JPH0420581A - 表面保護用紫外線硬化性粘着シート及び表面保護方法 - Google Patents
表面保護用紫外線硬化性粘着シート及び表面保護方法Info
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- JPH0420581A JPH0420581A JP2121119A JP12111990A JPH0420581A JP H0420581 A JPH0420581 A JP H0420581A JP 2121119 A JP2121119 A JP 2121119A JP 12111990 A JP12111990 A JP 12111990A JP H0420581 A JPH0420581 A JP H0420581A
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- light
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はきず防止または汚染防止を目的として各種金属
、ガラス、セラミック等の製品の外面保護方法とそれに
用いるのに好適な表面保護用シートに関するものである
。
、ガラス、セラミック等の製品の外面保護方法とそれに
用いるのに好適な表面保護用シートに関するものである
。
（従来の技術）
金属板等の表面保護には従来、サラン（商品名、旭化成
社製）、エチレン酢酸ビニル共重合体等でできた非粘着
剤付き表面保護シート又は一般の感圧性粘着剤を施した
塩化ビニルやポリエチレンの基材の表面保護粘着性シー
トが使われている。これらの製品は次のような問題があ
り、まだ満足すべきものではない。すなわち、粘着剤の
ない単なる表面保護シートは使用中に容易に剥れること
があり、また粘着剤付きシートは弱粘着すると粘着剤の
ないものと同様使用中に剥れることがあり、−力強粘着
にすると必要がなくなった詩に剥ぐことが困難となるこ
とがある。さらに通常の粘着剤付きシートでは使用期間
が長くなるにつれて剥離時に糊残りを起こしたり糊残り
はしなくても被着体を汚染することがある。
社製）、エチレン酢酸ビニル共重合体等でできた非粘着
剤付き表面保護シート又は一般の感圧性粘着剤を施した
塩化ビニルやポリエチレンの基材の表面保護粘着性シー
トが使われている。これらの製品は次のような問題があ
り、まだ満足すべきものではない。すなわち、粘着剤の
ない単なる表面保護シートは使用中に容易に剥れること
があり、また粘着剤付きシートは弱粘着すると粘着剤の
ないものと同様使用中に剥れることがあり、−力強粘着
にすると必要がなくなった詩に剥ぐことが困難となるこ
とがある。さらに通常の粘着剤付きシートでは使用期間
が長くなるにつれて剥離時に糊残りを起こしたり糊残り
はしなくても被着体を汚染することがある。
（発明が解決しようとする課題）
このように金属板等の表面保護の材料にはまだ解決すべ
き問題が多い。
き問題が多い。
また、表面保護テープの内で、汚水や酸水溶液さらには
これら液体が高圧で加わるような環境下で使用するもの
は、使用中は強粘着であり必要がなくなった時には弱粘
着となるという新しい型の表面保護材が求められる。
これら液体が高圧で加わるような環境下で使用するもの
は、使用中は強粘着であり必要がなくなった時には弱粘
着となるという新しい型の表面保護材が求められる。
（課題を解決するための手段）
本発明者らは、従来の表面保護材の難点を克服するため
種々検討を重ねた結果、粘着力を強から弱にコントロー
ルして変化させることのできる紫外線硬化性粘着剤層を
利用し、表面に紫外線遮光層を設けたシートを用いるこ
とによりその目的を達成しうることを見出し、この知見
に基づき本発明をなすに至った。
種々検討を重ねた結果、粘着力を強から弱にコントロー
ルして変化させることのできる紫外線硬化性粘着剤層を
利用し、表面に紫外線遮光層を設けたシートを用いるこ
とによりその目的を達成しうることを見出し、この知見
に基づき本発明をなすに至った。
すなわち本発明は（１）紫外線硬化性粘着剤層を片面に
設けた紫外線透過性プラスチックス基材からなる紫外線
硬化性粘着シートの基材面に再剥離可能な遮光性粘着シ
ートを少なくとも１層張り合わせて一体化したことを特
徴とする表面保護用シート、（２）前記シートにおいて
遮光性粘着シートの少なくとも一部を紫外線硬化性粘着
シートより飛び出させた構造を持つ（１）項記載の表面
保護用シート、（３）紫外線硬化性粘着剤層を片面に設
けた（１）項記載の表面保護用シートを被保護材上に被
着し、所要期間後に遮光性の粘着シートを剥離して紫外
線硬化性粘着剤を紫外線硬化させ、易剥離性とすること
を特徴とする表面保護方法、（４）プラスチックス基材
と紫外線硬化性粘着剤層から構成される表面保護用紫外
線硬化性粘着シートにおいて前記プラスチックス基材が
少なくとも２層に分離可能であり、かつ該基材中の外層
