JPH04207121A

JPH04207121A - 貯蔵装置

Info

Publication number: JPH04207121A
Application number: JP2338944A
Authority: JP
Inventors: Ichiji Yamashita; 山下　市二; Masaki Kawai; 河合　正毅
Original assignee: NORIN SUISANSYO YASAI CHIYAGIYOU SHIKENJO; Tokico Ltd
Current assignee: NORIN SUISANSYO YASAI CHIYAGIYOU SHIKENJO; Hitachi Ltd
Priority date: 1990-11-30
Filing date: 1990-11-30
Publication date: 1992-07-29
Anticipated expiration: 2010-11-08
Also published as: JPH07102035B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は貯蔵装置に係り、特に貯蔵庫内に貯蔵物の鮮度
維持を図るガスを充填する貯蔵装置に関する。

従来の技術例えば野菜、果物等の生鮮食料品は、一般に出荷までの
間、貯蔵装置内に貯蔵され鮮度の維持か図られている。

また、これら貯蔵物の長期保存には、貯蔵庫内を貯蔵物
か凍結しない程度に低温として不活性化すると共に、庫
内雰囲気の酸素濃度を必要最小限に低下させ、さらに窒
素あるいは二酸化炭素与えて呼吸作用を制御させるのが
最良手段とされており、昨今この種の研究が続けられて
いる。この現象を利用した貯蔵方法は、ＣＡ（雰囲気制
御またはコンドロールド・アトモスフィア）貯蔵法と呼
ばれている。

このＣＡ貯蔵法を用いた貯蔵装置は、青果物等を貯蔵す
る貯蔵庫と、青果物等を貯蔵するのに最適な環境、即ち
庫内の雰囲気ガスを所定濃度割合（例えば、酸素（０２
）２〜３％、二酸化炭素（ＣＯ２）５％のガス）に調整
するガス生成装置とから構成されている。この種の貯蔵
装置では、当初青果物等を貯蔵庫に搬入した後、貯蔵庫
とガス生成装置とを接続する配管に設けられたガス供給
弁を開弁するとともに貯蔵庫の排気配管に設けられた排
気弁を開弁して上記最適なガスを貯蔵庫内へ供給し、貯
蔵庫内の空気を最適なガスと置換する。

そして、所定時間経過後、貯蔵庫内の空気がガス生成装
置からのガスに置換されると、上記ガス供給弁及び排気
弁を閉弁する。

このようにして、貯蔵庫内に貯蔵された青果物は呼吸す
るため、庫内の酸素ガスを消費しなから二酸化炭素（Ｃ
ｏ２ガス）を発生する。従って、経時とともに庫内のガ
ス濃度割合は、その青果物の最適ガス条件の上、下限値
を越えてしまい、そのままにしておくと青果物はガス障
害により鮮度が劣化してしまう。

そのため、貯蔵装置では庫内のガス濃度割合か上、下限
値を越えると上記ガス供給弁及び排気弁を開弁してガス
生成装置により生成された最適ガスを庫内に供給してガ
ス置換を行い最適ガス条件となるようにガス濃度割合を
修整する。

発明が解決しようとする課題しかるに、従来の貯蔵装置においては、上記のように庫
内にガスを供給する際、ガス供給弁及び排気弁を同時に
開弁させて庫内のガス置換を行うようになっており、庫
内のガス置換が終了したときもガス供給弁及び排気弁を
同時に閉弁させていた。ところか、ガス供給弁を介して
貯蔵庫に供給されるガスは加圧されているため、庫内の
ガス置換を行うとき庫内全体か加圧状態になる。そのた
め、ガス供給弁及び排気弁を同時に閉弁させてしまうと
、ガス置換終了後も庫内か加圧されたままとなり、庫内
に貯蔵された青果物は加圧された雰囲気ガス中で保存さ
れることになる。従って、従来は青果物が加圧状態で長
期間保存されるといたみかはげしくなり品質の低下を招
くおそれかあるといった課題がある。

そこで、本発明は貯蔵庫内に圧力か残らないようにして
上記課題を解決した貯蔵装置を提供することを目的とす
る。

課題を解決するための手段本発明は、貯蔵物が貯蔵された貯蔵庫と、該貯蔵庫に所
定濃度の気体を供給する気体供給源と、該貯蔵庫と該気
体供給源とを連通ずる供給配管に設けられた気体供給弁
と、該貯蔵庫と外部とを連通ずる排出配管に設けられた
排気弁とを有し、該気体供給弁及び排気弁の開弁により
貯蔵庫内の気体を気体供給源からの気体に置換する貯蔵
装置において、前記貯蔵庫内の気体の置換が終了し、前記気体供給弁を
閉弁させるとき、前記排気弁の開弁を所定時間延長し前
記貯蔵庫内の圧力か略大気圧になったとき前記排気弁を
閉弁させる圧力調整手段を具備してなる。

