JPH04209227A - 外断熱用パネルとその製造方法 - Google Patents
外断熱用パネルとその製造方法Info
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- JPH04209227A JPH04209227A JP40296590A JP40296590A JPH04209227A JP H04209227 A JPH04209227 A JP H04209227A JP 40296590 A JP40296590 A JP 40296590A JP 40296590 A JP40296590 A JP 40296590A JP H04209227 A JPH04209227 A JP H04209227A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明は外断熱用パネルとその製
造方法に関する。 ［０００２） 【従来の技術】コンクリート建造物等の躯体の外側に断
熱構造体を設ける外断熱工法は、その断熱構造体によっ
て、外気温と日射による躯体への影響を遮断しかつまた
外気を直接躯体に触れさせないので、風雨や寒暑等の厳
しい気象条件から躯体を保護する等の利点があり、近時
次第に普及しているところである。 ［０００３］
造方法に関する。 ［０００２） 【従来の技術】コンクリート建造物等の躯体の外側に断
熱構造体を設ける外断熱工法は、その断熱構造体によっ
て、外気温と日射による躯体への影響を遮断しかつまた
外気を直接躯体に触れさせないので、風雨や寒暑等の厳
しい気象条件から躯体を保護する等の利点があり、近時
次第に普及しているところである。 ［０００３］
【発明が解決しようとする課題】しかし、外断熱工法を
採用し当該建造物の躯体の外側に断熱構造体を構築施工
すること自体容易なことではない。従来提案されている
断熱構造体の外表面を形成する外装仕上げ材の耐用年数
はコンクリート躯体の耐用年数に比べ極端に短く、通常
後者が７０年程度であるのに対し前者はせいぜい１０数
年に過ぎない。そのため、断熱構造体の改修工事を繰り
返し行わなければならない欠点がある。 ［０００４］この欠点を解消するために、仕上げ材とし
てセラミック陶板を採用する場合には、躯体外面に直接
あるいは間接にモルタルを塗り、それにセラミック陶板
を貼り付けるとともに所要の目地仕上げをすることにな
るものであるが、その施工は熟練者によらざるを得ない
ところ、最近は特に熟練者が不足している。コンクリー
ト躯体の出来上がりを待ってその外側に断熱構造体を施
工することは、当該建造物の施工期間を長くし、コスト
を高くすることにもなる。 ［０００５］本発明の目的は、これらの欠点を解消し、
さらにそのうえ、立体感があり体裁の優れた断熱構造躯
体壁を比較的容易に得ることのできる外断熱用パネルと
その製造方法を提供することにある。 ［０００６］
採用し当該建造物の躯体の外側に断熱構造体を構築施工
すること自体容易なことではない。従来提案されている
断熱構造体の外表面を形成する外装仕上げ材の耐用年数
はコンクリート躯体の耐用年数に比べ極端に短く、通常
後者が７０年程度であるのに対し前者はせいぜい１０数
年に過ぎない。そのため、断熱構造体の改修工事を繰り
返し行わなければならない欠点がある。 ［０００４］この欠点を解消するために、仕上げ材とし
てセラミック陶板を採用する場合には、躯体外面に直接
あるいは間接にモルタルを塗り、それにセラミック陶板
を貼り付けるとともに所要の目地仕上げをすることにな
るものであるが、その施工は熟練者によらざるを得ない
ところ、最近は特に熟練者が不足している。コンクリー
ト躯体の出来上がりを待ってその外側に断熱構造体を施
工することは、当該建造物の施工期間を長くし、コスト
を高くすることにもなる。 ［０００５］本発明の目的は、これらの欠点を解消し、
