクタと電気的接続が可能である第２の電気コ
ネクタとを有し、前記第２の電気コネクタが点対称に配
置された構成とすることにより達成される。

また前記目的は、像担持体の周囲に配設された複数のプ
ロセス手段のうちの一部又は全部を、前記像担持体に対
し着脱自在な２つのユニットに分割形成したプロセスユ
ニットと、前記プロセスユニット筺体の一平面上に形成
された第１の電気コネクタと、画像形成装置本体の一平
面上に形成され、前記プロセスユニット装着時、前記第
１の電気コネクタと電気的接続が可能である第２の電気
コネクタとを有し、前記第２の電気コネクタが前記プロ
セスユニット筺体の中心に対して点対称に配置されてい
るとともに、前記第１の電気コネクタにダミーコネクタ
部を有する構成とすることにより達成される。

〔作用〕

前記手段により、複数のユニットが像担持体に対して着
脱可能なので、例えば前記ユニットを回転させて装着本
体の装着開口から一つずつ次々と簡単に取出し、またプ
ロセス手段の保守交換を済ませた各ユニットを一つずつ
前記開口から、簡単な回転操作によって所定位置に誤り
なく装着することができる。

また、画像形成装置本体にはプロセスユニット筺体の回
転中心に対して点対称に第２の電気コネクタが形成され
ているので、２つに分割形成されているプロセスユニッ
トを、像担持体のいずれの側に装着しても、電気コネク
タでの接続を行なえ、作動させることができる。

また、前記手段により、第１の電気コネクタにダミーコ
ネクタを有しているので、例えば、現像バイアスの電気
がクリーニングバイアスへ流れにくくなり、確実な画像
形成動作を行なえる。

〔実施例〕

以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は本発明の実施例に係る画像形成装置の構成を示
す説明図、第２図は本発明の実施例の斜視図である。こ
れらの図に示すように装置本体のケースＣの上面にはコ
ンタクトガラス２が配設してあり、このコンタクトガラ
ス２には画像形成の対象となる原稿０が載置される。ケ
ースＣ内の上部には走査部Ｓが設Ｂノであり、この走査
部Ｓは原稿照明用の光源３とミラー４よりなる走査光学
系５と、ミラー６．７よりなる走査光学系８とを有し、
図示せぬプリントスイッチを押すと走査光学系５．８が
、それぞれ矢印の方向に移動し原稿Ｏの読取り走査が行
なわれる。また、走査部Ｓにはレンズ９と画像読取り素
子１０が設げてあり、走査光学系５．８で読み取られた
原稿Ｏの画像が画像信号として画像読取り素子１０で読
み込まれ、ディジタル化されて後述するように画像処理
される。

前記ケースＣ内には前記走査部Ｓの下方に画像形成部り
が設けてあり、この画像形成部りは、レーザダイオード
し、その駆動板１２、ポリゴンミラー１３及びミラー１
４、感光体ベルト１、現像装置１６、クリーニング装置
２３及び帯電チャージャ１５、転写チャージャ１８、分
離チャージャ１９、搬送ヘルド２１、定着ローラ２２を
具備している。１７は給紙部で、給紙部１７には転写紙
が収納され、搬送コロにより１枚ずつ感光体ベルト１と
転写チャージャ１８との間に搬送されている。そして前
述の如く画像読取り素子１０で画像処理された信号が駆
動板１２に印加され、レーザダイオードＬから信号の印
加に応じたレーザ光が発せられ、このレーザ光はポリゴ
ンミラー１３及びミラー１４で反射されて感光体ヘルド
１に達する。

このレーザ光によって、帯電チャージャ１５で予め一様
に帯電された感光体ヘルド１の表面に静電潜像が形成さ
れ、この静電潜像は現像装置１６のトナーによって可視
像化される。そして得られた可視像は給紙部１７から送
られる転写紙に、転写チャージャ１８のコロナ放電によ
り転写され、転写後転写紙は分離チャージャ１９により
感光体ベルト１の表面より分離される。このようにして
分離された転写紙は、搬送ベルト２１で定着ローラ２２
に送り込まれ定着ローラ２２によって転写像が定着され
、画像形成が完了した転写紙がケースＣ外へ排出される
。一方、転写動作後になお感光体ヘルド１表面に残留し
ているトナーはクリーニング装置２３により取りのぞか
れる。

