JPH0457780A - コンテナ及びそれを用いた輸送方法 - Google Patents
コンテナ及びそれを用いた輸送方法Info
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- JPH0457780A JPH0457780A JP2163530A JP16353090A JPH0457780A JP H0457780 A JPH0457780 A JP H0457780A JP 2163530 A JP2163530 A JP 2163530A JP 16353090 A JP16353090 A JP 16353090A JP H0457780 A JPH0457780 A JP H0457780A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、野菜、果物、花弁等の産物の輸送に適した鮮
度保持用コンテナ及び該コンテナを用いる産物の輸送方
法に関する。
度保持用コンテナ及び該コンテナを用いる産物の輸送方
法に関する。
〔従来の技術］
従来、野菜、果物、花弁等を輸送する方法としては、こ
れらの産物をダンボールやプラスチックの箱に詰め、ト
ラックや貨車等により輸送していた。しかし、この方法
では産物の鮮度保持は望むべくもなく、従って輸送の範
囲も限られた範囲でしかなかった。最近では野菜、果物
、花弁等の産物はダンボールやプラスチックの箱に詰約
られ、冷蔵又は冷凍コンテナにより低温貯蔵し、基本的
にはそれらの生理作用を抑制することにより、鮮度を保
持して、より遠くまでの輸送がなされるようになった。
れらの産物をダンボールやプラスチックの箱に詰め、ト
ラックや貨車等により輸送していた。しかし、この方法
では産物の鮮度保持は望むべくもなく、従って輸送の範
囲も限られた範囲でしかなかった。最近では野菜、果物
、花弁等の産物はダンボールやプラスチックの箱に詰約
られ、冷蔵又は冷凍コンテナにより低温貯蔵し、基本的
にはそれらの生理作用を抑制することにより、鮮度を保
持して、より遠くまでの輸送がなされるようになった。
しかしながら、この低温貯蔵による輸送においても産物
の鮮度保持という点ではまだ充分ではなく、鮮度保持効
果の更に高い輸送方法の開発が望まれていた。
の鮮度保持という点ではまだ充分ではなく、鮮度保持効
果の更に高い輸送方法の開発が望まれていた。
野菜、果物、花弁のような産物は収穫後も生理作用を有
しており、鮮度を適度に保持するためにはそれぞれの産
物の生理作用のうちでも特に収穫後の生理作用を理解す
る必要がある。例えばトマトを完熟の状態で収穫すると
、その後は過熟となり、色は赤く、果肉は柔らかくなり
、商品性の劣ったものとなる。ここでいう鮮度保持とは
過熟の防止により達成される。一方、キュウリ、ブロッ
コリー、アスパラガス、タケノコ等についてはそれぞれ
が完熟前に収穫されるものであり、収穫の後も成長を続
ける。ここでいう鮮度保持とは成熟抑制、開花抑制、成
長抑制等により達成されるものであり、これらを−様に
制御することは困難なことである。しかしこれら産物の
収穫後の生理作用を抑制するために効果的な１つの方法
として産物の呼吸作用を抑制する方法がある。
しており、鮮度を適度に保持するためにはそれぞれの産
物の生理作用のうちでも特に収穫後の生理作用を理解す
る必要がある。例えばトマトを完熟の状態で収穫すると
、その後は過熟となり、色は赤く、果肉は柔らかくなり
、商品性の劣ったものとなる。ここでいう鮮度保持とは
過熟の防止により達成される。一方、キュウリ、ブロッ
コリー、アスパラガス、タケノコ等についてはそれぞれ
が完熟前に収穫されるものであり、収穫の後も成長を続
ける。ここでいう鮮度保持とは成熟抑制、開花抑制、成
長抑制等により達成されるものであり、これらを−様に
制御することは困難なことである。しかしこれら産物の
収穫後の生理作用を抑制するために効果的な１つの方法
として産物の呼吸作用を抑制する方法がある。
この呼吸作用に影響を及ぼす要因には、■温度、■湿度
、■ガス環境等が挙げられるが、これらの調整により呼
吸作用を抑制する鮮度保持の方法として現在、リンゴ果
実などに実施されている青果物を低温度、高湿度、高炭
