JPH04208478A - 媒体搬送装置 - Google Patents
媒体搬送装置Info
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- JPH04208478A JPH04208478A JP40009490A JP40009490A JPH04208478A JP H04208478 A JPH04208478 A JP H04208478A JP 40009490 A JP40009490 A JP 40009490A JP 40009490 A JP40009490 A JP 40009490A JP H04208478 A JPH04208478 A JP H04208478A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［発明の目的１
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は媒体搬送装置に係り、特
に、通帳などの印刷物を搬送するための媒体搬送装置に
関する。 ［０００２］ 【従来の技術】従来の媒体搬送装置として、例えば銀行
における自動現金預払装置（ＡＴＭ：Ａｕｔｏ Ｔｅ
１ｌｅｒ Ｍａｃｈｉｎｅ）による通帳の搬送装置が
挙げられる。この装置ではローラによって通帳を挟み込
み、このローラを回転駆動することによって通帳を所定
方向へ搬送する構造を有している。 ［０００３］Ｌかしながら、通帳の記帳面には金銭の取
引記録の明細が印刷されているため、通帳の搬送を頻繁
に行う搬送装置であると、通帳記帳面のインクがローラ
表面に付着してしまう。このインクは、通帳の非搬送時
には対向するもう一方のローラに再付着してしまい、結
果的に次の通帳搬送時には、通帳の表紙（または裏表紙
）にインクが転写されてしまう。したがって、装置を利
用する度に通帳の表紙が次第に汚れてしまう。通帳の見
栄えが悪くなることは利用者に対するサービスを損ねる
結果につながってしまい、実用上、好ましくない。 ［０００４］こういった問題に対し、現在ではローラ表
面の掃除の機会を多くしてインクの転写を防止するよう
にしているが、装置の一時的な利用停止を余儀なくされ
、利用者に対するサービス低下は免れない。また、メン
テナンスのための労力が必要となってしまう。 ［０００５１
に、通帳などの印刷物を搬送するための媒体搬送装置に
関する。 ［０００２］ 【従来の技術】従来の媒体搬送装置として、例えば銀行
における自動現金預払装置（ＡＴＭ：Ａｕｔｏ Ｔｅ
１ｌｅｒ Ｍａｃｈｉｎｅ）による通帳の搬送装置が
挙げられる。この装置ではローラによって通帳を挟み込
み、このローラを回転駆動することによって通帳を所定
方向へ搬送する構造を有している。 ［０００３］Ｌかしながら、通帳の記帳面には金銭の取
引記録の明細が印刷されているため、通帳の搬送を頻繁
に行う搬送装置であると、通帳記帳面のインクがローラ
表面に付着してしまう。このインクは、通帳の非搬送時
には対向するもう一方のローラに再付着してしまい、結
果的に次の通帳搬送時には、通帳の表紙（または裏表紙
）にインクが転写されてしまう。したがって、装置を利
用する度に通帳の表紙が次第に汚れてしまう。通帳の見
栄えが悪くなることは利用者に対するサービスを損ねる
結果につながってしまい、実用上、好ましくない。 ［０００４］こういった問題に対し、現在ではローラ表
面の掃除の機会を多くしてインクの転写を防止するよう
にしているが、装置の一時的な利用停止を余儀なくされ
、利用者に対するサービス低下は免れない。また、メン
テナンスのための労力が必要となってしまう。 ［０００５１
【発明が解決しようとする課題］以上のように従来の媒
体搬送装置では、通帳を搬送するためのローラ表面に通
帳記帳面のインクが付着してしまい、このインクが通帳
の表紙に転写されてしまう。したがって、装置を利用す
