JPH0420534Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は一端に受口を有するとともに他端に挿
口を有する鋳鉄管などの内外周面、特に外周面を
塗装するときの管の支持装置に関する。

従来の技術 第６図は従来の塗装行程における管の正面図、
第７図は第６図の右側面図である。これらの図に
おいて、管５０は一端に受口５０ａを有するとと
に他端に挿口５０ｂを有するが、受口５０ａは挿
口５０ｂよりも大径であり、したがつて、管５０
の塗装に際しては、横断面が一様な胴部５０ｃが
二組の対のローラ５１，５１にて水平方向に支持
される。その後、ローラ５１，５１の駆動により
管５０を軸心まわりに回転させた状態で、管軸心
方向に移動する塗装ノズル５２により、管５０の
全長および全周にわたつて塗装が行われる。

考案が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、管５０の胴部５０
ｃの塗膜に、ローラ５１，５１のローラ幅に対応
した２箇所で傷５３，５３が全周に生じるため、
塗装ノズル５２による塗装後、手塗りなどにより
この傷５３，５３を補修しなければならず、生産
性を低下させるという問題点があつた。

本考案は上記問題点を解決するもので、管の外
周面の塗膜に目立つた傷が生じにくく、また仮に
生じてもその補修が短時間に行える管の支持回転
装置を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 上記目的を達成するために、本考案は、軸心が
水平方向に配置された管の受口端部を支持する一
対の第１の支持ローラと、この第１の支持ローラ
どうしのローラ間隔を調整する第１の間隔調整装
置と、第１の支持ローラを回転駆動する速度制御
可能な第１の回転駆動装置と、上記管の挿口端部
を支持する一対の第２の支持ローラと、この第２
の支持ローラどうしのローラ間隔を調整する第２
の間隔調整装置と、第２の支持ローラを第１の支
持ローラとは個別に回転駆動する速度制御可能な
第２の回転駆動装置とを備えたものである。

作 用 上記構成によれば、管の受口端部と挿口端部の
外径は互いに異なるので、第１の支持ローラ上に
受口端部を、また第２の支持ローラ上に挿口端部
を乗せたときに、管の軸心が正しく水平になるよ
うに、第１の支持ローラおよび第２の支持ローラ
の各ローラ間隔が調整される。また、受口端部と
挿口端部では回転時の周速も互いに異なるので、
第１の支持ローラは受口端部の周速に、また、第
２の支持ローラは挿口端部の周速に合つた速度制
御をそれぞれ受け、管と支持ローラ間のすべりが
防止される。

実施例 以下、本考案の一実施例を図面にもとづいて説
明する。

第１図〜第４図において、１は塗装が施される
管で、その一端の受口端部１ａの外径は、他端の
挿口端部１ｂのそれよりも大径に形成されてい
る。ここで２は受口側支持回転装置で、受口端部
１ａを支持して回転するように構成されている。
また３は挿口側支持回転装置で、挿口端部１ｂを
支持して回転するように構成されている。４はこ
れら装置２，３が設置された塗装位置である。

受口側支持回転装置２において、受口端部１ａ
を支持する一対の第１の支持ローラ５ａ，５ａの
一端には、受口端部１ａの軸方向の位置決めに用
いるフランジ６，６が形成されている。第１の支
持ローラ５ａ，５ａどうしのローラ間隔を調整す
る第１の間隔調整装置７ａは、第１の支持ローラ
５ａ，５ａが個々に回転自在に支持された摺動台
８ａ，８ａと、この摺動台８ａ，８ａを、支持台
９ａの上面で管１の軸心と直角な水平方向、つま
り矢印Ａの方向に摺動自在に支持したガイドレー
ル１０ａ，１０ａと、摺動台８ａ，８ａを水平方
向に移動させるための送りねじ１１ａと、この送
りねじ１１ａを回転するモータ１２ａとを備えて
いる。送りねじ１１ａは、支持台９ａに支持され
て、互いに逆方向の雄ねじにより摺動台８ａ，８
ａのナツト（図示せず）に螺合している。したが
つて、摺動台８ａ，８ａすなわち第１の支持ロー
ラ５ａ，５ａは、送りねじ１１ａの一方向の回転
で互いに離間し、かつ送りねじ１１ａの逆転にて
互いに接近する。

受口側支持回転装置２において、速度制御可能
な第１の回転駆動装置１３ａは、摺動台８ａ，８
ａに設けられたウオーム減速機１４ａ，１４ａ
と、両ウオーム減速機１４ａ，１４ａの共用入力
軸としての駆動軸１５ａと、この駆動軸１５ａに
連結されたモータ１６ａとを備えている。ウオー
ム減速機１４ａ，１４ａの出力軸はそれぞれ第１
の支持ローラ５ａ，５ａの回転軸１７ａ，１７ａ
に直結されており、モータ１６ａを駆動したとき
に、駆動軸１５ａおよび各ウオーム減速機１４
ａ，１４ａを介して第１の支持ローラ５ａ，５ａ
が同一方向に回転するようになつている。第１の
支持ローラ５ａ，５ａは矢印Ａ方向に間隔調整さ
れるので、これと一体に変位するウオーム減速機
１４ａ，１４ａは駆動軸１５ａに対してスプライ
ンなどにより軸動可能に結合されている。