作用圧力調整手段の動作により貯蔵庫内の圧力を略大気圧に
維持することが可能となり、貯蔵庫内の貯蔵物が庫内の
圧力の影響を受けないようにする。

実施例第１図及び第３図に本発明の一実施例である貯蔵装置を
示す。各図中、貯蔵装置Ｉは大略すると、貯蔵庫２．気
体分離ユニット３．圧縮ユニット４゜及び制御回路７等
により構成されている。

貯蔵庫２には、庫内のガス濃度割合を検出する０□セン
サ５．Ｃｏ２センサ６が設けられ、且つ気体分離ユニッ
ト３と接続された窒素供給配管８（以下、Ｎ２配管とい
う）及び、排出配管１０の一端か接続される。

上記Ｎ２配管８には電磁弁よりなるガス供給弁８ａか、
排出配管１０には電磁弁よりなる排気弁１１か夫々配設
されている。また、Ｎ２配管８は貯蔵庫２の比較的上部
位置に接続されており、−方、排出配管ＩＯは貯蔵庫２
の下部位置に接続位置を選定されている。気体分離ユニ
ット３は、圧縮ユニット４からの圧縮空気を供給されて
、製品ガスたる窒素を分離生成する装置である。

圧縮ユニット４は吸気配管１４に吸気フィルタ付すイレ
ンサ１５Ａ、コンプレッサ１５Ｂ、　　ドライヤ１５Ｃ
を配設してなる。圧縮ユニット４はコンプレッサ１５Ｂ
の運転によりサイレンサ１５Ａから吸い込んだ空気を圧
縮し、ドライヤ１５Ｃにより除湿された圧縮空気を供給
配管１６を介して気体分離ユニット３に供給する。

続いて気体分離ユニット３の構成について説明する。第
１図中、２１．２２は第１．第２の吸着槽で、各吸着槽
２１．２２内には夫々酸素を吸着する吸着剤としての分
子ふるいカーホン２１Ａ。

２２Ａ（第１図中、梨地て示す）が充填されている。

２３．２４は脱着時に吸着槽２１．２２からの気体を排
出する配管で、夫々共通排出配管２５に接続されており
、排出配管２５は吸着されたガス（本実施例では吸着さ
れた酸素）を大気中に排出するようになっている。そし
て、前記配管２３゜２４の途中には夫々吸着槽２１．２
２内の脱着ガスを半サイクル毎に交互に排出する電磁弁
からなる気体排出切換弁２６．２７が設けられている。

一方、２８．２９は吸着槽２１．２２からの窒素を夫々
取出す取出配管、３０は該各配管２８゜２９と接続され
た取出配管で、各配管２８．２９の途中には半サイクル
の間だけ交互に開弁する電磁弁からなる還流取出用切換
弁３１．３２か夫々設けられている。また前記取出配管
３０は生成される窒素ガスを貯溜する窒素タンク３３と
接続されている。

また、還流取出用の切換弁３１．３２は吸着槽２１．２
２内を昇圧させるとき、空気供給用の切換弁３４．３５
の開弁と略同時に開弁され、窒素タンク３３内の窒素ガ
スを吸着槽２１．２２内に還流させる。尚、切換弁３４
．３５は供給配管１６と各吸着槽２１．２２の間に配設
されている。

３６は配管２８．２９間を連通ずる配管、３７は配管３
６の途中に設けられた電磁弁からなる均圧用切換弁で、
均圧用切換弁３７は吸着槽２１゜２２による半サイクル
の終了時に所定の短時間たけ開弁し、各吸着槽２１．２
２間を均圧にする。

窒素タンク３３には窒素タンク３３の窒素ガスを貯蔵庫
２に供給するＮ２配管８が接続されており、Ｎ２配管８
の途中には前記のようにガス供給弁８ａが配設されてい
る。

上記構成の気体分離ユニット３は、昇圧、均圧、脱着の
各工程を繰返し行ないＮ２ガスを生成する。

尚、気体分離ユニット３の詳細な動作説明はここでは省
略する。

上記ガス供給弁８ａ及び排気弁１１は制御回路７に接続
されて通常閉弁しており、制御回路７から供給される駆
動信号により開弁動作する構成とされている。即ち、制
御回路７は第３図に示すようなシーケンス回路により構
成されており、貯蔵庫２内のガス濃度割合の変化に応じ
てガス供給弁８ａ、排気弁１１を開閉制御する。