が遮光性でありまた内層が紫外線透過性であることを特
徴とする表面保護用シート、及び（５）（４）項記載の
表面保護用シートを被保護材上に被着し、所要時間後に
前記遮光性の外層を剥離して紫外線硬化性粘着剤を紫外
線硬化させ、易剥離性とすることを特徴とする表面保護
方法、を提供するものである。
設けた紫外線透過性プラスチックス基材からなる紫外線
硬化性粘着シートの基材面に再剥離可能な遮光性粘着シ
ートを少なくとも１層張り合わせて一体化したことを特
徴とする表面保護用シート、（２）前記シートにおいて
遮光性粘着シートの少なくとも一部を紫外線硬化性粘着
シートより飛び出させた構造を持つ（１）項記載の表面
保護用シート、（３）紫外線硬化性粘着剤層を片面に設
けた（１）項記載の表面保護用シートを被保護材上に被
着し、所要期間後に遮光性の粘着シートを剥離して紫外
線硬化性粘着剤を紫外線硬化させ、易剥離性とすること
を特徴とする表面保護方法、（４）プラスチックス基材
と紫外線硬化性粘着剤層から構成される表面保護用紫外
線硬化性粘着シートにおいて前記プラスチックス基材が
少なくとも２層に分離可能であり、かつ該基材中の外層
が遮光性でありまた内層が紫外線透過性であることを特
徴とする表面保護用シート、及び（５）（４）項記載の
表面保護用シートを被保護材上に被着し、所要時間後に
前記遮光性の外層を剥離して紫外線硬化性粘着剤を紫外
線硬化させ、易剥離性とすることを特徴とする表面保護
方法、を提供するものである。
次に本発明の実施態様を図面に従って説明する、第１図
は好ましい１実施態様の断面図であり、図中１は遮光性
粘着シートであり、遮光性基材１ａと粘着剤１ｂとから
なる。２は紫外Ａｉｌ （以下ＵＶという）硬化性粘着
シートであり、透明プラスチック基材２ａとＵ■硬化性
粘着剤２ｂとからなる。遮光性粘着シートｌはＵＶ硬化
性粘着シート２と感圧粘着剤１ｂで一体に接着されてい
る。３はＵ■硬化性粘着剤２ｂの面に被着した離型フィ
ルムである。４はこのようにして形成された表面保護用
Ｕ■硬化性粘着シートを示す。
は好ましい１実施態様の断面図であり、図中１は遮光性
粘着シートであり、遮光性基材１ａと粘着剤１ｂとから
なる。２は紫外Ａｉｌ （以下ＵＶという）硬化性粘着
シートであり、透明プラスチック基材２ａとＵ■硬化性
粘着剤２ｂとからなる。遮光性粘着シートｌはＵＶ硬化
性粘着シート２と感圧粘着剤１ｂで一体に接着されてい
る。３はＵ■硬化性粘着剤２ｂの面に被着した離型フィ
ルムである。４はこのようにして形成された表面保護用
Ｕ■硬化性粘着シートを示す。
基材１ａとしてはチタンホワイトその他の顔料で着色し
遮光性を持たせた塩化ビニル、ポリエチレン等で出来た
プラスチックフィルムまたはアルミニウム、鉛等で出来
た金属箔等が用いられる。
遮光性を持たせた塩化ビニル、ポリエチレン等で出来た
プラスチックフィルムまたはアルミニウム、鉛等で出来
た金属箔等が用いられる。
粘着剤１ｂはアクリル溶剤系やスチレン−イソプレン−
スチレン−ホットメルト系の材料でできた感圧性粘着剤
が用いられる。ただし遮光性を持たせる方法として、基
材１ａを透明のままにして、粘着剤１ｂに顔料を入れる
ことにより行うこともできろ。
スチレン−ホットメルト系の材料でできた感圧性粘着剤
が用いられる。ただし遮光性を持たせる方法として、基
材１ａを透明のままにして、粘着剤１ｂに顔料を入れる
ことにより行うこともできろ。
基材２ａは光透過性のある塩化ビニル、ポリエチレン、
ポリエステル等で出来たプラスチックフィルムが好まし
く用いられる。粘着剤２ｂは光重合性オリゴマー、光重
合性多官能モノマー、光開始剤、増感剤、その他の安定
剤を配合して出来たＵｖ硬化性粘着剤が用いられる。Ｕ
ｖ硬化性粘着剤は粘着力を高くしてもＵＶをあてること
により重合反応が起こり硬化するので剥離時に低（する
ことができる。
ポリエステル等で出来たプラスチックフィルムが好まし
く用いられる。粘着剤２ｂは光重合性オリゴマー、光重
合性多官能モノマー、光開始剤、増感剤、その他の安定
剤を配合して出来たＵｖ硬化性粘着剤が用いられる。Ｕ
ｖ硬化性粘着剤は粘着力を高くしてもＵＶをあてること
により重合反応が起こり硬化するので剥離時に低（する
ことができる。
離型フィルム３は紙またはポリエステル等のプラスチッ
クフィルムの少なくとも粘着剤に接触する面にシリコン
等の離型剤を施しキュアーさせたものである。これはＵ
Ｖ硬化性粘着シートのＵＶ硬化性粘着剤２ｂの粘着力を
高くした場合そのまま１と２だけでロール状に巻取ると
遮光性粘着シートの基材１ａとＵＶ硬化性粘着シートの
ＵＶ硬化性粘着剤２ｂがブロッキングする恐れがあるの
で使用時まで付けてお（のが好ましい。
クフィルムの少なくとも粘着剤に接触する面にシリコン
等の離型剤を施しキュアーさせたものである。これはＵ
Ｖ硬化性粘着シートのＵＶ硬化性粘着剤２ｂの粘着力を
高くした場合そのまま１と２だけでロール状に巻取ると