さらにそのうえ、立体感があり体裁の優れた断熱構造躯
体壁を比較的容易に得ることのできる外断熱用パネルと
その製造方法を提供することにある。 ［０００６］
【課題を解決するための手段】本発明外断熱用パネルは
、セラミック陶板ａ、自然あるいは人工の石材、または
その同効資材等の仕上げ材が、鉄筋ネットｂに係合し、
その鉄筋ネットｂがモルタル層ｄ中に埋設してなるもの
である。上記において、鉄筋ネットｂに基端を固定した
アンカー６の先端をモルタル層ｄ内に位置させたジヨイ
ントナツト１１に連結しておくと、本発明外断熱パネル
を当該躯体の外側に取り付けるのに利用でき便利である
。 ［０００７１本発明外断熱用パネルの製造方法は、セラ
ミック陶板ａ、自然あるいは人工の石材、またはその同
効資材等の仕上げ材の所要複数枚を、その外面を下向き
にしてかつ破れ目地形等適宜の配置において揃列敷設し
、その上に、鉄筋ネットｂを該仕上げ材・・・・・・に
係合させて乗載敷設し、そこにモルタルｄを打設して鉄
筋ネットｂをその中に埋設することを内容とするもので
ある。
、セラミック陶板ａ、自然あるいは人工の石材、または
その同効資材等の仕上げ材が、鉄筋ネットｂに係合し、
その鉄筋ネットｂがモルタル層ｄ中に埋設してなるもの
である。上記において、鉄筋ネットｂに基端を固定した
アンカー６の先端をモルタル層ｄ内に位置させたジヨイ
ントナツト１１に連結しておくと、本発明外断熱パネル
を当該躯体の外側に取り付けるのに利用でき便利である
。 ［０００７１本発明外断熱用パネルの製造方法は、セラ
ミック陶板ａ、自然あるいは人工の石材、またはその同
効資材等の仕上げ材の所要複数枚を、その外面を下向き
にしてかつ破れ目地形等適宜の配置において揃列敷設し
、その上に、鉄筋ネットｂを該仕上げ材・・・・・・に
係合させて乗載敷設し、そこにモルタルｄを打設して鉄
筋ネットｂをその中に埋設することを内容とするもので
ある。
【ｏ ００８］
【作用】本発明外断熱用パネルによれば、従来のように
躯体外面にモルタルを塗り、それにセラミック陶板を貼
り付け、かつ所要の目地仕上げをする等の熟練者による
作業をすることなく、立体感があって体裁の優れた断熱
構造体を当該躯体の外側に簡単に構築できる。さらに、
セラミック陶板、自然あるいは人工石材またはその同効
資材等の仕上げ材は耐用期間をコンクリートと同じに取
り扱えるので、従来のようにコンクリート躯体の耐用年
数内において外装を複数回改修する必要もなくなる。本
発明製造方法によれば、所期の外断熱用パネルを容易に
製造できる。 ［０００９］
躯体外面にモルタルを塗り、それにセラミック陶板を貼
り付け、かつ所要の目地仕上げをする等の熟練者による
作業をすることなく、立体感があって体裁の優れた断熱
構造体を当該躯体の外側に簡単に構築できる。さらに、
セラミック陶板、自然あるいは人工石材またはその同効
資材等の仕上げ材は耐用期間をコンクリートと同じに取
り扱えるので、従来のようにコンクリート躯体の耐用年
数内において外装を複数回改修する必要もなくなる。本
発明製造方法によれば、所期の外断熱用パネルを容易に
製造できる。 ［０００９］
【実施例】本発明外断熱用パネルの外面を構成する仕上
げ材としては、セラミック陶板、自然あるいは人工の石
材、またはその同効資材の中から適宜選択採用できるも
のあるが、本実施例においてはセラミック陶板を採用し
たので、先ずそのセラミック陶板ａの構成について、図
１ないし図３により説明する。 ［００１０１セラミツク陶板ａは、例えば厚さ２５ｍｍ
。 高さ１５０ｍｍ、幅３００ｍｍの横長方形であって、内
側耐力部１と外側化粧部２とからなり、その内側耐力部
１は裏面に約１５０ｍｍの間隔をおいて２本の縦筋嵌合
部３゜３を一体成型している。なお、この縦筋嵌合部３
，３とともにあるいはその代わりに横筋嵌合部を成型す
ることとしてもよい。内側耐力部１と外側化粧部２とは