酸ガス、低酸素の状態下に貯蔵するＣ Ａ （Ｃｏｎｔ
ｒｏｌｌｅｄ Ａｔ＋ｎｏｓｐｈｅｒｅ）貯蔵法が知ら
れている。
、■ガス環境等が挙げられるが、これらの調整により呼
吸作用を抑制する鮮度保持の方法として現在、リンゴ果
実などに実施されている青果物を低温度、高湿度、高炭
酸ガス、低酸素の状態下に貯蔵するＣ Ａ （Ｃｏｎｔ
ｒｏｌｌｅｄ Ａｔ＋ｎｏｓｐｈｅｒｅ）貯蔵法が知ら
れている。
しかしながら、今日、定置式の貯蔵庫にはかかる制御が
なされているものがあるものの移動式のものについては
その例がない。現在の冷凍、冷蔵コンテナでは、温度と
湿度を制御することによる鮮度保持対策はなされている
が、ガス環境に対してはまだ無対策である。
なされているものがあるものの移動式のものについては
その例がない。現在の冷凍、冷蔵コンテナでは、温度と
湿度を制御することによる鮮度保持対策はなされている
が、ガス環境に対してはまだ無対策である。
鮮度保持をより効果的に行なうためには産物の輸送に際
し、使用するコンテナ等の移動用貯蔵庫についても、温
度、湿度の制御管理とともにガス環境についても考慮す
るべきである。
し、使用するコンテナ等の移動用貯蔵庫についても、温
度、湿度の制御管理とともにガス環境についても考慮す
るべきである。
本発明の目的は、このような課題を解決するためになさ
れたものであり、ガス環境のコントロールを可能とした
鮮度保持に優れたコンテナを提供することにある。
れたものであり、ガス環境のコントロールを可能とした
鮮度保持に優れたコンテナを提供することにある。
本発明の他の目的は、このようなコンテナを用いて産物
を輸送する方法を提供することにある。
を輸送する方法を提供することにある。
前記の課題は、冷凍又は冷蔵貯蔵庫を備えたコンテナに
おいて、酸素濃度検出器及び炭酸ガス濃度検出器と、前
記酸素濃度検出器及び前記炭酸ガス濃度検出器により検
出されるガス環境条件を制御するコントロール手段と、
前記コントロール手段により調節される窒素供給装置、
空気供給装置及び併設されてもよい炭酸ガス供給装置を
設けることにより達成される。
おいて、酸素濃度検出器及び炭酸ガス濃度検出器と、前
記酸素濃度検出器及び前記炭酸ガス濃度検出器により検
出されるガス環境条件を制御するコントロール手段と、
前記コントロール手段により調節される窒素供給装置、
空気供給装置及び併設されてもよい炭酸ガス供給装置を
設けることにより達成される。
産物の鮮度保持のために効果的なガス環境は産物が何で
あるかによって異なるため一義的には定まらないが、酸
素濃度を０．５〜１５％、炭酸ガス濃度を１〜１５％と
するのが効果的である。
あるかによって異なるため一義的には定まらないが、酸
素濃度を０．５〜１５％、炭酸ガス濃度を１〜１５％と
するのが効果的である。
酸素濃度が１５％より多い場合には、呼吸抑制の効果が
少なく、０．５％より低い低酸素状態では産物は無気呼
吸という酸素を必要としない呼吸状態となり、その結果
アルコールやアセトアルデヒド、酢酸などが生成し、か
えって品質を落とすこととなるため好ましくない。炭酸
ガスは単に酸素分圧を下げて呼吸抑制を補助するだけで
なく、植物の老化を抑制する働きもあるが、濃度が１％
より低い場合にはかかる抑制効果は見られず、また１５
％を超える高濃度の場合には、産物に例えば内部褐変等
の高炭酸ガス障害を引き起こすため好ましくない。
少なく、０．５％より低い低酸素状態では産物は無気呼
吸という酸素を必要としない呼吸状態となり、その結果
アルコールやアセトアルデヒド、酢酸などが生成し、か
えって品質を落とすこととなるため好ましくない。炭酸
ガスは単に酸素分圧を下げて呼吸抑制を補助するだけで
なく、植物の老化を抑制する働きもあるが、濃度が１％
より低い場合にはかかる抑制効果は見られず、また１５
％を超える高濃度の場合には、産物に例えば内部褐変等
の高炭酸ガス障害を引き起こすため好ましくない。
コンテナ内の酸素濃度及び炭酸ガス濃度を調整するため
には、通常、窒素供給装置又は空気供給装置により窒素
ガス又は空気を供給しあるいは供給を停止することによ
り行なわれるが、これらに加えて炭酸ガス供給装置を併
設し、該装置からの炭酸ガスの供給及び供給停止するこ
