JPH0420926B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0420926B2
JPH0420926B2 JP59201247A JP20124784A JPH0420926B2 JP H0420926 B2 JPH0420926 B2 JP H0420926B2 JP 59201247 A JP59201247 A JP 59201247A JP 20124784 A JP20124784 A JP 20124784A JP H0420926 B2 JPH0420926 B2 JP H0420926B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
molecular weight
polyol
acid
polyhydroxy compound
aromatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP59201247A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS6178816A (ja
Inventor
Kazuya Uenishi
Yasuji Tsunekawa
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DIC Corp
Original Assignee
Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd filed Critical Dainippon Ink and Chemicals Co Ltd
Priority to JP59201247A priority Critical patent/JPS6178816A/ja
Publication of JPS6178816A publication Critical patent/JPS6178816A/ja
Publication of JPH0420926B2 publication Critical patent/JPH0420926B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は原液の安定性、フオームの機械的物性
及びフオームの耐スコーチ性に優れた新規にして
有用なる熱融着用軟質ウレタンフオームに関す
る。更に詳細には、特定のウレタン結合含有ポリ
オールを用いる事から成る軟質ウレタンフオーム
に関するものである。 従来より軟質ウレタンフオームに熱融着性を付
与する為、種々の試みが成されている。例えばリ
ン含有ポリエーテルポリオールを使用する方法
(特公昭48−37600号公報)、フレームラミネーシ
ヨン前にウレタンフオームあるいは基材の少なく
とも一方にリン酸を付着させる方法(特公昭47−
6519号公報)あるいは、ポリオキシアルキレンポ
リオール、ポリカルボン酸無水物及び環状エーテ
ル化合物より成るポリエステルエーテルポリオー
ルと有機リン化合物らり成るウレタンフーオムを
用いる方法(特公昭46−30309号公報)が知られ
ている。しかしながら、かかる方法はいずれも(i)
原液の安定性が悪い、(ii)フオームの機械的物性が
劣る、(iii)熱融着性が充分でなく被着体の種類によ
つては全く接着力を有しない、(iv)フオーム製造時
のスコーチが大きい、等の問題を残しており完全
なものではなかつた。 しかるに本発明者らは、上述した如き従来技術
の種々の欠点の存在に鑑みて、これら諸欠点の悉
くを解消すべく鋭意研究した結果本願発明を完成
するに至つた。即ち本発明は、ポリヒドロキシ化
合物、ポリイソシアネート、発泡剤、整泡剤及び
触媒からなる軟質ウレタンフオーム製造用組成物
において、ポリヒドロキシ化合物として、下記の
(A)成分と(B)〜(H)成分のうち少なくとも1種のポリ
オールとポリイソシアネートとの反応により得ら
れるウレタン結合含有ポリオール及びポリエーテ
ルポリオールを用いることを特徴とする熱融着用
軟質ウレタンフオーム製造用組成物、 (A) 分子量60〜300、官能基数2〜4を有する低
分子量ポリヒドロキシ化合物、 (B) 低分子量ポリヒドロキシ化合物(A)にオキサイ
ド化合物を付加反応してなる分子量300〜5000
のポリオキシアルキレンポリオール、 (C) 分子量230〜5000の芳香族ジヒドロキシ化合
物にアルキレンオキサイドを付加して得られる
芳香核含有ジオール、 (D) <アルコール成分>分子量300〜5000のポリ
オキシアルキレングリコール単独もしくは、低
分子ポリヒドロキシ化合物(A)を併したものと、 <酸成分>脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカ
ルボン酸、及びそれらの無水物、各種誘導体の
