JPH04206012A - マルチチャンネル薄膜磁気ヘッドおよびマルチチャンネル薄膜磁気ヘッド装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はディジタルＶＴＲなどに用いるマルチチャンネ
ル薄膜磁気ヘッドおよびマルチチャンネル１１ｍ磁気ヘ
ッド装置に関する。

従来の技術 ディジタルＶＴＲなどの情報量の多い磁気記録再生機器
においては、磁気ヘッドとテープ間の相対速度を上げる
、磁気ヘッドをマルチチャンネル構成にして同時に複数
の信号を記録再生する等の方法で大量の信号を処理して
いる０例えばＮＴＳＣのＤ２規格ディジタルＶＴＲでは
、相対速度２７ｍ／ｓで２チャンネル同時の記−再生を
している。

発明が解決しようとする課題 しかしながら、特に磁気ヘッド（以下単にヘッドと略称
する）をマルチチャンネル構成にする場合、１つのシリ
ンダー上に多数のヘッドを取り付けようとすると、各ヘ
ッド間の高さを合わせることは、記録が高密度化してヘ
ッドのトラック幅が狭（なるにつれてますます困難にな
っている。そこで同時に多数のヘッドを作成可能な薄膜
磁気ヘッドが注目されるが、記録トラック幅が狭くなっ
てくると、隣接したヘッドを１つの平面上に形成するの
は難しいので、複数のへラドチップに分けざるをえなく
なり、１つの基板上に高精度にヘッドを形成できる薄膜
ヘッドのメリットが得にくくなる。またアジマス記録を
する場合を考えると、薄膜ヘッドでは１つの基板上にア
ジマスの異なるヘッドを形成するのは難しいので、最低
２チツプが必要となる。しかも薄膜ヘッドのコイルの占
有する幅はトラック幅と比べると大きいので、トラック
幅が狭い場合ｌトラックおきにヘッドを形成するのが困
難である。したがって、例えば８トラツクの同時記録再
生に対して４ヘツドチツプというように、同じアジマス
のヘッドに対して複数のへラドチップが必要になり、多
数の薄膜ヘッドを同時に１つの基板上に形成できるメリ
ットが活かせな（なる。

本発明は、非常にトラック幅が小さい場合にも、１つの
へ・７ドチフブの中に複数個のトラックの記録再生が可
能で、アジマス記録を行なう場合にも容易に対応が可能
なマルチチャンネル薄膜磁気ヘッドを提供することを目
的とする。

課題を解決するための手段 上記目的を達成するために本発明は、マルチチャンネル
薄膜磁気ヘッドの構成を、２層のヘッド形成層を設け、
各ヘッド形成層には各２個のへ。

ドを、下層の２個のヘッドのトラックの中央に上層の片
側のヘッドのトラックが位置し、上下２層の全てのヘッ
ドのトラックの軌跡が重ならないように形成し、各ヘッ
ドのコイルを並んで配置されたそれぞれ２個のヘッドの
外側に広がるように配設したものである。

作用 上記の手段によるマルチチャンネル薄膜磁気ヘッドでは
、上下２層に各２個、下層の２個のヘッドのトラックの
中央に、上層の片側のヘッドのトラックが位置するよう
に配置されているので、各層のヘッドの間隔をアジマス
記録でない場合にもトラック幅にガートバンド幅を加え
た寸法だけ広げることができる。しかも、各層の各２個
のヘッドのコイルは、それぞれのコイルが並んで配置さ
れた２個のコイルの外側に広がるように形成されている
ので、ヘッドのトラック幅が狭い場合にも十分な再生出
力が得られる巻数のコイルが形成でき、小形で高性能な
マルチチャンネル薄膜磁気ヘッドを実現することができ
る。

実施例 以下本発明の一実施例について第１図および第２図を参
照しながら説明する。第１図は本発明のヘッドの上層の
薄膜ヘッドの表面を示す斜視図である。結晶化ガラスや
チタン酸カルシウムなどからなる基板ｌ上に、上層へラ
ド４と同じ構造の下層へラド２が形成されている。その
上に石英やアルミナなどの非磁性絶縁層３を介して上層
ヘッド４が形成される。実際のヘッドではこの上に非磁
性絶縁層を介゛して、基板と同様の材料からなるカバー
が接着されるが第１図では省略している。各層に形成さ
れるヘッドは、それぞれセンダストやＣｏＮｂＺｒ等の
アモルファス磁性体でできた下側コア５および上側コア
７よりなり、バックギャップ８部では密着して、フロン
トギャップ９では磁気ギャップとなる石英などの非磁性
膜を介して対向している。バックギャップ８に鎖交して
銅やアルミのコイル６が形成される。これらのヘッドの
寸法は例えば、トラック幅ＴＷ−６μｍ、下層と上層の
間隔は１５μｍでフロントギャップ９におけるギャップ
長は０．２２μｍである。

