JPH0420575Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案はコンクリートブロツク用型枠に係り、
特に型枠本体の両側にそれぞれ配された蓋体の開
閉を、人力を用いることなく機械力で簡単に行な
うことができるコンクリートブロツク用型枠に関
する。

［従来の技術］ 従来、例えば実開昭55−85814号公報に示され
ているように、概略筒状をなす型枠本体の両側面
に孔を穿設するとともに、この孔を型枠本体の内
部側に湾曲し下端を軸として開閉する蓋体で閉止
し、この蓋体によりブロツク胴部に凹陥部を形成
するようにしたコンクリートブロツク用型枠は一
般に知られている。

ところで、この種の型枠においては、生コンク
リートの型枠への投入に先立ち、蓋体を閉じ止め
金を介し型枠本体に締着して型枠本体の孔を閉止
する必要があるとともに、コンクリートブロツク
の脱型に先立ち、蓋体を開放してその突出部分を
型枠本体外に引出す必要がある。ところが従来
は、蓋体の開放作業を専ら人力に頼つているた
め、作業が容易でなくコンクリートブロツクの製
造を自動化することができないという問題があ
る。また、自動化ラインにおいて、蓋体の開放作
業を人力で行なう場合には、型枠が連続して搬送
されてくる中での作業となるため、作業に危険を
伴なうとともに、蓋体の開放を失念した場合に
は、ライン全体を停止させなければならないとい
う問題もある。

そこで本出願人は、先に実願昭61−49867号に
おいて、型枠本体両側の蓋体を、同時かつ確実に
開放できるコンクリートブロツク用型枠の蓋体開
放装置を提案した。

［考案が解決しようとする課題］ 本出願人が先に提案したコンクリートブロツク
用型枠の蓋体開放装置を用いることにより、蓋体
の開放作業を自動的に行なうことができ、型枠の
型組み以降のコンクリートブロツク製造工程を完
全に自動化することができる。

ところが、型枠を循環させ、型組みから脱型ま
での全工程を完全自動化するラインを構成しよう
とした場合、蓋体を閉じる型組み作業は、前記蓋
体開放作業を用いても人力で行なわざるを得な
い。そしてこの作業は、型枠が連続して搬送され
てくる中での作業で、しかも生コンクリート投入
直前の限られた時間内での作業となるため、作業
に危険を伴なうとともに、型組み作業が時間内に
完了しない場合には、即座にライン全体を停止さ
せなければならないという問題がある。

本考案は、かかる現況に鑑みなされたもので、
蓋体の開放作業はもとより、蓋体を閉じる型組み
作業も、操作部材を上下動させるといつた極めて
簡単な動作で、確実に行なうことができ、容易に
自動化できるコンクリートブロツク用型枠を提供
することを目的とする。

本考案の他の目的は、プレス鏡面成形用の面板
の型枠本体への保持および保持解除を、簡単かつ
確実に行なうことができるコンクリートブロツク
用型枠を提供するにある。

［課題を解決するための手段］ 本考案は、前記目的を達成する手段として、ブ
ロツク合端部およびブロツク胴部を形成する筒状
の型枠本体と；この型枠本体に穿設され、ブロツ
ク胴部の側面に設けるべき切欠きに対応する孔
と；下端が型枠本体に枢着されて内外方向に揺動
し、前記孔を外側から開閉する蓋体と；この蓋体
の上端近傍位置に水平方向に固定された連動部材
と；前記型枠本体上部の前記蓋体を介しその両側
位置に上下に揺動可能にそれぞれ設けられた一対
の係止金具と；これら両係止金具に設けられて前
記連動部材の両端をそれぞれ嵌入係止し、両係止
金具の揺動により蓋体を一定の範囲で開閉させる
係合凹部と；前記両係止金具の間に配置されて両
係止金具を連結する操作部材と；を備え、前記係
合凹部は、操作部材を上動させて両係止金具を上
方に揺動させることにより、係合凹部と連動部材
とで規制される位置まで蓋体を開動作させるとと
もに、操作部材を下降させて両係止金具を下方に
揺動させることにより、蓋体を閉動作させて閉位
置で保持するようになつていることを特徴とす
る。

そして、本考案においては、型枠本体の下端部
に、蓋体の開閉動作に連動する保持機構により保
持可能なプレス鏡面成形用の面板を配置し、この
面板を、蓋体の閉動作により、前記保持機能で保
持して型枠本体の下端部に固定するとともに、蓋
体の開動作により、保持機構の面板保持を解除す
るようにすることが好ましい。