本実施例では感光体ヘルド１の周囲に配される現像装置
１６、クリーニング装置２３などの画像形成のためのプ
ロセス手段が、２つのユニットに分割されていて、これ
らのユニツ１−は感光体ベルト１に対して着脱自在で、
且つ感光体ヘルド１と一体的に回転できるように構成さ
れている。このため第２図に示すように、ケースＣの側
面に形成された略半円型の装着開口２５から、感光体ヘ
ルド１と一体にユニットを回転して一つずつ取り外し、
或いは保守交換をしたユニットを装着開口２５から一つ
ずつ装置本体に装着することができるように構成されて
いる。

第３図及び第４図は第１の実施例の要部の構成の動作状
態を示す説明図であり、支持部材であるローラー００．
１０１間に例えば有機感光体（ＯＰＣ）で作られた像担
持体である感光体ヘルド１が張設されていて、図に示す
ようにローラー００．１０１の時計回り方向の回転によ
って、感光体ベルト１は閏に矢印で示すように移動する
ようになっている。この感光体ベルト１の両ローラー０
０．１０１間の平面部分１ａ、ｌｂに近接対向して第１
のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２が設けてあり、
第１のユニットＵ１と第２のユニットＵ２とは、断面形
状が同一になっている。そして感光体ヘルド１、第１の
ユニットＵ１及び第２のユニツ）Ｕ２は、回転軸Ｒ１を
中心に一体的に回転自在に構成されている。

第１のユニツ）Ｕｌは筺体１０２に現像装置１６が収容
支持された構成となっていて、現像装置１６のトナータ
ンク１６７には開口１６７ａが形成され、この開口１６
７ａから周面の一部を臨ませて現像ローラ１６０が回転
自在に取り付けである。この現像ローラ１６０に対接し
てアジテータ１６２が設けてあり、アジテータ１６２の
近傍には現像ローラ１６０に対接して現像ブレード１６
１が設けてあり、開口１６７ａの近傍には除電ブラシ１
６３が設けてあり、トナータンク１６７内にばトナーが
充填されている。

この現像装置１６ではアジテータ１６２の回転によって
、トナータンク１６７内のトナーが現像ブレード１６１
近傍に送り込まれ、現像ブレード１６１によって現像ロ
ーラ１６０の周面に一定厚のトナー層が形成される。こ
のトナーが現像ローラ１６０の回転によって現像ローラ
１６０に接している感光体ベルト１上の静電潜像に供給
され、感光体ベルト１に可視像が形成される。

現像装置１６のトナータンク１６７は、位置決めピン１
６４を中心に回動自在になっていて、前記筺体１０２の
引掛部１６６とトナータンク１６７の遊端の引掛部１６
７ｂ間にはスプリング１５９が張設され、このスプリン
グ１５９のばね力により、トナータンク１６７は位置決
めビン１６４を中心にして反時計回り方向、つまり現像
ローラ１６０が感光体ベルト１から離間する方向に付勢
されている。そして画像形成状態においては、カム１６
５によってトナータンク１６７はスプリング１５９のば
ね力に抗して感光体ヘルド１側に押し付けられ、トナー
タンク１６７の遊端が筺体１０２のストッパ片１０２ａ
に当接して位置決めされ、現像ローラ１６０が感光体ヘ
ルド１の平面部分１ａを所定の圧力で押して接触されて
いる。

第２のユニットＵ２は筺体１０３内にクリーニング装置
２３、帯電チャージャ１５及びイレーザ２４が収容支持
された構成となっていて、クリーニング装置２３の回収
タンク２３６には感光体ヘルド１の平面部分１ｂと対向
する位置にクリーニングブレード２３０が取り付けであ
る。このクリーニングブレード２３０′の近傍にファー
ブラシ２３１が回転自在に配設してあり、ファーブラシ
２３１に対して回収タンク２３６に一体に形成されたフ
リッカ−バー２３４を対接するようにして配置しである
。このフリッカ−バー２３４の近傍において、ケース２
３６内に臨んでトナー回収棒２３２が設けてあり、この
トナー回収棒２３２に圧接してトナー剥離板２３３が設
けである。また回収タンク２３６内には満杯検知センサ
２３９が取り付けてあり、回収タンク２３６の感光体ベ
ルト１の平面部分１ｂに対向する面に帯電チャージャ１
５とイレーザ２４が支持固定されている。

