JPH04209348A - テーププレーヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本願はテープの弛み取りを有効に行うテーププレーヤに
関する。

従来の技術 従来、テープの弛み取りＩ！能を有したテーププレーヤ
として、非プレー状態で一方のリール台をロック状態に
保持し、カセットの装填により電源が閉したとき、巻取
り側の他方のリール台を回転し、その回転によりテープ
の弛みを取り、ヘッドプレートがヘッドプレート作動機
構により非プレー位置からプレー位置に移行する過程で
、前記−方のリール台のロック状態を解除してテーププ
レーヤをプレー状態に設定する構成のものは特開昭５９
−４８８４０号公報において、またカセットの装填によ
り一対のリール台を夫々巻取り方向に回転駆動してテー
プの弛み取りを行ったのち、その弛み取り信号により、
例えば電磁プランジャを作動してヘッドプレート作動機
構によりヘッドプレートを非プレー位置からプレー位置
に導いて、テーププレーヤをプレー状態に設定する構成
のものは特公昭５８−２６０９０号公報において夫々公
知である。

発明が解決しようとする課題 トコロカ、特開昭５９−４８８４０号公ｉ（以下前者と
いう）に示される構成によれば、片側り′−ルの回転に
よりテープの弛みを取る構成であるので、テープの弛み
取り量が少ないこと、また周知のように、テーププレー
ヤには早送り、巻戻し機構が備えられており、早送り１
巻戻し機構は一般に、操作レバーの操作によりヘッドプ
レートを昇プレー位置とプレー位置との中間位置に後退
させて磁気へ、ドとテープとの圧接状態を緩めると共に
、ピンチローラとキヤプスタン軸との圧接を解いてテー
プを高速送りとするものであるから、前者の構成におい
てテープの弛み取りが行われる時間は、カセットの装填
によりモータが回転して、一方のリール台が回転してか
ら、ヘッドプレートが早送り１巻戻しの操作時にプレー
位置から後退する位置の直前までの間であり、そのため
テープの弛み取りに要する時間が短く、テープの弛み量
が多い場合にその弛みを充分取り切ることができないと
いう不都合があった。

また特公昭５８−２６０９０号公報（以下後者という）
に示される構成によれば、一対のリールを夫々巻取り方
向に回転するので、テープの弛み取り量が前者のものに
比し倍加するが、テープの弛みがなくなってテープが緊
張したのちに、ヘッドプレート作動機構が作動する構成
であるから、カセットの装填によりモータが回転して一
対のリールが巻取り方向に夫々回転してからヘッドプレ
ートがプレー位置に前進するまでの時間が、テープの弛
み量によって異なり、そのためプレー動作にハラ付きが
生し、また！磁プランジャを必要としてコスト高となる
などの欠陥を有する。

そこで本願は上記した従来のものの欠陥を改善すること
を目的としたものでる。

課題を解決するための手段 本願は上記した目的を達成するために、カセットの挿入
により回転するモータと、リール軸にリールギヤをｗｌ
＃ｌ係合した一対のリール回転機構と、前記モータによ
り回転され、かつ、非プレー状態で前記一対のリールギ
ヤと夫々噛合していると共に、ヘッドプレートがプレー
位置に至ったときいづれか一方がそれと噛合しているリ
ールギヤより酩反する一対の伝達ギヤを含む伝達機構と
、前記モータにより作動してスプリングを付勢し、この
付勢力によりへ・７ドプレートを非プレー位置からプレ
ー位置に導くヘッドプレート作動機構と、このヘッドプ
レート作動機構によりヘッドプレートが非プレー位置か
らプレー位置に移動する途中でヘッドプレートの移動を
拘束し、ヘッドプレート作動機構がその作動終了位置に
至ったとき、これと関連して前記ヘッドプレートの移動
拘束状態を解くヘラドブ１ノートロツク機構とから構成
したことを特徴とするものであり、上記において、伝達
機構が、伝達ギヤを夫々回転自在に設けてキャプスタン
軸に夫々回転自在に支承された一対の回動板と、キャプ
スタン軸に夫々回転自在に支承され、テープの走行方向
により相対的に作動して一方の回動板に、伝達ギヤが対
応するリールギヤから離反する方向の回動力を付勢し、
他方の回動板に伝達ギヤが対応するリールギヤと噛合す
る状態に保持する一対の弾性付与板とから成り、前記一
対の回動板に、伝達ギヤとリールギヤとの噛合状態をヘ
ッドプレートが非プレー位置からヘッドプレートロック
８！横により拘束される位置まで保持するカム部を設け
て成り、またへ・７ドブレ一ト作動機構が、モータの回
転により回動する作動し／Ｎ−と、この作動レバーの回
動によりヘッドプレートをプレー方向に付勢するスプリ
ングを牽引する作動板とから成り、さらにヘッドプレー
トロック機構が、回転可能に取り付けられ、一端にヘッ
トプレートが非プレー位置からプレー位置に移動する途
中で前記ヘッドプレートと係止する止片を、他端に作動
板がその作動終端位置に達したとき、これと作用して、
前記ヘンドプレートと止片との係止状態を解く方向に回
動力を付与する受片を夫々有したロック板と、このロッ
ク板を復動位置に保持するスプリングとから成るもので
ある。

作　　　　　　　　用 しかして、カセットホルダーにカセットを装填すると、
カセットがプレー位置に移動して電源スィッチが閉じ、
モータが回転する。

すると、このモータの回転より、一対のリール回転機構
が夫々巻取り方向に回転し、これによりテープに弛みが
存在するときは、この弛みが除去されてテープは緊張す
ると共にリール軸とリールギヤは摩擦係合しているので
、リール軸はテープを緊張状態に保持しながら摩擦回転
を維持する。

一方前記モータの回転により、ヘッドプレート作動機構
が作動してスプリングを付勢し、この（＝ｊ勢力により
ヘッドプレートは非プレー位置からプレー位置に移動し
、その移動途中でヘッドプレートはヘッドプレートロッ
ク機構によりその移動が拘束される。

ヘッドプレート作動機構は、さらに作動を続けながらス
プリングを牽引してその付勢力を増大し、ヘッドプレー
ト作動機構がその最終作動位置に達すると、これと作用
して前記へ７ドプレートロノク機構が作動して、ヘッド
プレートの拘束状態を解き、ヘッドプレートはスプリン
グの大きな付勢力により瞬時にプレー位置に導かれる。

従ってこの構成によれば、カセットの装填によりカセッ
トホルダーがプレー位置に移動してモータが回転し始め
てからヘッドプレート作動機構がその最終作動位置に達
するまでの間に、テープの弛み取りが可能となり、かつ
、カセットを装填してからテープがプレー状態となるま
での時間は、テープの弛み度合いに関係なく一定に設定
することができる。

実　　　　施　　　　例 以下本願の実施例を図面について詳述する。

（１）は蓋枠であって、一方の側部（右側部）には、テ
ープ早送りＩ！横の操作レバー（２）　、　（３）が水
平状態で前後動可能に、また他方の側部（左側部）には
、イジェクトレバー（４）が垂直状態で前後動可能に夫
々装備されている。（５）は前端両側部が蓋枠（１）に
対し枢軸（６）により上下方向に傾動自在に支承された
前部枠（５）ａと、その後縁に連結された水平状態で上
下動可能な後部枠（５）ｂとから成るカセットホルダー
で、前記前部枠（５）ａの中央部には前後方向に延びる
案内溝（７）を有し、この案内溝（７）には、カセット
Ｃをカセットホルダー（５）に挿入するとき、一方のり
−ルホールと係合する係合駒（８）が摺動自在に取り付
けである。