［作用］ 本考案に係るコンクリートブロツク用型枠にお
いては、操作部材を上方に持ち上げることによ
り、両係止金具が上方に揺動し、係合凹部に嵌入
係止されている連動部材の両端部が、外側に押し
出される。すると、蓋体に開方向への力が加えら
れ、蓋体は、係合凹部と連動部材とで規制される
位置まで開動作する。

一方、操作部材を、上方から押圧して下降させ
ることにより、両係止金具が下方に揺動し、係合
凹部に嵌入係止されている連動部材の両端部が、
内側に押し戻される。すると、蓋体に閉方向への
力が加えられ、蓋体は、型枠本体の孔に密着する
位置まで閉動作し、この位置保持される。

また、本考案において、型枠本体に、蓋体の開
閉動作に連動する保持機構を設けることにより、
蓋体を閉動作すれば、プレス鏡面成形用の面板
が、保持機構により型枠本体の下端部に固定され
て型組みの全作業が完了し、また、蓋体を開動作
すれば、保持機構による面板保持が解除され、脱
型可能な状態となる。

［実施例］ 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明
する。

第１図および第２図は、本考案に係るコンクリ
ートブロツク用型枠の一例を示すもので、図中、
符号１は、ブロツク合端部とブルトク胴部とを形
成する筒状の型枠本体であり、この型枠本体１の
ブロツク合端部側の開口端、すなわち型枠本体１
の下端部には、プレス鏡面成形用の凹凸２を有す
る面板３が配置されている。

前記型枠本体１のブロツク胴部に設けるべき切
欠きに対応する部位には、第１図ないし第３図に
示すように、内側に向かつて湾曲する孔１ａが設
けられており、この孔１ａは、孔１ａの形状に倣
つて湾曲する蓋体４により、外側から閉止される
ようになつている。

この蓋体４の下端部は、第１図ないし第４図に
示すように、支承片５を介し型枠本体１に回転自
在に取付けた回転軸６に固着されており、これに
より、回転軸６を支点として、第３図に示す閉状
態から第４図に示す開状態まで内外方向に揺動す
るようになつている。

また、蓋体４の上端近傍位置には、第１図ない
し第４図に示すように、補強部材４ａを介し丸棒
状の連動部材７が水平方向に固設されており、そ
の長手方向両端部は、蓋体４を介しその両側に位
置する一対の係止金具８ａ，８ｂに設けた係合凹
部９にそれぞれ嵌入係止されている。

前記各係止金具８ａ，８ｂは、第１図ないし第
４図に示すように、その基端部が、前記型枠本体
１の上端フランジ１ｂから垂下する取付片１０
に、支点ピン１１を介し枢着されて上下に揺動可
能となつており、これら両係止金具８ａ，８ｂの
間には、両係止金具８ａ，８ｂを連結して一体に
動作させるための板状の操作部材１２が溶着され
ている。そして、この操作部材１２を、図示しな
い自動機によつて上下動させることにより、両側
の係止金具８ａ，８ｂが同時に上下に揺動するよ
うになつている。

また、これら各係止金具８ａ，８ｂに設けられ
た係合凹部９は、第３図および第４図に示すよう
に、切欠き１３とこの切欠き１３の下縁下端部に
上縁下端部に向けて突設されたストツパピン１４
とから構成されており、前記切欠き１３は、上端
の保持部１３ａと、この保持部１３ａに対しく字
状に折れ曲がつて下方に延びるガイド部１３ｂと
から構成され、ガイド部１３ｂは、下端に向かつ
て末広がりとなつている。また、前記保持部１３
ａは、両係止金具８ａ，８ｂを下死点まで揺動さ
せた際に、第３図に示すように、上端に向かつて
外側に傾斜するよう形成設定され、蓋体４を閉状
態で保持できるようになつている。なお、これに
ついては後に詳述する。

一方、前記蓋体４の下端部には、第１図ないし
第４図に示すように、コ字状に突出する揺動軸１
５が固着されており、この揺動軸１５の突出先端
部には、筒体１６が回転自在に取付けられてい
る。

この筒体１６には、第１図ないし第４図に示す
ように、下端にフツク１７ａを有するフツクアー
ム１７の上端部が固着されており、このフツクア
ーム１７の中間部には、型枠本体１に固着した門
形のガイド部材１８によりガイドされ、型枠本体
１から離れる方向への移動が規制されるようにな
つている。そして、前記フツクアーム１７は、前
記蓋体４の開閉動作に連動して作動し、前記面板
３を型枠本体１の下端部に保持できるようになつ
ている。すなわち、揺動軸１５、筒体１６および
フツクアーム１７により、面板３を型枠本体１の
下端部に保持可能な保持機構が構成されている。