内少なくとも1種とを 用いて得られる500〜6000なる分子量を有す
るポリエステルエーテルポリオール、 (E) <アルコール成分>芳香族ジヒドロキシ化合
物にアルキレンオキサイドを付加して得られる
分子量が、230〜5000なる芳香核含有ジオール
単独もしくは低分子ポリヒドロキシ化合物(A)を
併用したものと、 <酸成分>炭素数3〜6の脂肪族ジカルボン
酸及び/または、芳香族ジカルボン酸あるいは
それらの無水物、各種誘導体の内少なくとも1
種とを 用いて得られる500〜6000なる分子量を有す
るポリエステルエーテルポリオール、 (F) <アルコール成分>芳香族ジヒドロキシ化合
物にアルキレンオキサイドを付加して得られる
分子量が、230〜5000なる芳香核含有ジオール
単独もしくは低分子ポリヒドロキシ化合物(A)を
併用したものと、 <酸成分>芳香族ジカルボン酸と炭素数7〜
14なる長鎖の脂肪族ジカルボン酸、あるいはそ
れらの無水物、各種誘導体との混合物とから、 得られる500〜6000なる分子量を有するポリ
エステルエーテルポリオール、 (G) 分子量500〜5000なるポリオキシテトラメチ
レングリコール、 (H) 低分子ポリヒドロキシ化合物と、脂肪族ジカ
ルボン酸、芳香族ジカルボン酸及びそれらの無
水物、各種誘導体のうち少なくとも1つとから
得られる酸アルコール縮合系ポリエステルポリ
オール及び/またはε−カプロラクトンを重合
して得られるポリカプロラクトン系ポリエステ
ルポリオールを提供するものである。 本発明の(A)成分としての低分子ポリヒドロキシ
化合物としては、官能基数2〜4で、分子量60〜
300のもので例えばエチレングリコール、1,2
−プロピレングリコール、1,3−プロピレング
リコール、ジエチレングリコール、1,3−ブチ
レングリコール、1,4−ブチレングリコール、
1,6−ヘキサメチレングリコール、ビスヒドロ
キシエトキシベンゼンもしくはp−キシレングリ
コール、ネオペンチルグリコールなどのグリコー
ル類、グリセリン、トリメチロールプロパン、ヘ
キサントリオール、トリエタノールアミン、ペン
タエリスリトール、エチレンジアミンなどの多官
能のポリヒドロキシ化合物を使用できる。 また、(B)成分のポリオキシアルキレングリコー
ルとしては、2〜4の官能基を有する低分子ポリ
ヒドロキシ化合物例えば前記(A)成分に使用された
化合物にアルキレンオキサイド(エチレンオキサ
イド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイ
ド、スチレンオキサイド、エピクロルヒドリン)
を付加して得られ、分子量300〜5000のものが使
用できる。 (C)成分としての芳香族ジヒドロキシ化合物のア
ルキレンオキサイド付加物とは、分子量が230〜
5000、好ましくは250〜2000なる範囲の芳香核含
有ポリエーテルジオールを指称するものである
が、そのうち芳香族ジヒドロキシ化合物として代
表的なものにはカテコール、ヒドロキノンもしく
はビスヒドロキシエトキシベンゼン、あるいは一
般式 〔但し、式中のRおよびR′はそれぞれ水素原
子またはアルキル基を表わすものとする。〕 または一般式 で示される芳香族ジヒドロキシジフエニル化合物
があるが、原料入手の容易性および軟質ポリウレ
タンフオームとしての物性などを考慮に入れた場
合には、とくにビスフエノールA、ビスフエノー
ルFまたはビスフエノールSなどが好ましく、他
方、この芳香族ジヒドロキシ化合物との付加に用
いられる前記アルキレンオキサイドとして代表的
なものにはエチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、エピクロルヒドリンまたは1,2−ブチ
レンオキサイドあるいはこれらの混合物である。 (D)成分としてのポリエステルエーテルポリオー
ルは、分子量300〜5000のポリオキシアルキレン
グリコール単独もしくは低分子ポリヒドロキシ化
合物を併用したものをアルコール成分として用い
るが、これらは各々前記(B)及び(A)成分と同一のも
のが使用できる。一方酸成分としての脂肪族ジカ
ルボン酸は、炭素数3〜14のものが好ましく、例
えばマロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン
酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セ
バシン酸、1,9−ノナメチレンジカルボン酸、
1,10−デカメチレンジカルボン酸、1,11−ウ
ンデカメチレンジカルボン酸、1,12−ドデカメ
チレンジカルボン酸等が挙げられる。又芳香族ジ
カルボン酸としては例えばオルソフタル酸、イソ
フタル酸、テレフタル酸、ナフタレンジカルボン
酸、アントラセンジカルボン酸もしくはフエナン
スレンジカルボン酸があるが、それらの無水物あ