遮光性粘着シートの基材１ａとＵＶ硬化性粘着シートの
ＵＶ硬化性粘着剤２ｂがブロッキングする恐れがあるの
で使用時まで付けてお（のが好ましい。
なお第１図の構造でＵＶ硬化性粘着剤２ｂの端部が露光
されてしまうので第２図のように遮光性粘着シート１を
ＵＶ硬化性粘着シート２よりも、とび出させることによ
り粘着剤２ｂの端面の光照射を抑えるのが好ましい。
されてしまうので第２図のように遮光性粘着シート１を
ＵＶ硬化性粘着シート２よりも、とび出させることによ
り粘着剤２ｂの端面の光照射を抑えるのが好ましい。
第３図は本発明の他の実施態様であり、遮光性基材１ａ
の上面を離型剤処理することにより、この紫外線硬化性
粘着シートをロール状に巻取ってもブロッキングを起こ
さないようにしたものである。これにより第１図のよう
な離型フィルムを必要としなくなる。
の上面を離型剤処理することにより、この紫外線硬化性
粘着シートをロール状に巻取ってもブロッキングを起こ
さないようにしたものである。これにより第１図のよう
な離型フィルムを必要としなくなる。
次に表面保護シートの使用方法を第１図の紫外線硬化性
粘着シートを例にとって述べ る。
粘着シートを例にとって述べ る。
離型フィルム３のみを取り除き第４図のように被着体５
に貼って使用する。このように使用することにより遮光
性粘着シート１が必要な時まで外光を遮断しＵＶ硬化性
粘着シート２の粘着力が落ちるのを防止する。次にＵＶ
照射を必要とする遮光性粘着シート１を剥ぐことにより
ＵＶ硬化性粘着シート２がむき出しになりＵＶ照射によ
りＵＶ硬化性粘着剤２ｂが硬化しＵＶ硬化性粘着シート
２を容易に剥離できる。ＬＩＶ照射の時間は粘着力を所
定値以下に落とすに十分な時間であり、照度、粘着剤の
組成などにより異なり、特に制限はない。
に貼って使用する。このように使用することにより遮光
性粘着シート１が必要な時まで外光を遮断しＵＶ硬化性
粘着シート２の粘着力が落ちるのを防止する。次にＵＶ
照射を必要とする遮光性粘着シート１を剥ぐことにより
ＵＶ硬化性粘着シート２がむき出しになりＵＶ照射によ
りＵＶ硬化性粘着剤２ｂが硬化しＵＶ硬化性粘着シート
２を容易に剥離できる。ＬＩＶ照射の時間は粘着力を所
定値以下に落とすに十分な時間であり、照度、粘着剤の
組成などにより異なり、特に制限はない。
次に第５図は本発明の別の好ましい実施態様の断面図を
示す、すなわちこのシート１３は基本的にプラスチック
基材１１と紫外線硬化性粘着剤１２から構成される。こ
の内プラスチック基材１１は遮光層１１ａと透明層１１
ｂから構成される。遮光層１１ａはチタンホワイト、カ
ーボンブラックその他を添加し不透明にすることにより
遮光性を持たせた塩化ビニル、ポリエチレン、その他の
プラスチック材料からなる。透明層１１ｂは紫外線透過
容易な通常無着色の塩化ビニル、ポリエチレンその他の
プラスチック材料からなる。遮光層１１ａと透明層１１
ｂの材料の組合せとしては、必要時に容易に剥離分離で
きるよう一方が塩化ビニルのような極性のあるものであ
れば一方はポリエチレンのような非極性のものにするの
が好ましい。
示す、すなわちこのシート１３は基本的にプラスチック
基材１１と紫外線硬化性粘着剤１２から構成される。こ
の内プラスチック基材１１は遮光層１１ａと透明層１１
ｂから構成される。遮光層１１ａはチタンホワイト、カ
ーボンブラックその他を添加し不透明にすることにより
遮光性を持たせた塩化ビニル、ポリエチレン、その他の
プラスチック材料からなる。透明層１１ｂは紫外線透過
容易な通常無着色の塩化ビニル、ポリエチレンその他の
プラスチック材料からなる。遮光層１１ａと透明層１１
ｂの材料の組合せとしては、必要時に容易に剥離分離で
きるよう一方が塩化ビニルのような極性のあるものであ
れば一方はポリエチレンのような非極性のものにするの
が好ましい。
このような表面保護シートにおいて、使用中に遮光Ｉｌ
ｌ １ ａと透明層１１ｂが容易に分離し易すぎても表
面保護用粘着シートとしての機能が損なわれるので共押
出するなとして適度の密着性を持たせるよう材料の選択
及び加工方法が適宜選ばれる。また基材と粘着剤との密
着性をよ（するため第６図のように易接着層１１ｃをさ
らに入れたものにすることもある。易接着層１１ｃの材
料としてはエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ） 、
アイオノマーなどが使用される。
ｌ １ ａと透明層１１ｂが容易に分離し易すぎても表
面保護用粘着シートとしての機能が損なわれるので共押
出するなとして適度の密着性を持たせるよう材料の選択
及び加工方法が適宜選ばれる。また基材と粘着剤との密
着性をよ（するため第６図のように易接着層１１ｃをさ
らに入れたものにすることもある。易接着層１１ｃの材
料としてはエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ） 、
アイオノマーなどが使用される。