なお、第１図ないし第４図には図示していない
が、フツクアーム１７で面板３を型枠本体１の下
端部に保持した際に、面板３がグランド面から浮
き上がるよう、型枠本体１の下端四隅部に脚を設
けるようにしてもよい。

次に、本実施例の作用について説明する。

型枠の型組みに際しては、まず蓋体４が開いた
状態となつている型枠本体１（第４図参照）を、
搬送ライン（図示せず）上の面板３の上に乗せ
る。そして、図示しない自動機により、操作部材
１２を下方に押圧する。すると、当初第４図に示
す状態であつた操作部材１２が次第に下降し、こ
れに伴ない両係止金具８ａ，８ｂが下方に揺動し
始める。すると、連動部材７の両端には、係合凹
部９の切欠き１３、より具体的には、ガイド部１
３ｂの上縁に接触して内側に押す力が加えられ、
蓋体４が閉じ始める。そして、両係止金具８ａ，
８ｂを下死点位置まで揺動させると、第３図に示
すように、連動部材７の両端部が、切欠き１３の
保持部１３ａまで案内され、蓋体４は、型枠本体
１の孔１ａに密着して閉状態となる。

一方、蓋体４が閉じ始めると、その下端部の揺
動軸１５は、第３図および第４図に示すように、
回転軸６を支点として上方に揺動し、これによ
り、フツクアーム１７が上方に引上げられる。フ
ツクアーム１７の中間部は、ガイド部材１８によ
り型枠本体１から離れる方向の動きが規制されて
いるので、フツクアーム１７は、第４図に示す状
態から、筒体１６を支点として図中反時計廻りに
回動しながら引上げられることになる。そしてこ
れにより、面板３は、フツク１７ａで下方から掬
い上げられるようにして、型枠本体１の下端部に
保持固定される。

このようにして、型枠の型組みが完了したなら
ば、型枠は、搬送ラインにそつて生コンクリート
の投入工程まで搬送される。そして、型枠本体１
の上端開口部（図示せず）から、型枠本体１内に
生コンクリートが投入され、必要に応じ型枠本体
１に振動が加えられる。

ところで、生コンクリートを型枠本体１内に投
入すると、蓋体４は、内側から大きな力で押圧さ
れることになるが、連動部材７の両端部は、切欠
き１３の保持部１３ａで保持されているので、蓋
体４が開くことは決してない。

すなわち、保持部１３ａは、第３図に示す蓋体
４の閉状態において、上端に向かつて外側に傾斜
するように形状設定されている。したがつて、こ
の状態で蓋体４に内側から押圧力が加わると、連
動部材７の両端部は、保持部１３ａにそつてその
上端側に逃げようとし、両係止金具８ａ，８ｂに
は、下方に揺動させようとする力が加わることに
なる。このため、どのような大きな押圧力が蓋体
４の内側に作用しても、蓋体４が開いてしまうお
それは全くない。

このようにして、生コンクリートの投入が完了
したならば、型枠は、搬送ラインにそつて蒸気養
生工程まで搬送され、蒸気養生される。そしてそ
の後、蓋体４の開放およびコンクリートブロツク
の脱型が行なわれる。

これらの作業に際しては、まず型枠本体１の上
端開口部（図示せず）を介して、コンクリートブ
ロツクの上端を、自動機の押さえ部材（図示せ
ず）で押さえ、この状態で、図示しない自動機の
フツクを、操作部材１２に引掛けて上方に持ち上
げる。すると、両係止金具８ａ，８ｂが上方に揺
動し、連動部材７の両端部が、係合凹部９より具
体的には、切欠き１３のガイド部１３ｂ下縁に案
内されて外側に押圧される。これにより、蓋体４
は、第４図に示すように、連動部材７の両端部が
ストツパピン１４に当接する位置まで開かれる。
この際、操作部材１２は、型枠本体１の上端フラ
ンジ１ｂ下面に当接する。

蓋体４が開かれると、その下端の揺動軸１５
が、回転軸６を支点として下方に揺動し、フツク
アーム１７が下方に押圧される。フツクアーム１
７は、その中間部がガイド部材１８でガイドされ
ているので、第３図に示す状態から、下降しなが
ら図中時計廻りに揺動し、最終的には第４図に示
す状態となる。これにより、フツク１７ａによる
面板３の保持が解除される。