回収タンク２３６は位置決めピン２３５を中心に回動自
在になっていて、筺体１０３の引掛部１５８と回収タン
ク２３６の遊端の引掛部２３６ａ間にはスプリング２３
７が張設されている。そして画像形成動作状態において
は、カム２３８によって回収タンク２３６はスプリング
２３７のばね力に抗して感光体ヘルド１側に押し付けら
れ、回収タンク２３６の遊端が筺体１０３のストッパ片
１０３ａに当接して位置決めされ、クリーニングブレー
ド２３０及びファーブラシ２３１が感光体ヘルド１の平
面部分１ｂを所定の圧力で押して接触されている。

クリーニング装置２３ではファーブラシ２３１で感光体
ヘルド１上の残留トナーが掻き落とされ、掻き落とされ
た残留トナーはファーブラシ２３１からフリッカ−バー
２３４によって叩き落とされる。ファーブラシ２３１で
掻き落とせなかった残留トナーはクリーニングブレード
２３０によって剥がされる。このようにして掻き落とさ
れた残留トナーはトナー回収棒２３２とトナー剥離板２
３３によって回収タンク２３６内に回収される。そして
このようにして回収された残留トナーが回収タンク２３
６内に充満した際には、満杯検知センサ２３９が検知信
号を発する。

また帯電チャージャ１５はクリーニング終了後の感光体
ベルト１を帯電し、イレーザ２４は必要とする画像領域
のみに静電潜像を作成するように不必要な部分を消去し
、ミラー１４からの反射光は感光体ヘルド１にローラ１
０１部分で入射されて潜像の作像が行なわれる。

このようにして現像装置１６、クリーニング装置２３、
帯電チャージャ１５及びイレーザ２４による感光体ベル
ト１への静電潜像の作像が行なわれるが、トナータンク
１６７内のトナーが無くなりトナーエンドとなった場合
には図示せぬセンサがこれを検知してトナーエンドの情
報をユーザーに知らせる。また回収タンク２３６内に排
トナーが満杯になった場合にも、前述のように満杯検知
センサ２３９がこれを検知して満杯をユーザーに知らせ
る。

この情報に基づいて第１のユニットＵ１或いは第２のユ
ニツ１−Ｕ２の保守交換が行なわれるが、この保守交換
に際しては操作パネル上の図示せぬ交換スイッチを押す
と、感光体ベルト１、第１のユニットＵ１及び第２のユ
ニットＵ２が回転軸Ｒ１を中心に回転し、交換すべきユ
ニットが装着開口２５位置まで回転する。そこでカム１
６５或いはカム２３８を回動してロックを外すと、第４
図に示すようにトナータンク１６７の筺体１０２に対す
る支持固定が解除され、或いは回収タンク２３６の筺体
１０３に対する支持固定が解除され、トナータンク１６
７、回収タンク２３６はスプリング１５９．２３７によ
り感光体ベルト１から離間する方向に回動され、トナー
タンク１６７或いは回収タンク２３６を装着開口２５か
ら取り出すことができる。

そして保守交換作業を完了したトナータンク１６７或い
は回収タンク２３６は、装着開口２５からケースＣ内に
挿入され、カム１６５或いはカム２３８でロックをする
ことにより装着が完了する。

この際、像担持体に対して第１のユニットＵ１、第２の
ユニットＵ２は平面部分１ａ、ｌｂのいずれの側にも取
り付けることができ、したがって、ローラ１００．１０
１のいずれ方でも潜像の作像はできるようになっている
。

第５図及び第６図は第２の実施例の要部の構成の動作状
態を示す説明図で、現像装置１６の現像ローラ１６０に
同心的に１枚構造のシャッター１６８が設けられ、捩り
コイルばね１６９か現像ローラ１６０の軸に同心的に取
り付けられている。