この第５図及び第６図の場合も上記以外の点、例えば紫
外線硬化性粘着剤の成分、離型フィルムの使用などは第
１図〜第４図の場合と同様である。またこの表面保護用
ＵＶ硬化性粘着シートの使用方法も第１の実施態様と同
様であり、この表面保護用シート１３を被着体に貼った
場合遮光層１１ａ（外層）が必要なときまで紫外線硬化
性粘着剤１２に外光が当たるのを防ぎ、また必要な時に
遮光層１１ａ（外層）を剥ぐことにより透明層１１ｂ（
内層）を通して紫外線硬化性粘着剤１２を露光できるよ
うにし紫外線照射することにより紫外線硬化性粘着剤１
２を硬化させることにより内層及びそれと一体化した粘
着剤層を容易に剥離できる。
外線硬化性粘着剤の成分、離型フィルムの使用などは第
１図〜第４図の場合と同様である。またこの表面保護用
ＵＶ硬化性粘着シートの使用方法も第１の実施態様と同
様であり、この表面保護用シート１３を被着体に貼った
場合遮光層１１ａ（外層）が必要なときまで紫外線硬化
性粘着剤１２に外光が当たるのを防ぎ、また必要な時に
遮光層１１ａ（外層）を剥ぐことにより透明層１１ｂ（
内層）を通して紫外線硬化性粘着剤１２を露光できるよ
うにし紫外線照射することにより紫外線硬化性粘着剤１
２を硬化させることにより内層及びそれと一体化した粘
着剤層を容易に剥離できる。
（実施例）
次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。
実施例１
第１図の構造を有し、１を市販の白色塩化ビニル表面保
護シート（基材要約１００μｍ、粘着剤要約２０μａ＋
）、２ａを厚さ１２０μｍ＋の透明なポリエチレン基材
、２ｂとして、アクリル系粘着剤、ポリイソシアネート
、インシアヌレート、α−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトン等を混合して出来たし■硬化性粘着剤を塗
布して作成した２０μｍの粘着層、３を厚さ４０μｍの
ポリエステル離型フィルムとした遮光層性Ｕｖ硬化性粘
着シートＡを作成した。この遮光層付紫外線硬化性粘着
シートＡに使用されているＵＶ硬化性粘着シート２は、
ＪＩＳ Ｒ６２５３に規定される＃２８０の耐水研磨紙
で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ ４３０５に規定される５
ＵＳ３０４で出来た平板に対しＵＶ照射前で１，０００
ｇ／２５ｍｍ、 ＵＶ照射後に約２０ ｇ／ ２５ｍｍ
の粘着力を持つものである。
護シート（基材要約１００μｍ、粘着剤要約２０μａ＋
）、２ａを厚さ１２０μｍ＋の透明なポリエチレン基材
、２ｂとして、アクリル系粘着剤、ポリイソシアネート
、インシアヌレート、α−ヒドロキシシクロへキシルフ
ェニルケトン等を混合して出来たし■硬化性粘着剤を塗
布して作成した２０μｍの粘着層、３を厚さ４０μｍの
ポリエステル離型フィルムとした遮光層性Ｕｖ硬化性粘
着シートＡを作成した。この遮光層付紫外線硬化性粘着
シートＡに使用されているＵＶ硬化性粘着シート２は、
ＪＩＳ Ｒ６２５３に規定される＃２８０の耐水研磨紙
で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ ４３０５に規定される５
ＵＳ３０４で出来た平板に対しＵＶ照射前で１，０００
ｇ／２５ｍｍ、 ＵＶ照射後に約２０ ｇ／ ２５ｍｍ
の粘着力を持つものである。
実施例２
第２図の構造を有し、１ａを厚さ５０μｍのアルミニウ
ム箔、１ｂをスチレン−イソプレン−スチレン系のホッ
トメルト粘着剤を塗布して作成した厚さ２０ＬＬｍの粘
着層、２ａを厚さ７０μｍの透明なポリエチレン基材、
２ｂとしてアクリル系粘着剤、ポリイソシアネート、イ
ソシアヌレート、α−ヒドロキシシクロへキシルフェニ
ルケトン等を混合して出来たＵＶ硬化性粘着剤を塗布し
て作成した厚さ２０μｍの粘着層、３を厚さ４０μｍの
ポリエステル離型フィルムとした遮光層性Ｕｖ硬化性粘
着シートＢを作成した。この遮光層付紫外線硬化性粘着
シートＢに使用されているＵＶ硬化性粘着シート２は、
ＪＩＳ Ｒ６２５３ニ規定される＃２８０の耐水研磨紙
で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ４３０５に規定される５Ｕ
Ｓ３０４で出来た平板に対しＵＶ照射前で１．２００ｇ
／ ２５ ｍｍ、 Ｕ Ｖ照射後に約２０ｇ／ ２５
ｍｍの粘着力を持つものである。
ム箔、１ｂをスチレン−イソプレン−スチレン系のホッ
トメルト粘着剤を塗布して作成した厚さ２０ＬＬｍの粘
着層、２ａを厚さ７０μｍの透明なポリエチレン基材、
２ｂとしてアクリル系粘着剤、ポリイソシアネート、イ
ソシアヌレート、α−ヒドロキシシクロへキシルフェニ
ルケトン等を混合して出来たＵＶ硬化性粘着剤を塗布し
て作成した厚さ２０μｍの粘着層、３を厚さ４０μｍの
ポリエステル離型フィルムとした遮光層性Ｕｖ硬化性粘
