JPH0420869B2 - - Google Patents
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- JPH0420869B2 JPH0420869B2 JP62183890A JP18389087A JPH0420869B2 JP H0420869 B2 JPH0420869 B2 JP H0420869B2 JP 62183890 A JP62183890 A JP 62183890A JP 18389087 A JP18389087 A JP 18389087A JP H0420869 B2 JPH0420869 B2 JP H0420869B2
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- Japan
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- granite
- split
- stone
- molded
- biotite
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は花崗岩類似石材の製造法に関するもの
である。
である。
（従来の技術）
天然の花崗岩は火成岩中の深成岩で、その研磨
面は石英、長石、黒雲母の結晶によつて美しい斑
晶模様を呈するので、石材の中でも代表的なもの
とされて使用されているが、花崗岩は緻密質で堅
牢であるので花崗岩の切出し採石には多大な労力
を必要とし、また、採石後の石材としての加工に
は大きな手数がかかる。そこで、天然の花崗岩、
例えば御影石に類似の石材を陶磁器質の人工石材
として希望する大きさ形状に成形、焼成して製造
する方法として本出願人は先に特公昭54−14601
号公報に記載されているように、陶磁器用の素地
土と、採掘した風化花崗岩を水洗、篩別して得ら
れる黒雲母花崗岩の粗粒との混合物で一定形状の
成形品を圧縮成形し、その成形品を焼成後、成形
品を相互に接触摩擦する共摺り手法で外形を整え
る方法を開発した。
面は石英、長石、黒雲母の結晶によつて美しい斑
晶模様を呈するので、石材の中でも代表的なもの
とされて使用されているが、花崗岩は緻密質で堅
牢であるので花崗岩の切出し採石には多大な労力
を必要とし、また、採石後の石材としての加工に
は大きな手数がかかる。そこで、天然の花崗岩、
例えば御影石に類似の石材を陶磁器質の人工石材
として希望する大きさ形状に成形、焼成して製造
する方法として本出願人は先に特公昭54−14601
号公報に記載されているように、陶磁器用の素地
土と、採掘した風化花崗岩を水洗、篩別して得ら
れる黒雲母花崗岩の粗粒との混合物で一定形状の
成形品を圧縮成形し、その成形品を焼成後、成形
品を相互に接触摩擦する共摺り手法で外形を整え
る方法を開発した。
（発明が解決しようとする問題点）
ところが、この方法によつて製作された御影石
様石材は、焼成品を相互に接触摩擦する共摺り手
法で外形を整えているため、共摺りに時間を要す
るうえに自然に割り裂いたいわゆる野面（ノズ
ラ）にすることができず、野趣感が少なく、趣味
の高尚化、高級化とともに人工石であつても野趣
感に富んだものの出現が要望されている。
様石材は、焼成品を相互に接触摩擦する共摺り手
法で外形を整えているため、共摺りに時間を要す
るうえに自然に割り裂いたいわゆる野面（ノズ
ラ）にすることができず、野趣感が少なく、趣味
の高尚化、高級化とともに人工石であつても野趣
感に富んだものの出現が要望されている。
（問題点を解決するための手段）
本発明は前記のような要望に応えて開発した花
崗岩類似石材の製造法に関するもので、陶磁器用
の素地土と黒雲母花崗岩の粗粒との混合物をもつ
て所要形状に成形した成形体を割面が不規則な凹
凸面となるように平割りしたのちその割面を合せ
て焼成し、窯出し後に焼成によつて融着した割面
を割り放すことを特徴とするものである。
崗岩類似石材の製造法に関するもので、陶磁器用
の素地土と黒雲母花崗岩の粗粒との混合物をもつ
て所要形状に成形した成形体を割面が不規則な凹
凸面となるように平割りしたのちその割面を合せ
て焼成し、窯出し後に焼成によつて融着した割面
を割り放すことを特徴とするものである。
本発明において陶磁器用の素地土とともに使用
する黒雲母花崗岩の粗粒は採掘した風化花崗岩を
水洗して篩別することにより窯業原料とする石英
分を採取する場合に廃棄物として容易に得られる
ものであるが、粗粒の粒径は約0.5〜３mmのもの
が適当である。そして、このような黒雲母花崗岩