とによっても調整することができる。これらのガス環境
条件は、酸素濃度検出器及び炭酸ガス濃度検出器の検出
結果に対応して、コントロール手段により制御される。
には、通常、窒素供給装置又は空気供給装置により窒素
ガス又は空気を供給しあるいは供給を停止することによ
り行なわれるが、これらに加えて炭酸ガス供給装置を併
設し、該装置からの炭酸ガスの供給及び供給停止するこ
とによっても調整することができる。これらのガス環境
条件は、酸素濃度検出器及び炭酸ガス濃度検出器の検出
結果に対応して、コントロール手段により制御される。
即ち、前記検出器の検出結果に対応して、窒素供給装置
又は空気供給装置による窒素ガス又は空気の供給手段が
、あるいは炭酸ガス供給装置が併設された場合には、窒
素ガス、空気又は炭酸ガスの供給手段が作動し又は停止
する。
又は空気供給装置による窒素ガス又は空気の供給手段が
、あるいは炭酸ガス供給装置が併設された場合には、窒
素ガス、空気又は炭酸ガスの供給手段が作動し又は停止
する。
本発明のコンテナを第１図及び第２図に基づき説明する
。本発明のコンテナは、窒素供給装置１、空気供給装置
２、温度調節機能の付いた冷凍又は冷蔵貯蔵庫３、酸素
濃度検出器４、炭酸ガス濃度検出器５、貯蔵庫内のガス
環境条件を制御するコントロール手段６及び併設されて
もよい炭酸ガス供給装置７とからなっており、第１図は
炭酸ガス供給装置７を併設していない例で、第２図は併
設している例である。
。本発明のコンテナは、窒素供給装置１、空気供給装置
２、温度調節機能の付いた冷凍又は冷蔵貯蔵庫３、酸素
濃度検出器４、炭酸ガス濃度検出器５、貯蔵庫内のガス
環境条件を制御するコントロール手段６及び併設されて
もよい炭酸ガス供給装置７とからなっており、第１図は
炭酸ガス供給装置７を併設していない例で、第２図は併
設している例である。
本発明で使用する窒素供給装置１としては、ガスボンベ
からの窒素による方法、圧力振動式ガス分離装置（以下
ＰＳＡ装置と略す）による窒素の供給等が考えられる。
からの窒素による方法、圧力振動式ガス分離装置（以下
ＰＳＡ装置と略す）による窒素の供給等が考えられる。
特に後者の方法では、空気中の窒素を原料とし、選択的
に吸着分離して使用するためボンベ交換の必要がなく好
適に用いられる。
に吸着分離して使用するためボンベ交換の必要がなく好
適に用いられる。
ＰＳＡ法による窒素の供給には公知の方法が採用され、
例えば１基以上のガス吸着塔を備えたＰＳＡ装置を用い
、好ましくは１０ｋｇ／ＣＩ＋ｆＧ以下、さらに好まし
くは５〜８ｋｇ／ｃＩＩ！Ｇ程度の圧力で常法により装
置の運転を実施するとよい。圧力が高すぎると設備費が
高価になり、それに伴いエネルギーコストも高くなる。
例えば１基以上のガス吸着塔を備えたＰＳＡ装置を用い
、好ましくは１０ｋｇ／ＣＩ＋ｆＧ以下、さらに好まし
くは５〜８ｋｇ／ｃＩＩ！Ｇ程度の圧力で常法により装
置の運転を実施するとよい。圧力が高すぎると設備費が
高価になり、それに伴いエネルギーコストも高くなる。
また、圧力が低すぎると装置が大きくなり過ぎ、得策で
ない。吸着剤としては、カーボンモレキュラーシーブ、
ゼオライトモレキュラーシーブ等公知のものを単独で、
あるいは併用して用いることができ、特に、処理能力、
耐用期間等の点でカーボンモレキュラーシーブの使用が
好ましい。ＰＳＡ装置により発生する窒素ガスは乾燥状
態であるため、常法により加湿して用いる。ＰＳＡ装置
は特に限定されるものではないが、コンテナに取り付け
ることから大きさは自ずと限られたものとなり、窒素供
給量が１時間あたり５０〜４０００Ｊのものが使用でき
る。
ない。吸着剤としては、カーボンモレキュラーシーブ、
ゼオライトモレキュラーシーブ等公知のものを単独で、
あるいは併用して用いることができ、特に、処理能力、
耐用期間等の点でカーボンモレキュラーシーブの使用が
好ましい。ＰＳＡ装置により発生する窒素ガスは乾燥状
態であるため、常法により加湿して用いる。ＰＳＡ装置
は特に限定されるものではないが、コンテナに取り付け
ることから大きさは自ずと限られたものとなり、窒素供
給量が１時間あたり５０〜４０００Ｊのものが使用でき
る。
空気供給装置２、温度調節機能の付いた冷凍又は冷蔵貯