（９）は一端が前記前部枠（５）ａの上面に枢軸（１０
）を介して枢着され、かつ、中間部に、前記イジェクト
レバー（４）に設けた支片（］】）に一端が支持された
連結杆（Ｉ２）の他端を係止したばね受部片で、その先
端と前記係合駒（８）とには、該係合駒（８）を常態で
カセットＣのイジェクト位置に弾圧する反転ばね（１３
）が取り付けである。（１４）は前記カセットホルダー
（５）の前部枠（５）ａの上部内面に、前記枢軸（］０
）により水平回動自在に取り付けた平板状の保持部材で
あって、その一方の辺には、前記案内溝（７）を横切る
ように延びる作用片（１５）を有しており、かつ、外側
辺には、舌片（１６）が設けてあり、これが蓋枠（１）
の側壁（１ンａの上縁に当接することにより、前記保持
部材（１４）を介して前記カセットホルダー（５）は水
平状態に保持される。　（１７）は前記蓋枠（１）の側
壁（１）ａに、第２Ａ、２Ｂ図で示すように、枢軸（１
８）を介して垂直回動自在に枢着された板状の作動部片
で、前記枢着部から後方に延びる片（１７）ａに、前記
イジェクトレバ−（４）に設けた止片（１９）と係止し
て前記イジェクトレバー（４）を、その付勢スプリング
（２０）に抗してイジェクト位置に保持する係止部（２
１）が、また前記枢着部から前方に延びる片（１７）ｂ
には、前記カセ。

トホルダー（５）の前部枠（５）−の側面に設けた切欠
溝（２２）と係止する係止ピン（２３）が夫々設けてあ
り、かつ、作動部片（１７）と蓋枠（１）との間に、前
記係止ピン（２３）を常時下向方向に弾圧するスプリン
グ（２４）が張架しである。（２５）は前記保持部材の
復元スプリング、（２７）はヘッド（２８）を備えたー
、ラドプレート、（２９）はモータである。

〈カセットホルダーの動作〉 しかして、第１．２図で示す非プレー状態から、カセッ
トＣをカセットホルダー（５）の後部枠（５）ｂに手前
方向から挿入すると、それにより係合駒（８）にカセソ
）Ｃの一方のり−ルホールが係合すると共に、該係合駒
（８）が前方に移動し、その移動に伴い、反転ばね（１
３）が反転し、その反転弾力により、カセットＣは係合
駒（８）と共に自動的にカセットホルダー（５）に深く
侵入する。すると、案内溝（７）を横切っている作用片
（１５）が、カセットＣに押圧されるので、保持部材（
１４）はスプリング（２５）に抗して、第１図において
反時計方向に水平回動し、これによって舌片（Ｊ６）が
蓋枠（１）の側壁（１）ａの上縁より外れので、非プレ
ー状態において、舌片（１６）と側壁（１）ａとの当接
により、保持部材（］４）を介して水平状態に保持され
ていたカセットホルダー（５）の後部枠（５）ａは、下
向傾動が許容される。従ってスプリング（２４）により
、作動部片（１７）が第２図Ｇこおいて反時計方向に回
動して、止片（１９）と係止部（２１）との係止が外れ
て、イジェクトレバー（４ン　がスプリング（２０）に
よりイジェクト操作可能な位置に突出すると共に、係止
ビン（２３）と切欠溝（２２）との係止を介して、前部
枠（５）ａが下向きに傾動し、かつ、後部枠（５）ｂが
水平状に下降して第３．４図で示すように、プレー状態
となる。

また第３．４図で示すプレー状態から、イジェクトレバ
ー（４）をスプリング（２０）に抗して押込むと、連結
杆（１２）によりばね受部片（９ンが第３図において反
時計方向に回動するので、その遊端の移動により反転ば
ね（１３）が反転動作し、その反転弾力により、係合駒
（８）がカセットＣと共に案内溝（７）に案内され、第
３図において手前方向即ちイジェクト方向に移動する。

一方イジェクトレハ−（４）の先端（４）ｂが、スプリ
ング（２４）に抗して作動部片（１７）を、第４図にお
いて時計方向に回動するので、係止ビン（２３）と切欠
溝（２２）との係止により、カセットホルダー（５）の
前部枠（５）ａが上向きに傾動する。

さらにまた、係合駒（８）と共にカセットＣがイジェク
ト方向に移動すると、作用片（１５）の押圧が解かれる
ので、保持部材（１４）はスプリング（２５）により第
３図においで時計方向に回動し、その回動作用により、
前記前部枠（５）ａが水平状態に至ったとき、保持部材
（１４）の舌片（１６）が再び蓋枠（１）の側壁（］）
ａの上縁に当接して、保持部材（１４）と共にカセット
ホルダー（５）が水平状態に保持され、そしてこの状態
からイジェクトレバー（４）の押圧を解くと、スプリン
グ（２０）により若干後退して　止片（１９）が係止部
（２１）に係止して第１．２図に示す非プレー状態に復
する。

第５図及び６図はヘッドプレート（２７）の作動機構（
５０）を示す非プレー状態及びプレー状態の底面であっ
て、この作動機構（５０）は、モータ（２９）の出力端
（２９）　’　に軸止された駆動歯車（３０）に、中間
歯車機構（３］）を介して噛合して回転する主動歯車（
３２）に間歇的に噛合する切欠歯車（３３）と、この切
欠歯車（３３）に初期回転力を付与するために、該切欠
歯車（３３）と同軸上に設けられ、かつ、先端にばね（
３４）の弾力が付与された舌片（３５）と、切欠歯車（
３３）、と同軸上に設けられた半径が漸増する巴状のカ
ム片（３６）と、中間部が断面コ字状に形成されて、該
中間部が３枠（１）に回転自在に枢着（３７）され、か
つ、上下片が互いに反対方向に延び、その一方の片（４
１）ａの先端に、前記カム片（３Ｇ）の外周に当接する
当接ピン（３８）を有し、他方の片（４１）ｂの先端が
後述する作動板（４０）に設けた下向折片（４０）ｂと
当接する作動レバー（４１）と、第９図で示すように、
３枠（１）の上面前方位置にピン（４９）と長孔（４９
）゛　との保合により横動自在に取り付けられ、長平方
向の一端にスプリング（２６）の付勢力により不作動状
態で、ヘッドプレート（２７）に設けた支片（２７）ｃ
と圧接し、かつ、へ、ドブＩ／−ト（２７）を常時非プ
レー方向に弾圧するスプリング（３９）により非プレー
位置に保持する当接部（４０）ａを、他端二こ前記下向
折片（４０）ｂを夫々有した作動板（４０）と、前記切
欠歯車（３３）の回転をロックするロック手段（４２）
とから構成されている。この口・ツクするロック手段（
４２）は、電磁作動体（４３）と、そのロンド（４３）
′に連結して、その作動により中間部を支点として水平
回動する傾動片（４４）と、この傾動片（４４）の先端
に設けた保合部（４４）ａと係合して、前記切欠歯車（
３３）の回転を拘束する該歯車（３３）の下面に設けた
扇形状の突部（４５）とから構成されている。

なお（４６）は前記イジェクトレバー（４）がスプリン
グ（２０）によってイジェクト操作可能な位置に移動し
たとき、この下縁に設けた係合突部（４）ａと係合して
、その復元スプリング（４７）に抗して摺動して、前記
モータ（２つ）及び電磁作動体（４３）へのｉｌ！電を
許容する制御スイッチＳ１をＯＮに作動するスライドレ
バーで、その後端に、前記係合突部（４）ａと当接する
折片（４６）ａが設けである。（４８）は前記制御スイ
ッチ８１及びスライドレバー（４６）の取り付は用補助
プレートである。

〈ヘットプレートの動作〉 しかして、第１．２図に示す非プレー状態において、カ
セットホルダー（５）にカセットＣを挿入すると、すで
に述べたように、カセットホルダー（５）はプレー位置
に下動すると共に止片（１９）と係上部（２１）との保
合が解かれて、イジェクトレバー（４）はイジェクト操
作可能な位置に突出する。すると、イジェクトレバー（
４）に設けた係合突部（４）ａと係合しているスライド
レバー（４６）が、第３図で示すように復元スプリング
（４７）に抗して手前方向（前方）に摺動し、これによ
って、制御スイッチＳＩがＯＮに作動するのでモータ（
２９）及び電磁作動体（４３）に通電がなされ、これら
が作動する。