第４図に示す状態になつた後、図示しない自動
機の押さえ部材で、コンクリートブロツクの上端
を押さえたままで、自動機のフツクにより操作部
材１２をさらに上方に持ち上げる。すると、型枠
本体１全体が上方に引上げられ、コンクリートブ
ロツクは、その下端に面板３を残した状態で脱型
される。

自動機のフツクで持ち上げられた空の型枠は、
そのまま搬送され、搬送ライン上に予め配されて
いる別の面板３に配置される。そして以後、前述
の操作が繰返される。

一方、脱型されたコンクリートブロツクは、次
工程において、人力等により面板３と分離され
る。

しかして、操作部材１２を上下動させるだけの
極めて簡単な操作で、蓋体４を確実に開閉動作さ
せることができるので、蓋体４を直接開閉する場
合と異なり、容易に自動化することができる。

またこの際、面板３の型枠本体１への保持およ
び保持解除も、蓋体４の開閉動作に連動して行な
われるので、型組み作業を完全に自動化すること
ができる。

また、従来は、蓋体４の開放作業と脱型作業と
を別工程で順次行なわざるを得なかつたが、本実
施例では、操作部材１２を上方に持ち上げて蓋体
４を開放した後、さらに操作部材１２を上方に持
ち上げれば、引き続き脱型も行なわれるので、工
程の削減が可能となり、ラインの小ベース化に伴
なう大幅なコストダウンが可能となる。

また、係合凹部９は、完全な孔ではなく、一端
が開放された切欠き１３で構成されているので、
連動部材７を係合凹部９から容易に引出すことが
でき、メンテナンスが容易である。また、ストツ
パピン１４の固定位置調節により、製作時の寸法
誤差を吸収することができるので、寸法精度にそ
れほど注意を払う必要がなく、製作が容易であ
る。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案は、操作部材を上下
動させることにより、蓋体が開閉するようになつ
ているので、蓋体の開放作業はもとより、蓋体を
閉じる型組み作業も、操作部材を上下動させるだ
けの極めて簡単な動作で、確実に行なうことがで
き、容易に自動化できる。

また、蓋体の開閉動作に連動する保持機構によ
り、プレス鏡面成形用の面板の型枠本体への保持
および保持解除を行なうようにすることにより、
操作部材の上下動で、面板の保持および保持解除
も行なうことができ、自動化がより容易である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例に係るコンクリート
ブロツク用型枠を示す部分破断正面図、第２図は
第１図の部分破断左側面図、第３図は第１図の左
半部拡大図、第４図は蓋体が開放された状態を示
す第３図相当図である。 １……型枠本体、１ａ……孔、１ｂ……上端フ
ランジ、３……面板、４……蓋体、６……回転
軸、７……連動部材、８ａ，８ｂ……係止金具、
９……係合凹部、１２……操作部材、１３……切
欠き、１３ａ……保持部、１３ｂ……ガイド部、
１４……ストツパピン、１５……揺動軸、１７…
…フツクアーム、１７ａ……フツク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ ブロツク合端部およびブロツク胴部を形成す
   る筒状の型枠本体と；この型枠本体に穿設さ
   れ、ブロツク胴部の側面に設けるべき切欠きに
   対応する孔と；下端が型枠本体に枢着されて内
   外方向に揺動し、前記孔を外側から開閉する蓋
   体と；この蓋体の上端近傍位置に水平方向に固
   定された連動部材と；前記型枠本体上部の前記
   蓋体を介しその両側位置に上下に揺動可能にそ
   れぞれ設けられた一対の係止金具と；これら両
   係止金具に設けられて前記連動部材の両端をそ
   れぞれ嵌入係止し、両係止金具の揺動により蓋
   体を一定の範囲で開閉させる係合凹部と；前記
   両係止金具の間に配置されて両係止金具を連結
   する操作部材と；を備え、前記係合凹部は、操
   作部材を上動させて両係止金具を上方に揺動さ
   せることにより、係合凹部と連動部材とで規制
   される位置まで蓋体を開動作させるとともに、
   操作部材を下降させて両係止金具を下方に揺動
   させることにより、蓋体を閉動作させて閉位置
   で保持するようになつていることを特徴とする
   コンクリートブロツク用型枠。 ２ 型枠本体の下端部には、蓋体の開閉動作に連
   動する保持機構により保持可能なプレス鏡面成
   形用の面板が配置され、前記保持機構は、蓋体
   の閉動作により前記面板を保持して型枠本体の
   下端部に固定するとともに、蓋体の開動作によ
   り面板の保持を解除するようになつていること
   を特徴とする請求項１記載のコンクリートブロ
   ツク用型枠。