JPH0420598Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 イ 考案の目的 産業上の利用分野 本考案は植毛シートに関するもので、特に車輌
のサンバイザーに好適に使用できる不織布調植毛
シートに係わるものである。

従来の技術 近年、乗用車、その他の車輌の内装材として不
織布を使用することが好評を得る様になつて来て
いる。

ところで、車輌におけるサンバイザーはこの内
装材と同じ表面外観を持つ様に作られることが常
識となつている。つまり、例えば、自動車の内壁
や天井がグレーの不織布で内装されている場合、
サンバイザーの表面もグレーの不織布で外装する
ということが行なわれているのである。

考案が解決しようとする問題点 車輌の内装材に不織布を使用する場合、サンバ
イザーにも同じ不織布を被せて縫製加工する必要
が生じるが、この加工に大へんな手間を要し、能
率低下を来たし大きな問題点となつているのであ
る。

そこで、この内装材に用いられている不織布が
やや立毛状であるため、この代りに熱融着性のシ
ートに植毛加工した植毛シートを使つて熱接着加
工によりサンバイザーの外装加工をしてやれば、
能率向上が得られるものと考えられるのである。

しかしながら、やや立毛状であると言えどもこ
の不織布と植毛シートとはその表面外観はかなり
異なり、天井等が不織布であつてサンバイザーが
植毛シートではどうしても内装外観統一という従
来からの常識に合致しないのである。

本考案はこの問題点を解決しようとするもので
あり、すなわち不織布に酷似した植毛シートを提
供して、内装材には不織布を使用し、サンバイザ
ーには植毛シートを使用しても、外観が統一でき
る様にしようとするものである。

ロ 考案の構成 本考案の構成は、クリンプ又は熱湯処理による
カールを有する変形パイルを、熱融着性の基材シ
ートに接着剤を介して植毛し、前記植毛後の該変
形パイルを加圧処理によりアトランダムに横臥せ
しめてなることを特徴とする不織布調植毛シー
ト、を要旨とするものである。

問題点を解決するための手段 不織布に酷似した植毛加工シートを得るために
植毛されるパイルを種々変形させて検討した結
果、クリンプ糸を使用した変形パイルか又は熱湯
処理してカールさせた変形パイルを作つて植毛
し、しかも植毛後にカレンダー等により加工処理
してその変形パイルをアトランダムに横臥させて
やれば、不織布に酷似した外観を有する植毛シー
トが得られることを見い出したのである。

第１図は本考案シートの断面拡大略図である。

この図の様に本考案は、熱融着性の基材シート
１に接着剤２を介して多数の変形パイル３が植毛
されていて、この変形パイル３はアトランダムに
横臥しているというものである。

本考案における基材シート１は、例えば塩ビシ
ートの如き熱融着性を有するもので、その厚さは
0.1〜0.5mm位が好ましいものである。

また、接着剤２としては、塩化ビニール樹脂、
アクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニル樹脂な
どの合成樹脂やNBR，SBR等の合成ゴム系の接
着剤等が好適に使用できるものである。

次に、本考案の最大の特徴である変形パイル３
は、クリンプ糸を使用した場合、その太さは0.5
〜５デニールでその種類はポリアミドもしくはポ
リエステルが好ましく、クリンプの程度としては
10〜25回／2.5cmが望ましいものである。

一方、カールによる変形パイル３を使用する場
合、前記のクリンプの場合と同様な太さや種類の
繊維が使用でき、カールさせる熱湯処理としては
80〜110℃で30〜60分間浸漬することが好ましい
ものである。

また、変形パイル３の長さは0.8〜３mmが加工
しやすい範囲であるが、このカツト長さや前記の
太さについては似せようとする不織布の状態に応
じて適宜選定してやれば良いものである。

この変形パイル３を植毛させる手段は、周知の
静電植毛加工法を用いてやれば良いことは勿論で
ある。

また、植毛後に変形パイル３をアトランダムに
横臥させる手段としてはカレンダー加工を施すこ
とが望ましく、60〜80℃の温度、３〜８トンの加
圧、３〜８ｍ／分のスピード、という条件で加圧
処理することが好ましいものである。

作 用 本考案シートはその植毛されているパイルがク
リンプ又はカールという変形加工が施されている
ため、そのパイルの屈曲・折れ状態などは車輌の
内装材に使用する不織布の立毛状態に良く似てお
り、しかもこの変形パイルが加圧処理によりアト
ランダムに横臥しているので、表面外観は不織布
に酷似したものとなつているのである。

そして、基材シートが熱融着性を有するため熱
接着によりサンバイザーへの外装加工ができるの
で高度な能率向上が達成されるのである。

実施例 大きさが1.5デニールのナイロン糸に20回／2.5
cmのクリンプ加工を施し、これを長さ1.2mmにカ
ツトし、変形パイルを作成した。

この変形パイルを常法通り電着処理してから、
厚さ0.3mmのポリ塩化ビニルシートに接着剤を塗
布して静電植毛法により植毛加工した。

なお、接着剤としては固形分45％で、粘度
7000cpsのアクリルエマルジヨンを使用し、その
塗布量はウエツトで150ｇ／m²とした。

この植毛加工シートを70℃、5t，５ｍ／分の条
件でカレンダー加工したところ、表面外観が不織
布に酷似した植毛シートが得られた。

なお、変形パイルとしてクリンプ糸の代りに、
同じナイロン糸を使用し同様に1.2mmにカツトし
て100℃の熱湯にて40分間浸漬攪拌してのち乾燥
して作つたものを用いて同様に植毛加工及びカレ
ンダー加工したところ、同じく表面外観が不織布
に酷似した植毛シートが得られた。

これらの植毛シートを使用してサンバイザーの
外装加工をしたところ、熱接着により非常に能率
的な加工が達成できた。

ハ 考案の効果 本考案は以上の様なものであり、その表面外観
が不織布に酷似した不織布調植毛シートであつ
て、しかも不織布では不可能な熱接着加工により
サンバイザー等の表面に外装加工することができ
るという特徴を有するものである。

したがつて、車輌の内装材として不織布を使用
した場合に、そのサンバイザーには本考案の植毛
シートを使用することにより、外観統一を図りな
がら加工能率が大巾に向上するという効果を達成
することができるのである。

この事は、大きな面積の内装材に安価な不織布
が問題なく使用できることを意味し、経済的にも
非常に有利な結果をもたらすのである。

なお、本考案シートは上記のサンバイザー以外
の用途にも使用できることは言うまでもなく、熱
接着加工ができる不織布調のシートとしてその他
の各種物品に適用しても良いことは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案シートの断面拡大略図である。 １……基材シート、２……接着剤、３……変形
パイル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. クリンプ又は熱湯処理によるカールを有する変
   形パイルを、熱融着性の基材シートに接着剤を介
   して植毛し、前記植毛後の該変形パイルを加圧処
   理によりアトランダムに横臥せしめてなることを
   特徴とする不織布調植毛シート。