るいは各種の誘導体も使用できることは無論であ
り、これらは二種以上の混合物として用いても良
いが、特に好ましくはオルソフタル酸、イソフタ
ル酸またはテレフタル酸である。 (E)成分としての芳香族ジヒドロキシ化合物にア
ルキレンオキサイドを付加して得られる分子量
230〜5000の芳香核含有ジオールは、前記(C)成分
と同一のものが使用できる。又、アルコール成分
として併用されるポリヒドロキシ化合物として
は、前記(A)成分のものと同一のものが使用され
る。又、酸成分としての脂肪族ジカルボン酸とし
ては、炭素数3〜6のものが使用され、例えば前
記(D)成分で使用されたマロン酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸が挙げられる。又芳香族ジカ
ルボン酸としては、前記(D)成分と同一のものが使
用できる。 (F)成分としてのポリエステルエーテルポリオー
ルは、分子量500〜6000であり、芳香核含有ジオ
ールは(C)成分をそのまま使用することができる。
又、低分子ポリヒドロキシ化合物としては、前記
(A)成分と同一化合物が使用できる。長鎖の脂肪族
ジカルボン酸としては、炭素数7〜14なるものが
適当であり、例えば前記(D)成分で挙げたジカルボ
ン酸のうちからピメリン酸から1,12−ドデカメ
チレンジカルボン酸までを使用できる。好ましく
は炭素数が9または10のアゼライン酸、セバシン
酸である。炭素数が6以下なる脂肪族ジカルボン
酸を用いた場合には、軟質ウレタンフオームの伸
びが低下することになるし、逆に15以上のものを
用いた場合にはフオームの硬さ、強度が低下する
ことになるのでいずれも好ましくない。又、芳香
族ジカルボン酸は前記(D)成分記載のものが使用さ
れる。 そして、芳香族ジカルボン酸と長鎖脂肪族ジカ
ルボン酸とは1/9〜9/1なる範囲のモル比で用いら
れるが、得られるフオームの機械的物性の点で5/
5〜9/1なる範囲が好ましい。 他方、本発明方法の実施に当つて使用される、
前記した(G)成分としては、分子量500〜5000なる
ポリオキシテトラメチレングリコールを使用でき
る。 (H)成分としては、前記(A)成分と同一の低分子ポ
リヒドロキシ化合物と前記(D)成分と同一の脂肪族
及び芳香族ジカルボン酸、及びそれらの無水物、
各種誘導体のうち少なくとも1種から得られる酸
アルコール縮合系ポリエステルポリオール及びそ
れらの混合物、又はε−カプロラクトンを重合し
て得られるラクトン系ポリエステルポリオール及
びこれらの混合物が使用できる。 以上に掲げられたような(D)〜(G)のポリエステル
エーテルポリオールあるいはポリエステルポリオ
ールを調製するには、真空および/または触媒を
用いて行なう従来公知のエステル化技術が採用で
きるものであり、そのうちでも代表的なものとし
ては、常圧下にグリコール類とジカルボン酸類と
を反応させる方法とか、真空下でエステル化せし
める方法とか、トルエンの如き不活性溶剤の存在
下にエステル化を行なつたのち、縮合水と溶剤と
を共沸させて反応系外に除去せしめる方法などが
ある。 触媒の存在しない系で反応を行なうことも無論
可能ではあるが、通常は、エステル化反応を円滑
に進行させるために、無機酸または有機酸類;
Li,Na,K,Rb,Ca,Mg,Sr,Zn,Al,Ti,
V,Cr,Mn,Fe,Co,Ni,Cu,Zr,Pd,Sn,
SbもしくはPbなどの金属の塩化物、酸化物、水
酸化物または酢酸、シユウ酸、オクチル酸、ラウ
リル酸もしくはナフテン酸などの脂肪酸塩類;ナ
トリウム・メチラート、ナトリウム・エチラー
ト、アルミニウム・トリイソプロポキサイド、イ
ソプロピル・チタネートもしくはn−ブチル・チ
タネートなどのアルコラート類;ナトリウム・フ
エノラートなどのフエノラート類;あるいはAl,
Ti,Zn,Sn,ZrもしくはPbなどの金属のその他
の有機金属化合物などの如き、通常のエステル化
用およびエステル交換用に使用されているすべて
の触媒を用いて行なうのが望ましい。そのさいの
触媒の使用量は前記ポリエステルジオール調製用
諸原料総量に対して0.00001〜約5重量%なる範
囲内、好ましくは0.001〜2重量%なる範囲内が
適当である。そして、このさいの反応温度は通
常、100〜250℃の範囲である。 以上の(A)〜(H)を用いて本発明のウレタン結合含
有ポリオールは、通常のウレタンプレポリマー製
造法に基づき製造できる。すなわち、50〜100℃、
窒素雰囲気下OH/NCO=1〜5/1(モル比)、好
ましくは1.2〜1.5/1(モル比)で一段法あるい
は遂次反応法にて製造できる。 本発明に用いられるポリイソシアネートとして
は、2,4−トリレンジイソシアネートもしくは
2,6−トリレンジイソシアネートまたはこれら
の混合物、m−もしくはp−フエニレンジイソシ
