JPH04206443A - 空気電池 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は空気電池の改良に関するものである。

従来の技術 空気電池の正極活物質である空気中の酸素は、空気孔を
通して電池内部に取り入れられる。この空気孔は、電池
未使用時にはシール紙により密閉されているか、電池使
用時にこのシール紙を剥離する事で初めて開放される。

しかし、空気孔を開放すると同時に、外界の影響（空気
中のＣ０２の吸収、電解液中のＨ２Ｏの蒸発）により電
池性能の劣化か進行してしまう。

従来、この空気孔を電池封口後に開孔すると、拡散紙等
の構成要素を破損する率か高かった。

よって、電池封口前に、すでに空気孔を開孔しである正
極ケースを用いて封口していた。

第１図に、一般的な空気ボタン電池の断面図を示した。

この図において、１は負極活物質の亜鉛、２は負極ケー
ス、３はガスケット、４は正極ケース、５はセパレータ
、６は空気極、７は撥水膜、８は空気孔、９は拡散紙、
１０はシール紙である。

発明が解決しようとする課題 従来、空気孔を電池封口後に開孔しようとすると、先に
も述べたように拡散紙等の電池内の構成要素を破損して
しまう率が高かった。

従って、電池封口前にすでに空気孔を開孔しである正極
ケースを用いて封口していた。このように、すでに空気
孔を開孔しである正極ケースで封口した場合、電池封口
後、一定期間のエージングのために、空気孔を密閉する
といったような労力を要した。

本発明は、上記課題を解消し、電池組立後、適切な時期
に、電池内の構成要素を破損せずに、空気孔を開孔する
事を目的とする。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明は、空気孔を開孔する
箇所にノックダウン用の薄肉部を設けた正極ケースを使
用したものである。

作用 この構成によれば、電池封口後に空気孔を開孔しても、
電池内の構成要素を破損しない空気電池を提供する事が
できる。

実施例 以下、本発明の詳細な説明する。

本実施例における空気電池は、第１図に示した従来例と
同様の構成となっており、唯一、正極ケースのみが、空
気孔を開孔する箇所にノックダウン用薄肉部を設けたも
のである。

薄肉部を設けた正極ケースの一例を第２図に示す。

本実施例は、ページャ−用空気電池Ｐ　Ｒ２３３０を用
いて、第２図Ａ、Ｈに示した様に、正極ケースの空気孔
を開孔する箇所に薄肉部を設けて検討を行ったものであ
る。

尚、ＰＲ２３３０は、直径２３．１ｍｒ、高さ３．０ｍ
ｍ、公称電圧１．４　Ｖ、公称容量７００　ｍ　、Ａ　
ｈの空気電池である。

検討項目として、空気孔を開孔する箇所の肉厚ｔを、ｔ
〜１１５ｔまで薄くしてやり、電池封口後に開孔しても
支障ないか否かの検討を行った。

その結果を表１に示す。

尚、開孔方法としては、金型加工とレーザー加工を用い
た。

（以　　下　　余　　白） 表　　１ ×　開孔不可（拡散紙破損） ○　開孔可 以上の結果より、金型加工では、板厚ｔの１／３以下で
拡散紙を破損せず開孔可能であり、レーザー加工では、
２／３を以下で開孔可能である事がわかった。

但し、板厚を１１５ｔまで薄くすると、電池封目時にク
ランクが発生するので、適正な板厚は以下の様になる。

発明の効果 以上の説明から明らかな様に、正極ケースの空気孔を開
孔する箇所にノックダウン用薄肉部を設ける事により、
電池封口後に空気孔を開孔する事か可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的なボタン型空気電池の構成を示す断面図
、第２図Ａは薄肉部を設けた正極ケースの一実施例の図
、同Ｂはその離断面図である。 １・・・・・・亜鉛、２・・・・・・負極ケース、３・
・・・・・ガスケット、４・・・・・・正極ケース、５
・・・・・・セパレータ、６・・・・・・空気極、７・
・・・・・撥水膜、８・・・・・・空気孔、９・・・・
・・拡散紙、１０・・・・・・シール紙、１１・・・・
・・正極ケース、１２・・・・・・薄肉部。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）正極活物質である空気中の酸素を電池内に取り入
   れる空気孔を、電池封口後に開孔する空気電池であって
   、正極ケースの空気孔を開孔する箇所にノックダウン用
   薄肉部を設けた空気電池。
2. （２）正極ケースの肉厚をに対して、その１／４以上２
   ／３以下の肉厚の薄肉部を設けた特許請求の範囲第１項
   記載の空気電池。