る度に通帳の表紙が次第に汚れてしまうことになる。 ［０００６−１本発明はこういった従来の問題点を解決
するためになされたものであり、通帳の表紙にインクが
転写されることのない媒体搬送装置の提供を目的とする
ものである。 ［発明の構成１ ［０００７］ 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明においては、印刷された媒体を挟み込んで圧
接する圧接部と、前記圧接部を駆動することによって媒
体を所定方向に搬送する駆動手段とを有する媒体搬送装
置において、前記圧接部は凹凸面をもって対向しており
、少なくとも媒体の非搬送時には前記凹凸面は互いの凹
部と凸部とが対向するように配置されてなる媒体搬送装
置とした。 ［０００８］
体搬送装置では、通帳を搬送するためのローラ表面に通
帳記帳面のインクが付着してしまい、このインクが通帳
の表紙に転写されてしまう。したがって、装置を利用す
る度に通帳の表紙が次第に汚れてしまうことになる。 ［０００６−１本発明はこういった従来の問題点を解決
するためになされたものであり、通帳の表紙にインクが
転写されることのない媒体搬送装置の提供を目的とする
ものである。 ［発明の構成１ ［０００７］ 【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明においては、印刷された媒体を挟み込んで圧
接する圧接部と、前記圧接部を駆動することによって媒
体を所定方向に搬送する駆動手段とを有する媒体搬送装
置において、前記圧接部は凹凸面をもって対向しており
、少なくとも媒体の非搬送時には前記凹凸面は互いの凹
部と凸部とが対向するように配置されてなる媒体搬送装
置とした。 ［０００８］
【作用】以上のような構成の媒体搬送装置とすると、媒
体の搬送時には従来どおり媒体表面のインクは圧接部（
ローラ）表面の凸部に付着する。媒体の搬送が終了し、
このローラが対向するローラと接触する際、本発明では
互いの凹部と凸部とが接触することになる。するとイン
クは対向するローラの凹部に付着することになるので、
結果的にインクは媒体の表紙に転写されることがなくな
る。 ［０００９］
体の搬送時には従来どおり媒体表面のインクは圧接部（
ローラ）表面の凸部に付着する。媒体の搬送が終了し、
このローラが対向するローラと接触する際、本発明では
互いの凹部と凸部とが接触することになる。するとイン
クは対向するローラの凹部に付着することになるので、
結果的にインクは媒体の表紙に転写されることがなくな
る。 ［０００９］
【実施例】以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は本発明の第１の実施例に係る媒体搬
送装置の要部斜視図、図２は図１中のＡ−Ａ線による断
面図である。 ［００１０１本実施例では、媒体である通帳１が図１中
Ｘ方向から搬送されている様子を示している。通帳１は
、ここでは図示しない搬送路に沿って搬送され、その記
帳面１ａを図中上方に向けている。記帳面１ａには、例
えば金銭の取引記録の明細が記入されている。 ［００１１］記帳面１ａに対向する位置には、表面に複
数の凹凸を有した第１のローラ２ａ、２ｂが配置されて
いる。これら凹凸は、第１のローラ２ａ、２ｂの軸方向
に形成された溝からなっている。第１のローラ２ａ、２
ｂは第１の軸３に固定されている。第１の軸３はその両
端をアーム４ａ、４ｂの各一端に回転自在に軸支されて
おり、アーム４ａ、４ｂの各他端は揺動軸５に固定され
ている。揺動軸５はここでは図示しないシャーシに回転
自在に支持されており、第１のローラ２ａ、２ｂは揺動
軸５を中心に揺動自在となっている。また、第１の軸３
の端部には第１の歯車６が固定されている。 ［００１２］一方、通帳１の反対面、つまり通帳１の表
紙に対向する位置には、表面に複数の凹凸を有した第２
のローラ７ａ、７ｂが配置されている。これら凹凸は、
第２のローラ７ａ、７ｂの軸方向に形成された溝からな