この捩りコイルばね１６９の一端はトナータンク１６７
に係合され、他端はシャッター１６８に係合され、第５
図に示すカム１６５によるロック状態、つまり画像形成
動作状態では捩りコイルばね１６９のばね力によって、
シャッター１６８ばトナータンク１６７の開口１６７ａ
を開く方向に付勢されている。同様にクリーニング装置
２３のトナー剥離板２３３の近傍に捩りコイルばね２４
１が設けられ、捩りコイルばね２４．１の一端は回収タ
ンク２３６に係合され、他端は捩りコイルばね２４１の
軸芯を中心に回転可能な２枚構造のシャッター２４０に
係合されている。このシャッター２４０、捩りコイルば
ね２４１により開く方向に付勢されている。

この第２の実施例において、カム１６５を回動してロッ
クを解除すると、第６図に示すように１−ナータンク１
６７が感光体ヘルド１の平面部分１ａから離れる方向に
回動し、同時に捩りコイルばね１６９のばね力によって
シャッター１６８が、開口１６７ａを塞く位置に移動す
る。このシャッター１６８の回動はトナータンク１６７
の回動力をギア機構を介して伝達して行えばよい。この
ように、現像装置１６を取り出す際に、開口１６７ａが
塞がれるので、トナータンク１６７を取り出した時に、
トナーが開口１６７ａから漏れてオペレータの身体や部
屋を汚すことがない。同様にしてカム２３８を回動して
ロックを外すと回収タンク２３６が回動すると共に、捩
りコイルばね２４１のばね力によってシャッター２４０
が回収タンク２３６の開口部分を塞いで排トナーの外部
への漏れを防止している。

第２の実施例でも第１のユニットＵ１と第２のユニツ）
Ｕ２とは、断面形状が同一に形成されているので、これ
らのユニットＵ１、Ｕ２を感光体ヘルド１のいずれの平
面部分１ａ、１ｂに対しても装着することができる。

なお、上記実施例では、交換時に、第１のユニットＵ１
と第２のユニツ）Ｕ２共に感光体ヘルド】から離間させ
ているが、装着開口２５に対応するユニットのみを離間
させるようにしてもよく、第７図及び第８図はその状態
を示す説明図で、第７図は第１のユニッ）Ｕｌを開口２
５に位置させて第１のユニツ）Ｕｌのみを感光体ヘルド
１から離間させてあり、第８図は第２のユニットＵ２を
開口２５に位置させて第２のユニットＵ２のみを感光体
ヘルド１から離間させである。

この第７図及び第８図の実施例のその他の部分の構成、
動作及び効果は既に説明した第１、あるいは第２の実施
例と同一である。

第９図及び第１０図は第３の実施例の要部の構成の動作
状態を示す説明図であり、トナータンク１６７を収容支
持する第１のユニッ）Ｕｌの筺体１０２が、ローラ１０
１の軸心を同じくして回動自在に支持され、また、ロー
ラ１０１の軸に同心的に取り付けた捩りコイルばね２０
１によって感光体ヘルド１の平面部分１ａから離れる方
向にばね力を受けていて、カム１６５によって捩りコイ
ルばね１６８のばね力に抗して前記平面部分１ａに現像
ローラ１６０が圧接した位置に保持されている。同様に
して、回収タンク２３６を収容支持する第２のユニツ）
Ｕ２の筺体１０３が、ローラ１００の軸心を同じくして
回動自在に支持され、また、ローラ１００の軸に同心的
に取り付けた捩りコイルばね２０２によって感光体ベル
ト１の平面部分１ｂから離れるに方向にばね力を受けて
いて、カム２３８によって捩りコイルばね２０２のばね
力に抗して前記平面部分１ｂにクリーニングブレード２
３０及びファーブラシ２３１が圧接した位置に保持され
ている。

この第３の実施例においてカム１６５を回動させてロッ
クを外すと、第１０図に示すようにトナータンク１６７
を収容した筺体１０２が捩りコイルばね２０１のばね力
によって前記平面部分１ａから離れる方向に回動し、前
記装着開口２５からトナータンク１６７を取出すことが
可能な状態となっている。同様にして、カム２３８を回
動させてロックを外すと、回収タンク２３６を収容した
筺体１０３が捩りコイルばね２０２のばね力によって前
記ヘルド面から離れる方向に回動し、前記装着開口２５
から回収タンク２３６を取出すことが可能な状態となっ
ており、前述の如く第１のユニットＵ１、第２のユニツ
ｌ−０２、及び感光体ベルト１を一体に回転させて第１
のユニツ１〜Ｕ１もしくは第２のユニットＵ２を装着開
口２５に位置させることにより所望のユニットを取出せ
、また現像装置１６あるいはクリーニング装置２３を各
筺体１０２．１０３内に嵌入して装着することができる
。