一方、挿口側支持回転装置３における第２の間
隔調整装置７ｂも、第１の間隔調整装置７ａと同
様に、矢印Ａの方向に摺動自在な２台の摺動台８
ｂ，８ｂを備えている。この場合の摺動台８ｂ，
８ｂを支持するための支持台９ｂは、固定台３６
の上面部に形成されたガイドレール１８，１８に
係合して、管１の方向に摺動自在とされている。
支持台９ｂを矢印B₁の方向に駆動する駆動装置
１９は、固定台３６に支持されて支持台９ｂのナ
ツト（図示せず）に螺合した送りねじ２０をモー
タ２１により回転するようになつている。

挿口側支持回転装置３において、管１の挿口端
部１ｂを支持する一対の第２の支持ローラ５ｂ，
５ｂはフランジなしとされている。しかし、その
他のたとえば第２の支持ローラ５ｂ，５ｂの水平
方向（矢印Ａの方向）のローラ間隔を調整する第
２の間隔調整装置７ｂ、および第２の支持ローラ
５ｂ，５ｂを第１の支持ローラ５ａ，５ａとは個
別に回転駆動する速度制御可能な第２の回転駆動
装置１３ｂは、受口側支持回転装置２のそれと全
く同じ構成である。したがつて、同様の部材には
同様の番号を付して示し、その詳細説明は省略す
る。

第５図に示すように、受口側支持回転装置２と
挿口側支持回転装置３との間の床面上には、リフ
ター２２付きの管運搬用台車２３を、管１の軸心
と直角な水平方向、すなわち第５図における紙面
と垂直な方向に導くためのガイドレール２４，２
４が敷設されている。また、支柱２５，２５によ
り受口側支持回転装置２と挿口側支持回転装置３
との上方にわたつて架設されたフレーム２６に
は、管１の軸心に沿つて矢印B₂の方向に水平移
動する外面塗装用台車２７が設置されている。２
８はそのガイドレールである。外面塗装用台車２
７に設置された昇降用シリンダ２９の昇降部材２
９ａは、台車下に突出して外面スプレーノズル３
０を支持している。さらに、挿口側支持回転装置
３の側方における床面には、管１の軸心に沿つて
矢印B₃の方向に水平移動する内面塗装用台車３
１が設置されている。３２はそのガイドレールで
ある。内面塗装用台車３１は、リフタ３３によ
り、管１の内部へ水平に挿入されるアーム３４の
基部３４ａを支持し、かつアーム３４の先端に
は、内面スプレーノズル３５が設けられている。

次に塗装作業を詳細に説明する。

まず、第１図に示すように、モータ２１の駆動
により支持台９ｂの位置すなわち第２の支持ロー
ラ５ｂの位置を矢印B₁の方向に調整して、第１
の支持ローラ５ａと第２の支持ローラ５ｂとの間
隔を、塗装を受ける管１の長さに合わせる。ま
た、管１の受口端部１ａと挿口端部１ｂの外径が
異なるので、第１の支持ローラ５ａ，５ａ上に受
口端部１ａを乗せかつ第２の支持ローラ５ｂ，５
ｂ上に挿口端部１ｂを乗せたときに、管１の軸心
が水平方向となるように、予めモータ１２ａ，１
２ｂを駆動して第１の支持ローラ５ａ，５ａどう
し、および第２の支持ローラ５ｂ，５ｂどうしの
間隔を調整しておく。

次に、管運搬用台車２３のリフター２２に管１
を水平に乗せて塗装位置４まで運搬する。管運搬
用台車２３が塗装位置４に到達すると、リフター
２２を駆動して管１を下降させる。これにより、
管１の受口端部１ａは第１の支持ローラ５ａ，５
ａに受け止められ、また挿口端部１ｂは第２の支
持ローラ５ｂ，５ｂに受け止められる。このと
き、管運搬用台車２３は塗装位置４に待機させて
おく。

その後、第１の支持ローラ５ａ，５ａと第２の
支持ローラ５ｂ，５ｂに跨つて支持された管１を
適宜の手段により第１図の矢印B₄の方向に押圧
して、受口端部１ａを第１の支持ローラ５ａ，５
ａのフランジ６，６に当て付け、管１の軸心方向
の位置決めを行う。