蔵庫３、酸素濃度検出器４、炭酸ガス濃度検出器５、炭
酸ガス供給装置７についても特に限定されるものではな
く、通常に使用されているものを用いる。例えば、空気
供給装置２としては空気ブロワ−１冷凍貯蔵庫３として
は通常使用される車載式の冷凍ユニット、炭酸ガス供給
装置７としては、炭酸ガスボンベ等が用いられる。
蔵庫３、酸素濃度検出器４、炭酸ガス濃度検出器５、炭
酸ガス供給装置７についても特に限定されるものではな
く、通常に使用されているものを用いる。例えば、空気
供給装置２としては空気ブロワ−１冷凍貯蔵庫３として
は通常使用される車載式の冷凍ユニット、炭酸ガス供給
装置７としては、炭酸ガスボンベ等が用いられる。
コントロール手段６としては、例えば貯蔵庫内に配置し
た酸素濃度検出器４、炭酸ガス濃度検出器５等の検出結
果に対して、前記の酸素濃度及び炭酸ガス濃度にガス環
境を維持するために窒素ガス、空気あるいは炭酸ガスを
供給する手段を作動、停止させる装置を用いることがで
きる。かかる装置は要すれば、コンピューター制御を採
用してもよい。
た酸素濃度検出器４、炭酸ガス濃度検出器５等の検出結
果に対して、前記の酸素濃度及び炭酸ガス濃度にガス環
境を維持するために窒素ガス、空気あるいは炭酸ガスを
供給する手段を作動、停止させる装置を用いることがで
きる。かかる装置は要すれば、コンピューター制御を採
用してもよい。
本発明のコンテナ内に少量多品種の青果物を貯蔵し輸送
する場合、同一ガス条件下に多品種の青果物をおいたの
では、青果物の種類によっては最適の鮮度保持条件が異
なるため充分でなかったり、かえって他の青果物から発
するエチレンガス等の好ましくないガスのために品質の
悪化をまねく恐れがある。
する場合、同一ガス条件下に多品種の青果物をおいたの
では、青果物の種類によっては最適の鮮度保持条件が異
なるため充分でなかったり、かえって他の青果物から発
するエチレンガス等の好ましくないガスのために品質の
悪化をまねく恐れがある。
こういう場合には、コンテナ内を複数の室に分割し、各
青果物の最適の温度条件、ガス環境条件とすることによ
り鮮度保持効果をより充分なものとすることができる。
青果物の最適の温度条件、ガス環境条件とすることによ
り鮮度保持効果をより充分なものとすることができる。
窒素供給装置１としてＰＳＡ装置を備えた場合の本発明
のコンテナを用いて産物を輸送する方法について、第２
図に基づき説明する。ここで使用するＰＳＡ装置は空気
圧縮機１ａと２基のガス吸着分離塔１ｂと該ガス吸着分
離塔により吸着分離された窒素ガスを蓄積する窒素ガス
蓄積タンクＩＣとからなる。
のコンテナを用いて産物を輸送する方法について、第２
図に基づき説明する。ここで使用するＰＳＡ装置は空気
圧縮機１ａと２基のガス吸着分離塔１ｂと該ガス吸着分
離塔により吸着分離された窒素ガスを蓄積する窒素ガス
蓄積タンクＩＣとからなる。
前記ＰＳＡ装置を備えたコンテナに冷蔵庫内に貯蔵して
おいた産物を搬入し、ついで酸素濃度検出器４および炭
酸ガス濃度検出器５によりコンテナ内の酸素濃度＄よび
炭酸ガス濃度をモニターしながらコンテナ内酸素濃度お
よび炭酸ガス濃度が産物の貯蔵に適した濃度になるまで
ＰＳＡ装置から窒素ガス、空気供給装置２から空気又は
炭酸ガス供給装置７から炭酸ガスを供給する。このとき
コンテナの容量が大きくてガス置換に長時間を要する場
合には、必要に応じ、産物を搬入した後、他の大型窒素
ガス供給装置および炭酸ガス供給装置、例えば集合ボン
ベ等により窒素ガスおよび炭酸ガスを供給すれば庫内を
所定のガス環境にする（プルダウン）のに要する時間を
短縮することができる。また炭酸ガスとして産物の呼吸
作用により発生する炭酸ガスを利用する場合には、特に
炭酸ガス供給装置を備える必要はない。その後、貯蔵輸
送中に酸素濃度が減少し、炭酸ガス濃度が増えてきて所
定の炭酸ガス濃度を超えた場合は、ＰＳＡ装置を運転し
て窒素を供給して、炭酸ガスを排気して所定の濃度とす
る。また、酸素濃度が所定の濃度以下となった場合には
、ＰＳＡ装置よりの窒素を停止して空気を供給して所定
の酸素濃度に保つ。このように、コンテナに備えられた
ガス環境コントロール手段により産物の貯蔵に最適合し