っている。第２のローラ７ａ、７ｂは第２の軸８に固定
され、ここでは図示しない駆動手段によって回転駆動さ
れる。第２の軸８の端部には第２の歯車９が固定され、
第１の軸３に固定された第１の歯車６と噛み合うように
なっている。また、第１のローラ２ａ、２ｂには常に第
２のローラ７ａ、７ｂ方向に圧接力が作用するように、
アーム４ａ、４ｂがバネなどによって付勢されている。 なお、第１の歯車６と第２の歯車９には、転位歯車が用
いられている。 ［００１３１図２に示すように、第１のローラ２ａ、２
ｂと第２のローラ７ａ、７ｂは、常にその凹部と凸部と
が対向するように位置決めされて駆動されている。この
ように常に凹部と凸部とが対向するように位置決め駆動
されるためには、例えば第１のローラ２ａ、２ｂの凹凸
と第１の歯車６の歯数とを同一にし、同時に第２のロー
ラ７ａ、７ｂの凹凸と第２の歯車９の歯数とを同一にす
る方法が挙げられる。また、ローラ２，７と歯車６，９
とを軸３，８に固定する際、ローラと歯車との位相が一
致するように固定することが望ましい。以上のような構
成の本実施例について、その動作を説明する。 ［００１４］まず、通帳１が搬送されない初期状態では
、第１のローラ２ａ、２ｂと第２のローラ７ａ、７ｂと
は、その凹部と凸部とが互いに対向するように接触して
いる。通帳１がＸ方向に向かって搬送されてくると、通
帳１は第１のローラ２ａ、２ｂおよび第２のローラ７ａ
、７ｂの接触部位に当接する。この搬送力に抗して第１
のローラ２ａ、２ｂが揺動軸５を中心として上方に押し
上げられ、これによって第１のローラ２ａ、２ｂと第２
のローラ７ａ、７ｂとの間に通帳１が挿通される。通帳
１は第１のローラ２ａ、２ｂと第２のローラ７ａ、７ｂ
とによる圧接力を受けるとともに、第２のローラ７ａ、
７ｂの回転駆動力によってＸ方向への搬送が引き続き行
われる。なお、通帳１の記帳面１ａには第１のローラ２
ａ、２ｂの凸部が当接している。 ［００１５］そして通帳１が第１のローラ２ａ、２ｂと
第２のローラ７ａ、７ｂとの間を通過すると、第１のロ
ーラ２ａ、２ｂと第２のローラ７ａ、７ｂとは、再びそ
の凹部と凸部とが互いに対向するように接触することに
なる。以下、次の通帳が搬送されてくる場合も同様の動
作が繰り返される。 ［００１６１本実施例はこのような動作を行うことによ
り、通帳１の搬送時に通帳１の記帳面１ａに当接するの
は第１のローラ２ａ、２ｂの凸部のみである。通帳１が
搬送された後、第１のローラ２ａ、２ｂは第２のローラ
７ａ、７ｂと接触することになるが、この際、第１のロ
ーラ２ａ、２ｂの凸部は第２のローラ７ａ、７ｂの凹部
と接触することになり、凸部どうしが接触することはな
い。つまり、通帳１の記帳面１ａのインクは、まず第１
のローラ２ａ、２ｂの凸部に付着し、続いて第２のロー
ラ７ａ、７ｂの凹部に付着する。しかし、次の通帳が搬
送されてきてもこの通帳の表紙に前の通帳１のインクが
転写されることがない。これによって、通帳の見栄えが
悪くなるという問題が解決される。 ［００１７］なお、第１のローラ２ａ、２ｂと第２のロ
ーラ７ａ、７ｂとが互いにその凹部と凸部とが対向する
ように位置決めするためには、ローラ２，７の凹凸と歯
車６，９の歯数とが同一か、あるいは一方が他方の整数
倍となるように構成してもよい。この場合も、ローラ２
．７と歯車６，９とを軸３．８に固定する際、ローラと
歯車との位相が一致するように固定すれば、単に歯車６
．９が噛み合うように位置決めするだけで容易に凹部と
凸部とを対向させることができる。 ［００１８］なお、第１の歯車６と第２の歯車９には、
転位歯車が用いられているので、第１のローラ２ａ、２
ｂと第２のローラ７ａ、・７ｂとの間隔が変化した場合
でも第１の歯車６と第２の歯車９との噛み合いが円滑に
行われる。 ［００１９］続いて、本発明の他の実施例について説明
する。なお、第１の実施例と同一構成要素には同一番号
を付し、詳細な説明は省略する。また、一部の実施例で