、該セラミック陶板ａの一つの対角線に沿って前者を上
向きに後者を下向きに偏倚させた状態において一体成型
されており、これによって、第１に、外側化粧部２は、
上端面２１ を下向きの傾斜面として内側耐力部１の上
端面１１より下方に位置させるとともに、下端面２２
を内側耐力部１の下端面１２より下方に突出させ、第２
に、外側化粧部２の左端面２３ を内側耐力部１の左端
面１３の左外方に突出させるとともに、内側耐力部１の
右端面１４ を外側化粧部２の右端面２４ より右外方
に突出させている。 ［００１１］セラミツク陶板ａは、上下に積み重ねたと
き、すなわち下段のセラミック陶板ａの内側耐力部１の
上端面１１ に上段のセラミック陶板ａの内側耐力部１
の下端面１２ を重合させたとき、上段のものの外側化
粧部２の下端面２２が下段のものの外側化粧部２の傾斜
する上記上端面２１ との間に所要の間隔を形成し横
空目地Ｓ１ を保持する関係に設定してなるものである
（図９及び１０参照）。 ［００１２］また、セラミック陶板ａは、左右に隣り合
ったとき、左側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の右
端面１４ が右側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の
左端面１３ との間に後記打設モルタル等が充填され
る所要の間隙ｓ２ をおいて隣り合い、そのとき、その
左右のものの外側化粧部２の右端面２４ と左端面２３
との間に所要の間隔を形成し縦空目地ｓ３を保持する
関係に設定してなる（図６及び７参照）。 ［００１３１ｂは、本発明外断熱用パネルの内部に位置
していて全体を補強するとともに上記セラミック陶板ａ
に係合してそれらを拘束することになる鉄筋ネットで、
それは、複数本の縦筋４と横筋５とを、所要の大きさ例
えば高さ３００ｍｍ、幅１５０ｍｍの多数の区画を形成
するようにして溶接等の固定手段を使用して組み立てた
ものである。 ［００１４１本発明外断熱用パネルは次のようにして製
造するものである。Ｃは成型用向型枠で、その底板Ｃ′
上に、所要複数枚のセラミック陶板ａをその外面を下向
きにして槽列敷設する。その槽列の形状は、例えば、破
れ目地形とし、それにより、当該外断熱壁板を起立させ
たとき（図９及び１０参照）下段のセラミック陶板ａの
内側耐力部１の上端面１１ に上段のセラミック陶板ａ
の内側耐力部１の下端面１．！ を重合させ、上段のも
のの外側化粧部２の下端面２２が下段のものの外側化粧
部２の傾斜する上記上端面２１ との間に所要の間隔
を形成し横空目地Ｓ＋ を保持するとともに、左側の
セラミック陶板ａの内側耐力部１の右端面１４ が右側
のセラミック陶板ａの内側耐力部１の左端面１３ との
間に打設モルタルが充填される所要の間隙ｓ２ をおい
て隣り合い、その左右のものの外側化粧部２の右端面２
４ と左端面２３ との間に所要の間隔を形成し縦空目
地ｓ３を保持する関係にする（図６及び７図参照）。 ［００１５］次に、鉄筋ネットｂを、上記のようにして
槽列敷設したセラミック陶板ａ上に、縦筋４を縦筋嵌合
部３に嵌合係入させなから乗載敷設する。 ［００１６］６は所要長さで先端に雄ねじを有するアン
カーで、例えば縦横１ｍ間隔（便宜上図面では無視して
いる）で鉄筋ネットｂの縦筋４あるいは横筋５にＵ字形
の基端を係合あるいは溶接することにより装着し自立さ
せる（図５及び７参照）。上記において、横筋５が位置
することになる段のセラミック陶板ａの縦筋嵌合部３に
ついては、その横筋５を通過させるのに必要な程度の切
込み３′をあらかじめ入れておくものである（図５参照
）。 ［００１７］１１はロックボルト連繋手段であるジヨイ
ントナツトで、このナツト１１を、アンカー６の先端に
螺合し取り付けておくことによって、アンカー６を後記
ロックポルト１３とを連結するためのものである。 ［００１８］続いて、セラミック陶板ａ上に、少なくて