すると、切欠歯車（３３）は、初期回転付与手段によっ
て、予め主動歯車（３２）と噛合しているので、モータ
（２９）の回転に伴って、切欠歯車（３３）が第５図に
おいて時計方向に回転すると共に、電磁作動体（４３）
の作動により１ｌＪｉ動片（４４）は、その一部が切欠
歯車（３３）上を反時計方向に傾動する。一方切欠歯車
（３３）の回転に伴い、作動レバー（４１）の当接ピン
（３８）は、カム片（３６）の周面に沿ってその半径の
漸増方向に摺動するので、作動レバー（４］）が作動板
（４０）をそのスプリング（３９）に抗して牽引しなが
ら第５図において時計方向に回動し、この牽引作用によ
ってヘッドプレート（２７）はスプリング（２６）を介
してプレー方向に移動するが、その移動途中で、後述す
るヘッドプレートロック機構（１００）によりプレー位
置への移動は停止する。

一方切欠歯車（３３）が−回転近く回転すると、作動板
（４０）はスプリング（２６）及び（３９）に抗してそ
の移動を続け、その当接部（４０）ａがヘッドプレート
（２７）の支片（２７）ａから離反して当接ピン（３８
）がカム片（３０）の最大半径位置に達したとき、作動
板（４０）により後述のヘッドプレート四ツクＩ！構（
１００）が作動してそのロック状態が解かれ、ヘッドプ
レー　ト（２７）はスプリング（２６）によりプレー位
置に達してその前進が停止すると共に、当接ピン（３８
）がカム片（３６）の最大半径位置よりも若干越えて最
小半径方向に傾斜した傾斜部（３６）ａに至り、がっ、
切欠歯車（３３）が下動歯車（３２）から外れて、第６
図で示すプレー状態となり、このプレー状態は、傾動片
（４４）の保合部（４４）ａが、突部（４５）と係合す
ることにより保持される。

そして上記したプレー状態において、イジェクト操作す
ることなく誤って電源スィッチを切ったとすると、モー
タ（２９）と１ｉｉｆ５作動体（４３）への通電が断た
れるので、傾動片（４４）の保合部（４４）ａと突部（
４５）との保合が解かれ、切欠歯車（３３）は自由な回
転状態となると共に、ハネ（３９）の付勢力によって作
動レバー（４１）の当接ピン（３８）がカム片（３６）
の傾斜片（３６）　ａを若干時計方向に回転したのち切
欠歯車（３３）が主動歯車（３２）と再び噛合し、かつ
、当接ピン（３８）はカム片（３６）の最上半径位置に
戻るので、スプリング（３９）により、作動板（４０）
が非プレー方向に復帰すると共に作動レバー（４１）が
反時計方向に回動して、作動板（４０）の当接部（４０
）　ａとの係合によりヘッドプレー）　（２７）は非プ
レー位置に後退し、従ってその後退により、後述するピ
ンチローラとキャプスタン軸との圧接も解かれて、テー
プ及びピンチローラに変形などの損傷を回避することが
できる。

また第６図に示すプレー状態において、イジェクトレバ
ー（４）をそのスプリング（２０）に抗して押圧すると
、復元スプリング（４７）によりスライドルバー（４６
）と共に制御スイッチＳ＋が復元するので、モータ（２
９）及び電磁作動体（４３）への通電が解かれる。すで
に述べたように、ヘッドプレート（２７）はスプリング
（２６）により非プレー位置に後退すると共に、カセッ
トホルダー（５）が上方に移動して、カセットＣが排出
される。即ち第１．２図の状態に復元する。

〈ヘッドプレートの誤動作防止〉 本例においては、ヘッドプレート（２７）を誤動作なく
、確実にプレー位置に作動するための補助手段を備えて
おり、第７．８図は要部の正面図を示している。

即ち、ヘッドプレー）　（２７）と対応する耳枠（１）
の基ｖｉ（１）ｃには、カセ・７トＣの挿入口側（手前
側）に位置して、左右方向に延びる検知レバー（５１）
の基部が、枢軸（５２）により垂直回動自在に枢着して
あり、その基部には、切欠段部（５３）を上縁に有した
袖片（５４）が一体に設けである。前記検知レバー（５
１）は、常時スプリング（５５）により上向きに回動付
勢されており、この付勢によって、切欠段１　（５３）
の面が、ヘッドプレート（２７）の下面に当接して、検
知レバー（５１）は、上向き状態に傾斜している。また
前記検知レバー（５１）と対応する基板（１）ｃの下面
には、第５図に示すように中間部が枢軸（５６）により
水平回動自在に枢着され、その一方の端部（右側端部）
の先端に、作用片（５７）が、その他方に、開口部（５
８）を介して係止段部（５９）を有した部分（６０）を
夫々延設した保持レバー（６１）が取り付けてあり、こ
の保持レバー（６１）は、これと前記検知レバー（５１
）との間に設けた前記スプリング（５５）により、一方
向（反時計方向）に回動付勢され、常時は、前記係止段
部（５９）に、ヘッドプレー）　（２７）に突設した係
止片（６２）が係止して、その回動は拘束される。

一方イジェクトレハー（４）には、これがすでに述べた
ように、カセットＣの挿入によりカセットホルダー（５
）がプレー位置に下降してイジェクト操作可能な位置に
後退する過程で、前記作用片（５７）と作用して保持レ
バー（６１）を、そのスプリング（５５）に抗しで係止
段部（５９）とヘッドプレート（２７）に設けた係止片
（６２）との係止を解除する方向に回動する突片（６３
）が設けである。

しかして、第１．２図に示す非プレー位置から、カセッ
トＣを挿入すると、それが充分に挿入されたとき、前述
したように、カセットホルダー（５）が下降し、その下
降する過程でイジェクトレバー（４）は、そのロック状
態が解かれて、スプリング（２０）により、即ちイジェ
クト操作可能な位置に後述する。すると、第６図に示す
ように突片（６３）により、作用片（５７）が手前方向
に押圧されて、保持レバー（６１月よ、スプリング（５
５）４こ抗して時計方向に回動するので、係止段部（５
９）と係止片（６２）との係止が外れて、ヘッドプレー
）　（２７）は、ヘットプレート作動機構（５０）によ
り、プレー方向（右方向）に移動する。一方第８図のよ
うにカセｙｌ−ホルダー（５）が、非プレー状態から下
降することにより、上向きに傾斜している検知レバー（
５１）はカセットＣに押圧され、第８図において時計方
向に回動するが、この場合、カセットＣが充分にブレ−
位置に下降するまでは、ヘッドプレート（２７）の側縁
が、検知レバー（５１）の切欠段部（５３）に当接して
、プレー方向への移動は拘束される。

このようにしてカセットＣが正しくプレー状態に至った
とき、検知レバー（５１）が水平状態となり、ヘッドプ
レート（２７）は、何等拘束されることなく、プレー位
置に達する。

なおこの状態から、イジェクトレバー（４）を押圧する
と、前述したようにヘッドプレート作動機構（５０）の
復帰に伴ってヘッドプレート（２７）は、非プレー方向
（左方向）に移動される。

上記した補助手段は、テーププレーヤの正常な使用にお
いては特に必要とするものではないが、以下に述べるよ
うな場合に有効である。即ちヘッドプレー）　（２７）
がヘッドプレート作動機構（５０）によりプレー位置に
前進している途中で、誤ってイジェクトレバ−（４）を
操作した時、イジェクトレバー（４）の往動に伴って制
御スイッチＳ１がＯＦＦに作動するので、モータ（２９
）及びＴ！ＬＭ１作動体（４３）との通電が断たれて切
欠歯車（３３）は主動歯車（３２）に噛合した状態にお
かれると共に、ヘッドプレート作動機構（５０）も亦作
動途中にあり、そのためカム片（３６）により作動レバ
ー（４１）はヘッドプレー１−（２７）をプレー位置近
くまで導いた状態におかれる。

一方イジェクトレハー（４）の往動を続けると、カセッ
トホルダー（５）が非プレー位置に上昇するので、その
上昇により、磁気ヘッド（２８）に、カセットＣが衝合
して磁気ヘッド（２８）等の損傷を与えたり、磁気ヘッ
ド（２８）の調整位置を狂わせたりする惧れがある。