は歯車６を省略しである。 ［００２０１図３は本発明の第２の実施例に係る媒体搬
送装置の要部斜視図である。本実施例では、ローラ２゜
７の端面付近に凸部と同じ直径を有する平坦部１０，１
１を設けている。ローラ２，７は、その平坦部１０，１
１が通帳１の端部から外れた状態で対向するように配置
されている。 ［００２１３このような構成の本実施例においては、通
帳１の搬送時にローラ２，７は常にその平坦部１０，１
１どうしが接触していることになる。したがって、ロー
ラ２，７の凹部と凸部とが噛み合ってしまうことがなく
、通帳１の搬入時に第１のローラ２ａ、２ｂを速やかに
上方に押し上げることができる。 ［００２２］また、図４に示す第３の実施例のように、
平坦部１０．１１を設けたローラ２，７を通帳１と完全
に接触する位置に配置してもよい。この場合も第２の実
施例と同様の効果を得ることができる。また、通帳１の
搬送時に高い圧接力を作用させてもローラ２，７の平坦
部１０．１１どうしがこの圧接力を吸収するので、通帳
１の搬送時に通帳１がローラ２，７の接触部位に当接し
て変形することが防止される。これによって通帳１の保
持力を高めるとともに通帳１に凹凸の変形を与えにくく
することができる。なお、本実施例のように平坦部１０
．１１を通帳１と接触させる構成のものにおいては、平
坦部１０．１１が通帳１の印字領域より外側に位置する
ように配置することが望ましい。続いて、本発明の第４
の実施例について図５を参照して説明する。 ［００２３］本実施例では、内周に複数の凹凸が形成さ
れたタイミングベルト１２が用いられ、このタイミング
ベルト１２によってローラ２，７どうしの凹凸部の位相
が調節されている。なおタイミングベルト１２は、軸３
．８に固定されてその外周に複数の凹凸が形成されたプ
ーリ１３，１４と噛み合っている。また、タイミングベ
ルト１２にはローラ１５が当接しており、タイミングベ
ルト１２に所定の張力を付与する構成となっている。 ローラ１５は、通帳１が搬入される際に第１のローラ２
ａ、２ｂが上方に押し上げられるのを許容する範囲内で
、タイミングベルト１２の張力を微妙に調節することが
可能である。続いて、本発明の第５の実施例について図
６および図７を参照して説明する。 ［００２４１本実施例における第１のローラ２ａ、２ｂ
および第２のローラ７ａ、７ｂには、その周方向に沿っ
て溝が形成され、これらによって凹凸部が形成されてい
る。図６中のＢ−Ｂ線による断面図である図７からも明
らかなように、本実施例においても互いのローラ２，７
はその凹部と凸部とが対向するように配置されている。 凹部と凸部との位相合わせは、軸３，８にローラ２，７
を固定する際に両者の軸方向位置決めを正確に行えばよ
い。また、ここではローラ２，７に前述した平坦部１０
．１１が形成されているが、必ずしも形成する必要はな
い。 ［ｏ ｏ ２５］本実施例によれば、上述した各実施例
と異なり、通帳１が搬送される際に第１のローラ２ａ、
２ｂが上方に移動しても、ローラ２，７の凹部と凸部の
位相関係が全く変化しない。したがって、インクの転写
防止の点から信頼性が極めて向上したものとなる。 ［００２６］また、本実施例の他の作用として、次のよ
うなものがある。一般にＡＴＭなどでは、通帳へ所定の
取引記録を印刷する印刷機構が、料金明細書の印刷機構
を兼ねている。一方、通帳の取出し口と料金明細書の取
出し口とは異なっているのが一般的である。つまり、料
金明細書に印刷を施した後には、料金明細書を別なる取
出し機構まで移動する必要がある。 （００２７１本実施例では、媒体を搬送方向とは直交す
る方向に搬送する場合、ローラ２ａ、 ２ｂ （もし
くはローラ７ａ、７ｂ）をその軸方向に微小移動させる
ことによってローラ２，７どうしの凹凸が一致するよう
に構成することができる（図８）。これによってローラ
２，７による媒体への圧接状態を確実とし、安定した直
交方向搬送を行うことが可能となる。特に、料金明細書
