JPH0420712Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、自動二輪車用シートに係り、特にブ
ロー成形表皮を用いた自動二輪車用シートに関す
るものである。

［従来の技術］ 従来、ブロー成形表皮を用いた自動二輪車用シ
ート、特にロードレーサー用のシートにおいて
は、第３図で示すように、ブロー成形の表皮４１
内に取付用のプレート４２を挿着し、このプレー
ト４２と係止具であるピン４３を溶接により接合
したものを用いて、ピン４３をサイドカバー或い
はシートボトム等（以下「サイドカバー等」とい
う）４４に貫通させた後、ピン４３をクリツプ等
４５で係止することによつて取付けていた。

［考案が解決しようとする問題点］ 上記従来技術では、シート底部の所定箇所内側
からピン４３等の突起物をサイドカバー等４４に
貫通させてクリツプ等４５で固着しているため
に、突起物がシート下部の電装品に当ることがあ
る。特にロードレーサー用の自動二輪車において
は、シートの配置スペースが少なく、この可能性
が高い。また上記従来技術では、取付けのための
部品点数が多く、サイドカバー等４４との組立工
定数が多いという問題もある。

本考案は、上記従来の問題点を解決するために
なされたものであり、その目的とするところは、
ブロー成形表皮を用いたシートにおいて、シート
下部に突起物を露出せずに、しかも取付け部材を
クツシヨン材と一体的に形成でき、部品点数が少
なく組立作業性を向上させた自動二輪車用シート
の提供を目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、本考案に係る自動
二輪車用シートは、ブロー成形表皮内にクツシヨ
ン材と取付用プレートを配設して、該プレートと
サイドカバー等と締結した自動二輪車用シートに
おいて、前記取付用プレートには、前記表皮の底
部に沿つた形状であつて、該プレートの一部を該
プレートと連結したまま切つて前記表皮底部外へ
延出させると共に延出部に取付穴を形成した締結
部が形成され、前記サイドカバー等には、前記連
結部との締結位置において、サイドカバー等の他
の面より低い段部が形成され、前記段部には、前
記締結部を折曲げて取付穴と係止すると共に取付
後に前記サイドカバー等の他の面より突出しない
突起が形成されてなることを技術的解決の手段と
する。

［作用］ 本考案は上述のように構成されており、取付用
プレートには、前記表皮の底部に沿つた形状であ
つて、該プレートの一部を該プレートと連結した
まま切つて前記表皮底部外へ延出させると共に延
出部に取付穴を形成した締結部が形成され、前記
サイドカバー等には、前記連結部との締結位置に
おいて、サイドカバー等の他の面より低い段部が
形成され、前記段部には、前記締結部を折曲げて
取付穴と係合すると共に取付後に前記サイドカバ
ー等の他の面より突出しない突起が形成されてい
るので、サイドカバー等の下部にシートを組付け
るのための突起物を露出することがなく、サイド
カバー等の下部に配置された電装品を傷付けるこ
とがない。しかも段部には、締結部を折曲げて取
付穴と係合すると共に取付後にサイドカバー等の
他の面より突出しない突起が形成されているの
で、部品点数を少なくして、工程数が少なく作業
性を向上させることができる。なお締結部をプレ
ートを切つて形成するので、この切つた部分にウ
レタン等の樹脂（発泡材）が充填され、取付け部
材をクツシヨン材と一体的に形成できる。

［実施例］ 以下本考案の実施例について図面を参照して説
明する。但し、以下の説明において記載し、また
は図示している構成部品その他の部材および配置
等は、本考案を限定する趣旨ではなく単なる説明
例であり、本考案の趣旨に反しない範囲で種々改
変することができるものである。

第１図において、本例の自動二輪車用シートＳ
は、ブロー成形表皮１内に取付用プレート２を配
設して、クツシヨン材（本例ではウレタンフオー
ム）３となる発泡材を充填して、一体発泡成形に
よつて形成したものであり、上記取付用プレート
２はサイドカバー等４と締結するために配設され
るものである。

そして本例の取付用プレート２は、第１Ａ図及
び第１Ｄ図で示すように、ブロー成形表皮１の底
部１ａに沿つた形状をした二枚の板状体２ａ，２
ｂをシートＳの略中央部で交差させて溶接等によ
つて接合したものである。この取付用プレート２
は、所定箇所の一部をこの取付用プレート２と連
結したままで切り込みが入れられ、取付用プレー
ト２の下部（或いは内側）へ折り曲げ、表皮底部
１ａ外へ延出させて締結部２ｃが形成されてい
る。

