JPH0420738B2 - - Google Patents

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JPH0420738B2
JPH0420738B2 JP58070048A JP7004883A JPH0420738B2 JP H0420738 B2 JPH0420738 B2 JP H0420738B2 JP 58070048 A JP58070048 A JP 58070048A JP 7004883 A JP7004883 A JP 7004883A JP H0420738 B2 JPH0420738 B2 JP H0420738B2
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JP
Japan
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workpiece
pin
knock pin
movable
stopper
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
JP58070048A
Other languages
Japanese (ja)
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JPS59196149A (en
Inventor
Masayoshi Takagi
Yoshio Yoshioka
Toshiki Shindo
Tetsuya Ito
Yukihisa Hirano
Nobuhiko Sawara
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyota Motor Corp
Toyoda Koki KK
Original Assignee
Toyota Motor Corp
Toyoda Koki KK
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Publication date
Application filed by Toyota Motor Corp, Toyoda Koki KK filed Critical Toyota Motor Corp
Priority to JP7004883A priority Critical patent/JPS59196149A/en
Publication of JPS59196149A publication Critical patent/JPS59196149A/en
Publication of JPH0420738B2 publication Critical patent/JPH0420738B2/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/001Stops, cams, or holders therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/18Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine for positioning only

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Jigs For Machine Tools (AREA)
  • Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 <技術分野> 本発明は自動車用エンジンブロツクのような箱
状工作物の位置決め装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Technical Field> The present invention relates to a positioning device for a box-shaped workpiece such as an automobile engine block.

<従来技術> 自動車用エンジンのシリンダブロツクは、エン
ジン型式によつて多くの種類があり、また、機械
加工の際の位置決め基準となる一対のノツク穴の
位置及びピツチもシリンダブロツクの大きさや形
が異なることから一定ではない。このため、多種
類のシリンダブロツクの中の数種を共通の加工ラ
インで加工する場合、各工作物の位置決めを行う
ノツクピンの位置を手作業により変更したり、ノ
ツクピンの交換作業を行う必要があり、生産性の
向上に影響を及ぼしている。
<Prior art> There are many types of cylinder blocks for automobile engines depending on the engine model, and the position and pitch of a pair of notch holes, which serve as positioning standards during machining, also vary depending on the size and shape of the cylinder block. It is not constant because it is different. Therefore, when machining several types of cylinder blocks on a common machining line, it is necessary to manually change the position of the dowel pins used to position each workpiece, or to replace the dowel pins. , which has an impact on improving productivity.

また、主副の両方のノツクピンを送りねじ軸に
よつて自動的に移動する装置が公知であるが、こ
の場合、工作物の下方に案内部が多数あつて、切
粉の排除が困難であり、また主ノツクピンを含む
全てのノツクピンが移動するため位置決め精度の
信頼性に難点があつた。
Furthermore, there is a known device in which both main and sub-knot pins are automatically moved by a feed screw shaft, but in this case, there are many guide parts below the workpiece, making it difficult to remove chips. Also, since all the knock pins including the main knock pin moved, there was a problem in the reliability of positioning accuracy.

<発明の目的> 本発明は上記従来の問題点に鑑み、各種の工作
物に対応してノツクピンの位置を自動的に変更
し、しかも副ノツクピンのみ移動させ、また、工
作物をトランスフア方向と、このトランスフア方
向に対し直角な方向との2方向に工作物の種別に
応じて位置規制し、工作物の位置決めを能率的か
つ高精度に行うようにしたことである。
<Object of the invention> In view of the above-mentioned conventional problems, the present invention automatically changes the position of the knock pin in accordance with various workpieces, moves only the sub-knock pin, and moves the workpiece in the transfer direction. The position of the workpiece is regulated in two directions, the direction perpendicular to the transfer direction, and the direction perpendicular to the transfer direction, depending on the type of workpiece, so that the workpiece can be positioned efficiently and with high precision.