着シートＢを作成した。この遮光層付紫外線硬化性粘着
シートＢに使用されているＵＶ硬化性粘着シート２は、
ＪＩＳ Ｒ６２５３ニ規定される＃２８０の耐水研磨紙
で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ４３０５に規定される５Ｕ
Ｓ３０４で出来た平板に対しＵＶ照射前で１．２００ｇ
／ ２５ ｍｍ、 Ｕ Ｖ照射後に約２０ｇ／ ２５
ｍｍの粘着力を持つものである。
実施例３
第３図の構造を有し、１ａをシリコンで外面側を離型処
理しその反対面（ｌｂ側）をコロナ処理した透明な厚さ
４０μｍのポリエステルフィルム基材、１ｂを黒色に着
色したスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリ
マー系の感圧性粘着剤を厚さ２０μ票で塗布して作成し
た粘着層、２ａを厚さ１２０μｍの透明なポリエチレン
基材、２ｂをアクリル系粘着剤、ポリイソシアネート、
イソシアヌレート、α＝ヒドロキシシクロへキシルフェ
ニルケトン等を混合して出来なＵＶ硬化性粘着剤を塗布
して作成した厚さ２０μｍの粘着層とした遮光層性ＵＶ
硬化性粘着シートＣを作成した。この遮光層付紫外線硬
化性粘着シートＣに使用されているＵＶ硬化性粘着シー
ト２は、ＪＩＳ Ｒ６２５３に規定される＃２８０の耐
水研磨紙で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ ４３０５に規定
される５ＵＳ３０４で出来た平板に対しＵＶ照射前で８
００ｇ／ ２５ ｍｍ、 Ｕ Ｖ照射後に約Ｌｏｇ／２
５ｍｍの粘着力を持つものである。
理しその反対面（ｌｂ側）をコロナ処理した透明な厚さ
４０μｍのポリエステルフィルム基材、１ｂを黒色に着
色したスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリ
マー系の感圧性粘着剤を厚さ２０μ票で塗布して作成し
た粘着層、２ａを厚さ１２０μｍの透明なポリエチレン
基材、２ｂをアクリル系粘着剤、ポリイソシアネート、
イソシアヌレート、α＝ヒドロキシシクロへキシルフェ
ニルケトン等を混合して出来なＵＶ硬化性粘着剤を塗布
して作成した厚さ２０μｍの粘着層とした遮光層性ＵＶ
硬化性粘着シートＣを作成した。この遮光層付紫外線硬
化性粘着シートＣに使用されているＵＶ硬化性粘着シー
ト２は、ＪＩＳ Ｒ６２５３に規定される＃２８０の耐
水研磨紙で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ ４３０５に規定
される５ＵＳ３０４で出来た平板に対しＵＶ照射前で８
００ｇ／ ２５ ｍｍ、 Ｕ Ｖ照射後に約Ｌｏｇ／２
５ｍｍの粘着力を持つものである。
実施例４
実施例１〜３の遮光層付紫外線硬化性粘着シートＡ、Ｂ
、Ｃをそれぞれ前記ＳＯ３板に第４図のように張り合わ
せて使用現場を想定して７００ルツクスの蛍光灯下３０
日間放置暴露し遮光層性でないものとの比較をしてみた
。その結果をそれぞれ第１〜第３表に示す。
、Ｃをそれぞれ前記ＳＯ３板に第４図のように張り合わ
せて使用現場を想定して７００ルツクスの蛍光灯下３０
日間放置暴露し遮光層性でないものとの比較をしてみた
。その結果をそれぞれ第１〜第３表に示す。
第１〜第３表かられかるように何れも遮光層を付けてい
ないものにおいては７日後位からＵｖ前前着着力大幅に
落ちてしまい、しかもＵ■照射後粘着力は十分に落ちな
い。このことは実際の使用現場においては使用中には徐
々に剥げ易くなり、また使用が済んで剥離したい時には
ＵＶを当てても思うように粘着力が落ちず剥ぎずらくな
ってしまうことを意味する。−力木発明の表面保護シー
トはＵＶ照射前粘着力がほとんど変化せずまたＵＶ照射
後粘着力もほとんど変化していないことが確認された。
ないものにおいては７日後位からＵｖ前前着着力大幅に
落ちてしまい、しかもＵ■照射後粘着力は十分に落ちな
い。このことは実際の使用現場においては使用中には徐
々に剥げ易くなり、また使用が済んで剥離したい時には
ＵＶを当てても思うように粘着力が落ちず剥ぎずらくな
ってしまうことを意味する。−力木発明の表面保護シー
トはＵＶ照射前粘着力がほとんど変化せずまたＵＶ照射
後粘着力もほとんど変化していないことが確認された。
このことは実際の使用現場においては使用中にも剥れる
ことな（、また使用が済んで剥離したい時にはＵ■を当
てることにより粘着力が十分落ち剥ぎ易くできることを
意味する。
ことな（、また使用が済んで剥離したい時にはＵ■を当
てることにより粘着力が十分落ち剥ぎ易くできることを
意味する。
なお、本実施例を含む各実施例における表面保護シート
剥離試験の条件をまとめて記すと次の通りである。
剥離試験の条件をまとめて記すと次の通りである。
被着体： ＪＩＳ Ｒ６２５３に規定される＃２８０の
耐水研磨紙で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ ４３０５に規