そこで、この慣れを防止するために、本例において、上
記した補助手段のほかに、第９図で示すように、イジェ
クトレバー（４）に、水平状に突出°するカム片（６４
）を、またヘッドプレート（２７）の左右方向に延びる
脚片（２７）ｂの先端部に前記カム片（６４）と作用す
る転子（６５）を夫々設けており、ヘットプレート（２
７）が、その作動機構（５０）によりプレー方向に前進
している途中で、誤ってイジェクトレバー（４）を押圧
操作すると、カム片（６４）が転子（６５）と作用して
、前記作動機構（５０）の作動中にも不拘ヘットプレー
ト（２７）がスプリング（２６）に抗して強制的に非プ
レー位置に後退する。

すると、すでに第５．６図で示したように、イジェクト
レバー（４）の突片（６３）が後方に移動するので、保
持レバー（６１）の作用片（５７）との保合が解かれ、
保持レバー（６１）がスプリング（５５）により反時計
方向に回動し、ヘッドプレート（２７）の係止片（６２
）と保持レバー（６１）の係止段部（５９）とが係合し
、ヘッドプレート（２７）を非プレー位置に保持する。

一方イジェクトレハ−（４）をさらに押圧することによ
り、カセットホルダー（５）が上昇するので、検知レバ
ー（５］）はスプリング（５５）により第７図で示すよ
うに上向きに傾動してヘッドプレート（２７）は、その
後退状態が保持され、従ってイジェクトレバー（４）の
押圧操作を解いても、ヘッドプレート（２７）及びカセ
ットホルダ−（５）は不作動状態におかれる。

一方へ７ドプレート作動機構（５０）は、作動途中で係
止している。この状態からカセットを再度挿入すると、
ヘッドプレート作動機構（５０）はその作動を継続する
と共に、ヘッドプレー）　（２７）はスプリング（２６
）により急速にプレー位置に達して、プレー状態となる
。

さらにまた、本例では、第７．８図に示すように、ヘッ
ドプレー）　（２７）の好ましくは磁気へソド（２８）
に近接して、下向きに傾斜する下向き傾斜片（６６）が
、またヘッドプレート（２７）と対向する難砕（１）の
基板（１）ｃには、前記下向傾斜片（６６）とヘットプ
レート（２７）の移動方向で対向し、かつ、へ。

ドプレート（２７）がプレー位置に移動したとき、前記
下向傾斜片（６６）と当接して、ヘッドプレート（２７
）に下向きの分力を付与する上向きに傾斜した上向傾斜
片（６７）と、ヘッドプレート（２７）の下面を点接触
により水平状態に支持して、摺動摩擦抵抗を軽減する複
数の突起（６８）とが夫々設けである。

しかして、ヘッドプレート（２７）の非プレー位置にお
いては、第７図で示すように、傾斜片（６６）と（６７
）は離反した状態にあり、この状態からカセットホルダ
ー（５）にカセットＣを挿入して、ヘンドプレート（２
７）がヘッドプレート作動１ｓ！１（５０）によりプレ
ー位置に前進したとき、第８図で示すように、下向傾斜
片（６６）と上向傾斜片（６７）とが重合状態に圧接し
、この圧接によりへ、ドプレー）　（２７）に下向きの
分力Ｐが働いてヘッドプレート（２７）は突起（６８）
上に押し付けられて、ガタのない状態にセントされる。

第９図は主としてヘッドプレート（２７）と、テープ走
行切換機構（７０）と、ヘノドプレートロンク機構（１
００）との関係を示した非プレー状態の平面図であり、
前記ヘッドプレート（２７）は、前記早送りレバー（２
）及び巻戻しレバー（３）の下面に位置して前後方向に
長く、その中央位置に磁気ヘッド（２８）を設けた基部
（２７）ａと、該中央位置からイジェクトレバー（４）
を備えた難砕（１）の側壁（１）ａ方向に延び、その先
端に、転子（６５）を有した脚部（２７）ｂと、前記基
部（２７）ａの前端部から前記脚部（２７）ｂと並行し
て延びる支片（２７）ｃと、前記脚部（２７）ｂと基部
（２７）ａの後部との間を閉しるように張り出し、一部
にで孔（２７）ｄを開口した張出部（２７）　ｅとを有
して成り、このヘッドプレート（２７）は、難砕（１）
の基板（］）Ｃに対しビン（６９）と長孔（６９）“　
との保合を介して左右方向に横動可能に取り付けられる
と共に、前記支片（２７）Ｃには、ヘッドプレート（２
７）と前記した作動板（４０）とにスプリング（２６）
が取り付けである。

第９図から明らかなように、前記ヘッドプレート（２７
）の基部（２７）　ａの前後端部位１には、夫々−端が
基板（１）ｃに枢軸（７１）　ｆ　、　（７１）ｒによ
り枢着され、遊端にピンチローラ（７２）　ｆ　、　（
７２）　ｒを有したブラケット（７３）　ｆ　、　　（
７３）　ｒ　と、中央がコイル状に巻回されてヘッドプ
レート（２７）に支持され、がっ、両端が直線状に延び
て前記ブラケｙ　ト（７３）ｆ　、　（７３）ｒをキャ
プスタン軸（７４）　ｆ　、　（７４）　ｒと圧接する
方向に弾圧付勢するばね（７５）と、このばね（７５）
の弾圧付勢に抗する方向で、前記プラヶッ１−（７３）
ｆ、　（７３）ｒに設けた係止ビン（７３）’ｆ、　（
７３）’ｒと夫々係止する係止孔（７６）’ｒ、　（７
６）“ｒとが夫々備えられている。

テープ走行方向切換１１１１１（７０）を構成する切換
用部材（７７）はＴ字状の板片がら成り、その頂片（７
７）ａの両端部が斜状に屈曲していてその先端に設けた
連結孔（７８）　ｆ　、　（７Ｂ）　ｒに、キャプスタ
ン軸（７４）ｆ　、　（７４）ｒに対し夫々中央部が回
動自在に枢着した弾性付与板（７９）　ｆ　、　（７９
）　ｒの一端に設けた連結片（８０）ｆ　、　（８０）
ｒが連結され、この連結状態は、前記弾性付与板（７９
）　ｆ　、　（７９）　ｒに設けた掛止片（８１）ｆ　
、　（８１）ｒ間に張架したスプリング（８２）により
保持されている。

また前記キャプスタン軸（７４）ｆ　、　（７４）ｒに
は、回動板（８３）ｆ　、　（８３）ｒ　、が回転自在
に枢着されている。

前記弾性付与板（７９）ｆ　、　（７９）ｒはＥｉｉ鋼
板から成り、第１０図（イ）１　（ロ）で示すように、
その上部にヘッドプレー）　（２７）がプレー位置に前
進したとき、ブラケット（７３）ｆ　、　（７３）ｒに
設けた係止ビン（７３）’ｆ、　（７３）’ｒと作用し
てブラケット（７３）　ｆ、　（７３）ｒの回動を規制
する第１カム部（８４）ｆ　、　（８４）ｒを、側縁に
逆層状に形成された円弧状の弾性片（８６）ｆ　、　（
８６）ｒを、下部に前記掛止片（８１）ｆ　。

（８］）ｒ及び連結片（８０）ｆ　、　（８０）ｒを夫
々有すると共に、前位の弾性付与板（７９）　ｆの上端
にチャンネル切換回路用の切換スイッチｓ２を操作する
操作部（８７）を設けて成り、また回動板（８３）ｆ　
、　（８３）ｒは第】】図（イ）、（ロ）で示すように
周縁上部に係止溝（８８）　ｆ　、　（８Ｂ）　ｒと、
ヘッドプレー　ト（２７）が非プレー位１に後退したと
き、前記係止ビン（７３）’ｆ、　（７３）’ｒと作用
して、回動板（８３）　ｆ　、　（８３）　ｒを強制的
に回動する第２カム部（８９）　ｆ　、　（８９）　ｒ
とが設けてあり、下部↓こば伝動ギヤ（９０）　ｆ　、
　（９０）　ｒが軸＜９１）ｆ　、　（９］）ｒにより
回転自在に連結されている。