の粗粒に対し、混合し易いように水分約７〜10％
程度とした陶磁器用の素地土とを重量比で前者が
30〜50部、後者が70〜50部の比率で充分混和し、
角板上或いは円盤状、角形ブロツク状など所要形
状のものとする金型を使用して200〜300トンの乾
式成形用プレスで圧縮成形すれば、素地土が結合
材となつて黒雲母花崗岩の粗粒を混在させた低水
分の成形体となるから、この成形体をそのままあ
るいは若干乾燥させ、四方側面よりスプリツター
で衝撃を加えることにより平割りすれば、割り面
が平滑でない不規則な凹凸面となつて平割りされ
るから、一旦平割した成形体は再び割面合せを行
つて窯詰めし、1200〜1400℃にて焼成すれば、素
地土の焼結によつて堅牢な焼成物となるものであ
つて、この焼成物は陶磁器用の素地土の焼成によ
つて形成される白地に黒雲母花崗岩の粗粒がその
焼成により黒色、鼠色を呈して斑点模様を全面的
に点在現出させた外観を呈するとともに、合わせ
られた割面は焼結の際に素地中に含有される長石
の粗粒子、黒雲母、鉄分、金属酸化物などが溶融
して分割された成形品は溶着するから、窯出し後
にタガネやスプリツターなどで分割すれば、破断
面は焼成時に直接火焔に曝されることがないので
共摺りなどの後加工を行わなくても自然石の野面
に極めて類似した製品となる。
する黒雲母花崗岩の粗粒は採掘した風化花崗岩を
水洗して篩別することにより窯業原料とする石英
分を採取する場合に廃棄物として容易に得られる
ものであるが、粗粒の粒径は約0.5〜３mmのもの
が適当である。そして、このような黒雲母花崗岩
の粗粒に対し、混合し易いように水分約７〜10％
程度とした陶磁器用の素地土とを重量比で前者が
30〜50部、後者が70〜50部の比率で充分混和し、
角板上或いは円盤状、角形ブロツク状など所要形
状のものとする金型を使用して200〜300トンの乾
式成形用プレスで圧縮成形すれば、素地土が結合
材となつて黒雲母花崗岩の粗粒を混在させた低水
分の成形体となるから、この成形体をそのままあ
るいは若干乾燥させ、四方側面よりスプリツター
で衝撃を加えることにより平割りすれば、割り面
が平滑でない不規則な凹凸面となつて平割りされ
るから、一旦平割した成形体は再び割面合せを行
つて窯詰めし、1200〜1400℃にて焼成すれば、素
地土の焼結によつて堅牢な焼成物となるものであ
つて、この焼成物は陶磁器用の素地土の焼成によ
つて形成される白地に黒雲母花崗岩の粗粒がその
焼成により黒色、鼠色を呈して斑点模様を全面的
に点在現出させた外観を呈するとともに、合わせ
られた割面は焼結の際に素地中に含有される長石
の粗粒子、黒雲母、鉄分、金属酸化物などが溶融
して分割された成形品は溶着するから、窯出し後
にタガネやスプリツターなどで分割すれば、破断
面は焼成時に直接火焔に曝されることがないので
共摺りなどの後加工を行わなくても自然石の野面
に極めて類似した製品となる。
（実施例）
粒径約0.5〜３mmの黒雲母花崗岩30重量部と、
重量％で長石70％、陶石10％、木節粘土５％、蛙
目粘土15％の調合よりなる陶磁器用の素地土とし
てのスプレードライヤで水分約７％に乾燥した顆
粒40重量部および一般の食器用磁気原料粉末30重
量部とを、粒径0.1〜２mm程度のクロム鉄鉱の細
末少量を添加するか添加することなく混合機で撹
拌し、この混合材料を金型をもつて４cm×25cm×
４cmの角板ブロツクに300トンプレスで圧縮成形
したうえ水分４％程度に乾燥させた。この乾燥し
た低水分の角板ブロツクをスプリツターで四側面
より衝撃を加えて割り面が自然に形成される不規
則な凹凸面となるよう平割りし、再度割面を合わ
せて窯詰めし、1200〜1300℃の温度で焼成後窯出
しを行い、これを前記した合わせ面に一側よりタ
ガネ打ちを行つて融着した平割り面を割り放し
た。このようにした製品は平割り面が自然に割り
裂いた自然石の花崗岩の野面と極く似たものであ
つた。
重量％で長石70％、陶石10％、木節粘土５％、蛙
目粘土15％の調合よりなる陶磁器用の素地土とし
てのスプレードライヤで水分約７％に乾燥した顆
粒40重量部および一般の食器用磁気原料粉末30重
量部とを、粒径0.1〜２mm程度のクロム鉄鉱の細
末少量を添加するか添加することなく混合機で撹
拌し、この混合材料を金型をもつて４cm×25cm×
４cmの角板ブロツクに300トンプレスで圧縮成形
したうえ水分４％程度に乾燥させた。この乾燥し
た低水分の角板ブロツクをスプリツターで四側面
より衝撃を加えて割り面が自然に形成される不規
則な凹凸面となるよう平割りし、再度割面を合わ
