JPH0590502U - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 感光体ドラムを有するプロセスカートリッジ
を装置本体内に装填時には、マグネットキャッチにより
前記装置本体内の所定位置にプロセスカートリッジは固
定され、前記マグネットキャッチを介して感光体ドラム
の接地が行われるようにして接地の安定性を計る。 【構成】 感光体ドラム１を有するプロセスカートリッ
ジ23のプロセスカートリッジ筐体地板231にはマグネッ
トキャッチ60が板バネ64を挟んで取り付けられ、マグネ
ットキャッチケーシング61内には磁石62を囲む吸着板63
が組み込まれていて板バネ64により右方向に押圧され、
プロセスカートリッジ23を本体に挿入完了時に丁度前記
吸着板63が本体側アースパネル241に磁石62の磁力によ
り吸着して感光体ドラム１がマグネットキャッチ60を介
して本体側アースパネル241に接地する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、電子写真複写機や静電記録装置等の画像形成装置に関し、更に詳し くは該画像形成装置内の感光体ドラムの接地に関する。

【０００２】

【従来の技術】

電子写真複写機や静電記録装置等の画像形成装置においては、光導電性感光層 を外周面に有する回転式の感光体ドラムである像担持体を使用し、上記感光層を 帯電させたのち、回転させながら原稿光像を露光して上記感光層に原稿の静電潜 像を形成させ、現像装置によって該静電潜像にトナーを付着させて顕像化し、得 られたトナー像を記録用紙に転写、定着して目的の画像を得るようにしている。

【０００３】 上記感光体ドラムである像担持体は、帯電器、現像器、クリーニング装置等と 共に画像形成装置の装置本体内に着脱自在に装填されるユニットとしてプロセス カートリッジを形成し、点検、清掃、修理、あるいは寿命が来たプロセスカート リッジの交換等必要に応じて装置本体に着脱するようになっていて、このような 画像形成装置はメンテ性が良いため多く市販されるようになっている。

【０００４】 そしてプロセスカートリッジ内に組み込まれた感光体ドラムは、カートリッジ の筐体内に軸支され、回転駆動部からの駆動力によって一定方向に一定の速度で 回転するようになっている。そして更に、感光体ドラムの背面は良質な画像を得 るために接地、もしくは適切な電源を介して接地されるようになっている。その ため、プロセスカートリッジはプロセスカートリッジと装置本体間に設けられた ガイド部材により案内されて着脱するようになっていて、プロセスカートリッジ の挿入終端位置においてプロセスカートリッジに設けた位置決めピンが装置本体 の前記位置決めピンの受入穴に挿入してプロセスカートリッジの装置本体に対す る位置決めと同時に前記位置決めピンと受入穴を介して接地が行なわれている。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記画像形成装置の感光体ドラムを組み込んだプロセスカートリッジは、装置 本体内に装填時には前述のように感光体ドラムを装置本体に対し接地する必要が あるが、その接地方法として前述のようにプロセスカートリッジを装置本体に装 填した時のプロセスカートリッジに設けた位置決めピンと、装置本体の前記位置 決めピンの受入穴との間の結合により行なわれていた。

【０００６】 このように位置決めピンと受入穴による結合の場合、点接触または線接触によ る結合となりやすく、面接触による面結合のような確実な電気的結合がされにく いことが生じる。特に部品精度、組立精度等が良くなかったような場合は上記電 気的結合がより不安定になることが起ることになる。このような状態においては 、感光体ドラムに形成される静電潜像は安定した高画質なものとはなり得ず、従 って現像された画像も高画質な画像とはなり得ないことになる。

【０００７】 本考案は、上記問題点を解決して感光体ドラムの接地が簡単に低コストで安定 的に得られ、高画質の画像が得られる画像形成装置の提供を目的としたものであ る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】

上記目的は、少なくとも感光体ドラムを有するプロセスカートリッジを、装置 本体内に着脱自在に装填可能な画像形成装置において、前記プロセスカートリッ ジを前記装置本体に装填時は、マグネットキャッチにより前記装置本体内の所定 位置に前記プロセスカートリッジは固定され、前記マグネットキャッチを介して 前記感光体ドラムの接地が行なわれることを特徴とする画像形成装置によって達 成される。

【０００９】 そして更に上記目的は、前記マグネットキャッチの磁石を囲む吸着板と前記マ グネットキャッチを取り付ける地板との間は、バネ部材により電気的導通性を持 たせたことを特徴とする画像形成装置によって達成されるものである。

【００１０】

【実施例】

次に、本考案の画像形成装置の一実施例を添付の図１から図４の図面を用いて 説明する。

【００１１】 図１は本考案に係る画像形成装置の内部構造を示す縦断面図である。同図によ って画像形成装置の概略の機能を説明する。なお、本図はカラー画像を作る画像 形成装置の図である。