このように構成された弾性付与板（７４）ｆ　、　（７
４）「と回動板（８３）　ｆ　、　（８３）　ｒは第９
図で示すようにキャプスタン軸（７４）ｆ　、　（７４
）ｒに回動自在に夫々枢着されると共に、弾性付与板（
７９）ｆ　、　（７９）ｒの弾性片（８６）ｆ　、　（
８６）ｒの先端を回動板（８３ンｆ、（８３）ｒの係止
溝（８Ｂ）ｆ　、　（８８）ｒに係止しである。また前
記したキャプスタン軸（７４）ｆ　、　（７４）ｒには
、第５．６図に示すように、夫々モータ（２９）にょっ
て駆動されているフライホイール（９２）　ｆ　、　（
９２）　ｒと、駆動ギヤ（９３）　ｆ　、　（９３）　
ｒとが夫々軸着してあり、その駆動ギヤ（９３）　ｆ　
、　（９３）　ｒ　と、リール軸（９４）ｆ　、　　（
９４）ｒに夫々軸着したリールギヤ（９５）ｆ　。

（９５）ｒとの間には第９図で示すように前記回動板（
８３）　ｆ　、　（８３）　ｒに設けた伝達ギヤ（９０
）ｆ　、　（９０）ｒが、前記フライホイール（９２）
ｆ　、　（９２）ｒの回転をリールギヤ（９５）ｆ　、
　（９５）ｒに夫々伝達するように配設されている。な
お図中（９６）ｆ　、　（９６）ｒは回動板（８３）　
ｆ　、　　（８３）　ｒの回動に伴い伝達ギヤ（９０）
ｆ　。

（９０）　ｒがリールギヤ（９５）ｆ　、　（９５）ｒ
から離反したとき、回動板（８３）　ｆ　、　（８３）
　ｒの回動を規制するストッパーであり、また（９７）
ｆ　、　（９７）ｒはリールギヤ（９５）　ｆ　、　（
９５）　ｒに対する伝達ギヤ（９０）ｆ　、　（９０）
ｒの最適噛合状態を規制するストッパーであり、いづれ
も基板（１）ｃに設けである。

前記ヘッドプレートロック機構（３００）は第９゜１２
図で示すように一端にヘッドプレー）　（２７）の脚部
（２７）ｂの屈曲先端に設けた段部（１０））　Ｌこ係
合する止片（１０２）を、他端に、作動板（４０）　Ｌ
二股けた作動片（４０）ｃと係合する受片（１０３）を
夫々有し、中心が基板（１）ｃに回動自在に枢着された
ロック板（１０４）と、前記止片（１０２）を、前記脚
部（２７）　ｂの屈曲先端縁に当接するように前記ロッ
ク板（１０４）に回動力を付与するスプリング（１０５
）　とから構成されている。

しかして、ヘッドプレー）　（２７）が非プレー位置に
後退している第９図で示す状態においては、ブラケット
（７３）ｆ　、　（７３）ｒに設けた係止ピン（７３）
　’　ｆ　。

（７３）　’　ｒがヘッドプレー）　（２７）に設けた
係止孔（７６）ｆ　、　（７６）ｒの内縁ムこ夫々圧接
していることにより、ピンチローラ（７２）　ｆ　、　
　（７２）　ｒは、対応するキャプスタン軸（７４）ｆ
　、　（７４）ｒより、離反し、また、回動板（８３）
　！　、　（８３）　ｒはその周縁上部に設けた第２カ
ム部（８９）ｆ　、　（８９）ｒがブラケット（７３）
ｆ　、　　（７３）ｒに設けた係止ビン（７３）’ｆ、
　（７３）’ｒに当接していることによりキャプスタン
軸（７４）ｆ　、　（７４）ｒを中心に図中時計方向に
回動して各回転板（８３）ｆ　、　（８３ｈの下部に設
けた伝達ギヤＣ９０）ｆ　、　　（９Ω斤が夫々対応す
るリールギヤ（９５ンｆ　、　　（９５ｂに噛合してい
る。

〈テープの弛み取り動作〉 そしてこの状態から、カセットホルダー（５）にカセッ
トＣを挿入すると、すでに述べたようにカセットホルダ
ー（５）が下部し、かつ、イジェクトレバー（４）が手
前方向に後退し、この後退により制御スイッチＳ１が作
動して！磁作動体（４３）とモータ（２９）とに通電が
なされ、モータ（２９）の回転により、すでに述べたよ
うにヘッドプレート作動機構（５０）が作動を開始する
と同時にフライホイール（９２）ｆ　、　　（９２）ｒ
　、これと同軸の駆動ギヤ（９３）ｆ　。

（９３）ｒ　、これと噛合する伝達ギヤ（９０）ｆ　、
　（９０）ｒ、これと噛合するリールギヤ（９５）ｆ　
、　（９５）　ｒとが夫々回転して、リール軸（９４）
ｆ　とリール軸（９，ｏｒは反対方向に夫々回転する。

そして装填したカセットＣにテープの緩みがある場合は
、その弛みをとり、テープが緊張したとき、リール軸（
９４）ｆ　。

（９１１）ｒの回転が拘束されてリール軸（９４）ｆ　
、　（９４）ｒとリールギヤ（９５）　ｆ　、　　（９
５）　ｒ　とはスリップ状態となり、この状態は、ヘッ
ドプレート（２７）が、プレー位置に達するまで保持さ
れる。

〈ヘッドプレートのロック動作〉 一方ヘッドプレート作動機構（５０）の作動によりすで
に述べたように作動レバー（４１）が回動して作動板（
４０）の移動によりヘッドプレート（２７）がプレー方
向に前進すると、第１２図で示すように、ヘッドプレー
ト（２７）の脚片（２７）　ｂに設けた段部（１０１）
が止片（１０２）　　と係止してヘッドプレート（２７
）はプレー位置と非プレー位置の中間位置で停止し、か
つ、係止ピン（７３）’ｆ、　（７３）’ｒが第２カム
部（８９）ｆ　、　（８９）ｒに係合してテープの弛み
取り状態は維持される。

次いで、作動板（４０）がさらに移動すると、作動板（
４０）がヘッドプレート（２７）の支片（２７）ｃから
踊れて作動板（４０）の最大移動位置の近傍で作動片（
４０）ｃにより受片（１０３）が押圧され、ロック板（
１０４）がスプリング（１０５）に抗して図中反時計方
向に回動するので、止片（１０２）が段部（１０１）か
ら外れてヘッドプレート（２７）はスプリング（２６）
の付勢力により瞬時にプレー方向に移動して第１３図で
示すプレー状態となる。一方ヘッドプレート（２７）の
移動に伴い第１３．１４図で示すように、前方位１のブ
ラケット（７３）ｆは図において時計方向に回動し、こ
れに設けた係止ビン（７３）’ｆが、回動板（８３）　
ｆに設けた第２カム部（８９）ｆから外れて弾性付与板
（７９）　ｆに設けた第１カム部（８４）　ｆに当接す
るので、一方のピンチローラ（７２）ｆは、対応するキ
ャプスタン軸（７４）ｆに対し非圧接状態となると共に
、一方の回動板（８３）ｆは弾性片（８６）ｆの弾力に
より時計方向に回動して伝達ギヤ（９０）ｆがリールギ
ヤ（９５）　ｒから離れると共に、その回動はストッパ
ー（９６）ｆ　との当接により停止する。一方後方位置
のブラケッ１−（７３）ｒは、図において、反時計方向
に回動し、これに設けた係止ビン（７３）　’　ｒが弾
性付与板（７９）　ｒの第１カム部（８４）ｒに当接せ
ず、後方位置のピンチローラ（７２）ｒは、対応するキ
ャプスタン軸（７４）ｒに圧接すると共に、他方の回転
板（８３）　ｒに設けた伝達ギヤ（９０）ｒが対応する
リールギヤ（９５ｂに噛合した状態におかれる。

従って第１３図において、後方位置の伝達ギヤ（９０ｂ
が、夫々対応する駆動ギヤ（９３）　ｒとリールギヤ（
９５）ｒと番こ噛合していることにより、テープは後方
位置のリール軸（９４）ｒ側に巻き取られる。

上記において、第１３図の場合と逆に、テープを、前方
位置のリール軸（９４）　ｆ側に巻き取る場合は、後述
するテープ走行方向切換機構（７０）により、テープ走
行方向の切換用部材（７７）が図において後方に移動す
ることにより行われる。