アネート、P−キシレンジイソシアネート、エチ
レンジイソシアネート、テトラメチレン−1,4
−ジイソシアネート、ヘキサメチレン−1,6−
ジイソシアネート、ジフエニルメタン−4,4′−
ジイソシアネート、3,3′−ジメチル−ジフエニ
ルメタン−4,4′−ジイソシアネート、3,3′−
ジメチル−4,4′−ビフエニレンジイソシアネー
ト、3,3′−ジクロル−4,4′−ビフエニレンジ
イソシアネート、4,4′−ビフエニレンジイソシ
アネートまたは1,5−ナフタレンジイソシアネ
ート、粗製ジフエニルメタンジイソシアネート及
びジフエニルメタンジイソシアネートの各種誘導
体が挙げられる。 本発明の実施に当つては、前記した(A)と(B)〜(H)
の内の少なくとも1種以上のポリオールとポリイ
ソシアネートとを反応させてウレタン結合含有ポ
リオールを得るが、フオーム強度、熱融着力など
の効果の点から例えば(A)(F),(A)(E),(A)(D),(A)(B)

どが好ましく挙げられる。かかるウレタン結合含
有ポリオールを用いた軟質ウレタンフオームは、
フレーム(炎)をかけると化学結合による再結合
が起こり、基材との接着力を強固にする効果(熱
融着性)がある。又(B)〜(H)のポリオールの内特に
芳香核を含有したもの、またエステル結合を導入
したものが、フオームの強度、熱融着を高めるの
でより好適である。 本発明の実施に当つて特徴的に用いられる前記
ウレタン結合含有ポリオールは、前述したよう
に、原液の安定性、フオーム物性、熱融着性及び
耐スコーチ性に極めてすぐれた熱融着性軟質ポリ
ウレタンフオームを与えるものであるから、前掲
した如き特定の成分を専ら用いるべきではあり、
さらに官能基数2〜8、分子量500〜7000のもの
で、例えばポリオキシプロピレンポリオール、ポ
リオキシエチレンポリオール及びポリオキシエチ
レンプロピレンポリオール(ブロツクもしくはラ
ンダム重合体)、ポリオキシテトラメチレングリ
コール等のポリエーテルポリオールあるいはポリ
エチレンアジペート、ポリブチレンアジペート等
のアジピン酸系ポリエステルポリオール、ラクト
ン系ポリエステルポリオール及びそれらに多官能
成分(トリメチロールプロパン、ペンタエリスリ
トール、ヘキサントリオール)を導入したポリオ
ールを前掲の特定のポリオールに物性を損なわな
い範囲で混合して用いる事ができる。 以上の原料を用いて従来公知の方法例えばワン
シヨツト法、ポリポリマー法等により軟質ウレタ
ンフオームを製造すれば良い。プレポリマー法と
は、ポリヒドロキシ化合物とポリイソシアネート
をあらかじめ反応させ一種のプレポリマーを得、
次いでこれに発泡剤、触媒整泡剤及びその他添加
剤存在下ポリヒドロキシ化合物を反応させるもの
であり、あるいはワンシヨツト法とは、触媒、発
泡剤、整泡剤及びその他添加剤存在下に有機ポリ
イソシアネートとポリヒドロキシ化合物とを反応
させるもので、これらの方法により軟質ポリウレ
タンフオームを製造することができる。ここでポ
リイソシアネートとしては、前掲したものを使用
する事ができる。 本発明に用いる触媒とはポリウレタンフオーム
を製造する際普通に用いられているものでよく、
たとえば有機スズ化合物触媒、アミン系触媒等が
ある。有機スズ化合物触媒としては、スタナスオ
クトエート、スタナスオレエート、ジブチルスズ
ジラウレート、ジブチルスズジ−2−エチルヘキ
ソエート、ジブチルスズジアセテート等がある。 本発明において、使用する整泡剤は一般のポリ
ウレタンフオーム製造用のシリコーン整泡剤でよ
い。 また、本発明においては、水(有機イソシアネ
ートとの反応で炭酸ガスを生成する)を発泡剤と
して主に使用するが、必要に応じてモノフルオル
トリクロルメタン或いはメチレンクロライドのよ
うな低沸点の有機化合物及び空気も使用すること
ができる。 上述した配合成分以外に、フオームに要求され
る性能に応じて、充填剤、帯電防止剤、着色剤、
及び難燃剤等を本発明の目的を逸脱しない限り添
加することができる。 次に本発明の実施例につき説明するが、これら
に限定するものではない。文中「部」及び「%」
は重量基準である。 実施例 1 分子量1500のポリオキシプロピレンジオール
1500部に、2,4/2,6−トリレンジイソシア
ネート(2,4/2,6=80/20混合割合、以下
TDI−80と称す)348部を窒素雰囲気下80℃にて
反応させ両末端NCO基含有ウレタンプレポリマ
ーを得た。次いで、212部のジエチレングリコー
ルを同条件で反応させウレタン結合含有ポリオー
ルを調製した(水酸基価=54.5)。 上記ウレタン結合含有ポリオール40部に分子量
3000のポリオキシプロピレントリオール70部を混
合し、これにトリエチレンジアミン0.1部を水4.0
部に溶解したもの、シリコンL−540(日本ユニカ
製)1.0部、スタナスオクトエート0.25部を加え、