【００１２】 感光体ドラム１は、導電性の支持筒表面に光導電性感光層を蒸着又は塗布して 形成されている。

【００１３】 感光体ドラム１は図示していない回転駆動部からの駆動力によって、一定方向 にしかも一定速度で回転するようになっている。

【００１４】 ２は上記感光体ドラム１の上方に近接して配置された荷電用チャージャである 。この荷電用チャージャ２はコロナ放電を行い感光体ドラム１上を、この感光体 ドラム１の矢示方向の回転に伴って順次帯電させるようになっている。

【００１５】 原稿50は光源51によって照明され、原稿の光像は反射鏡Ｍによって光路が曲げ られ、撮影レンズや複数のCCDから構成される画像読取部52によって読み取られ る。読み取り手段のCCDから出力された画像信号は信号処理部において信号処理 される。

【００１６】 信号処理部からは、トナーの色に応じ色分離された色信号が書き込みユニット Ａに入力される。

【００１７】 書き込みユニットＡにおいて、半導体レーザで発生されたレーザビームは、駆 動モータ３により回転されるポリゴンミラー４より回転走査されて、Ｆθレンズ を経、反射鏡Ｍによって光路を曲げられて、前記感光体ドラム１上に照射される 。

【００１８】 走査が開始されるレーザビームがインデックスセンサによって検知され、第１ の色信号によるビームの変調が開始される。変調されたビームは、前記荷電用チ ャージャ２によって予め一様に帯電されている感光体ドラム１上を走査する。レ ーザビームによる主走査と感光体ドラム１の回転による副走査により感光体ドラ ム表面に第１の色、例えばシアンに対応する潜像が形成されてゆく。この潜像は シアントナーの装填された現像器５により現像されて、感光体ドラム表面にシア ントナー像が形成される。得られたトナー像は、感光体ドラム面に保持されたま ま、感光体ドラム表面より離間、退避しているクリーニング装置９の対向部を通 過し、次の画像形成サイクルに入る。感光体ドラム１は荷電用チャージャ２によ り一様に帯電される。

【００１９】 次いで信号処理部から出力された第２の色信号が書き込みユニットＡに入力さ れ、前記第１の色信号の場合と同様にして感光体ドラム表面への書き込みが行わ れ潜像が形成される。潜像は第２の色、例えばマゼンタトナーを装填した現像器 ６によって現像される。このマゼンタトナー像はすでに形成されている前記感光 体ドラム面上のシアントナー像の上に重ねて形成される。

【００２０】 更に、信号処理部かから出力された第３の色信号が書き込みユニットＡに入力 され、前記の第１及び第２の色信号の場合と同様にして感光体ドラム表面への書 き込みが行われ潜像が形成される。潜像は第３の色、例えばイエロートナーを装 填した現像器７によって現像される。このイエロートナー像はすでに形成されて いる前記感光体ドラム面上のシアントナー像及びマゼンタトナー像の上に重ねて 形成される。

【００２１】 これら現像器５，６，７の現像スリーブには、交流及び直流のバイアスが印加 され、二成分現像剤によるジャンピング現像が行われる。

【００２２】 このようにして現像されたトナー像の重ね合わされた像は、転写極10により給 紙部Ｂから給送されてきた転写体である記録紙上に転写される。トナー像を転写 された転写紙は分離極11によって感光体ドラム１表面から分離され、定着器13へ 搬送されて定着され記録物が得られる。

【００２３】 転写を終了した感光体ドラム１にはクリーニング装置９が作用して周面上に残 留した不要のトナーを除去するようになっている。

【００２４】 23は感光体ドラム１と荷電用チャージャ２と現像器５，６，７とクリーニング 装置９とを一体のユニットとなすプロセスカートリッジである。このプロセスカ ートリッジ23は、画像形成装置の本体24のガイドレール25Ｂに対してレール25Ａ の移動手段によって着脱可能に構成されている。従って上記した感光体ドラム１ と荷電用チャージャ２と現像器５ないし７とクリーニング装置９とは前記プロセ スカートリッジ23に配置された状態で上記本体24から図１紙面の前後方向に着脱 作動される。

【００２５】 次に図２は、プロセスカートリッジ23を本体24より引き出した時の斜視図、図 ３はプロセスカートリッジ23の単体の正面図である。

【００２６】 図２、図３において、プロセスカートリッジ23の左右の上部には位置決めピン Ｐが２ヶづつプロセスカートリッジ23の引き出し方向に前後に位置をずらして４ ヶ取り付けられている。そして、プロセスカートリッジ23のレール25Ａを前述の ように本体24のガイドレール25Ｂに合わせてプロセスカートリッジ23を本体24に 挿入し、挿入が完了した時には本体24に取り付けられた吊下げ部Ｑに設けられた 位置決めピン受入穴Ｈにプロセスカートリッジ23の位置決めピンＰが挿入されて 、プロセスカートリッジ23の位置はプロセスカートリッジ23の前後において前記 ４ヶのピンにより決められた位置に係止されるようになっている。