即ちテープ走行方向の切換用部材（７７）が、テープ走
行方向切換機構（７０）により図において後方に移動す
ると、後方位置の弾性付与板（７９）ｒの連結片（８０
）ｒと切換用部材（７７）の頂片（７７）ａの連結孔（
７８）ｒとの係合部が後方に押圧されて弾性付与板（７
９）ｒが反時計方向に回動し、これにより弾性片（８６
）　ｒの付勢力により回動板（８３）ｒも反時計方向ム
こ回動する。すると、第１カム部（８４）　ｒが、ブラ
ケノ）（７３）ｒの係止片（７３）　’　ｒを押圧し、
該ブラケット（７３）　ｒが対応するキャプスタン軸（
７４）ｒから離反すると共に、軸（９１）　ｒの移動に
より、伝達ギヤ（９０）　ｒが後方位置のリールギヤ（
９５）　ｒより離反する。

他方前方位置の弾性付与板（７９）ｆは、その連結片（
８０）　ｆとが頂片（７７）　ａに有する上位の連結孔
（７Ｂ）ｆとの保合部が押圧されて反時計方向に回動し
、これにより、弾性片（８６）　ｆの付勢により回動板
（８３）ｆも反時計方向に回動する。すると第１カム部
（８４）ｆは、ブラケット（７３）　ｆの係止ビン（７
３）　’　ｆよす離反するので、ブラケット（７３）　
ｆはばね（７５）の弾圧付勢力により、そのピンチロー
ラ（７２）　ｆが対応するキャプスタン軸（７４）　ｆ
に圧接すると共に、軸（９１）ｆの移動により、伝達ギ
ヤ（９０）　ｆが対応する前方位置のリールギヤ（９５
）　ｆに噛合して第１５図に示す状態となる。従ってテ
ープは、前方のリール軸（９４）ｆに巻き取られる。

即ちテープ走行方向の切換用部材（７７）が、前方及び
後方に移動する毎に、テープの走行方向は切換わる。

ところで、第６，１３図に示すプレー状態において、例
えば自動車のキーを外す等、イジェクト操作することな
く誤って電源スイフチを切ったとすると、すでに述べた
ようにモータ（２９）と電磁作動体（４３）への通電が
断たれるので、傾動片（４４）の係合部（４４）ａと突
部（４５）との保合は解かれ、切欠歯車（３３）は自由
な回転状態となると共に、スプリング（３９）の付勢力
によって作動レバー（４１）の当接ピン（３８）が切欠
歯車（３３）の傾斜片（３６）　ａを若干時計方向に回
転したのち、再び主動歯車（３２）と噛合し、かり、当
接ビン（３８）はカム片（３６）の最小半径位置に戻る
ので、スプリング（３９）により、作動板（４０）が非
プレー方向に復帰すると共に、作動レバー（４］）が反
時計方向に回動して、作動板（４０）の当接部（４０）
ａ　との係合によりヘッドプレート（２７）は非プレー
位置に後退し、その後退により後位のピンチローラ（７
２）ｒがキャプスタン軸（７４）ｒから離反する。

一方上記において、ヘッドプレート（２７）が後退する
と、その脚片（２７）ｂに設けた段部（１０１）及び作
動板（４０）もａＪＩＡするので、ロック板（１０４）
　　はスプリング（＋０５）により図中時計方向に復動
し、がっ、ヘッドプレー）　（２７）の係止孔（７６）
　ｆの縁部により係止ビン（７３）　’　ｆが同方向に
押圧されるので、該係止ピン（７３）”ｆが回動板（８
３）　ｆの第２カム部（８９）ｆと作用して、回動板（
８３）ｆを弾性片（８６）ｆに抗して第１３図で反時計
方向に回転し、これにより、本来リールギヤ（９５）ｆ
から離反している伝達ギヤ（９０）　ｆを強制的にυ〜
ルギャ（９５）　ｆに噛合させて、第９図で示す非プレ
ー状態を形成する。

この関係は第１５図に示すプレー状態において、イジェ
クト操作することなく、電源がＯＦＦになった場合も同
様であり、この場合はへソドプレー）　（２７）の後退
により後位の回動板（８３）　ｒが強制的に時計方向に
回動することになる。

〈テープの早送り１巻戻し動作〉 次に第１３．１４図のプレー状態から早送り操作レバー
（２）を操作すると公知の手段によりへ。

ドプレート（２７）がスプリング（２６）に抗して若干
後退して、ヘッドプレート（２７）に設けた一方の係止
孔（７６）ｆの縁部が一方の係止ピン（７３）　’　ｆ
に接して回動板（８３）ｆの第２カム部（８９）　ｆ　
と作用する以前で停止するが、他方の係止ピン（７３）
　’　ｒはヘッドプレート（２７）に設けた係止孔（７
６）　ｒの縁部に押圧されなから回動板（８３ｂの第２
カム部（８９）　ｆ　と作用する以前で停止する。この
ことにより、後位のピンチローラ（７２）　ｒはキャプ
スタン軸（７４）ｒより離反する。即ち第１６図で示す
ように、ピンチローラ（７２）ｆ　（７２ｂがキャプス
タン軸（７４）　ｆ　、　（７４）ｒから共に離反する
のでテープは高速送りされる。

またヘッドプレートロック機構（１００）は、ヘッドプ
レート（２７）の後退ストロークが短いので止片（１０
２）は段部（１０１）に係合することはない。

上記において、早送り操作レバー（２）に代えて巻戻し
レバー（３）を操作するときは、後述するテープ走行方
向切換機構（７０）を作動すると共に、上記と同様にピ
ンチローラ（７２）　ｆ　、　（７２）　ｒから夫々離
反してテープが高速送りされる。

次にテープ走行方向切換機構（７０）について詳述する
と、このテープ走行方向切換機構（７０）は、第９．１
２．１３図で示すように、前記テープ走行方向の切換用
部材（７７）の脚片（７７）ｂに延設され、かつ、面部
に、図において左右に長く形成された長方形のカム孔（
１１１）を有すると共に、先端に、蓋枠（１）上に立設
した支片（１１２）と保合して、前後動方向の摺動を寡
内する舌片（１１３）を有した板状の作動部（１１４）
と、第１６乃至２０図から明らかなように、直径方向の
２個所に切欠部（１１５）ａ。

（１１５）ｂを有した切欠歯車（１１５）と、直径方向
の２個所に爪片を有し、前記切欠歯車（１１５）の中間
部に一体に設けた拘束部片（１１６）　と、前記カム孔
（１１１）に臨む、前記切欠歯車（１１５）に偏心して
設けた作用ビン（１１Ｂ）と、平面上でＬ字状に屈曲さ
れ、その屈曲部を枢軸（１１９）により枢着すると共に
、前後方向に延びる短片（１２０）ａの先端に、係合凹
部（１２］）を形成し、また左右方向２こ延びる長片（
１２０）ｂの中間位置に、前記拘束部片（１１６）の爪
片と係止する係止ピン（１２２）を、先端に、当接部（
１２３）を有した係止レバー（１２０）　と、この係止
レバー　（１２０）を前記拘束部片（１１６）の方向に
張架したスプリング（１２４）　と前記切欠歯車（１１
５）に噛合する作動ギヤ（１２５）とから構成されてい
る。

〈テープ走行方向切換動作〉 しかして、今期欠歯車（１１５）が半回転して停止し、
かつ、後方位置のリール軸（９４）ｒにテープが巻き取
られている第１３図に示す第１切換位置から巻戻しのた
めに乃至はチャンネル切換のために巻戻し操作レバー（
３）をその復元用スプリングに抗して前方に押圧し、こ
れにより第１７図ムこおいて係止レバー（１２０）は、
枢軸（１１９）を中心に反時計方向に回動され、係止ピ
ン（１２２）は、拘束部片（１１６）の一方の爪片から
外れて、切欠歯車（１１５）の回転を許容する。従って
図示しないが初期回転を付与するばねの弾力により、切
欠歯車（１１５）は時計方向に回転始動して、作動ギヤ
（１２５）と噛合する。作動ギヤ（１２５）は、常時駆
動モータ（２９）！こより回転されている一方のフライ
ホイール（９２）ｆの駆動ギヤ（９３）　ｆにより、中
間ギヤ（１２６）を介して駆動されているので、切欠歯
車（１１５）は爾後回転する。一方墳欠歯車（１１５）
の回転に伴い、係止レバー（１２０）は、スプリング（
１２４）により復元して、係止ピン（１２２）は、拘束
部片（１１６）の外周に当接する。この状態で、切欠歯
車（１１５）がほぼ半回転して、一方の切欠部（１１５
）ａの位置で、作動ギヤ（１２５）との噛合が解かれ、
係止ビン（１２２）が、拘束部片（１１６）の他方の爪
片と係止しで、切欠歯車（１１５）の回転は係止して、
第２切換位置となる。