も鉄筋ネットｂ及びアンカー６の基部が埋設する厚さ２
０ｍｍになるまでモルタルｄを打設する。これにより、
図９に示す本発明外断熱用パネルＡが製出される。 ［００１９］この外断熱用パネルＡによる外断熱工法は
例えば次のように施工する。ｅは、木毛板またはスレー
ト板７と発泡合成樹脂板８とを重合接着してなる厚さ７
０ｍｍの断熱複合板で、上記アンカー６に対応一致する
位置にあらかじめ貫通孔９を開設している。この断熱複
合板ｅを、鉄筋コンクリ−）・造、コンクリートブロッ
ク造または木造等の建築物の壁、柱等の躯体ｆの外側ｆ
′に当接重合し、その躯体ｆの内側から貫通孔１２を通
じ挿入したロックボルト１３を、上記貫通孔９を通じ、
ジヨイントナツト１１に螺合することによってアンカー
６に連結し、かつその基端をワッシャー１４を介し緊締
ナツト１５で緊締固定する。これにより、躯体ｆの外側
に外断熱用パネルＡと断熱複合板ｅとが重合してなる外
断熱構造体が構築される（図１０）。 ［００２０１外断熱用パネルＡによる外断熱工法は、上
記の他例えば、外断熱用パネルＡを上記ロックボルト１
３を使用して躯体ｆと所要の間隔をおいて設立支持し、
その間隔内に発泡性合成樹脂素材を発泡させて合成樹脂
断熱層を形成することによって施工してもよい。 ［００２，１］
げ材としては、セラミック陶板、自然あるいは人工の石
材、またはその同効資材の中から適宜選択採用できるも
のあるが、本実施例においてはセラミック陶板を採用し
たので、先ずそのセラミック陶板ａの構成について、図
１ないし図３により説明する。 ［００１０１セラミツク陶板ａは、例えば厚さ２５ｍｍ
。 高さ１５０ｍｍ、幅３００ｍｍの横長方形であって、内
側耐力部１と外側化粧部２とからなり、その内側耐力部
１は裏面に約１５０ｍｍの間隔をおいて２本の縦筋嵌合
部３゜３を一体成型している。なお、この縦筋嵌合部３
，３とともにあるいはその代わりに横筋嵌合部を成型す
ることとしてもよい。内側耐力部１と外側化粧部２とは
、該セラミック陶板ａの一つの対角線に沿って前者を上
向きに後者を下向きに偏倚させた状態において一体成型
されており、これによって、第１に、外側化粧部２は、
上端面２１ を下向きの傾斜面として内側耐力部１の上
端面１１より下方に位置させるとともに、下端面２２
を内側耐力部１の下端面１２より下方に突出させ、第２
に、外側化粧部２の左端面２３ を内側耐力部１の左端
面１３の左外方に突出させるとともに、内側耐力部１の
右端面１４ を外側化粧部２の右端面２４ より右外方
に突出させている。 ［００１１］セラミツク陶板ａは、上下に積み重ねたと
き、すなわち下段のセラミック陶板ａの内側耐力部１の
上端面１１ に上段のセラミック陶板ａの内側耐力部１
の下端面１２ を重合させたとき、上段のものの外側化
粧部２の下端面２２が下段のものの外側化粧部２の傾斜
する上記上端面２１ との間に所要の間隔を形成し横
空目地Ｓ１ を保持する関係に設定してなるものである
（図９及び１０参照）。 ［００１２］また、セラミック陶板ａは、左右に隣り合
ったとき、左側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の右
端面１４ が右側のセラミック陶板ａの内側耐力部１の
左端面１３ との間に後記打設モルタル等が充填され
る所要の間隙ｓ２ をおいて隣り合い、そのとき、その
左右のものの外側化粧部２の右端面２４ と左端面２３
との間に所要の間隔を形成し縦空目地ｓ３を保持する
関係に設定してなる（図６及び７参照）。 ［００１３１ｂは、本発明外断熱用パネルの内部に位置
していて全体を補強するとともに上記セラミック陶板ａ
に係合してそれらを拘束することになる鉄筋ネットで、
それは、複数本の縦筋４と横筋５とを、所要の大きさ例
えば高さ３００ｍｍ、幅１５０ｍｍの多数の区画を形成