のように媒体の厚みの薄いものに対しては顕著な効果を
奏する。なお、ローラを軸方向へ微小移動する方法とし
ては、圧電素子などによる軸の駆動が挙げられる。 ［００２８］なお、本実施例では通帳１を圧接する部材
としてローラを例にとったが、ローラの代わりにベルト
を用いて通帳を圧接搬送してもよい。この場合、ベルト
の駆動方向あるいは駆動方向と直交する方向のどちらに
溝が形成されていてもよい。また、これらローラ、ベル
トなどの圧接部材に形成される溝は、直線状に形成され
ている必要はなく、例えば螺旋状に形成されていてもよ
い。 ［００２９］
に説明する。図１は本発明の第１の実施例に係る媒体搬
送装置の要部斜視図、図２は図１中のＡ−Ａ線による断
面図である。 ［００１０１本実施例では、媒体である通帳１が図１中
Ｘ方向から搬送されている様子を示している。通帳１は
、ここでは図示しない搬送路に沿って搬送され、その記
帳面１ａを図中上方に向けている。記帳面１ａには、例
えば金銭の取引記録の明細が記入されている。 ［００１１］記帳面１ａに対向する位置には、表面に複
数の凹凸を有した第１のローラ２ａ、２ｂが配置されて
いる。これら凹凸は、第１のローラ２ａ、２ｂの軸方向
に形成された溝からなっている。第１のローラ２ａ、２
ｂは第１の軸３に固定されている。第１の軸３はその両
端をアーム４ａ、４ｂの各一端に回転自在に軸支されて
おり、アーム４ａ、４ｂの各他端は揺動軸５に固定され
ている。揺動軸５はここでは図示しないシャーシに回転
自在に支持されており、第１のローラ２ａ、２ｂは揺動
軸５を中心に揺動自在となっている。また、第１の軸３
の端部には第１の歯車６が固定されている。 ［００１２］一方、通帳１の反対面、つまり通帳１の表
紙に対向する位置には、表面に複数の凹凸を有した第２
のローラ７ａ、７ｂが配置されている。これら凹凸は、
第２のローラ７ａ、７ｂの軸方向に形成された溝からな
っている。第２のローラ７ａ、７ｂは第２の軸８に固定
され、ここでは図示しない駆動手段によって回転駆動さ
れる。第２の軸８の端部には第２の歯車９が固定され、
第１の軸３に固定された第１の歯車６と噛み合うように
なっている。また、第１のローラ２ａ、２ｂには常に第
２のローラ７ａ、７ｂ方向に圧接力が作用するように、
アーム４ａ、４ｂがバネなどによって付勢されている。 なお、第１の歯車６と第２の歯車９には、転位歯車が用
いられている。 ［００１３１図２に示すように、第１のローラ２ａ、２
ｂと第２のローラ７ａ、７ｂは、常にその凹部と凸部と
が対向するように位置決めされて駆動されている。この
ように常に凹部と凸部とが対向するように位置決め駆動
されるためには、例えば第１のローラ２ａ、２ｂの凹凸
と第１の歯車６の歯数とを同一にし、同時に第２のロー
ラ７ａ、７ｂの凹凸と第２の歯車９の歯数とを同一にす
る方法が挙げられる。また、ローラ２，７と歯車６，９
とを軸３，８に固定する際、ローラと歯車との位相が一
致するように固定することが望ましい。以上のような構
成の本実施例について、その動作を説明する。 ［００１４］まず、通帳１が搬送されない初期状態では
、第１のローラ２ａ、２ｂと第２のローラ７ａ、７ｂと
は、その凹部と凸部とが互いに対向するように接触して
いる。通帳１がＸ方向に向かって搬送されてくると、通
帳１は第１のローラ２ａ、２ｂおよび第２のローラ７ａ
、７ｂの接触部位に当接する。この搬送力に抗して第１
のローラ２ａ、２ｂが揺動軸５を中心として上方に押し
上げられ、これによって第１のローラ２ａ、２ｂと第２
のローラ７ａ、７ｂとの間に通帳１が挿通される。通帳
１は第１のローラ２ａ、２ｂと第２のローラ７ａ、７ｂ
とによる圧接力を受けるとともに、第２のローラ７ａ、
７ｂの回転駆動力によってＸ方向への搬送が引き続き行
われる。なお、通帳１の記帳面１ａには第１のローラ２
ａ、２ｂの凸部が当接している。 ［００１５］そして通帳１が第１のローラ２ａ、２ｂと
第２のローラ７ａ、７ｂとの間を通過すると、第１のロ