定される５ＵＳ３０４平板。
耐水研磨紙で磨いて仕上げたＪＩＳ Ｇ ４３０５に規
定される５ＵＳ３０４平板。
試験方法： ＪＩＳ Ｓ Ｚ ０２３７．９０°剥離。
引張速度： ５０ｍｍ／ｍ１ｎ
Ｕｖ照射：メタルハライド高圧水銀灯使用、照射量１．
０ＯｆｌｎＪ／ｃｍ２゜遮光層付きＵＶ硬化性粘着シー
トの場合には遮光層 を除いてから照射した。
０ＯｆｌｎＪ／ｃｍ２゜遮光層付きＵＶ硬化性粘着シー
トの場合には遮光層 を除いてから照射した。
第１表
第２表
第３表
（ｇ／２５ｍｍ）
（ｇ／２５ｍｍ）
（ｇ／２５ｍｍ１
実施例５
第５図の構造を有し遮光層１１ａをチタンホワイト１．
０重量％加え着色した厚さ約５０μｍのポリ塩化ビニル
、透明層１１ｂを厚さ約７０μｍの未着色のポリエチレ
ンとした２層からなるシートを共押出て一体成膜しプラ
スチック基材１１を作成した。この基材は極性のあるポ
リ塩化ビニルと極性の無いポリエチレンとで構成されて
いるので容易に外層と内層が手で分離できる。次にアク
ノル系粘着剤、ポリイソシアネート、イソシアヌレート
、α−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等を混
合して紫外線硬化性粘着剤１２を調合した。この厚さ１
２０μｍ基材に調合した紫外線硬化性粘着剤を仕上がり
で１０μｍの厚さとなるように塗布乾燥し、さらにブロ
ッキング防止のためポリエステルのフィルムを粘着層面
に付けてロール状に巻取って遮光層付き紫外線硬化性粘
着シートＤを作成した。このシートからポリエステル離
型フィルムを取り除き粘着シート本体をステンレス板に
貼付けた。一方間様に作成した未着色の７０μｍ単層の
基材を使用した遮光層無しの紫外線硬化性粘着シートを
作成し、これとの粘着力変化の比較を７００ルクスの蛍
光灯下３０日間放置曝露し行った。紫外線照射は何れの
場合ともメタルハライド高圧水銀灯で照射量１０００
ｍＪ／ｃｍ”となるよう行った。当然のことながら遮光
層付き紫外線硬化性粘着シートの場合には遮光層となる
基材の内の第１層を取り除いてから照射を行った。その
結果を第４表に示す。
０重量％加え着色した厚さ約５０μｍのポリ塩化ビニル
、透明層１１ｂを厚さ約７０μｍの未着色のポリエチレ
ンとした２層からなるシートを共押出て一体成膜しプラ
スチック基材１１を作成した。この基材は極性のあるポ
リ塩化ビニルと極性の無いポリエチレンとで構成されて
いるので容易に外層と内層が手で分離できる。次にアク
ノル系粘着剤、ポリイソシアネート、イソシアヌレート
、α−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等を混
合して紫外線硬化性粘着剤１２を調合した。この厚さ１
２０μｍ基材に調合した紫外線硬化性粘着剤を仕上がり
で１０μｍの厚さとなるように塗布乾燥し、さらにブロ
ッキング防止のためポリエステルのフィルムを粘着層面
に付けてロール状に巻取って遮光層付き紫外線硬化性粘
着シートＤを作成した。このシートからポリエステル離
型フィルムを取り除き粘着シート本体をステンレス板に
貼付けた。一方間様に作成した未着色の７０μｍ単層の
基材を使用した遮光層無しの紫外線硬化性粘着シートを
作成し、これとの粘着力変化の比較を７００ルクスの蛍
光灯下３０日間放置曝露し行った。紫外線照射は何れの
場合ともメタルハライド高圧水銀灯で照射量１０００
ｍＪ／ｃｍ”となるよう行った。当然のことながら遮光
層付き紫外線硬化性粘着シートの場合には遮光層となる
基材の内の第１層を取り除いてから照射を行った。その
結果を第４表に示す。
実施例６
第６図の構造を有し遮光層１１ａをチタンホワイト１，
０重量％加え着色した厚さ約５０μｍのポリ塩化ビニル
、透明層１１ｂを厚さ約５０μｍの未着色のポリエチレ
ン、易接着層１１ｃを厚さ約２０μｍの未着色のエチレ
ンビニル共重合体とした３層からなるシートを共押出て
一体製膜しプラスチック基材１１を作成した。この基材
は極性のあるポリ塩化ビニル層１１ａと極性の無いポリ
エチレンｌｌｂとの間で容易に剥離分離できる。
０重量％加え着色した厚さ約５０μｍのポリ塩化ビニル
、透明層１１ｂを厚さ約５０μｍの未着色のポリエチレ
ン、易接着層１１ｃを厚さ約２０μｍの未着色のエチレ
ンビニル共重合体とした３層からなるシートを共押出て
一体製膜しプラスチック基材１１を作成した。この基材
は極性のあるポリ塩化ビニル層１１ａと極性の無いポリ
エチレンｌｌｂとの間で容易に剥離分離できる。
方ポリエチレンｌｌｂとエチレンビニル共重合体１１ｃ
との間は接着性があり実質分離は不可能となる。次にア
クリル系粘着剤、ポリイソシアネート、イソシアヌレー
ト、α−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等を
混合して紫外線硬化性粘着剤１２を調合した。
との間は接着性があり実質分離は不可能となる。次にア
