JPH0420500Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、上水、下水、し尿、産業排水その他
の水処理において発生する懸濁液（汚泥を含む）
を脱水処理する場合の前処理装置に関するもので
ある。

〔従来の技術〕

上水、下水、し尿、産業排水その他の水処理で
発生する汚泥を脱水するために、ベルトプレス型
脱水機が数多く使用されている。このベルトプレ
ス型脱水機により汚泥を脱水しようとする場合、
汚泥をあらかじめ前処理しておく必要があり、そ
のために凝集装置あるいは造粒装置等の前処理装
置が利用される。それらは、汚泥に有機高分子凝
集剤等を加えて適度の攪拌を与えることにより、
汚泥をフロツク状又はペレツト状とし、重力脱水
性、圧搾脱水性を改善し、後段の脱水処理を容易
にするためのものである。

ところで、ベルトプレス型脱水機の重力脱水部
には汚泥供給ボツクスが設けられているが、この
部分において除去される水分量が多い場合、つま
り低濃度汚泥の場合、汚泥供給ボツクスから汚泥
が溢れ出てしまう結果となり、そのために汚泥供
給量を減少せざるを得ず、処理量も低下するとい
う問題点があり、かかる問題点を解決するため
に、実開昭62−190610号公報に示されるような濃
縮造粒装置が提案されている。

〔考案が解決しようとする課題〕

しかるに、実際の有機質汚泥の中には、懸濁固
形物の密度が小さく浮上性を示すようなものもあ
り、これらが流出しやすく、前記実開昭62ー
190610号公報に示される濃縮造粒装置でも、安定
して濃縮された造粒物を得ることができず、必ず
しも満足のいくものではなかつた。

本考案は、いかなる懸濁液であつても、常に安
定して適用できるようにした懸濁液濃縮造粒装置
を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

本考案は、槽内に懸濁液及び凝集剤の供給部を
設け、槽内下部に槽内液に旋回流を生ぜしめる回
転翼を配備し、該回転翼より上方でかつ液面下に
位置するように案内中空筒を配備すると共に造粒
物流出管を開口し、さらに前記案内中空筒より上
方に中央開口部を有する環状整流板をほぼ水平方
向に設け、該環状整流板上に中央開口部と連通し
液のみが透過可能な多孔質壁部を有する筒体を植
設し、該筒体の外側を分離液流出部に連通すると
共に、筒体内の汚泥界面を検出し得る汚泥界面計
を設けて該汚泥界面計からの信号により前記造粒
物流出管の造粒物流出量を制御し得る如く関連せ
しめたことを特徴とする懸濁液濃縮造粒装置であ
る。

〔作用〕

上記構成の本考案では、懸濁液と凝集剤が槽内
に供給され、回転翼の回転によつて旋回流が与え
られ、混合されて反応した凝集物は、次いで液と
共に旋回しながら案内中空筒の外側を上昇し、案
内中空筒の上端から該筒内を降下することが繰り
返されながら濃縮、造粒される。また、密度の小
さい凝集物あるいは一部の造粒物は液と共に上向
流となり、環状整流板の中央開口部から上部の筒
体内に至つて沈降分離され、液の一部は筒体の多
孔質壁を透過し、凝集物あるいは造粒物の同伴が
阻止される。

一方、槽内の汚泥界面は、汚泥界面計によつて
検出され、造粒物の流出量を制御しつつ汚泥界面
を所定位置に維持することにより、常に安定して
濃縮された造粒物を得ることができる。

〔実施例〕

本考案の一実施例を第１図を参照しながら以下
に説明する。

円筒又はこれに近い筒状にした形状の槽１の下
方部には、懸濁液供給管２及び凝集剤注入管３が
接続開口されているが、この凝集剤注入管３は懸
濁液供給管２中に開口させることもできる。

槽１内の下方部には、回転翼４が配備され、さ
らにこの回転翼４の上方で液面下の位置には案内
中空筒５が配備されている。回転翼４の形状とし
ては、槽内液に旋回流を与えるようなものであれ
ば任意のものでよく、例えばパドル型翼などを用
い、その段数も適宜に決定される。また、案内中
空筒５は、槽１に類似する円筒又はこれに近い筒
状にし、槽上部から吊り下げ又は槽壁内に槽１と
同心的に固定支持し、その外径は回転翼４の長
さ、あるいはその近辺とするのが合理的であり、
回転可能にすることもできる。

槽１の回転翼４より上方の液面下任意の位置に
は造粒物流出管６が接続開口されており、案内中
空筒５より上方には、中央開口部７ａを有する環
状整流板７がほぼ水平方向に設けられ、環状整流
板７の外径を槽１の内径とほぼ等しくして環状整
流板７の外周縁と槽壁の間に間隙がないように
し、環状整流板７上には中央開口部７ａを囲繞し
かつ上端が液面上に延長された円筒８が植設さ
れ、円筒８内は凝集物あるいは造粒物を沈降分離
するための沈降分離室９となり、環状整流板７よ
り下の液体が中央開口部７ａを経て沈降分離室９
内に流入するようになつている。