せて窯詰めし、1200〜1300℃の温度で焼成後窯出
しを行い、これを前記した合わせ面に一側よりタ
ガネ打ちを行つて融着した平割り面を割り放し
た。このようにした製品は平割り面が自然に割り
裂いた自然石の花崗岩の野面と極く似たものであ
つた。
（発明の効果）
本発明の花崗岩類似石材の製造法は、以上の説
明から明らかなように、陶磁器用の素地土と黒雲
母花崗岩の粗粒との混合物をもつて一定形状に成
形し、この低水分の成形体を平割りして再度割面
を合せて焼成し、焼成によつて融着した平割り面
を割り放すようにしたから、製品はその分割面が
いわゆる野面状となり、また、この分割面は焼成
時に直接火焔に曝されることがないので焼成する
ことによつて分割面に光沢を生ずることもなく、
自然に割り裂いた自然石の花崗岩の感じを有する
石材が得られるという利点があり、手数も殆どか
からないうえに特別な設備も要しないので安価に
量産できる利点と相俟ち、本発明は業界の発展に
寄与するところ極めて大なものがある。
明から明らかなように、陶磁器用の素地土と黒雲
母花崗岩の粗粒との混合物をもつて一定形状に成
形し、この低水分の成形体を平割りして再度割面
を合せて焼成し、焼成によつて融着した平割り面
を割り放すようにしたから、製品はその分割面が
いわゆる野面状となり、また、この分割面は焼成
時に直接火焔に曝されることがないので焼成する
ことによつて分割面に光沢を生ずることもなく、
自然に割り裂いた自然石の花崗岩の感じを有する
石材が得られるという利点があり、手数も殆どか
からないうえに特別な設備も要しないので安価に
量産できる利点と相俟ち、本発明は業界の発展に
寄与するところ極めて大なものがある。
Claims (1)
- １ 陶磁器用の素地土と黒雲母花崗岩の粗粒との
混合物をもつて所要形状に成形した成形体を割面
が不規則な凹凸面となるように平割りしたのちそ
の割面を合せて焼成し、窯出し後に焼成によつて
融着した割面を割り放すことを特徴とする花崗岩
類似石材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62183890A JPS6428257A (en) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Production of stone material similar to granite |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62183890A JPS6428257A (en) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Production of stone material similar to granite |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6428257A JPS6428257A (en) | 1989-01-30 |
| JPH0420869B2 true JPH0420869B2 (ja) | 1992-04-07 |
Family
ID=16143603
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62183890A Granted JPS6428257A (en) | 1987-07-23 | 1987-07-23 | Production of stone material similar to granite |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6428257A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0340961A (ja) * | 1989-07-06 | 1991-02-21 | Harumi Ishikawa | タイル及びその製造方法 |
| JP3331400B2 (ja) * | 1993-01-22 | 2002-10-07 | 三信工業株式会社 | 舶用推進機の前後進切替え制御装置 |
-
1987
- 1987-07-23 JP JP62183890A patent/JPS6428257A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6428257A (en) | 1989-01-30 |
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