更にTDI−80 49.6部(NCOインデツクス105)
を加えて激しく撹拌后適当な型に注ぎ軟質ウレタ
ンフオーム〔〕を得た。 実施例 2 トリメチロールプロパン134部、分子量1500の
ポリオキシプロピレンジオール4500部及びTDI−
80 522部を窒素ガス雰囲気下80℃にて反応させウ
レタン結合含有ポリオールを調製した(水酸基価
=32.6)。 上記ウレタン結合含有ポリオール35部に分子量
3000のポリオキシプロピレントリオール65部を混
合したものをポリオールとして実施例1と同様の
方法で発泡させて、軟質ウレタンフオーム〔〕
を得た。 実施例 3 分子量600のポリオキシプロピレンジオール374
部、アジピン酸146部、エチレングリコール39部
より得られたポリエステルポリオール(水酸基価
=53.0)を得た。得られたポリエステルポリオー
ル2120部にTDI−80 348部を反応させ、末端
NCO基含有プレポリマーとし、次いでネオペン
チルグリコール208部を反応させウレタン結合含
有ポリオール(水酸基価=42.0)を得た。 上記ウレタン結合含有ポリオール30部に分子量
3000のポリオキシプロピレントリオール70部を混
合したものをポリオールとして実施例1と同様の
方法で発泡させて軟質ウレタンフオーム〔〕を
得た。 実施例 4 ビスフエノールAにプロピレンオキサイドを付
加して得られる分子量1300の芳香核含有ジオール
1300部にTDI−80 348部を反応させNCO末端ウ
レタンプレポリマーとし、次いで、ジエチレング
リコール212部を反応させウレタン結合含有ポリ
オールを得た。 上記ウレタン結合含有ポリオール40部に分子量
3000のポリオキシプロピレンテトロール60部を混
合したものをポリオールとして実施例1と同様の
方法で発泡させ軟質ウレタンフオーム〔〕を得
た。 実施例 5 ビスフエノールAにプロピレンオキサイドを付
加して得られる分子量600の芳香核含有ジオール
とアジピン酸より得られる分子量約1500のポリエ
ステルエーテル1500部にTDI−80 348部を反応さ
せ末端NCO基含有ウレタンプレポリマーを得、
次いで、124部のエチレングリコールを反応させ
ウレタン結合含有ポリオールを得た(水酸基価=
56.9)。 上記ウレタン結合含有ポリオール30部に分子量
3000のポリオキシプロピレントリオール70部を混
合させたものをポリオールとして実施例1と同様
の方法で発泡させ軟質ウレタンフオーム〔〕を
得た。 実施例 6 ビスフエノールAにプロピレンオキサイドを付
加させて得られる分子量が800なる芳香核含有ポ
リエーテル、トリメチロールプロパン及びセバチ
ン酸/イソフタル酸=3/7(モル比)を用いて
分子中に約3%トリメチロールプロパンを含有す
る水酸基価53.5、酸価0.17のポリエステルエーテ
ルポリオール1050部にTDI−80 174部を反応させ
末端NCO基含有ウレタンプレポリマーを得、次
いで、ジエチレングリコール106部を反応させウ
レタン結合含有ポリオールを得た。 上記ウレタン結合含有ポリオール25部、分子量
3000のポリオキシプロピレントリオール75部を混
合したものをポリオールとして実施例1と同様の
方法で発泡させ軟質ウレタンフオーム〔〕を得
た。 実施例 7 分子量1500のポリオキシテトラメチレングリコ
ール1500部とTDI−80 348部と反応させ末端
NCO基含有ウレタンプレポリマーを得、次いで
1,4−ブタンジオール180部を反応させてウレ
タン結合含有ポリオールを得た。 上記ウレタン結合含有ポリオール50部と分子量
3000のポリオキシプロピレントリオール50部を混
合したものをポリオールとして実施例1と同様に
発泡させ軟質ウレタンフオーム〔〕を得た。 実施例 8 分子量1500のポリエチレン・ブチレンアジペー
ト1500部にTDI−80 348部を反応させ末端NCO
基含有ウレタンプレポリマーを得、次いで212部
のジエチレングリコールを反応させウレタン結合
含有ポリオールを得た。 上記ウレタン結合含有ポリオール30部に分子量
3000のポリオキシプロピレントリオール70部を混
合したものをポリオールとして実施例1と同様に
発泡させ軟質ウレタンフオーム〔〕を得た。 比較例 1 グリセリンにプロピレンオキサイドを付加して
得られる平均分子量3000のポリオキシプロピレン
トリオール97gと、100%リン酸にプロピレンオ
キサイドを付加して得られる水酸基価330のプロ
ポキシル化リン酸3gを混合して用いる以外実施
例1と同様に発泡させ軟質ウレタンフオーム
〔〕を得た。 比較例 2 グリセリンにプロピレンオキサイドを付加して
得られる平均分子量3000のポリオキシプロピレン
トリオールを用いる以外実施例1と同様にして発
泡させたウレタンフオーム上に市販の85%リン酸
を20g/1m2の割合で塗布した軟質ウレタンフオ