するようにして溶接等の固定手段を使用して組み立てた
ものである。 ［００１４１本発明外断熱用パネルは次のようにして製
造するものである。Ｃは成型用向型枠で、その底板Ｃ′
上に、所要複数枚のセラミック陶板ａをその外面を下向
きにして槽列敷設する。その槽列の形状は、例えば、破
れ目地形とし、それにより、当該外断熱壁板を起立させ
たとき（図９及び１０参照）下段のセラミック陶板ａの
内側耐力部１の上端面１１ に上段のセラミック陶板ａ
の内側耐力部１の下端面１．！ を重合させ、上段のも
のの外側化粧部２の下端面２２が下段のものの外側化粧
部２の傾斜する上記上端面２１ との間に所要の間隔
を形成し横空目地Ｓ＋ を保持するとともに、左側の
セラミック陶板ａの内側耐力部１の右端面１４ が右側
のセラミック陶板ａの内側耐力部１の左端面１３ との
間に打設モルタルが充填される所要の間隙ｓ２ をおい
て隣り合い、その左右のものの外側化粧部２の右端面２
４ と左端面２３ との間に所要の間隔を形成し縦空目
地ｓ３を保持する関係にする（図６及び７図参照）。 ［００１５］次に、鉄筋ネットｂを、上記のようにして
槽列敷設したセラミック陶板ａ上に、縦筋４を縦筋嵌合
部３に嵌合係入させなから乗載敷設する。 ［００１６］６は所要長さで先端に雄ねじを有するアン
カーで、例えば縦横１ｍ間隔（便宜上図面では無視して
いる）で鉄筋ネットｂの縦筋４あるいは横筋５にＵ字形
の基端を係合あるいは溶接することにより装着し自立さ
せる（図５及び７参照）。上記において、横筋５が位置
することになる段のセラミック陶板ａの縦筋嵌合部３に
ついては、その横筋５を通過させるのに必要な程度の切
込み３′をあらかじめ入れておくものである（図５参照
）。 ［００１７］１１はロックボルト連繋手段であるジヨイ
ントナツトで、このナツト１１を、アンカー６の先端に
螺合し取り付けておくことによって、アンカー６を後記
ロックポルト１３とを連結するためのものである。 ［００１８］続いて、セラミック陶板ａ上に、少なくて
も鉄筋ネットｂ及びアンカー６の基部が埋設する厚さ２
０ｍｍになるまでモルタルｄを打設する。これにより、
図９に示す本発明外断熱用パネルＡが製出される。 ［００１９］この外断熱用パネルＡによる外断熱工法は
例えば次のように施工する。ｅは、木毛板またはスレー
ト板７と発泡合成樹脂板８とを重合接着してなる厚さ７
０ｍｍの断熱複合板で、上記アンカー６に対応一致する
位置にあらかじめ貫通孔９を開設している。この断熱複
合板ｅを、鉄筋コンクリ−）・造、コンクリートブロッ
ク造または木造等の建築物の壁、柱等の躯体ｆの外側ｆ
′に当接重合し、その躯体ｆの内側から貫通孔１２を通
じ挿入したロックボルト１３を、上記貫通孔９を通じ、
ジヨイントナツト１１に螺合することによってアンカー
６に連結し、かつその基端をワッシャー１４を介し緊締
ナツト１５で緊締固定する。これにより、躯体ｆの外側
に外断熱用パネルＡと断熱複合板ｅとが重合してなる外
断熱構造体が構築される（図１０）。 ［００２０１外断熱用パネルＡによる外断熱工法は、上
記の他例えば、外断熱用パネルＡを上記ロックボルト１
３を使用して躯体ｆと所要の間隔をおいて設立支持し、
その間隔内に発泡性合成樹脂素材を発泡させて合成樹脂
断熱層を形成することによって施工してもよい。 ［００２，１］
【発明の効果】以上詳述したところから明らかなように
、本発明外断熱用パネルによれば次の効果を奏する。 従来のように、躯体外面にモルタルを塗り、それにセラ
ミック陶板等の仕上げ材を貼り付け、かつ所要の目地仕
上げをする等の熟練者による作業をすることなく、立体
感があって体裁の優れた断熱構造体を当該躯体の外側に
簡単に構築できる。 ［００２２］セラミツク陶板等の仕上げ材は耐用期間を
コンクリートと同じに取り扱えるので、従来のようにコ
ンクリート躯体の耐用年数内において外装を複数回改修