<発明の構成> 本発明は角形ブロツク状の工作物を位置決めす
る装置であつて、前記工作物に設けられている位
置決め基準となる一対のノツク穴の一方のノツク
穴に係脱する固定主ノツクピンと、他方のノツク
穴に係脱する可動副ノツクピンと、この固定主ノ
ツクピンと可動副ノツクピンとを同期連動して軸
線方向に進退移動するノツクピン進退移動装置
と、前記可動副ノツクピンの固定主ノツクピンに
対するピツチをノツクピン用送りねじ機構により
任意に変更し前記他方のノツク穴に対応位置させ
る可動副ノツクピン移動装置と、前記工作物を搬
送するトランスフア装置と、工作物の種別に対応
してストツパ用送りねじ機構により進退微調整可
能であり工作物のトランスフア方向を規制するス
トツパ並びにトランスフア方向に対し直角な方向
を規制するストツパと、前記工作物を前記異なる
2方向のストツパにそれぞれ押動するシフト装置
とを備えたものである。
<Structure of the Invention> The present invention is an apparatus for positioning a rectangular block-shaped workpiece, which includes a fixed main knock pin that engages and disengages from one of a pair of notch holes provided in the workpiece and serving as a positioning reference. a movable sub-knock pin that engages and disengages from the other notch hole; a knock-pin advancing/retreating device that moves the fixed main knock pin and the movable sub-knock pin forward and backward in the axial direction in synchronization; and a movable sub-knock pin relative to the fixed main knock pin. A movable sub-knock pin moving device that arbitrarily changes the pitch using a feed screw mechanism for the notch pin and positions it correspondingly to the other notch hole, a transfer device that transports the workpiece, and a feed for the stopper corresponding to the type of workpiece. A stopper that can be finely adjusted forward and backward by a screw mechanism and that restricts the transfer direction of the workpiece, a stopper that restricts the direction perpendicular to the transfer direction, and a shift that pushes the workpiece to the stoppers in the two different directions. It is equipped with a device.

<実施例> 以下本発明の実施例を図面に基いて説明する。
第1図において、1は位置決め装置本体(以下装
置本体という)である。また矢印TRは後述する
トランスフア装置によつて搬送される角形ブロツ
ク状の工作物Wのトランスフア方向を示す。工作
物Wには位置決め基準となる一対のノツク穴が設
けられている。2は装置本体1の上面四個所に突
設されたシートパツトであり、工作物Wが載置さ
れる。
<Examples> Examples of the present invention will be described below based on the drawings.
In FIG. 1, 1 is a positioning device main body (hereinafter referred to as the device main body). Further, an arrow TR indicates a transfer direction of a rectangular block-shaped workpiece W transported by a transfer device to be described later. The workpiece W is provided with a pair of notch holes that serve as positioning references. Reference numeral 2 denotes seat pads protruding from four locations on the upper surface of the apparatus main body 1, on which the workpiece W is placed.

前記装置本体1のトランスフア方向TRの一側
方に前記一対のノツク穴の一方のノツク穴に係脱
する固定主ノツクピン3と、他方のノツク穴に係
脱する可動副ノツクピン4とが配設されている。
この可動副ノツクピン4は工作物W1,W2の種別
に基いて位置の異なる他方のノツク穴位置に対応
すべく移動装置によりシフト可能となつている。
その移動装置は第4図及び第5図で示すように、
装置本体1の側部にトランスフア方向TRと平行
な軸線のパイロツトバー6を設け、これに可動ブ
ロツク5を摺動自在に案内する。この可動ブロツ
ク5はサーボモータ7によつて正逆回転する送り
ねじ8と、この送りねじ8に螺合し、かつ可動ブ
ロツク5に固定されたナツト部材9とにより送り
移動される構造となつている。このような可動ブ
ロツク5に前記可動副ノツクピン4が他方のノツ
ク穴と係脱すべく出没可能に設けられているので
ある。可動副ノツクピン4の出没作動機構は摺動
自在に保持された軸4aにラツク13を設け、こ
れにピニオン12を噛合し、ピニオン12の正逆
回転によつて軸4aを進退移動する構造である。
なお固定主ノツクピン3の出没作動機構も上記と
同様な機構であり、この実施例では一つのアクチ
ユエータ10により正逆回転する連動軸11上に
ピニオン12を設け、固定主ノツクピン3と可動
副ノツクピン4とを同期連動して出没作動を行う
ようにしている。
A fixed main knock pin 3 that engages and disengages from one of the pair of notch holes, and a movable sub-knock pin 4 that engages and disengages from the other notch hole are disposed on one side of the device body 1 in the transfer direction TR. has been done.
This movable auxiliary notch pin 4 can be shifted by a moving device so as to correspond to the other notch hole position which differs depending on the type of workpieces W 1 and W 2 .
The moving device, as shown in FIGS. 4 and 5,
A pilot bar 6 having an axis parallel to the transfer direction TR is provided on the side of the apparatus main body 1, and a movable block 5 is slidably guided on the pilot bar 6. The movable block 5 is fed and moved by a feed screw 8 which is rotated forward and backward by a servo motor 7, and a nut member 9 which is screwed into the feed screw 8 and fixed to the movable block 5. There is. The movable sub-knot pin 4 is provided on such a movable block 5 so as to be retractable and engageable with the other notch hole. The mechanism for moving the movable auxiliary knock pin 4 in and out has a structure in which a rack 13 is provided on a slidably held shaft 4a, a pinion 12 is engaged with the rack 13, and the shaft 4a is moved forward and backward by forward and reverse rotation of the pinion 12. .
The mechanism for moving the fixed main knock pin 3 in and out is the same as that described above. In this embodiment, a pinion 12 is provided on the interlocking shaft 11 which is rotated forward and backward by one actuator 10, and the fixed main knock pin 3 and the movable sub knock pin 4 are connected to each other. The appearance and appearance operations are performed by synchronizing and interlocking.