【００２７】 プロセスカートリッジ23の前面には、プロセスカートリッジ筐体地板231が取 り付けられていて、プロセスカートリッジ23が本体24に挿入完了時には本体24に 設けられたパネルに吸着してプロセスカートリッジ23を本体24に固着するマグネ ットキャッチ60が前記プロセスカートリッジ筐体地板231に取り付けられている 。

【００２８】 図４は、図３のＸ−Ｘ矢視断面図でプロセスカートリッジ23を本体に挿入完了 時に、前述のようにマグネットキャッチ60が本体に設けられた本体側アースパネ ル241に吸着してプロセスカートリッジ23を本体に固着している状態を示してい る図である。

【００２９】 図４におて、１は感光体ドラムで感光体ドラム１の両端には感光体ドラムフラ ンジ31が嵌め込まれていて（本図では感光体ドラム１の左側のみ図示）、感光体 ドラムフランジ31の回転中心には感光体ドラム軸32が圧入されている。感光体ド ラム軸32の両端はオイルレスメタル等の材料により出来ている軸受233により軸 支されていて、軸受233は軸受押え232によりプロセスカートリッジ筐体地板２３
１ に取り付けられている。そして感光体ドラム軸３２の両端には図で示すような凹
部 が設けられていて、前記凹部と軸受け押え232の間には図示のような円錐形コイ ル状の軸受バネ234が、互に感光体ドラム軸32を軸の中央方向に押圧するように して取り付けられている。

【００３０】 一方、本図で示す左側のプロセスカートリッジ筐体地板231の上部にはマグネ ットキャッチ60が図示のように板バネ64を挟んで取り付けられている。そして、 マグネットキャッチ60のマグネットキャッチケーシング61の中には、磁石62を囲 む吸着板63が組み込まれていて、前記板バネ64により磁石62を囲む吸着板63を右 方向に押圧しているが吸着板63の幅広部がマグネットキャッチケーシング内側の 幅広段部に止められてそれ以上の右方向移動は阻止されるようになっている。そ して、プロセスカートリッジ23を本体に挿入して行って挿入完了時に丁度前記状 態において吸着板63の右端面が本体に設けられた本体側アースパネル241に吸着 し、この位置にプロセスカートリッジ23を固着するようになっている。

【００３１】 前記説明した部材すなわち、感光体ドラム１、感光体ドラムフランジ31、感光 体ドラム軸32、軸受233、軸受押え232、軸受バネ234、プロセスカートリッジ筐 体地板231、板バネ64、吸着板63、本体側アースパネル241はいずれも金属あるい は導電性のある材料で出来ている。そして、感光体ドラム１は前記の各部材と順 次、互に充分に接触している。従って感光体ドラム１は本体側アースパネル241 を介して本体に充分に安定して接地が行われることになる。

【００３２】 特に、プロセスカートリッジ23を本体より着脱する際は前記接地の経路はマグ ネットキャッチ60の吸着板63と本体側アースパネル241の間でON，0FFが行われる ことになる。しかし、前述のように吸着板63は導通時は、磁石62の磁力により本 体側アースパネル241に吸着して面接触による面結合となっており、また吸着板6 3の反対側はプロセスカートリッジ筐体地板231と面接触をしている板バネ64と面 接触による面結合となっており安定した電気的導通が得られることになる。従っ て感光体ドラム１の表面には常に高画質の画像が得られることになる。

【００３３】

【考案の効果】

本考案により、感光体ドラムの接地が簡単な構造で、従って低コストで常に安 定して得られることにより、高画質の画像が安価に安定して得られる画像形成装 置が提供されることとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に基づく画像形成装置の縦断面図。

【図２】本考案に基づく画像形成装置のプロセスカート
リッジを本体より引き出した時の斜視図。

【図３】本考案に基づく画像形成装置のプロセスカート
リッジの正面図。

【図４】図３のＸ−Ｘ矢視断面図。

【符号の説明】

１ 感光体ドラム 23 プロセスカートリッジ 231 プロセスカートリッジ筐体地板 232 軸受押え 233 軸受 234 軸受バネ 241 本体側アースパネル 31 感光体ドラムフランジ 32 感光体ドラム軸 60 マグネットキャッチ 61 マグネットキャッチケーシング 62 磁石 63 吸着板 64 板バネ

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも感光体ドラムを有するプロセ
   スカートリッジを、装置本体内に着脱自在に装填可能な
   画像形成装置において、 前記プロセスカートリッジを前記装置本体内に装填時
   は、マグネットキャッチにより前記装置本体内の所定位
   置に前記プロセスカートリッジは固定され、前記マグネ
   ットキャッチを介して前記感光体ドラムの接地が行なわ
   れることを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】 前記マグネットキャッチの磁石を囲む吸
   着板と前記マグネットキャッチを取り付ける地板との間
   は、バネ部材により電気的導通性を持たせたことを特徴
   とする請求項１に記載の画像形成装置。