従ってこの切欠歯車（１１５）が半回転することにより
、第１３，１４１ｍと第１５図の状態が交互に繰り返さ
れてテープの走行方向が切換ねる。

即ち、第１４図に示すように、作用ピン（１１８）は、
その第１切換位置において、カム孔（１１１）の一方の
内縁と接して切換用部材（７７）を前方位置に移動し、
また第１５図に示すように、作用ビン（１１８）は、そ
の第２切換位置において、カム孔（１１１）の他方の内
縁と接して、切換用部材（７７）を後方位置に移動し、
これによってテープの走行が切換わり、後位のキャプス
タン軸（７４）ｒから、ピンチローラ（７２）ｒが僅か
翻れる程度に後退すると共に、前位のキャプスタン軸（
７４）ｆにピンチローラ（７２）ｆが圧接されてテープ
はリール軸（９４）ｆ側に巻取られる。

くテープの終端検知動作〉 次にテープが終端位置に達したとき、テープ走行方向切
換機構（７０）を作動するためのテープ終端検知機構（
１２８）を、第１７乃至２１図について詳述する。（１
３０）ｆ、　（１３０）ｒは、前記リールギヤ（９５）
ｆ　、　（９５）ｒに同軸的に、かつ、＊擦保合してい
るリール台（１３１）ｆ、　（１３１）ｒの下面に、さ
らに同軸的に、かつ、摩擦係合して、前記リールギヤ（
９５）　ｆ、　（９５）ｒ及びリール台（１３１）ｆ、
　（１３１）ｒと共に回転する回動レバーで、前位の回
動レバー（１３０）　ｆは、外周一部がＶ字状に開いて
おり、このＶ字状部の両端に一対のピン（１３０）ａ、
　（１３０）ｂが設けてあり、また後位の回動レバー（
１３０）ｒには、外周一部に一つのピン（１３０）　ｃ
が夫々設けである。（１３２）は前記切欠歯車（１１５
）の軸に回動自在に軸承され、かつ、′３本の脚片（１
３２）ａ、　（１３２）ｂ及び（］　３２）　ｃを有す
るｔＥ動部材で、後方位置のリールギヤ（９５）ｒの方
向に延びる第１１１１１片（１３２）ａの先端部には、
リールギヤ（９５）ｒの駆動回転方向で、回動レバー（
１３０）ｒの先端に有したビン（１３０）ｃと当接する
文部（１３３）が、また前方位置のリールギヤ（９５）
ｆの方向に延びる第２脚片（１３２）ｂの先端には、リ
ールギヤ（９５）　ｆの駆動回転方向で、回動レバー（
１３０）ｆの先端に有した一方のビン（１３０）ａと当
接する保合段部（１３４）が、さらにまた、作動ギヤ（
１２５）の方向に延びる第３脚片（１３２）ｃには、摺
接ピン（１３５）と、前記テープ走行方向切換機構（７
０）の係止レバー（１２０）の長辺（１２０）ｂの先端
に有した当接部（１２３）に当接するように屈曲した作
用片（１３６）　とが夫々一端に設けである。（１３７
）は前記作動ギヤ（１２５）に、これと−体に設けた凹
状カムで、半径の異なる二つの曲面（１３７）ａと（１
３７）ｂとから形成されている。（１３Ｂ）　は前記凹
状カム（１３７）内に突出されて、前記摺接ビン（１３
５）　　と作用する突出部、（１３９）ｆ、　　（１３
９）ｒはリールギヤ（９５）　ｆ　、　（９５）　ｒの
非駆動回転方向において、各ピン（１３０）ｂと（１３
０）ｃと当接するストッパーである。

しかして、後方位置のリールギヤ（９５）ｒが回転して
、テープが手前方向に巻取られている状態を示している
第１７図においては、リールギヤ（９５）ｒは、時計方
向に回転しているので、これとり−ル台（］３１）ｒを
介して摩擦係合している回動レバー（１３０）ｒは、時
計方向に回動付勢されて、ビン（１３０）ｃは揺動部材
（１３２）の第１＃片（１３２）ａに設けた突部（１３
３）　と圧接し、これにより、揺動部材（１３２）は時
計方向の回動力を受け、揺動部材（１３２）の第３１ｊ
片（１３２）ｃに設けた摺接ピア（１３５）は、凹状カ
ム（１３７）のカム面に圧接している。

一方、作動ギヤ（１２５）は、常時回転駆動されている
前方位置のフライホイール（９２）ｆにより駆動ギヤ（
９３）　ｆ及び中間ギヤ（１２６）を介して常時回転し
ているので、その回転に伴い、揺動部材（１３２）は、
凹状力’Ａ（１３７）ａと小径曲面（１３７）ｂとの間
で揺動する。

このように、回動レバー（１３０）ｒの付勢力及び凹状
カム（１３７）の曲面と摺接ビン（１３５）との摺接作
用により、揺動部材（１３２）が揺動しているプレー状
態において、テープが終端位置に達すると、リール台（
＋３１）ｒの回転が停止すると共に、回動レバ（＋３０
）ｒの回転も停止するので、揺動部材（１３２）に対す
る回動付勢力が消失する。

すると、その後の作動ギヤ（１２５）の回転により、摺
接ビン（１３５）は、凹状カム（１３７）の小径曲面（
］１７）ｂとの摺接を介して、同心方向に移動するので
、これが、第１８図で示すように、作動ギヤ（１２５）
に設けた突出部（１３Ｂ）と係合して、さらに向心方向
に強制的に寄せられる。

その結果、第１９図で示すように、作用片（１３６）の
先端が、チャンネル切換機構（７０）の係止レバー（１
２０）の長片（１２０）ｂの先端に設けた当接部（１２
３）を押圧し、これにより、前記係止レバー（１２０）
は、スプリング（１２４）に抗して反時計方向に回動す
るので、係止レバー（１２０）の長片（１２０）ｂに設
けた係止ビン（１２２）が拘束部片（１］６）の一方爪
片から外れ、切欠歯車（１１５）の回転が許容され、そ
の結果、テープ走行方向切換機構（７０）においてすで
に述べたように、巻戻し操作レバー（３）を押圧操作し
た場合と同様に、テープ走行方向の切換用部材（７７）
が作動して、テープの走行方向が切換わり、図において
、リール台（１３１）ｆ及び（１３１）ｒは、夫々反時
計方向に回動して第２０図で示すように、後方位置に回
動レバー（１３０）ｒのビン（１３０）ｃは、対向する
ストッパー（１３９ｂに当接すると共に、前方位置の回
動レバー（１３０）　ｆのビン（１３０）ａは、揺動部
材（１３２）の第２ＩｌｌＩ片（１３２）ｂの保合段部
（１３４）に係合し、かつ、摺接ビン（１３５）が再び
凹状カム（１３７）のカム面に圧接する。

また第２０図に示す状態において、テープが絆端位１に
達すると、回動レバー（１３０）ｆの回動付勢力が消失
し、摺接ビン（１３５）と凹状カム（１３７）との摺接
状態が解かれる。