ーム〔〕を得た。 比較例 3 ポリオールとしてプロピレングリコールにプロ
ピレンオキサイドを付加した平均分子量1500のポ
リオキシプロピレングリコール2250部、無水フタ
ル酸500部、トリエチルアミン2.5部、プロピレン
オキサイド250部を耐圧反応釜に仕込み80〜120℃
で反応させた。反応終了後、減圧下で未反応プロ
ピレンオキサイド及び低沸点化合物を除いた水酸
基価55、酸価0.20のポリエステルエーテルポリオ
ール50部とグリセリンにプロピレンオキサイドを
付加して得られる平均分子量3000のポリオキシプ
ロピレントリオール48部及び比較例1で用いたプ
ロポキシル化リン酸2gを混合して用いる以外、
実施例1と同様の方法で発泡させ軟質ウレタンフ
オーム〔XI〕を得た。 〔熱融着方法〕 以上得られた〔〕〜〔XI〕の軟質ウレタンフ
オームを厚さ15mmにスライスし、縦、横150mm×
50mmのサイズにカツトする。これらのサンプルフ
オームの全面を一定の炎に調整されたガスバーナ
ーで溶融させ、直ちに所定の織物上に一定圧力下
融着させる。24時間放置后120mm×25mmの試験片
をとりJISL−1066−1963に基づき剥離強度を測
定した。 〔耐スコーチ性テスト方法〕 実施例1〜8、比較例1,3で用いたポリオー
ル3500部、トリエチレンジアミン3.5部を水175部
に溶解したもの、シリコーンL−540 70部、スタ
ナスオクトエート7部を加え、更にTDI−80
(NCOインデツクス120)を加え激しく撹拌後70
cm×70cm、高さ50cmの型に注ぎ軟質ウレタンフオ
ームを作成する。翌日中央部を厚さ7cmにスライ
スしてカラーメーターにて黄色度を測定した。 カラーメーター;日本電色工業(株)製 “カラーメーターΣ80” 測定結果を第1表に示した。 第1表より本発明のフオームは従来のものより
熱融着性、耐スコーチ性に優れたものであること
を確認した。
【表】
【表】 <原液の安定性テスト方法> 100c.c.ビーカーに実施例1〜8、及び比較例1,
3原料ポリオール30gを入れ100%相対湿度、50
℃条件下で4週間保存し、外観及び酸価の経時変
化を測定した。結果第2表に示した。
【表】 第2表より本発明の原液は、従来のものに比べ
て優れた安定性を示すことを確認した。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリヒドロキシ化合物、ポリイソシアネー
    ト、発泡剤、整泡剤及び触媒からなる軟質ウレタ
    ンフオーム製造用組成物において、 ポリヒドロキシ化合物として、下記の(A)成分と
    (B)〜(H)成分のうち少なくとも1種のポリオールと
    ポリイソシアネートとの反応により得られるウレ
    タン結合含有ポリオールおよびポリエーテルポリ
    オールを用いて得られることを特徴とする熱融着
    用軟質ウレタンフオーム製造用組成物。 (A) 分子量60〜300、官能基数2〜4を有する低
    分子量ポリヒドロキシ化合物、 (B) 低分子量ポリヒドロキシ化合物(A)にオキサイ
    ド化合物を付加反応してなる分子量300〜5000
    のポリオキシアルキレンポリオール、 (C) 分子量230〜5000の芳香族ジヒドロキシ化合
    物にアルキレンオキサイドを付加して得られる
    芳香核含有ジオール、 (D) <アルコール成分>分子量300〜5000のポリ
    オキシアルキレングリコール単独もしくは、低
    分子ポリヒドロキシ化合物(A)を併用したもの
    と、 <酸成分>脂肪族ジカルボン酸、芳香族ジカ
    ルボン酸、及びそれらの無水物、各種誘導体の
    内少なくとも1種とを 用いて得られる500〜6000なる分子量を有す
    るポリエステルエーテルポリオール、 (E) <アルコール成分>芳香族ジヒドロキシ化合
    物にアルキレンオキサイドを付加して得られる
    分子量が、230〜5000なる芳香核含有ジオール
    単独もしくは低分子ポリヒドロキシ化合物(A)を
    併用したものと、 <酸成分>炭素数3〜6の脂肪族ジカルボン
    酸及び/または、芳香族ジカルボン酸あるいは
    それらの無水物、各種誘導体の内少なくとも1
    種とを 用いて得られる500〜6000なる分子量を有す
    るポリエステルエーテルポリオール、 (F) <アルコール成分>芳香族ジヒドロキシ化合
    物にアルキレンオキサイドを付加して得られる
    分子量が、230〜5000なる芳香核含有ジオール
    単独もしくは低分子ポリヒドロキシ化合物(A)を
    併用したものと、 <酸成分>芳香族ジカルボン酸と炭素数7〜
    14なる長鎖の脂肪族ジカルボン酸、あるいはそ
    れらの無水物、各種誘導体との混合物とから、
    得られる500〜6000なる分子量を有するポリエ