たガス環境となるように調整する。
おいた産物を搬入し、ついで酸素濃度検出器４および炭
酸ガス濃度検出器５によりコンテナ内の酸素濃度＄よび
炭酸ガス濃度をモニターしながらコンテナ内酸素濃度お
よび炭酸ガス濃度が産物の貯蔵に適した濃度になるまで
ＰＳＡ装置から窒素ガス、空気供給装置２から空気又は
炭酸ガス供給装置７から炭酸ガスを供給する。このとき
コンテナの容量が大きくてガス置換に長時間を要する場
合には、必要に応じ、産物を搬入した後、他の大型窒素
ガス供給装置および炭酸ガス供給装置、例えば集合ボン
ベ等により窒素ガスおよび炭酸ガスを供給すれば庫内を
所定のガス環境にする（プルダウン）のに要する時間を
短縮することができる。また炭酸ガスとして産物の呼吸
作用により発生する炭酸ガスを利用する場合には、特に
炭酸ガス供給装置を備える必要はない。その後、貯蔵輸
送中に酸素濃度が減少し、炭酸ガス濃度が増えてきて所
定の炭酸ガス濃度を超えた場合は、ＰＳＡ装置を運転し
て窒素を供給して、炭酸ガスを排気して所定の濃度とす
る。また、酸素濃度が所定の濃度以下となった場合には
、ＰＳＡ装置よりの窒素を停止して空気を供給して所定
の酸素濃度に保つ。このように、コンテナに備えられた
ガス環境コントロール手段により産物の貯蔵に最適合し
たガス環境となるように調整する。
かくすることにより産物は低温貯蔵に加えてガス環境に
よっても呼吸作用を抑制され、初期の鮮度を保持したま
まドアツードアでの長期の輸送に耐えることが可能とな
る。
よっても呼吸作用を抑制され、初期の鮮度を保持したま
まドアツードアでの長期の輸送に耐えることが可能とな
る。
本発明のコンテナを用い、産物の輸送を行なえば、従来
の低温貯蔵に加えてガス環境を鮮度保持に適した所定の
酸素濃度及び炭酸ガス濃度に維持することができるため
、長期の輸送に対しても新鮮さを失うことなく市場に供
給することができる。
の低温貯蔵に加えてガス環境を鮮度保持に適した所定の
酸素濃度及び炭酸ガス濃度に維持することができるため
、長期の輸送に対しても新鮮さを失うことなく市場に供
給することができる。
第１図及び第２図は本実施例の概略構成を示した図であ
る。 １゛・窒素供給装置 １ａ 空気圧縮機１ｂ−−ガ
ス吸着分離塔 ＩＣ゛ 窒素ガス蓄積タンク ２・°空気供給装置 ３゛ 貯蔵庫 ４パ゛酸素濃度検出器 ５°”パ炭酸ガス濃度検出器 ６ ゛°コントロール手段 ７パ′°炭酸ガス供給装置
る。 １゛・窒素供給装置 １ａ 空気圧縮機１ｂ−−ガ
ス吸着分離塔 ＩＣ゛ 窒素ガス蓄積タンク ２・°空気供給装置 ３゛ 貯蔵庫 ４パ゛酸素濃度検出器 ５°”パ炭酸ガス濃度検出器 ６ ゛°コントロール手段 ７パ′°炭酸ガス供給装置
Claims (4)
- （１）冷凍又は冷蔵貯蔵庫を備えたコンテナにおいて、
酸素濃度検出器及び炭酸ガス濃度検出器と、前記酸素濃
度検出器及び前記炭酸ガス濃度検出器により検出される
ガス環境条件を制御するコントロール手段と、前記コン
トロール手段により調節される窒素供給装置及び空気供
給装置を設けたことを特徴とするコンテナ。 - （２）冷凍又は冷蔵貯蔵庫を備えたコンテナにおいて、
酸素濃度検出器及び炭酸ガス濃度検出器と、前記酸素濃
度検出器及び前記炭酸ガス濃度検出器により検出される
ガス環境条件を制御するコントロール手段と、前記コン
トロール手段により調節される窒素供給装置、空気供給
装置及び炭酸ガス供給装置を設けたことを特徴とするコ
ンテナ。 - （３）窒素供給装置が圧力振動式ガス分離装置である請
求項（１）又は（２）記載のコンテナ。 - （４）請求項（１）、（２）又は（３）記載のコンテナ
を用いることを特徴とする産物の輸送方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2163530A JPH0457780A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | コンテナ及びそれを用いた輸送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2163530A JPH0457780A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | コンテナ及びそれを用いた輸送方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0457780A true JPH0457780A (ja) | 1992-02-25 |