ーラ２ａ、２ｂと第２のローラ７ａ、７ｂとは、再びそ
の凹部と凸部とが互いに対向するように接触することに
なる。以下、次の通帳が搬送されてくる場合も同様の動
作が繰り返される。 ［００１６１本実施例はこのような動作を行うことによ
り、通帳１の搬送時に通帳１の記帳面１ａに当接するの
は第１のローラ２ａ、２ｂの凸部のみである。通帳１が
搬送された後、第１のローラ２ａ、２ｂは第２のローラ
７ａ、７ｂと接触することになるが、この際、第１のロ
ーラ２ａ、２ｂの凸部は第２のローラ７ａ、７ｂの凹部
と接触することになり、凸部どうしが接触することはな
い。つまり、通帳１の記帳面１ａのインクは、まず第１
のローラ２ａ、２ｂの凸部に付着し、続いて第２のロー
ラ７ａ、７ｂの凹部に付着する。しかし、次の通帳が搬
送されてきてもこの通帳の表紙に前の通帳１のインクが
転写されることがない。これによって、通帳の見栄えが
悪くなるという問題が解決される。 ［００１７］なお、第１のローラ２ａ、２ｂと第２のロ
ーラ７ａ、７ｂとが互いにその凹部と凸部とが対向する
ように位置決めするためには、ローラ２，７の凹凸と歯
車６，９の歯数とが同一か、あるいは一方が他方の整数
倍となるように構成してもよい。この場合も、ローラ２
．７と歯車６，９とを軸３．８に固定する際、ローラと
歯車との位相が一致するように固定すれば、単に歯車６
．９が噛み合うように位置決めするだけで容易に凹部と
凸部とを対向させることができる。 ［００１８］なお、第１の歯車６と第２の歯車９には、
転位歯車が用いられているので、第１のローラ２ａ、２
ｂと第２のローラ７ａ、・７ｂとの間隔が変化した場合
でも第１の歯車６と第２の歯車９との噛み合いが円滑に
行われる。 ［００１９］続いて、本発明の他の実施例について説明
する。なお、第１の実施例と同一構成要素には同一番号
を付し、詳細な説明は省略する。また、一部の実施例で
は歯車６を省略しである。 ［００２０１図３は本発明の第２の実施例に係る媒体搬
送装置の要部斜視図である。本実施例では、ローラ２゜
７の端面付近に凸部と同じ直径を有する平坦部１０，１
１を設けている。ローラ２，７は、その平坦部１０，１
１が通帳１の端部から外れた状態で対向するように配置
されている。 ［００２１３このような構成の本実施例においては、通
帳１の搬送時にローラ２，７は常にその平坦部１０，１
１どうしが接触していることになる。したがって、ロー
ラ２，７の凹部と凸部とが噛み合ってしまうことがなく
、通帳１の搬入時に第１のローラ２ａ、２ｂを速やかに
上方に押し上げることができる。 ［００２２］また、図４に示す第３の実施例のように、
平坦部１０．１１を設けたローラ２，７を通帳１と完全
に接触する位置に配置してもよい。この場合も第２の実
施例と同様の効果を得ることができる。また、通帳１の
搬送時に高い圧接力を作用させてもローラ２，７の平坦
部１０．１１どうしがこの圧接力を吸収するので、通帳
１の搬送時に通帳１がローラ２，７の接触部位に当接し
て変形することが防止される。これによって通帳１の保
持力を高めるとともに通帳１に凹凸の変形を与えにくく
することができる。なお、本実施例のように平坦部１０
．１１を通帳１と接触させる構成のものにおいては、平
坦部１０．１１が通帳１の印字領域より外側に位置する
ように配置することが望ましい。続いて、本発明の第４
の実施例について図５を参照して説明する。 ［００２３］本実施例では、内周に複数の凹凸が形成さ
れたタイミングベルト１２が用いられ、このタイミング
ベルト１２によってローラ２，７どうしの凹凸部の位相
が調節されている。なおタイミングベルト１２は、軸３
．８に固定されてその外周に複数の凹凸が形成されたプ
ーリ１３，１４と噛み合っている。また、タイミングベ
ルト１２にはローラ１５が当接しており、タイミングベ
ルト１２に所定の張力を付与する構成となっている。 ローラ１５は、通帳１が搬入される際に第１のローラ２
ａ、２ｂが上方に押し上げられるのを許容する範囲内で