さらに、本発明はトランスフア装置によつて搬
入された工作物Wを所定位置に押動する工作物シ
フト装置を備えている。この工作物シフト装置
は、工作物Wをトランスフア方向TRに押動まる
シフト装置と、トランスフア方向TRに対して直
角な方向に押動するシフト装置との二方向のシフ
ト装置で構成されている。
Furthermore, the present invention includes a workpiece shift device that pushes the workpiece W carried in by the transfer device to a predetermined position. This workpiece shift device is composed of a two-way shift device: a shift device that pushes the workpiece W in the transfer direction TR, and a shift device that pushes the workpiece W in a direction perpendicular to the transfer direction TR. There is.

トランスフア方向TRに押動するシフト装置は
第1図及び第2図に示すように、コラム14上に
装置本体1上方を跨ぐ支持ビーム15を設け、こ
の支持ビーム15に支持ブロツク18を介してト
ランスフア方向TRと平行な軸線の可動バー16
を軸方向に移動可能に、また周方向に回転可能に
支持する。この可動バー16に工作物Wと係合す
るシフト用の係合爪17が固設されている。可動
バー16のシフト機構は、可動バー16の一端に
回転を許容するカツプリング20を介してシリン
ダ19と連結する。また可動バー16の回転機構
は、可動バー16の軸上にピニオン21を設け、
これにシリンダ22によつて進退作動するラツク
23を噛合させる。可動バー16を回転させる理
由は、トランスフア装置によつて工作物Wを搬入
搬出する際に係合爪17が工作物Wに干渉しない
よう回避させる必要のためである。
As shown in FIGS. 1 and 2, the shift device that is pushed in the transfer direction TR is provided with a support beam 15 on the column 14 that straddles the top of the device main body 1, and a support block 18 is connected to the support beam 15. Movable bar 16 whose axis is parallel to the transfer direction TR
is supported so as to be movable in the axial direction and rotatable in the circumferential direction. An engaging pawl 17 for shifting that engages with the workpiece W is fixed to the movable bar 16. The shift mechanism of the movable bar 16 is connected to the cylinder 19 via a coupling 20 that allows rotation at one end of the movable bar 16. Further, the rotation mechanism of the movable bar 16 includes a pinion 21 provided on the axis of the movable bar 16,
A rack 23 which is moved forward and backward by a cylinder 22 is engaged with this. The reason why the movable bar 16 is rotated is that it is necessary to prevent the engagement claw 17 from interfering with the workpiece W when the workpiece W is carried in and out by the transfer device.