Family
ID=15775627
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2163530A Pending JPH0457780A (ja) | 1990-06-20 | 1990-06-20 | コンテナ及びそれを用いた輸送方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0457780A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06135415A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-05-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 混合ガスによる容器内圧制御における炭酸ガス濃度自動監視方法及びその装置 |
| CN105730887A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-07-06 | 山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 | 一种便携式苹果农残检测取样保鲜箱 |
| CN105966780A (zh) * | 2016-05-10 | 2016-09-28 | 山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 | 一种便携式黄瓜农残检测取样保鲜箱 |
| CN108099748A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-01 | 深圳市德塔防爆电动汽车有限公司 | 智能冷控厢以及冷藏运输车 |
| WO2019103045A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | ダイキン工業株式会社 | 気密性評価装置、庫内空気調節装置、及び冷凍装置 |
-
1990
- 1990-06-20 JP JP2163530A patent/JPH0457780A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06135415A (ja) * | 1992-10-27 | 1994-05-17 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 混合ガスによる容器内圧制御における炭酸ガス濃度自動監視方法及びその装置 |
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| CN105730887B (zh) * | 2016-05-10 | 2018-11-02 | 山东省农业科学院农业质量标准与检测技术研究所 | 一种便携式苹果农残检测取样保鲜箱 |
| WO2019103045A1 (ja) * | 2017-11-22 | 2019-05-31 | ダイキン工業株式会社 | 気密性評価装置、庫内空気調節装置、及び冷凍装置 |
| JP2019095448A (ja) * | 2017-11-22 | 2019-06-20 | ダイキン工業株式会社 | 気密性評価装置、庫内空気調節装置、及び冷凍装置 |
| CN108099748A (zh) * | 2018-02-12 | 2018-06-01 | 深圳市德塔防爆电动汽车有限公司 | 智能冷控厢以及冷藏运输车 |
| CN108099748B (zh) * | 2018-02-12 | 2024-03-01 | 深圳市德塔防爆电动汽车有限公司 | 智能冷控厢以及冷藏运输车 |
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