この沈降分離室９の液深は、槽１の全液深の1/
５以上とすることが好ましく、こうすることで造
粒物の固形物濃度を効果的に高くすることができ
る。

なお、環状整流板７の中央開口部７ａは、その
径を案内中空筒５の外径とほぼ等しくし、かつ案
内中空筒５の直上位置に位置させるのがよく、こ
れによつて案内中空筒５の造粒作用をより効果的
にすることができる。

さらに、円筒８の少なくとも上部の全部又は一
部は、液のみが透過し得る多孔質材による多孔質
壁部が形成されており、その孔径は微小ペレツト
又は微小フロツクが通過しない孔径とし、具体的
には0.2〜3.0mm程度にするのがよい。

円筒８の外側には分離液流出部たるロンダー１
０が設けられ、このロンダー１０には分離液流出
管１１が接続され、円筒８内又は槽壁には沈降分
離室９内の汚泥界面を検出しうる汚泥界面計１２
が設けられている。

造粒物流出管６の槽１内開口端６ａは、図示の
ように円筒８内の沈降分離室９内に開口させるこ
とが好ましく、その流出端６ｃまでの途中には、
例えば伸縮継手６ｂのようなものを接続し、汚泥
界面計１２の信号により上下方向に移動可能と
し、槽１内の液レベルを制御することにより造粒
物の流出量を調節すると共に汚泥界面レベルを制
御できるようにする。また、造粒物流出管６の途
中に汚泥界面計１２と連絡した電動弁等の流量調
節等１３を設けて造粒物の流出量を制御すること
もできる。

図中、１４は回転翼４を駆動するモータであ
る。

しかして、懸濁液は懸濁液供給管２から、また
有機高分子凝集剤は凝集剤注入管３から槽１内下
部に供給され、回転翼３の回転により旋回流が与
えられ、混合されて反応する。生成された凝集物
は、液と共に旋回しながら案内中空筒５と槽壁の
間を上昇し、次いで案内中空筒５の上端より案内
中空筒５内を降下することを繰り返すうちに造粒
される。

槽１内の案内中空筒５より上方では、下向流と
上向流との２方向の流れがあり、密度の大きい造
粒物は下向流となり、液と密度の小さい凝集物や
造粒物の一部は上向流となり、環状整流板７の中
央開口部７ａから沈降分離室９内に至り造粒物な
どと液とが分離され、液の一部は円筒８の多孔質
壁部を透過してロンダー１０にオーバーフロー
し、分離液流出管１１から槽１外へ排出される。
この時、密度の小さい凝集物あるいは造粒物が浮
上する場合には、円筒８の多孔質壁部で捕捉さ
れ、清澄な分離液を得ることができ、固形物回収
率を高めることができる。

従つて、槽１内は液が流出した分だけ濃縮さ
れ、造粒物は造粒物流出管６から流出し、別に設
けた脱水機（図示せず）で脱水される。

一般には、造粒物流出量と分離液流出量とが等
しくなるように調整すれば、造粒物濃度は原液濃
度の２倍となるが、理想的には槽内で流動しうる
範囲で最大の造粒物濃度となるように、造粒物流
出量を制御する。即ち、汚泥界面計１２により沈
降分離室９内の汚泥界面が検出され、この汚泥界
面計１２からの信号に基づいて、造粒物流出管６
の流出端６ｃのレベルあるいは流量調節弁１３の
開度が調節され、これによつて槽１内の水位が調
整され、汚泥界面が所定位置に維持されると共
に、造粒物流出管６からの造粒物流出量が制御さ
れる。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案は簡単な構成、簡便
な操作によつて、濃縮性の悪い懸濁固形物の流出
が阻止され、槽内を滞留する間に濃縮された造粒
物となり、またいかなる低濃度の懸濁液であつて
も、槽内汚泥界面が所定位置に維持され、常に安
定して濃縮された造粒物を得ることができ、従つ
て後段のベルトプレス型脱水機等における脱水負
荷が軽減され、脱水機の処理能力が大幅に向上す
る効果もある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す断面図であ
る。 １……槽、２……懸濁液供給管、３……凝集剤
注入管、４……回転翼、５……案内中空筒、６…
…造粒物流出管、６ａ……開口端、６ｂ……伸縮
継手、６ｃ……流出端、７……環状整流板、７ａ
……中央開口部、８……円筒、９……沈降分離
室、１０……ロンダー、１１……分離液流出管、
１２……汚泥界面計、１３……流量調節弁、１４
……モータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 槽内に懸濁液及び凝集剤の供給部を設け、槽内
   下部に槽内液に旋回流を生ぜしめる回転翼を配備
   し、該回転翼より上方でかつ液面下に位置するよ
   うに案内中空筒を配備すると共に造粒物流出管を
   開口し、さらに前記案内中空筒より上方に中央開
   口部を有する環状整流板をほぼ水平方向に設け、
   該環状整流板上に中央開口部と連通し液のみが透
   過可能な多孔質壁部を有する筒体を植設し、該筒
   体の外側を分離液流出部に連通すると共に、筒体
   内の汚泥界面を検出し得る汚泥界面計を設けて該
   汚泥界面計からの信号により前記造粒物流出管の
   造粒物流出量を制御し得る如く関連せしめたこと
   を特徴とする懸濁液濃縮造粒装置。