    ステルエーテルポリオール、 (G) 分子量500〜5000なるポリオキシテトラメチ
    レングリコール、 (H) 低分子ポリヒドロキシ化合物と、脂肪族ジカ
    ルボン酸、芳香族ジカルボン酸及びそれらの無
    水物、各種誘導体のうち少なくとも1つとから
    得られる酸アルコール縮合系ポリエステルポリ
    オール及び/またはε−カプロラクトンを重合
    して得られるポリカプロラクトン系ポリエステ
    ルポリオール。
JP59201247A 1984-09-26 1984-09-26 熱融着用軟質ウレタンフォーム製造用組成物 Granted JPS6178816A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59201247A JPS6178816A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 熱融着用軟質ウレタンフォーム製造用組成物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP59201247A JPS6178816A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 熱融着用軟質ウレタンフォーム製造用組成物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6178816A JPS6178816A (ja) 1986-04-22
JPH0420926B2 true JPH0420926B2 (ja) 1992-04-07

Family

ID=16437773

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP59201247A Granted JPS6178816A (ja) 1984-09-26 1984-09-26 熱融着用軟質ウレタンフォーム製造用組成物

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS6178816A (ja)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4596665A (en) * 1984-11-23 1986-06-24 The Dow Chemical Company Flexible polymer foams prepared with C4 or higher polyethers as cell openers
JP2592057B2 (ja) * 1985-08-27 1997-03-19 旭硝子株式会社 軟質ポリウレタンフオームの製造方法
JPS6354446A (ja) * 1986-08-22 1988-03-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd フレ−ムラミネ−ト用軟質ウレタンフオ−ムの製造方法
JPS6354447A (ja) * 1986-08-25 1988-03-08 Toyo Tire & Rubber Co Ltd フレ−ムラミネ−ト用軟質ウレタンフオ−ムの製造方法
JP2624477B2 (ja) * 1987-01-16 1997-06-25 旭硝子株式会社 軟質ポリウレタンフオームの製造方法
JPS63175016A (ja) * 1987-01-16 1988-07-19 Asahi Glass Co Ltd 軟質ポリウレタンフオ−ムの製造法
JPH0791452B2 (ja) * 1988-11-30 1995-10-04 武田薬品工業株式会社 硬質ウレタンフオーム用ポリオール組成物

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2937330A1 (de) * 1979-09-14 1981-04-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von elastischen, flammkaschierbaren und hochfrequenzverschweissbaren polyurethanschaumstoffen
DE2937509A1 (de) * 1979-09-17 1981-04-02 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Dialkoxy-phosphonyl-n-alkyl-ameisensaeureamide und ihre verwendung als zusatzmittel bei der herstellung von flammkaschierbaren und hochfrequenzverschweissbaren polyurethanschaumstoffen