、タイミングベルト１２の張力を微妙に調節することが
可能である。続いて、本発明の第５の実施例について図
６および図７を参照して説明する。 ［００２４１本実施例における第１のローラ２ａ、２ｂ
および第２のローラ７ａ、７ｂには、その周方向に沿っ
て溝が形成され、これらによって凹凸部が形成されてい
る。図６中のＢ−Ｂ線による断面図である図７からも明
らかなように、本実施例においても互いのローラ２，７
はその凹部と凸部とが対向するように配置されている。 凹部と凸部との位相合わせは、軸３，８にローラ２，７
を固定する際に両者の軸方向位置決めを正確に行えばよ
い。また、ここではローラ２，７に前述した平坦部１０
．１１が形成されているが、必ずしも形成する必要はな
い。 ［ｏ ｏ ２５］本実施例によれば、上述した各実施例
と異なり、通帳１が搬送される際に第１のローラ２ａ、
２ｂが上方に移動しても、ローラ２，７の凹部と凸部の
位相関係が全く変化しない。したがって、インクの転写
防止の点から信頼性が極めて向上したものとなる。 ［００２６］また、本実施例の他の作用として、次のよ
うなものがある。一般にＡＴＭなどでは、通帳へ所定の
取引記録を印刷する印刷機構が、料金明細書の印刷機構
を兼ねている。一方、通帳の取出し口と料金明細書の取
出し口とは異なっているのが一般的である。つまり、料
金明細書に印刷を施した後には、料金明細書を別なる取
出し機構まで移動する必要がある。 （００２７１本実施例では、媒体を搬送方向とは直交す
る方向に搬送する場合、ローラ２ａ、 ２ｂ （もし
くはローラ７ａ、７ｂ）をその軸方向に微小移動させる
ことによってローラ２，７どうしの凹凸が一致するよう
に構成することができる（図８）。これによってローラ
２，７による媒体への圧接状態を確実とし、安定した直
交方向搬送を行うことが可能となる。特に、料金明細書
のように媒体の厚みの薄いものに対しては顕著な効果を
奏する。なお、ローラを軸方向へ微小移動する方法とし
ては、圧電素子などによる軸の駆動が挙げられる。 ［００２８］なお、本実施例では通帳１を圧接する部材
としてローラを例にとったが、ローラの代わりにベルト
を用いて通帳を圧接搬送してもよい。この場合、ベルト
の駆動方向あるいは駆動方向と直交する方向のどちらに
溝が形成されていてもよい。また、これらローラ、ベル
トなどの圧接部材に形成される溝は、直線状に形成され
ている必要はなく、例えば螺旋状に形成されていてもよ
い。 ［００２９］
【発明の効果】以上のように本発明の媒体搬送装置によ
れば、媒体表面のインクが媒体の表紙に転写されること
がなくなる。
れば、媒体表面のインクが媒体の表紙に転写されること
がなくなる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る媒体搬送装置の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線による断面図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係る媒体搬送装置の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図４】本発明の第３の実施例に係る媒体搬送装置の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図５】本発明の第４の実施例に係る媒体搬送装置の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図６】本発明の第５の実施例に係る媒体搬送装置の要
部斜視図である。
部斜視図である。
【図７】図６中のＢ−Ｂ線による断面図である。
【図８】図６中のＢ−Ｂ線による断面図である。
１ 通帳（媒体）
２ ローラ（圧接部）
６ 歯車
７ ローラ（圧接部）
９ 歯車
１０ 平坦部
１１ 平坦部
１２ タイミングベルト