一方、トランスフア方向TRに対して直角な方
向に押動するシフト装置24は第1図及び第3図
に示すように、装置本体1の固定主ノツクピン3
と可動副ノツクピン4との略中間部位に設置され
る。その機構は、装置本体1にベルクランク状の
回動レバー25をトランスフア方向TRの軸線回
りで回動可能に枢支し、その一端は工作物Wの側
面に当接可能とし、他端はシリンダ26と連結し
た構造である。
On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 3, the shift device 24, which is pushed in a direction perpendicular to the transfer direction TR, is attached to the fixed main knock pin 3 of the device main body 1.
and the movable sub-knock pin 4. In this mechanism, a bell crank-shaped rotating lever 25 is rotatably supported on the device body 1 around an axis in the transfer direction TR, one end of which can come into contact with the side surface of the workpiece W, and the other end It has a structure connected to the cylinder 26.

本発明はさらに、前記工作物シフト装置により
押動される工作物Wを工作物Wの種別に基く所定
位置にて規制するストツパを備えている。このス
トツパも、トランスフア方向TRを規制するスト
ツパ27と、トランスフア方向TRに対し直角な
方向を規制するストツパ28a,28bとの二方
向のストツパで構成され、しかも工作物Wの種別
に基いて規制位置を変更する可動ストツパ構造で
ある。このストツパ27,28a,28bの構造
をストツパ28aで代表して第3図によつて説明
する。装置本体1に固設した取付ブロツク32に
水平軸線方向でストツパ軸29を進退移動可能に
設けると共に、ストツパ軸29と交差する垂直軸
線方向に移動可能な可動軸30を設ける。そし
て、ストツパ軸29と可動軸30とは、その交差
部分において傾斜カム31で対合させ可動軸30
の垂直軸移動をストツパ軸29に水平軸移動とし
て変換伝達する機構である。可動軸30にはサー
ボモータ33にて正逆回転する送りねじ34が螺
合され、可動軸30を垂直軸線方向に進退作動す
るようにしている。従つて、サーボモータ33の
制御によりストツパ軸29の位置が変更されるの
である。
The present invention further includes a stopper that restricts the workpiece W pushed by the workpiece shift device at a predetermined position based on the type of the workpiece W. This stopper is also composed of two-way stoppers: a stopper 27 that restricts the transfer direction TR, and stoppers 28a and 28b that restrict the direction perpendicular to the transfer direction TR. It has a movable stopper structure that changes the restriction position. The structure of the stoppers 27, 28a, and 28b will be explained with reference to FIG. 3, using the stopper 28a as a representative. A stopper shaft 29 is provided on a mounting block 32 fixed to the main body 1 of the apparatus so as to be movable forward and backward in the horizontal axis direction, and a movable shaft 30 is provided movable in the vertical axis direction intersecting the stopper shaft 29. Then, the stopper shaft 29 and the movable shaft 30 are brought together by an inclined cam 31 at the intersection thereof, and the movable shaft 30
This is a mechanism that converts and transmits vertical axis movement to the stopper shaft 29 as horizontal axis movement. A feed screw 34, which is rotated forward and backward by a servo motor 33, is screwed onto the movable shaft 30, and moves the movable shaft 30 forward and backward in the vertical axis direction. Therefore, the position of the stopper shaft 29 is changed under the control of the servo motor 33.

次に工作物Wを搬送するトランスフア装置は第
6図及び第3図にも一部示しているように、トラ
ンスフア用シリンダ36によつてトランスフア方
向TRに往復移動するトランスフアバー35と、
このトランスフアバー35を昇降動させる回動ア
ーム44と、回動アーム44を回動させる二段シ
リンダ42及びこの二段シリンダ42と結合さ
れ、かつ前記可動アーム44の一端が枢着されて
いる連結ロツド43とから構成されている。45
は回動アーム44の上端に設けられている支持ロ
ーラであり、トランスフアバー35の下面に当接
して支持している。
Next, the transfer device that conveys the workpiece W includes a transfer bar 35 that reciprocates in the transfer direction TR by a transfer cylinder 36, as partially shown in FIGS. 6 and 3.
A rotating arm 44 that moves the transfer bar 35 up and down, a two-stage cylinder 42 that rotates the rotating arm 44, and a connection that is coupled to the two-stage cylinder 42 and to which one end of the movable arm 44 is pivotally attached. It is composed of a rod 43. 45
A support roller is provided at the upper end of the rotating arm 44, and is in contact with and supports the lower surface of the transfer bar 35.