本例の締結部２ｃは、取付用プレート２ａの左
右に２箇所、取付用プレート２ｂに３箇所形成し
ている。このように取付用プレート２に切り込み
を入れて、この部分を締結部２ｃとしているた
め、取付用プレート２に穴２ｅが形成され、取付
用プレート２を表皮１にインサートして一体発泡
するときに、穴２ｅの部分にもウレタン等の発泡
材が浸入して、取付用プレート２とクツシヨン材
３との一体化を図ることができる。なお本例の折
り曲げられて形成された締結部２ｃには、後述す
る突起４ｄと係合する孔２ｄが形成されている。

一方、所望形状をしているサイドカバー等４
は、上記取付用プレート２の締結部２ｃと整合す
る箇所に、連結孔４ａが形成されており、この連
結孔４ａは、上記取付用プレート２の締結部２ｃ
と嵌合する大きさとなつている。そして連結孔４
ａを含む領域は、サイドカバー等４の他の面より
低い段部（凹部）２５に形成され、この段部２５
には外方に突出した突起４ｂが形成されている。
そして突起４ｂは上記締結部２ｃの孔２ｄと嵌合
するように配置されている。即ち、サイドカバー
等４に形成される連結孔４ａ及び突起４ｂの形成
箇所は、サイドカバー等４の他の面より低い段部
（凹部）２５となつており、各締結部２ｃを折り
曲げたときに、各締結部２ｃがサイドカバー等４
の他の面と略同様になるように形成している。こ
のように締結箇所を平面的にすることによつて、
この部分の突起が完全になくなる。

上記構成からなるシートＳをサイドカバー等４
に取付けるには、締結部２ｃをサイドカバー等４
の連結孔４ａに嵌合させ、次に締結部２ｃを折曲
げて、孔２ｄをサイドカバー等４の突起４ｂと嵌
合することによつて締結する。

第２図で示す実施例では、サイドカバー等４を
熱可塑性樹脂等で構成し、突起部４ｂをヒートカ
シメしたものである。このようにすることによつ
て、サイドカバー等４にシートＳをより確実に取
着することができる。

［考案の効果］ 本考案は、上述のように構成されており、サイ
ドカバー等に形成した低い段部箇所で取付用プレ
ートの締結部を折曲げて、サイドカバー等と締結
したので、締結部がサイドカバー等の面より張出
さず、突起物がなくなり、サイドカバー等の内側
に配設されたものに干渉することがなくなる。ま
た段部に形成された突起と締結部の穴とが係合す
るので、ピンやクリツプ等を使用することがな
く、部品点数を少なくして、工程数が少なく作業
性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る自動二輪車用シートを示
し、第１Ａ図は斜視図、第１Ｂ図はシートをサイ
ドカバー等に取付けた状態を示す斜視図、第１Ｃ
図は第１Ｂ図の−による部分断面図、第１Ｄ
図は取付用プレートの斜視図、第２図は第２実施
例を示す要部の部分断面図、第３図は従来例を示
す部分断面図である。 １……表皮、１ａ……表皮底部、２，２ａ，２
ｂ……取付用プレート、２ｃ……締結部、２ｄ…
…孔、２ｅ……穴、３……クツシヨン材、４……
サイドカバー等、４ａ……連結孔、４ｂ……突
起、Ｓ……シート。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ブロー成形表皮内にクツシヨン材と取付用プレ
   ートを配設して、該プレートとサイドカバー等と
   締結した自動二輪車用シートにおいて、 前記取付用プレートには、前記表皮の底部に沿
   つた形状であつて、該プレートの一部を該プレー
   トと連結したまま切つて前記表皮底部外へ延出さ
   せると共に延出部に取付穴を形成した締結部が形
   成され、 前記サイドカバー等には、前記連結部との締結
   位置において、サイドカバー等の他の面より低い
   段部が形成され、 前記段部には、前記締結部を折曲げて取付穴と
   係合すると共に取付後に前記サイドカバー等の他
   の面より突出しない突起が形成されてなることを
   特徴とする自動二輪車用シート。