をしなければならないということはなくなる。 ［００２３］本外断熱用パネルの構成は、セラミック陶
板等の仕上げ材が鉄筋ネットに係合し、その鉄筋ネット
がモルタル層中に埋設してなる比較的簡単なものであり
、したがって、このパネルと躯体外面との間に介装する
他の断熱材を任意に選択できるから、構築する外断熱構
造体を、鉄筋コンクリート造、コンクリートブロック造
または木造等の当該建築物に応じて最適な構成にするこ
とができ、広く採用できる。 ［００２４１本発明方法によれば、上記外断熱用パネル
を容易に製造できる。
、本発明外断熱用パネルによれば次の効果を奏する。 従来のように、躯体外面にモルタルを塗り、それにセラ
ミック陶板等の仕上げ材を貼り付け、かつ所要の目地仕
上げをする等の熟練者による作業をすることなく、立体
感があって体裁の優れた断熱構造体を当該躯体の外側に
簡単に構築できる。 ［００２２］セラミツク陶板等の仕上げ材は耐用期間を
コンクリートと同じに取り扱えるので、従来のようにコ
ンクリート躯体の耐用年数内において外装を複数回改修
をしなければならないということはなくなる。 ［００２３］本外断熱用パネルの構成は、セラミック陶
板等の仕上げ材が鉄筋ネットに係合し、その鉄筋ネット
がモルタル層中に埋設してなる比較的簡単なものであり
、したがって、このパネルと躯体外面との間に介装する
他の断熱材を任意に選択できるから、構築する外断熱構
造体を、鉄筋コンクリート造、コンクリートブロック造
または木造等の当該建築物に応じて最適な構成にするこ
とができ、広く採用できる。 ［００２４１本発明方法によれば、上記外断熱用パネル
を容易に製造できる。
【図１】 本発明に使用するセラミック陶板の正面図で
ある。
ある。
【図２】 同上の平面図である。
【図３】 同上の側面図である。
【図４】 鉄筋ネットの正面図である。
【図５】 成型用型枠にセラミック陶板及び鉄筋ネット
を敷設した状態の斜視図である。
を敷設した状態の斜視図である。
【図６】 同上におけるセラミック陶板及び鉄筋ネット
の敷設状態の下面図である。
の敷設状態の下面図である。
【図７】 同上の正面図である。
【図８】 モルタルを打設した状態の斜視図である。
【図９】 脱型製出した本発明外断熱用パネルの斜視図
である。
である。
【図１０】本発明外断熱用パネルを躯体の外側に装架し
外断熱構造体とした状態の要部拡大断面図である。
外断熱構造体とした状態の要部拡大断面図である。
Ａ 本発明外断熱用パネル
ａ セラミック陶板
ｂ 鉄筋ネット
Ｃ成型用型枠
ｄ モルタル
ｅ 断熱複合板
ｆ 躯体
ｆ′ 躯体の外側
１ 内側耐力部
１１ 上端面
１２ 下端面
１３ 左端面
１４ 右端面
２ 外側化粧部
２１ 上端面
２２ 下端面
２３ 左端面
２４ 右端面
３ 縦筋嵌合部
４ 縦筋
５ 横筋
６ アンカー
７ 木毛板またはスレート板
８ 発泡合成樹脂板
９ 貫通孔
１１ ジヨイントナツト
１２ 貫通孔
１３ ロックボルト
１４ ワッシャー
１５ 緊締ナツト
Ｓｒ 横空目地
８２ 間隙
ｓ３ 縦空目地
【図１】
【図６】
【図１０】
Claims (7)
- 【請求項１】セラミック陶板、自然あるいは人工の石材
、またはその同効資材等の仕上げ材が鉄筋ネットに係合
し、その鉄筋ネットがモルタル層中に埋設していること
を特徴とする外断熱用パネル。 - 【請求項２】基端を鉄筋ネットに固定したアンカーの先
端をモルタル層内に位置するジョイントナットに連結し
ていることを特徴とする請求項１記載の外断熱用パネル
。 - 【請求項３】仕上げ材がそれに一体成型の嵌合部を鉄筋
ネットの縦筋あるいは横筋に係合させていることを特徴
とする請求項１または２記載の外断熱用パネル。 - 【請求項４】仕上げ材が、内側耐力部１と外側化粧部２
とからなり、その内側耐力部１は裏面に縦筋嵌合部３、
３を一体成型しているとともに、内側耐力部１と外側化
粧部２とは該仕上げ材の一つの対角線に沿って前者を上