トランスフアバー35の上面には一定の間隔で
工作物Wの支持ブロツク37が設けられている。
この支持ブロツク37には工作物Wの案内ブロツ
ク38と固定ブロツク39及び工作物Wを固定ブ
ロツク39との間でクランプするクランプアーム
40並びにクランプアーム40を作動するクラン
プ用シリンダ41を備えている。
Support blocks 37 for the workpiece W are provided on the upper surface of the transfer bar 35 at regular intervals.
The support block 37 is provided with a guide block 38 and a fixing block 39 for the workpiece W, a clamp arm 40 for clamping the workpiece W with the fixation block 39, and a clamping cylinder 41 for operating the clamp arm 40.

次に上記本発明の作用について説明する。トラ
ンスフア装置によつて装置本体1上に搬入される
工作物がW1,W2と二種類の場合、すなわち工作
物W1においてはその搬送加工中心位置がP1であ
り、工作物W2においてはその搬送時の中心位置
がP2であつて、加工時の中心位置がP1′,P2′であ
る場合、何れの工作物W1,W2の場合でもトラン
スフア装置によつて搬入される位置はW0の位置
である。このW0位置に搬入した二種類の工作物
W1,W2に応じた加工中心位置P1′,P2′に位置決
め、かつノツクピンを係合させるのである。
Next, the operation of the present invention will be explained. When there are two types of workpieces, W 1 and W 2 , carried onto the device main body 1 by the transfer device, that is, the transfer processing center position of the workpiece W 1 is P 1 and the transfer processing center position of the workpiece W 2 is , if the center position during transport is P 2 and the center positions during machining are P 1 ′, P 2 ′, the transfer device can be used for both workpieces W 1 and W 2 . The position where it is carried in is the W 0 position. Two types of workpieces brought into this W 0 position
The machining center positions P 1 ′ and P 2 ′ corresponding to W 1 and W 2 are positioned, and the dowel pins are engaged.

例えば、工作物W1の場合、可動副ノツクピン
4の位置を工作物W1のノツク穴ピツチに対応す
る位置にシフトさせ、トランスフア装置を前進し
て工作物W1を装置本体1上のW0位置に搬入しト
ランスフア装置を下降して途中停止すると共にク
ランプを解除する。次いでトランスフア方向TR
のストツパ27のストツパ軸を所定位置まで移動
させ、可動バー16を回動して係合爪17を工作
物W1と係合する位置に回動すると共に、可動バ
ー16を前進移動させて工作物W1をストツパ2
7に当接するまで案内ブロツク38に沿つてトラ
ンスフア方向TRにシフトする。その後、トラン
スフア装置を下降端まで下降動して工作物W1
シートパツト2上に載置する。これと同時にトラ
ンスフア方向TRと直角な方向のストツパ28
a,28bのストツパ軸29を所定位置まで移動
させ、トランスフア方向TRと直角な方向に押動
するシフト装置24の回動レバー25を作動し、
工作物W1をストツパ28a,28bに当接する
まで押動する。これにより工作物W1に形成され
た一対のノツクピンが固定主ノツクピン及び可動
副ノツクピン4と対応する。そして、固定主ノツ
クピン3及び可動副ノツクピン4を工作物W1
一対のノツク穴に係合させることにより工作物
W1はその加工中心位置P1にて位置決めするので
ある。その後は通常のように治具締めを行い加工
サイクルに入る。
For example, in the case of the workpiece W1 , the position of the movable secondary notch pin 4 is shifted to the position corresponding to the notch hole pitch of the workpiece W1 , and the transfer device is advanced to move the workpiece W1 to the position of the notch hole pitch on the device body 1. Bring it to the 0 position, lower the transfer device, stop halfway, and release the clamp. Then transfer direction TR
The stopper shaft of the stopper 27 is moved to a predetermined position, the movable bar 16 is rotated to rotate the engaging claw 17 to the position where it engages with the workpiece W1 , and the movable bar 16 is moved forward to start the workpiece. Stop object W 1 2
7 along the guide block 38 in the transfer direction TR. Thereafter, the transfer device is moved down to the lowering end and the workpiece W1 is placed on the seat pad 2. At the same time, the stopper 28 in the direction perpendicular to the transfer direction TR
Move the stopper shafts 29 of a and 28b to a predetermined position, actuate the rotating lever 25 of the shift device 24 that pushes in a direction perpendicular to the transfer direction TR,
The workpiece W1 is pushed until it comes into contact with the stoppers 28a and 28b. As a result, the pair of knock pins formed on the workpiece W1 correspond to the fixed main knock pin and the movable sub-knock pin 4. Then, by engaging the fixed main knock pin 3 and the movable sub-knock pin 4 with the pair of notch holes of the workpiece W1 , the workpiece
W 1 is positioned at the processing center position P 1 . After that, the jig is tightened as usual and the machining cycle begins.