第２図は第１図のヘッドを摺動面からみた図である。本
図では非磁性絶縁部および非磁性カバーを一体として図
示している。上層ヘッド１４の一方のトラックは下層へ
ラド１２の２つのトラックの間に位置している。このた
め各層のヘッドの間隔ＨＤは、第２図のようにガートバ
ンドを有する場合には、 ＨＤ−）ラック幅＋ガートバンド幅×２となり、ガート
バンド幅が２μｍとすれば、ＨＤは１０μｍとなる９本
発明のヘッドでは各層に形成されるヘッドは、第１図に
示すように２個のへノドチップの外側に広がってコイル
が形成される構造なので、ヘッドのトラック幅がこのよ
うに非常に狭い場合にも２つのヘッドを同一平面に並べ
て形成可能である。また各ヘッドは１つの基板上に形成
されるので、各ヘッド間のトラ、り位置は正確に合って
おり、２つの別々のヘッドチップのトラックをスタガー
（１トラックずつ交互に配置）に用いる場合のようなそ
れぞれのへラドチップ間の位置合わせは不要である。

次に上記発明を応用した磁気ヘッド装置の一実施例につ
いて第３図をもとに説明する。第３図は第２図と同様、
摺動面からみたヘッドを示しており、第２図と同様非磁
性部の区別は示していない。

１つの基板に２層に各２個、計４個のヘッドを形成した
ヘッドチップ２１．２２は、ＶＴＲの回転シリンダーの
１つの窓中に接近してそれぞれのギャップラインが正負
のアジマスＡＺを有するように配置されている。それぞ
れのトラックの配置は、互いの記録軌跡がスタガーにな
るように各ヘッドチップの高さがｉｉｍされている。こ
の場合ヘッドチップ２１．２２は１つのヘッドヘース上
に高さを調節して接着されていていも、別々のへラドベ
ースに接着されシリンダー上に高さを調節して搭載され
る構造でもかまわない０本発明の１つの層におけるヘッ
ドの間隔は、−例としてトラック幅を５μｍとすれば１
５μｍになり、一つのヘッドを形成する上で十分な間隔
である。本発明のヘッド装置によれば、各ヘントチツブ
をフェライト等の材料で個別に作った場合に比べて、ヘ
ントチツブが２つですみ互いに近接して配置できるので
、トラック高さ調節が容易であり、かつ精度がよい。

発明の効果 以上の説明から明らかなように本発明によれば、非常に
トラック幅の小さいヘッドの場合にも、１つのへノドチ
ップ中に複数のトラックの記録再生可能で高性能なマル
チチャンネル薄膜ヘッドを作ることができる。このよう
なマルチチャンネル薄膜ヘッドでは近接して複数のヘッ
ドを配置できるので、バルク型のヘッドを個別に設置す
る場合に比べて、ヘッド、テープ間の良好な摺動状態が
得やすい。またアジマス記録をする場合、２つのへノド
チップで８トラツクの記録再生ができるので、ヘッドの
トラック高さは隣接したヘントチノブ間で行なえばよく
、従来の４つ以上の薄膜ヘッドを用いる場合と比べて、
簡単に精度の良いヘッドの設置が可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のマルチチャンネル磁気ヘッドの上層の
薄膜ヘッドの上部のカバーを取り除いた場合の斜視図、
第２図は第１図に示したマルチチャンネル磁気ヘッドの
正面図、第３図は第１図および第２図に示すマルチチャ
ンネル磁気ヘッドを応用したマルチチャンネル薄膜磁気
ヘッド装置の正面図である。 １・・・・・・基板、２・・・・・・下層ヘッド、４・
・曲・上層ヘッド、５・・・・・・下側コア、６・・・
・・・コイル、７・・・・・・上側コア、８・・・・・
・バックギャップ、９・・・・・・フロントギャップ。 代理人の氏名　弁理士小鍜治明　はが２名第１図 第２甲 第３図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）２層のヘッド形成層よりなる、各ヘッド形成層に
   は各２個のヘッドが、下層の２個のヘッドのトラックの
   中央に上層の片側のヘッドのトラックが設置し、上下２
   層の全てのヘッドのトラックの軌跡が重ならないように
   形成され、各ヘッドのコイルが並んで配置されたそれぞ
   れ２個のヘッドの外側に広がるように配設されているこ
   とを特徴とするマルチチャンネル薄膜磁気ヘッド。
2. （２）１つの基板上の２層に各２個、計４個のヘッドを
   形成したヘッドチップを２個、相互のトラック軌跡がス
   タガーになり、かつ互いのギャップが正負のアジマスを
   有するように配置したことを特徴とするマルチチャンネ
   ル薄膜磁気ヘッド装置。