クリル系粘着剤、ポリイソシアネート、イソシアヌレー
ト、α−ヒドロキシシクロへキシルフェニルケトン等を
混合して紫外線硬化性粘着剤１２を調合した。
次に上記で作成した厚さ１２０μｍの基材１１に調合し
た紫外線硬化性粘着剤１２を仕上がりで２０μｍの厚さ
となるように塗布乾燥し、さらにプロキング防止のため
ポリエステルのフィルムを粘着層面に付けてロール状に
巻取って遮光層付き紫外線硬化性粘着シートＥを作成し
た。このシートからポリエステル離型フィルムを取り除
き粘着シート本体をステンレス板に貼付は同様に作成し
た前記の遮光層１１ａがない、透明層１１ｂと易接着層
１１ｃ相当だけで構成される７０ＬＬｍの遮光層無しの
紫外線硬化性粘着シートとの接着力変化の比較を７００
ルクスの蛍光灯下３０日間放置暴露して行った。紫外線
照射は何れの場合ともメタルハライド高圧水銀灯で照射
量１０００ ｍＪ／ｃｍ”となるよう行った。当然のこ
とながら照射層付き紫外線硬化性粘着シートの場合には
遮光層となる基材の内の外層を除いてから照射を行った
。その結果を第５表に示す。
た紫外線硬化性粘着剤１２を仕上がりで２０μｍの厚さ
となるように塗布乾燥し、さらにプロキング防止のため
ポリエステルのフィルムを粘着層面に付けてロール状に
巻取って遮光層付き紫外線硬化性粘着シートＥを作成し
た。このシートからポリエステル離型フィルムを取り除
き粘着シート本体をステンレス板に貼付は同様に作成し
た前記の遮光層１１ａがない、透明層１１ｂと易接着層
１１ｃ相当だけで構成される７０ＬＬｍの遮光層無しの
紫外線硬化性粘着シートとの接着力変化の比較を７００
ルクスの蛍光灯下３０日間放置暴露して行った。紫外線
照射は何れの場合ともメタルハライド高圧水銀灯で照射
量１０００ ｍＪ／ｃｍ”となるよう行った。当然のこ
とながら照射層付き紫外線硬化性粘着シートの場合には
遮光層となる基材の内の外層を除いてから照射を行った
。その結果を第５表に示す。
第４表及び第５表の結果は第１表〜第３表の場合と同様
であることがわかる。
であることがわかる。
第５表
第６表
（ｇ／２５ｍｍ）
（ｇ／２５ｍｍ１
（発明の効果）
本発明においてＵＶ硬化性粘着剤層を使用しているので
使用中には高い密着性が得られ、また使用後にはＵＶを
照射することにより糊残りさせることな（容易に剥離が
出来る。しかも遮光層が付いているのでこれらの使用中
使用後の特性をそこなうことなくそのまま維持、かつコ
ントロールできるという優れた効果を奏する。また基材
自身に遮光層を有するものとした場合、上記の効果に加
えて、厚さを薄（できロールとした時に径を小さくでき
軽量でありしかも安価に製造することができる。
使用中には高い密着性が得られ、また使用後にはＵＶを
照射することにより糊残りさせることな（容易に剥離が
出来る。しかも遮光層が付いているのでこれらの使用中
使用後の特性をそこなうことなくそのまま維持、かつコ
ントロールできるという優れた効果を奏する。また基材
自身に遮光層を有するものとした場合、上記の効果に加
えて、厚さを薄（できロールとした時に径を小さくでき
軽量でありしかも安価に製造することができる。
第１図〜第３図は本発明の表面保護用粘着シートの実施
態様を示す。第４図は本発明の表面保護方法の説明図で
ある。第５図及び第６図は本発明の表面保護用粘着シー
トの別の実施態様を示す。 １・・・遮光性粘着シート ２・・・Ｕ■硬化性粘着シート ３・・・離型フィルム ４・・・表面保護用ＵＶ硬化性粘着シート５・・・被着
体 １１・・・プラスチック基材 １１ａ・・・遮光層 １１ｂ・・・透明層 １２・・・ＵＶ硬化性粘着剤 １３・・・表面保護用Ｕ■硬化性粘着シート 第１図 第２図 第３図
態様を示す。第４図は本発明の表面保護方法の説明図で
ある。第５図及び第６図は本発明の表面保護用粘着シー
トの別の実施態様を示す。 １・・・遮光性粘着シート ２・・・Ｕ■硬化性粘着シート ３・・・離型フィルム ４・・・表面保護用ＵＶ硬化性粘着シート５・・・被着
体 １１・・・プラスチック基材 １１ａ・・・遮光層 １１ｂ・・・透明層 １２・・・ＵＶ硬化性粘着剤 １３・・・表面保護用Ｕ■硬化性粘着シート 第１図 第２図 第３図
Claims (5)
- （１）紫外線硬化性粘着剤層を片面に設けた紫外線透過
性プラスチックス基材からなる紫外線硬化性粘着シート
の基材面に再剥離可能な遮光性粘着シートを少なくとも
１層張り合わせて一体化したことを特徴とする表面保護
用シート。 - （２）前記シートにおいて遮光性粘着シートの少なくと
も一部を紫外線硬化性粘着シートより飛び出させた構造
を持つ請求項（１）記載の表面保護用シート。 - （３）紫外線硬化性粘着剤層を片面に設けた紫外線透過
性プラスチックス基材からなる紫外線硬化性粘着シート
の基材面に再剥離可能な遮光性粘着シートを少なくとも
１層張り合わせて一体化した表面保護用シートを被保護
材上に被着し、所要期間後に遮光性の粘着シートを剥離