DE3007679A1 (de) * 1980-02-29 1981-09-10 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von polyisocyanaten mit biuretstruktur

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6178816A (ja) 1986-04-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4605729A (en) Process for the production of polyetherester polyols and the products and use thereof
US4529744A (en) Compatibilized aromatic polyester polyols
US6569352B1 (en) Phthalic anhydride based polyester-ether polyols and urethane prepolymers produced therefrom
US4595711A (en) Aromatic polyester polyols fluorocarbon compatibilized with ethoxylate propoxylate compounds for urethane and isocyanurate foams
US3666724A (en) Equilibrated polyesters and polyurethanes based thereon
US5130382A (en) Hydroxy terminated polyoxypropylene polyamides
EP0473107A2 (en) Method for producing non-yellowing polyurethane urea foam
US3846351A (en) Secondary aromatic alkyl diamines as foam catalysts and chain extenders
US5093382A (en) Preparation of foams using polyfunctional organic acids
US6420446B1 (en) Polyurethane prepared from sorbitol-branched polyesters
JP2000219723A (ja) ジュレンジイソシアネ―トに基づくポリウレタンキャストエラストマ―
US4904706A (en) Soft polyurethane foam from hydroxyl urethane prepolymer and polyester ether polyol
JPH0420926B2 (ja)
US3761439A (en) Thermoplastic polyurethanes soluble in methyl ethyl ketone based on poly caprolactone diols
EP0248570A1 (en) Polyester polyols
JPH02105814A (ja) 新規イソシアネート組成物
US3331791A (en) Polyurethane foams produced from monoamine triols
JPH0478649B2 (ja)
US6069222A (en) Polyester and polyurethane derived from specific alicyclic diols
JPS6361328B2 (ja)
US3020249A (en) Preparation of polyurethane foam from alkyd polyester resin and a toluene dhsocyanate and 1, 2, 6-hexanetriol adduct
US7087657B2 (en) Stable polyol dispersions, polyurethane moldings produced therefrom, and their use
JPH0610237B2 (ja) 軟質ポリウレタンフォーム用組成物
JPS60501662A (ja) ポリエステルプレポリマ−と流動調整剤との低温貯蔵安定混合物
JP3082212B2 (ja) ウレタンポリオール及びそれを用いるポリウレタンフォーム用組成物

Legal Events

Date Code Title Description
EXPY Cancellation because of completion of term