第３の実施例のその他の部分の構成、動作及び効果は既
に説明した第１の実施例と同様である。

第１１図は第４の実施例を示す説明図であり、第１１図
はイレーザ２４を回収タンク２３６に取り付けず、第１
のユニットＵ１及び第２のユニットＵ２外に取り付けた
構成となっている。また第１２図は第５の実施例を示す
説明図であり、第１２図は帯電チャージャ１５とイレー
ザ２４とを第１のユニットＵ１及び第２のユニットｕ　
２　外に取り付けた構成とし、また、クリーニングブレ
ード２３０及びファーブラシ２３１を現像ローラＩ６０
から離して回収タンク２３６の遊端寄りに配設したもの
である。これらの実施例ではイレーザ２４或いは帯電チ
ャージャ１５とイレーザ２４と転写チャージャ１８は、
像担持体、第１のユニットＵ１及び第２のユニツ）Ｕ２
の回転円周の外側に配設され、保守交換や装着に際する
回転が支障なく行なわれるようになっている。第４の実
施例及び第５の実施例のその他の部分の構成、動作及び
効果はすでに説明した第１の実施例と同一である。

第１３図乃至第１５図（ａ）　（ｂ）は、第６の実施例
の説明図であり、この第６の実施例は前記第１の実施例
をコネクタ部分を説明するものである。現像装置１６或
いはクリーニング装置２３の第１の電気コネクタと電気
的に接続する第２のコネクタが、画像形成装置本体の一
平面上に形成され、また、プロセスユニット筺体の回転
中心に対して点対称に配置されている。

第１３図は前記第４図に対応する図で、筺体１０２．１
０３より現像装置１６とクリーニング装置２３とを取り
外した状態を示すもので、これら筺体１０２．１０３の
回転中心、つまり回転軸Ｒ１を中心に対して、現像バイ
アス用コネクク４０５．４０６、帯電チャージャ用コネ
クタ４０１．４０２、イレーザ及び満杯検知用コネクタ
４０３．４０４が、それぞれ点対称に配置されている。

これら各コネクタが第２の電気コネクタを構成している
。一方、これらコネクタに対応して現像装置１６、及び
クリーニング装置２３に第１の電気コネクタがそれぞれ
配設されており、これらの位置関係を第１５図（ａｌに
示す。

この第１５図Ｆａ）に示すように、装置本体側の帯電チ
ャージャ用コネクク４．０１．（４０２）　、現像バイ
アス用コネクタ４．０５（４０６）、イレーザ及び満杯
検知用コネクタ４０３（４０４）は凹形状に形成され、
これらのコネクタに対して、プロセスユニット側に雄コ
ネクタとなる現像バイアス用コネクタＦＣＡ　（現像装
置１６のみ）、帯電チャージャ用コネクタＰＣＢ　（、
クリーニング装置２３のみ）、イレーザ及び満杯検知用
ジャックＦＣＣがそれぞれ接続されるようになっている
。

本実施例では、画像形成時、点対称に配置されている第
２のコネクタの各組毎に、現像バイアス及びクリーニン
グバイアスが同一の電流、電圧が流される。そこで、例
えば現像装置１６では、第１５図（ｂ）に示すように、
帯電チャージャ用コネクタ４０１．４０２と対応する位
置に絶縁材でダミーコネクタＤＣが設けである。つまり
、トナータンク１６７の装着時に、ダミーコネクタＤＣ
はその位置にある現像装置１６には不要なりリーニング
装置装着用のコネクタ４０１に挿入されるようになって
いる。こうすることによって、現像バイアスの電気がク
リーニングバイアスへ流れにくくなる。ダミーコネクタ
が無いとクリーニングバイアスへ空中放電が起こりやす
くなり、誤動作が生じる虞れがある。

尚、これらの各コネクタは、第１４図（ａ）に示すよう
に接点位置を１箇所とした１ポイントタイプを使用する
ことも、あるいは第１４図（ｂｌに示すようにモノプラ
グのような２ポイントタイプを使用することも、あるい
は第１４図ｆｃ）に示すようにステレオプラグのような
３ポイントタイプを使用してもよい。