して紫外線硬化性粘着剤を紫外線硬化させ、易剥離性と
することを特徴とする表面保護方法。 - （４）プラスチックス基材と紫外線硬化性粘着剤層から
構成される表面保護用紫外線硬化性粘着シートにおいて
前記プラスチックス基材が少なくとも２層に分離可能で
あり、かつ該基材中の外層が遮光性でありまた内層が紫
外線透過性であることを特徴とする表面保護用シート。 - （５）プラスチックス基材と紫外線硬化性粘着剤層から
構成される表面保護用紫外線硬化性粘着シートにおいて
前記プラスチックス基材が少なくとも２層に分離可能で
あり、かつ該基材中の外層が遮光性でありまた内層が紫
外線透過性であることを特徴とする表面保護用シートを
被保護材上に被着し、所要時間後に前記遮光性の外層を
剥離して紫外線硬化性粘着剤を紫外線硬化させ、易剥離
性とすることを特徴とする表面保護方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121119A JP2931037B2 (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 表面保護用紫外線硬化性粘着シート及び表面保護方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2121119A JP2931037B2 (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 表面保護用紫外線硬化性粘着シート及び表面保護方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0420581A true JPH0420581A (ja) | 1992-01-24 |
| JP2931037B2 JP2931037B2 (ja) | 1999-08-09 |
Family
ID=14803356
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2121119A Expired - Lifetime JP2931037B2 (ja) | 1990-05-14 | 1990-05-14 | 表面保護用紫外線硬化性粘着シート及び表面保護方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2931037B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001025362A1 (fr) * | 1999-10-01 | 2001-04-12 | Nippon Soda Co., Ltd. | Feuille de transfert de photocatalyseur |
| JP2021066788A (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-30 | リンテック株式会社 | 貼付材、および貼り付け方法 |
| JPWO2021241074A1 (ja) * | 2020-05-25 | 2021-12-02 | ||
| JP2023017527A (ja) * | 2021-07-26 | 2023-02-07 | 日東電工株式会社 | 光硬化性粘着シート |
-
1990
- 1990-05-14 JP JP2121119A patent/JP2931037B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001025362A1 (fr) * | 1999-10-01 | 2001-04-12 | Nippon Soda Co., Ltd. | Feuille de transfert de photocatalyseur |
| JP2021066788A (ja) * | 2019-10-21 | 2021-04-30 | リンテック株式会社 | 貼付材、および貼り付け方法 |
| JPWO2021241074A1 (ja) * | 2020-05-25 | 2021-12-02 | ||
| WO2021241074A1 (ja) * | 2020-05-25 | 2021-12-02 | 日東電工株式会社 | 光学部材用粘着テープ |
| TWI813996B (zh) * | 2020-05-25 | 2023-09-01 | 日商日東電工股份有限公司 | 光學構件用黏著帶 |
| JP2023017527A (ja) * | 2021-07-26 | 2023-02-07 | 日東電工株式会社 | 光硬化性粘着シート |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2931037B2 (ja) | 1999-08-09 |
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