向きに後者を下向きに偏倚させた状態において一体成型
されており、これにより、外側化粧部２は、上端面２＿
１を下向きの傾斜面として内側耐力部１の上端面１＿１
より下方に位置させるとともに、下端面２＿２を内側耐
力部１の下端面１＿２より下方に突出させ、かつ、外側
化粧部２の左端面２＿３を内側耐力部１の左端面１＿３
の左外方に突出させるとともに、内側耐力部１の右端面
１＿４を外側化粧部２の右端面２＿４より右外方に突出
させていることを特徴とする請求項１、２または３記載
の外断熱用パネル。 - 【請求項５】セラミック陶板、自然あるいは人工の石材
、またはその同効資材等の仕上げ材の所要複数枚を、外
面を下向きにしかつ破れ目地形等適宜の配置において揃
列敷設し、その上に、鉄筋ネットを各仕上げ材に係合さ
せて乗載敷設し、そこにモルタルを打設して鉄筋ネット
をその中に埋設することを特徴とする外断熱用パネルの
製造方法。 - 【請求項６】モルタル層に位置するジョイントナットに
先端を連結したアンカーを鉄筋ネットに自立支持してお
くことを特徴とする請求項５記載の外断熱用パネルの製
造方法。 - 【請求項７】各仕上げ材を、それらを起立させたとき、
下段の仕上げ材の内側耐力部１の上端面１＿１に上段の
セラミック陶板の内側耐力部１の下端面１＿２を重合さ
せ、上段のものの外側化粧部２の下端面２＿２が下段の
ものの外側化粧部２の傾斜する上記上端面２＿１との間
に所要の間隔を形成し横空目地Ｓ＿１を保持するととも
に、左側の仕上げ材の内側耐力部１の右端面１＿４が右
側の仕上げ材の内側耐力部１の左端面１＿３との間に後
記打設モルタル等が充填される所要の間隙Ｓ＿２をおい
て隣り合い、その左右のものの外側化粧部２の右端面２
＿４と左端面２＿３との間に所要の間隔を形成し縦空目
地Ｓ＿３を保持する関係に配置敷設することを特徴とす
る請求項５または６記載の外断熱用パネルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402965A JPH0781331B2 (ja) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 外断熱用パネルとその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2402965A JPH0781331B2 (ja) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 外断熱用パネルとその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209227A true JPH04209227A (ja) | 1992-07-30 |
| JPH0781331B2 JPH0781331B2 (ja) | 1995-08-30 |
Family
ID=18512724
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2402965A Expired - Lifetime JPH0781331B2 (ja) | 1990-12-01 | 1990-12-01 | 外断熱用パネルとその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0781331B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-01 JP JP2402965A patent/JPH0781331B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0781331B2 (ja) | 1995-08-30 |
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