可動バー16は元位置に後退移動し、工作物
W1の搬出並びに次の工作物Wの搬入の支障のな
いよう係合爪17を回避すべく回動する。また、
回動レバー25も後退方向に回動位置して次回の
工作物Wの位置決めまで待機する。
The movable bar 16 moves backward to its original position and
It rotates to avoid the engaging claw 17 so that there is no problem in carrying out W 1 and carrying in the next workpiece W. Also,
The rotating lever 25 is also rotated in the backward direction and waits until the next positioning of the workpiece W.

工作物W2の場合も前記と同様に位置決めされ
るが、工作物W2の場合は可動副ノツクピン4の
位置を工作物W2のノツク穴に対応すべく変更す
ることは勿論、搬送時の工作物W2の中心位置P2
点のW0位置より所要量だけトランスフア方向TR
に移動させかつその移動量を工作物W1と異なら
しめるためにストツパ27のストツパ軸を所定量
移動させ、また、加工時中心位置P2′までトラン
スフア方向TRと直角な方向に移動させる場合の
移動量を変更するためにストツパ28a,28b
のストツパ軸29も移動させる。このようにし
て、係合爪17にて前記のように工作物W2をト
ランスフア方向TRにシフトすると共に、回動レ
バー25によつてトランスフア方向TRと直角な
方向にシフトし、固定主ノツクピン3、可動副ノ
ツクピン4を工作物W2の一対のノツク穴に係合
して位置決めを行うのである。
Workpiece W 2 is also positioned in the same manner as described above, but in the case of workpiece W 2 , the position of the movable sub-knot pin 4 must be changed to correspond to the notch hole of workpiece W 2 , and the Center position P 2 of workpiece W 2
Transfer direction TR by the required amount from point W 0 position
When the stopper axis of the stopper 27 is moved by a predetermined amount in order to move the workpiece W1 and make the amount of movement different from that of the workpiece W1 , and also to move the stopper shaft of the stopper 27 by a predetermined amount in a direction perpendicular to the transfer direction TR to the center position P2' during machining. Stoppers 28a, 28b are used to change the amount of movement of
The stopper shaft 29 is also moved. In this way, the workpiece W 2 is shifted in the transfer direction TR by the engagement claw 17 as described above, and the workpiece W 2 is shifted in a direction perpendicular to the transfer direction TR by the rotary lever 25, so that the fixed main body The dowel pin 3 and the movable auxiliary dowel pin 4 are engaged with a pair of notch holes in the workpiece W2 for positioning.

尚、加工完了後においてはストツパ27,28
a,28bのストツパ軸29を前進させることに
より、工作物W1,W2を搬送位置にもどし、この
後工作物W1,W2の搬送を行う。
Furthermore, after the machining is completed, the stoppers 27 and 28
By advancing the stopper shafts 29 of a and 28b, the workpieces W 1 and W 2 are returned to the transport position, and thereafter the workpieces W 1 and W 2 are transported.