一方、クリーニング装置２３には、その回収タンク２３
６にダミーコネクタＤＣが現像バイアス用コネクタ４０
５　　（４０６）に対応する位置に配設されている。

このように構成された第６の実施例によると、現像装置
１６或いはクリーニング装置２３を感光体ヘルド１のい
ずれの側に接続した場合でも、現像装置１６或いはクリ
ーニング装置２３への電源の供給が誤動作なしに行える
。

また、各実施例によると、プロセスユニットの着脱時に
、各プロセスユニットを画像形成時と異なる位置に回動
させることにより、各プロセスユニットの着脱作業が容
易になり、各プロセスには装着位置において電源を誤動
作なく印加することができる。

また、複数のプロセスユニットを同一形状にし着脱位置
を固定とする事により、それぞれのユニットの装着位置
の確認が不要となる。また、それぞれのユニットの装着
位置を限定しないため装着すべき位置に別のユニットを
装着するなどのミスが防げる。

また、各プロセス手段のうち交換寿命の短いものと長い
ものとを別々のユニットにする事により、それぞれのユ
ニットの交換時期を異なわせる事が可能となる。また、
転写と露光が任意のヘルド支持部で行えるため感光体の
装着向きを自由にできる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明によれば、画像形成装置本
体にプロセスユニット筺体の中心に対して点対称に第２
の電気コネクタが形成されているので、２つに分割形成
されているプロセスユニットを像担持体のいずれ側に装
着しても、誤りなく電源が印加され、それぞれのプロセ
スユニットを作動させることができる。

また、本発明によれば、プロセスユニットに形成される
第１の電気コネクタにダミーコネクタ部を有しているの
で、誤電流が流れずプロセスユニットの誤動作を完全に
防止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第１５図は本発明の詳細な説明する図で、第
１図は実施例に係る画像形成装置の全体構成を示す説明
図、第２図は実施例に係る画像形成装置の斜視図、第３
図及び第４図は第１の実施例の動作状態を示す説明図、
第５図乃至第８図は第２の実施例の動作状態を示す説明
図、第９図及び第１０図は第３の実施例の説明図、第１
１図は第４の実施例を示す説明図、第１２図は第５の実
施例を示す説明図、第１３図乃至第１５図は第６の実施
例を示し、第１３図はコネクタの配置を示す説明図、第
１４図（ａｌ、　（ｂ）、　（Ｃ１はコネクタの変形例
を示す説明図、第１５図（ａｌは筺体側とユニット側と
の位置関係を示す説明図、第１５図（ｂ）はユニットの
斜視図である。 Ｓ・・・・・・走査部、Ｃ・・・・・・ケース、１・・
・・・・感光体ヘルド、１５・・・・・・帯電チャージ
ャ、１６・・・・・・現像装第４ ｊ図 第６１ ２３で　　　　７、／ り１ 第 １０図 第１３図 １Ｏ１

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、像担持体の周囲に配設された複数のプロセス手段の
   うちの一部又は全部を、前記像担持体に対し着脱自在な
   ２つのユニットに分割形成したプロセスユニットと、 前記プロセスユニット筺体の一平面上に形成された第１
   の電気コネクタと、 画像形成装置本体の一平面上に形成され、前記プロセス
   ユニット装着時、前記第１の電気コネクタと電気的接続
   が可能である第２の電気コネクタとを有し、 前記第２の電気コネクタが点対称に配置されていること
   を特徴とする画像形成装置。 ２、像担持体の周囲に配設された複数のプロセス手段の
   うちの一部又は全部を、前記像担持体に対し着脱自在な
   ２つのユニットに分割形成したプロセスユニットと、 前記プロセスユニット筺体の一平面上に形成された第１
   の電気コネクタと、 画像形成装置本体の一平面上に形成され、前記プロセス
   ユニット装着時、前記第１の電気コネクタと電気的接続
   が可能である第２の電気コネクタとを有し、 前記第２の電気コネクタが点対称に配置されているとと
   もに 前記第１の電気コネクタにダミーコネクタ部を有するこ
   とを特徴とする画像形成装置。