Claims (6)
- 【請求項１】印刷された媒体を挟み込んで圧接する圧接
部と、前記圧接部を駆動することによって媒体を所定方
向に搬送する駆動手段とを有する媒体搬送装置において
、前記圧接部は凹凸面をもって対向しており、少なくと
も媒体の非搬送時には前記凹凸面は互いの凹部と凸部と
が対向するように配置されていることを特徴とする媒体
搬送装置。 - 【請求項２】前記圧接部は回転可能なローラからなるこ
とを特徴とする請求項１記載の媒体搬送装置。 - 【請求項３】前記ローラの前記凹凸面は、前記ローラの
軸方向に延びた溝からなることを特徴とする請求項２記
載の媒体搬送装置。 - 【請求項４】前記ローラの前記凹凸面は、前記ローラの
周方向に延びた溝からなることを特徴とする請求項２記
載の媒体搬送装置。 - 【請求項５】前記圧接部は、その一部に凸部とほぼ同一
半径の平坦部が形成されていることを特徴とする請求項
１記載の媒体搬送装置。 - 【請求項６】前記ローラは、軸方向に移動可能であるこ
とを特徴とする請求項４記載の媒体搬送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400094A JP2839719B2 (ja) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 媒体搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2400094A JP2839719B2 (ja) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 媒体搬送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04208478A true JPH04208478A (ja) | 1992-07-30 |
| JP2839719B2 JP2839719B2 (ja) | 1998-12-16 |
Family
ID=18510007
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2400094A Expired - Fee Related JP2839719B2 (ja) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 媒体搬送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2839719B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55113338U (ja) * | 1979-02-01 | 1980-08-09 | ||
| JPH02112661U (ja) * | 1989-02-20 | 1990-09-10 | ||
| JPH0446063U (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-20 |
-
1990
- 1990-12-01 JP JP2400094A patent/JP2839719B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55113338U (ja) * | 1979-02-01 | 1980-08-09 | ||
| JPH02112661U (ja) * | 1989-02-20 | 1990-09-10 | ||
| JPH0446063U (ja) * | 1990-08-22 | 1992-04-20 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2839719B2 (ja) | 1998-12-16 |
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