〈テープ終端検知機構の誤動作の防止〉ところで、本願
において、第９図から明らかなように、非プレー状態で
前後一対のリールギヤ（９５）ｆ　、　（９５ｂに対し
、一対の伝達ギヤ（９０Ｈ、（９′０）ｒが夫々噛合し
た状態におかれるので、この状態から、カセットＣをカ
セットホルダ−（５）に挿入し、これが下縫して電源が
ＯＮとなると、モータ（２９）の駆動により、すでに述
へたように、一対のリール軸（９４）　ｆ　、　（９４
）ｒが直ちに反対方向に回転してテープが緊張し、この
状態はヘッドプレート（２７）が正しくプレー位置に前
進するまでの僅かの間保持される。このテープの緊張状
態は、丁度テープが終端位置に至ったときの状態と等し
く、従ってテープ終端検知機構が作動してチャンネル切
換動作が生しる惧れがあるが、本願においては、その誤
動作を防止する手段として、第５．９．１７及び２１図
に示すように作動レバー（４１）の中間部に、テープ終
端検知機構の作動を拘束する弾線（１４１）を設けてい
る。

その作用は、第５図に示ず非プレー状態において、回動
レバー（１３０）ｆの他方のビン（１３０）ｂと係合し
て回動レバー（１３０）ｆを時計方向に回動付勢してお
り、これにより一方のビン（１３０）ａが揺動レバー（
１３２）の第２脚片（１３２）ｂの保合段部（１３４）
と係合して、揺動レバー（１３２）を反時計方向に回動
し、第３脚片（１３２）ｃに設けた摺接ビン（１３５）
を凹状カム（１３７）のカム面に圧接する。

ここで、例えばカセットＣを挿入し、カセットホルダー
（５）が下縫して、モータ（２９）が通電により回転し
てリール軸（９４）ｆ　、　（９４）ｒが夫々反対方向
に回転しこれによりカセットＣのテープが緊張して、リ
ール軸（９４）ｆ　、　（９４）ｒの回転が停止すると
揺動レバー（１３２）の摺接ビン（１３５）　は前記弾
線（１４１）により強制的に凹状カム（１３７）のカム
面に圧接しているので揺動レバー（１３２）が揺動しで
係止レバー（１２０）を作動することはなく、従ってテ
ープ材端検知Ｉ９横の作動を拘束されて、テープの終端
を検知した場合と区別されて誤動作の生しる惧れはない
。

そして上記において、作動レバー（４１）の時計方向の
回転によりヘッドプレート（２７）がプレー位置に前進
すると、第６図で示すように作動レバー（４１）の上記
回転に伴い、弾！（１４１）の回動レバー（］３０）ｆ
に対する回転付勢力が解放されて、テープ終端検知機構
の作動を許容する。

発明の効果 以上のように本願によれば、カセットの装填によりモー
タが回転しながら、ヘッドプレート作動機構が、その作
動終端位置に達するまでの間、テープの弛み取りがなさ
れると共に、その弛み取りは両リール軸の相対方向の回
転により行われるので、大きなテープの弛みも充分に取
ることができること、ヘンドプレートは、これがヘッド
プレートロック機構によりその移動が拘束されてから、
ヘッドプレート作動機構が終端作動位置に至るまでに蓄
積されたスプリングの付勢力によってプレー位置に導か
れるので、へンドプレート作動機構が最終作動位置に達
してからヘッドプレートがプレー位置に達するまでの時
間差は殆どないこと、さらにカセットを装填してからテ
ープがプレー状態となるまでの時間をテープの弛み度合
いに無関係に一定に設定することができるなどの利点を
有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本願の実施例を示すもので、第１図は非プレー状
態Ｇこおける総体平面図、第２図Ａはその左側面図、第
２図Ｂはその補助プレートを省略した左側面図、第３図
はプレー状態における総体平面図、第４Ｍはその補助プ
レートを省略した左側面図、第５図は非プレー状態にお
ける一部省略した底面図、第６図はプレー状態における
底面閲、第７図は非プレー状態における検知レバ一部分
の正面図、第８図はそのプレー状態における正面図、第
９図はカセットホルダーを省略した非プレー状態の平面
図、第１０図（イ）、（ロ）は弾性付与板の平面図、第
１１図（イ）、（ロ）は回動板の平面図、第１２図はへ
ンドプレートのロック状態を示す第９図に対応する平面
図、第１３図はプレー状態を示す第９図に対応する平面
図、第１４゜１５図は弾性付与板と回動板との関係を示
した部分平面図、第１６図は早送り状態を示す第９図に
対応する平面図、第１８〜２１図はテープ材端検知機構
の動作関係を示す平面図である。 図中、（１）は難砕、（２６ン、　（３０）はスプリン
グ、【２７）はヘッドプレート、（２９）はモータ、（
３ｏ）は駆動歯車、（４０）は作動板、（４０）ｃは作
動片、（４１）は作動レバー、（５０）はヘッドプレー
ト作動機構、（５１）は検知レバー、（７ｏ）はテープ
走行方向切換機構、（７２）ハヒンチローラ、（７４）
はキャプスタン軸、（７７）は切換用部材、（７９）は
弾性付与板、（８３）は回動板、（８４）は第１力り部
、（８７）は弾性片、（８９）は第２カム部、（９０）
は伝達ギヤ、（９３）は駆動ギヤ、（９４）はリール軸
、（９５）はリールギヤ、（１００）　はヘッドプレー
トロック機構、（１０１）は段部、（１０２）は止片、
（１０４）はロック板、（１０５）はスプリングである
。 ノ′ 第７図 第８図 第１４図 第１５図 ８０ｒ　　　９６ｒ 第１８図 １３３　　１３０ｃ ３０　ｃ 手続補正書動式） 平成４年　２月２９日 特許庁長官　深　沢　　　亘　殿 １、事件の表示　平成２年特許願第２０７６７８号２、
発明の名称　テーププレーヤ ３、補正をする者 事件との関係　　特許出願人 チュー十−株式会社 ４、代理人 ５、補正命令の日付　平成４年−月、、＞、ｒ日６、補
正の対象　明細書

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）カセットの挿入により回転するモータと、リール
   軸にリールギヤを摩擦係合した一対のリール回転機構と
   、前記モータにより回転され、かつ、非プレー状態で前
   記一対のリールギヤと夫々噛合していると共に、ヘッド
   プレートがプレー位置に至ったときいづれか一方がそれ
   と噛合しているリールギヤより離反する一対の伝達ギヤ
   を含む伝達機構と、前記モータにより作動してスプリン
   グを付勢し、この付勢力によりヘッドプレートを非プレ
   ー位置からプレー位置に導くヘッドプレート作動機構と
   、このヘッドプレート作動機構によりヘッドプレートが
   非プレー位置からプレー位置に移動する途中でヘッドプ
   レートの移動を拘束し、ヘッドプレート作動機構がその
   作動終了位置に至ったとき、これと関連して前記ヘッド
   プレートの移動拘束状態を解くヘッドプレートロック機
   構とから構成したことを特徴とするテーププレーヤ。
2. （２）伝達機構が、伝達ギヤを夫々回転自在に設けてキ
   ャプスタン軸に夫々回転自在に支承された一対の回動板
   と、キャプスタン軸に夫々回転自在に支承され、テープ
   の走行方向により相対的に作動して、一方の回動板に伝
   達ギヤが対応するリールギヤから離反する方向の回動力
   を付勢し、他方の回動板に伝達ギヤが対応するリールギ
   ヤと噛合する状態に保持する一対の弾性付与板とから成
   り、前記一対の回動板に、伝達ギヤとリールギヤとの噛
   合状態をヘッドプレートが非プレー位置からヘッドプレ
   ートロック機構により拘束される位置まで保持するカム
   部を設けて成る請求項１記載のテーププレーヤ。
3. （３）ヘッドプレート作動機構が、モータの回転により
   回動する作動レバーと、この作動レバーの回動によりヘ
   ッドプレートをプレー方向に付勢するスプリングを牽引
   する作動板とから成る請求項１または２記載のテーププ
   レーヤ。
4. （４）ヘッドプレートロック機構が、回転可能に取り付
   けられ、一端にヘッドプレートが非プレー位置からプレ
   ー位置に移動する途中で前記ヘッドプレートと係止する
   止片を、他端に作動板がその作動に終端位置に達したと
   き、これと作用して、前記ヘッドプレートと止片との係
   止状態を解く方向に回動力を付与する受片を夫々有した
   ロック板と、このロック板を復動位置に保持するスプリ
   ングとから成る請求項３記載のテーププレーヤ。