次にモータ１６ａ，１６ｂを駆動することによ
り第１の支持ローラ５ａ，５ａおよび第２の支持
ローラ５ｂ，５ｂを回転させる。このとき、管１
の受口端部１ａと挿口端部１ｂの外径が互いに異
なつて周速も相違することから、第１の支持ロー
ラ５ａ，５ａは受口端部１ａの周速に、また第２
の支持ローラ５ｂ，５ｂは挿口端部１ｂの周速に
合つた速度制御がなされ、管１と第１の支持ロー
ラ５ａ，５ａおよび第２の支持ローラ５ｂ，５ｂ
との間のすべりが防止される。

このように支持ローラ５ａ，５ｂにより管１を
回転させた状態で、予め管１の挿口端部１ｂの上
方に待機していた外面塗装用台車２７の外面スプ
レーノズル３０から管１の外周面に塗料を噴射さ
せながら、この外面塗装用台車２７を受口端部１
ａ側に向けて定速で移動させる。また、内面塗装
用台車３１においては、内面スプレーノズル３５
の高さ位置が管１の口径に合わせてリフター３３
にて調整された状態で、この内面塗装用台車３１
を定速で移動させて、内面スプレーノズル３５を
管１の挿口端部１ｂに挿入させるとともに、の内
面スプレーノズル３５から管１の内周面に塗料を
噴射させる。

外面塗装用台車２７および内面塗装用台車３１
の往復走行にしたがつて、管１の全長にわたる外
周塗装および内周塗装が終了すると、各ノズル３
０，３５からの塗料の噴射を停止して、両台車２
７，３１を元の位置に戻し、管１の回転を停止さ
せる。

その後、塗装位置４に待機している管運搬用台
車２３のリフター２２を上昇させて、このリフタ
ー２２により支持ローラ５ａ，５ａ，５ｂ，５ｂ
から管１を取り上げ、この管運搬用台車２３の走
行により、管１の次の行程を搬送する。

以下、同じ要領で次の管の塗装が行われる。

以上において、管１は受口端部１ａと挿口端部
１ｂのみを支持されて回転されるものであるた
め、管外周における塗膜に目立つた傷が生じにく
く、また仮に生じても傷幅が狭いことから容易に
補修することができる。また受口端部１ａと挿口
端部１ｂの外径が互いに異なるにもかかわらず、
管１を正確に水平方向に支持することができるた
め、均質な塗装が可能となる。さらに、受口端部
１ａを支持する支持ローラ５ａと挿口端部１ｂを
支持する支持ローラ５ｂとを互いに個別に駆動す
るため、管１と両支持ローラ５ａ，５ｂとの間の
すべりを確実に防止できる。

なお、管１の種類によつて受口端部９ａおよび
挿口端部１ｂの外径や管長が異なるので、予め支
持ローラ５ａ，５ｂの間隔および支持ローラ５
ｂ，５ｂの管軸方向の位置に対応するデータをマ
イコンなどにインプツトしてプログラム化する
と、各種管の支持を迅速に行うことができる。ま
た、このとき支持ローラ５ａ，５ａおよび５ｂ，
５ｂどうしの間隔は、送りねじの回転数をロータ
リエンゴダで読んだり、リミツトスイツチを設け
るなどすることにより調整することができる。ま
た、支持ローラの回転用モータ１２ａ，１２ｂに
は、パルスにより回転数制御を行えるインバータ
用モータが好適である。

考案の効果 以上述べたように本考案によると、管の外周面
の塗膜に目立つた傷が生じにくく、また仮に生じ
ても傷幅が狭いため予め補修を容易に行うことが
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例における管の支持回
転装置の正面図、第２図は第１図の平面図、第３
図は第１図の左側面図、第４図は第１図の右側面
図、第５図は管の塗装装置の全体を示す正面図、
第６図は従来例の正面図、第７図は第６図の右側
面図である。 １……管、１ａ……受口端部、１ｂ……挿口端
部、５ａ……第１の支持ローラ、５ｂ……第２の
支持ローラ、７ａ……第１の間隔調整装置、７ｂ
……第２の間隔調整装置、１３ａ……第１の回転
駆動装置、１３ｂ……第２の回転駆動装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 軸心が水平方向に配置された管の受口端部を支
   持する一対の第１の支持ローラと、この第１の支
   持ローラどうしのローラ間〓を調整する第１の間
   隔調整装置と、第１の支持ローラを回転駆動する
   速度制御可能な第１の回転駆動装置と、上記管の
   挿口端部を支持する一対の第２の支持ローラと、
   この第２の支持ローラどうしのローラ間隔を調整
   する第２の間隔調整装置と、第２の支持ローラを
   第１の支持ローラとは個別に回転駆動する速度制
   御可能な第２の回転駆動装置とを備えたことを特
   徴とする管の支持回転装置。