<効果> 上記のように本発明装置によると、ストツパを
トランスフア方向並びにトランスフア方向と直角
な2方向に工作物の種別に応じで進退微調整して
工作物をシフト位置決め規制し、固定主ノツクピ
ンと可動副ノツクピンの2本のノツクピンの内で
可動副ノツクピンを固定主ノツクピンに対してピ
ツチを送りねじ機構により任意に変更し、工作物
の種別に基づくノツク穴ピツチに対応してノツク
穴に係合する構成であるから、ノツク穴のピツチ
が異なるだけでなく、トランスフア方向とこれと
直交する方向の2つの方向にノツク穴位置が異な
る複数種類の工作物がランダムに搬入してきて
も、その工作物に対する位置決め作業が迅速に行
われ、生産性並びに位置決め精度を向上する。
<Effects> As described above, according to the device of the present invention, the stopper is finely adjusted forward and backward in the transfer direction and in two directions perpendicular to the transfer direction depending on the type of workpiece to regulate the shift position of the workpiece, and the fixed main Of the two dowel pins, the dowel pin and the movable sub-knot pin, the pitch of the movable sub-knot pin relative to the fixed main dot pin is arbitrarily changed using a feed screw mechanism, and the pitch is changed to the dot hole according to the notch hole pitch based on the type of workpiece. Because it is configured to engage, even if multiple types of workpieces are randomly brought in, not only with different notch hole pitches, but also with different notch hole positions in two directions: the transfer direction and the direction perpendicular to this direction. Positioning work for the workpiece can be performed quickly, improving productivity and positioning accuracy.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の平面図、第2図は第1図−
矢視図、第3図は第1図−線拡大断面図、
第4図は第1図−線拡大断面図、第5図は第
4図−線断面図、第6図はトランスフア装置
の側面図、第7図は本発明装置による工作物位置
決め順序の説明図である。 1……位置決め装置本体、3……固定主ノツク
ピン、4……可動副ノツクピン、16……可動バ
ー、17……係合爪、25……回動レバー、2
7,28a,28b……ストツパ。
Figure 1 is a plan view of the present invention, Figure 2 is Figure 1-
A view in the direction of arrows, Figure 3 is an enlarged sectional view taken along the line shown in Figure 1,
Fig. 4 is an enlarged sectional view taken along lines in Fig. 1, Fig. 5 is a sectional view taken along lines taken in Fig. 4, Fig. 6 is a side view of the transfer device, and Fig. 7 is an explanation of the workpiece positioning sequence by the device of the present invention. It is a diagram. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Positioning device main body, 3... Fixed main knock pin, 4... Movable sub-knock pin, 16... Movable bar, 17... Engaging claw, 25... Rotating lever, 2
7, 28a, 28b...stoppa.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1 角形ブロツク状の工作物を位置決めする装置
であつて、前記工作物に設けられている位置決め
基準となる一対のノツク穴の一方のノツク穴に係
脱する固定主ノツクピンと、他方のノツク穴に係
脱する可動副ノツクピンと、この固定主ノツクピ
ンと可動副ノツクピンとを同期連動して軸線方向
に進退移動するノツクピン進退移動装置と、前記
可動副ノツクピンの固定主ノツクピンに対するピ
ツチをノツクピン用送りねじ機構により任意に変
更し前記他方のノツク穴に対応位置させる可動副
ノツクピン移動装置と、前記工作物を搬送するト
ランスフア装置と、工作物の種別に対応してスト
ツパ用送りねじ機構により進退微調整可能であり
工作物のトランスフア方向を規制するストツパ並
びにトランスフア方向に対し直角な方向を規制す
るストツパと、前記工作物を前記異なる2方向の
ストツパにそれぞれ押動するシフト装置とを備え
たことを特徴とする工作物位置決め装置。
1 A device for positioning a rectangular block-shaped workpiece, which includes a fixed main dowel pin that engages and disengages from one of a pair of notch holes provided in the workpiece that serves as a positioning reference, and a fixed main dowel pin that engages and disengages from the other notch hole. A movable sub-knock pin that engages and disengages, a knock-pin advance/retreat movement device that moves the fixed main knock pin and the movable sub-knock pin forward and backward in the axial direction in synchronization, and a knock pin feed screw mechanism that adjusts the pitch of the movable sub-knock pin with respect to the fixed main knock pin. A movable auxiliary knock pin moving device that can be arbitrarily changed and positioned to correspond to the other notch hole, a transfer device that conveys the workpiece, and a stopper feed screw mechanism that allows fine adjustment of forward and backward movement depending on the type of workpiece. and a stopper for regulating the transfer direction of the workpiece, a stopper for regulating the direction perpendicular to the transfer direction, and a shift device for pushing the workpiece to the stoppers in the two different directions. Characteristic workpiece positioning device.
JP7004883A 1983-04-22 1983-04-22 Work positioning device Granted JPS59196149A (en)

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JPS59196149A JPS59196149A (en) 1984-11-07
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6024529Y2 (en) * 1981-07-08 1985-07-22 株式会社日平トヤマ positioning device

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