貯蔵庫２内に貯′蔵された青果物は呼吸するため、庫内
の酸素（０２）を消費しながら二酸化炭素（０，）を発
生する。従って、青果物を長期間保存する場合、経時と
ともに庫内のガス濃度割合は、ＣＯ２濃度が高まり青果
物の最適ガス条件の許容範囲を越えてしまう。

庫内の０２濃度、ＣＯ，濃度は０２センサ５゜０２セン
サ６により監視されており、制御回路７は０２センサ５
．Ｃｏ、センサ６の検出信号により気体分離ユニット３
で生成されたＮ２ガスの供給を制御する。

ここで、第２図に示す制御回路７の制御動作について説
明する。第２図中、４１はガス供給弁８ａのソレノイド
で、４２は排気弁１１のソレノイドを表わす。又４３，
４４はリレーで夫々閉成したときソレノイド４１．４２
を励磁する。４５は遅延リレー（圧力調整手段）で、後
述するようにガス供給弁８ａが閉弁した後所定時間を秒
間排気弁１１を開弁状態に保持する。尚、遅延リレー４
５は入力信号かオフになっても時間ｔの間オン状態を保
持するようになっており、この遅延時間（１）は任意の
時間に変更することかできる。

例えば、貯蔵庫２内に青果物等の貯蔵物が搬入された後
、庫内のガスは最適ガス雰囲気（０２が２〜３％、Ｃｏ
、が５％）に調整される。その後、青果物等の呼吸作用
により庫内のガス濃度割合か変化すると、制御回路７は
上記最適ガス雰囲気を維持するようにガス供給弁８ａ、
排気弁１１を開閉制御する。

従って、庫内のＣＯ２濃度が最適ガスの許容上限値を越
えたとき、制御回路７のスイ・ノチ４６か閉成される。

これにより、リレー４３か励磁されるとともにリレー４
３の各接点４３ａ〜４３ｃか閉成する。

リレー４３の接点４３ａが閉成すると、ソレノイド４１
は励磁され、ガス供給弁８ａは開弁する。

よって、気体分離ユニット３の窒素タンク３３に貯溜さ
れたＮ２ガスはＮ２配管８．ガス供給弁８ａを介して貯
蔵庫２内に供給される。尚、窒素タンク３３の製品ガス
はＮ２ガス９９〜９９．９％。

０２が１〜０．１％程度の高純度のＮ２ガスである。

そのため、窒素タンク３３からのＮ２ガスが貯蔵庫２内
に供給されるにつれて貯蔵庫２内の圧力が上昇するとと
もに庫内のＣＯ２濃度が低下する。

又、上記リレー４３が励磁されると同時に遅延リレー４
５も励磁され遅延リレー４５の接点４５ａが閉成するた
め、リレー４４も励磁される。そのため、リレー４４の
接点４４ａ、４４ｂが閉成してソレノイド４２か励磁さ
れる。従って、上記ガス供給弁８ａの開弁と同時に排気
弁１１が開弁する。庫内は窒素タンク３３からのＮ２ガ
ス供給により加圧状態となるため、排気弁１１の開弁に
より庫内のガスは排出配管１１を介して外部（こ排出さ
れる。これにより、庫内のＣＯ２濃度の高し・ガスか外
部に排出されて、庫内のＣＯ２濃度は徐々に低下する。

第３図に上記制御回路７の動作により、ガス供給弁８ａ
が及び排気弁１１のソレノイド４１゜４２に入力される
信号及び庫内の圧力変化のタイムチャートを示す。

上記ガス供給弁７及び排気弁１１の開弁により庫内のガ
スが最適ガスになると、スイッチ４６か開成される。こ
れにより、リレー４３か消勢され、リレー４３の各接点
４３ａ〜４３ｃか開弁する。

そのため、ソレノイド４１は消勢され、ガス供給弁８ａ
は閉弁する。

しかるに、排気弁１１のソレノイド４２は遅延リレー４
５によりガス供給弁８ａか閉弁した後もリレー４４が励
磁された状態に保持され、時間ｔの間開弁している。そ
のため、貯蔵庫２内に残留したガスは、加圧されている
か排気弁１１より外部に排出されて、庫内の圧力は略大
気圧まで減圧される。このような庫内の圧力は第３図中
線図■に示すように変化し、庫内が略大気圧になったと
き排気弁１１は閉弁する。

このようにして、貯蔵庫２内は最適ガスとなるようにガ
ス濃度割合が調整されるとともに圧力が略大気圧に調整
される。従って、庫内に貯蔵された青果物等は長期間保
存されても庫内の圧力によりいたんでしまうことが防止
され、貯蔵物の品質低下が防止される。

第４図に本発明の変形例を示す。第４図中、排出配管１
０には上、下流側の圧力差により自動的に開閉する圧力
調整手段としての圧力制御弁４７が配設されている。こ
の圧力制御弁４７は圧力検出部４８かダイヤフラム４９
により上流側のダイヤフラム室５０と下流側のダイヤフ
ラム室５１とに画成されている。ダイヤフラム４９はバ
ネ５２の押圧力により閉弁方向に附勢されている。

上流側のダイヤフラム室５０には上流側の排出配管１０
より分岐した分岐管５３か接続され、下流側のダイヤフ
ラム室５１には下流側の排出配管ＩＯより分岐した分岐
管５４か接続されている。

尚、排出配管ＩＯの先端は大気開放となっているので、
下流側のダイヤフラム室５１は略大気圧となっている。

又、上流側のダイヤフラム室５０には貯蔵庫２内の圧力
か導入されている。

ここで、前述したように庫内のＣＯ□濃度か高くなり制
御回路７の制御動作によりガス供給弁８ａが開弁され、
窒素タンク３３内の加圧されたＮ２ガスが庫内に供給さ
れると、庫内の圧力か上昇する。従って、圧力制御弁４
７の圧力検出部４８のダイヤフラム室５０には庫内の高
圧ガスが導入される。そのため、ダイヤフラム４９はダ
イヤフラム室５０と５１との差圧により上動し、圧力制
御弁４７は開弁する。これにより、貯蔵庫２内のガスは
排出配管１０を介して外部に排気される。

そして、庫内の雰囲気ガスが最適ガスに置換されると、
ガス供給弁８ａは閉弁される。しかし、庫内は加圧状態
であるので、圧力制御弁４７は開弁状態を保ち庫内をさ
らに減圧する。所定時間経過後貯蔵庫２か略大気圧に減
圧されると、圧力制御弁４７は自動的に閉弁する。

このように、圧力制御弁４７の開閉弁動作により貯蔵庫
２は青果物等を長期間保存するのに適したガス濃度割合
、圧力に制御される。

発明の効果上述の如く、本発明になる貯蔵装置は、貯蔵庫の圧力を
略大気圧となるように調整することかできるので、庫内
を例えば青果物等の貯蔵物を保存するのに適したガス濃
度割合に制御するとともに青果物がいたまない圧力に調
整することかできる。

そのため、青果物等の品質劣化を防止することかでき、
貯蔵物を長期間安定的に保存することができる等の特長
を存する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明になる貯蔵装置の一実施例の構成図、第
２図は制御回路の回路図、第３図はガス供給弁、排気弁
の開閉及び庫内の圧力変化を示す図、第４図は本発明の
変形例の構成図である。ｌ・・・貯蔵装置、２・・・貯蔵庫、３・・・気体分離
ユニット、４・・・圧縮ユニット、５・・・０２センサ
、６・・・Ｃ０２センサ、７・・・制御回路、８・・・
Ｎ２配管、８ａ・・・ガス供給弁、ｌＯ・・・排出配管
、１１・・・排気弁、２１．２２・・・吸着槽、３３・
・・窒素タンク、４５・・・遅延リレー、４７・・・圧
力制御弁。特許出願人　農林水産省野菜・茶業試験場長間　　　　
　ト　　キ　　コ　　株式会社、ζ）、

Claims

【特許請求の範囲】

貯蔵物が貯蔵された貯蔵庫と、該貯蔵庫に所定濃度の気
体を供給する気体供給源と、該貯蔵庫と該気体供給源と
を連通する給気配管に設けられた気体供給弁と、該貯蔵
庫と外部とを連通する排出配管に設けられた排気弁とを
有し、該気体供給弁及び排気弁の開弁により貯蔵庫内の
気体を気体供給源からの気体に置換する貯蔵装置におい
て、前記貯蔵庫内の気体の置換が終了し、前記気体供給
弁を閉弁させるとき、前記排気弁の開弁を所定時間延長
し前記貯蔵庫内の圧力が略大気圧になったとき前記排気
弁を閉弁させる圧力調整手段を具備してなる貯蔵装置。