JPH04209867A - 布地の染色方法 - Google Patents
布地の染色方法Info
- Publication number
- JPH04209867A JPH04209867A JP34112990A JP34112990A JPH04209867A JP H04209867 A JPH04209867 A JP H04209867A JP 34112990 A JP34112990 A JP 34112990A JP 34112990 A JP34112990 A JP 34112990A JP H04209867 A JPH04209867 A JP H04209867A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cloth
- fabric
- nozzles
- head
- dyeing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000004043 dyeing Methods 0.000 title claims abstract description 8
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract 1
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Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は服地等に使用する布地に多色柄を染色する方法
に関するものである。
に関するものである。
従来、布地に多色柄をプリントするときは、布地の搬送
ラインに色別でそれぞれの柄の型を製作し、順次型を布
地に押し当てプリントしていた。
ラインに色別でそれぞれの柄の型を製作し、順次型を布
地に押し当てプリントしていた。
現代は服装も個性的で、他人と同じものを身につけるこ
とを嫌い、デザインも変化に富んでいる。 したがって、業者はかかる要求に応じるよう商品を少量
多種にわたり供給しなければならない。 しかし、従来のプリント方法は型を使用していたため、
型の製作に非常に時間がかかると共に、折角製作した型
も少量しか売れない柄等の場合、短期で使用を中止せざ
るを得す、型の製作にかけた費用が無駄になる危険性も
伴うのである。 又、型は重いので納置、配色替、品種切替等の切り替え
作業に時間が掛かる欠点がある。 更に、型を使用すると染料の槽に型を浸し、付着した余
分の染料を更に除去して使用するので、槽中の染料が汚
れた場合は残量総てを入れ替えなければならず、染料の
無駄が多かったのである。 上記点に鑑み、本発明は無版化により製品納期を短縮し
、少量多種の製品に対応し得る布地の染色方法を提供す
ることを目的とするものである。
とを嫌い、デザインも変化に富んでいる。 したがって、業者はかかる要求に応じるよう商品を少量
多種にわたり供給しなければならない。 しかし、従来のプリント方法は型を使用していたため、
型の製作に非常に時間がかかると共に、折角製作した型
も少量しか売れない柄等の場合、短期で使用を中止せざ
るを得す、型の製作にかけた費用が無駄になる危険性も
伴うのである。 又、型は重いので納置、配色替、品種切替等の切り替え
作業に時間が掛かる欠点がある。 更に、型を使用すると染料の槽に型を浸し、付着した余
分の染料を更に除去して使用するので、槽中の染料が汚
れた場合は残量総てを入れ替えなければならず、染料の
無駄が多かったのである。 上記点に鑑み、本発明は無版化により製品納期を短縮し
、少量多種の製品に対応し得る布地の染色方法を提供す
ることを目的とするものである。
【１ｓ題を解決するための手段】
上記目的を達成するため本発明方法は、布地の搬送ライ
ンに色噴出用のノズルを布地巾にわたりて密に並べた異
色の固定ヘッドが数個並列され、布地の搬送時コンピュ
ーターで制御された各ヘッドのノズルより順次異色の染
液を噴射し、多色柄を形成することを特徴とするもので
ある。
ンに色噴出用のノズルを布地巾にわたりて密に並べた異
色の固定ヘッドが数個並列され、布地の搬送時コンピュ
ーターで制御された各ヘッドのノズルより順次異色の染
液を噴射し、多色柄を形成することを特徴とするもので
ある。
次に、本発明方法の作用を説明すれば、搬送ラインの布
地に先ず単色の染液を噴出する第１のヘッドでコンピュ
ーターにより予めセットされた部分のノズルのみが噴射
して布地に単色の色柄を形成する。 次いで、第２のヘッドでは、第１のヘッドと異色の染液
が前同様コンピューターにより予めセットされた部分の
ノズルより噴射して布地に第１ヘツドと異色の色及び柄
が形成される。 又、第３のヘッドでは、第１及び第２のヘッドと異色の
色及び柄が形成される。 このようにしてＮ個のヘッドを使用すれば、布地にＮ色
柄のプリントを施すことができる。 そして、各ヘッドの噴射するノズルはコンピューターに
より予めセットされ、数個のヘッドを経て全体の色柄が
形成されるのである。
地に先ず単色の染液を噴出する第１のヘッドでコンピュ
ーターにより予めセットされた部分のノズルのみが噴射
して布地に単色の色柄を形成する。 次いで、第２のヘッドでは、第１のヘッドと異色の染液
が前同様コンピューターにより予めセットされた部分の
ノズルより噴射して布地に第１ヘツドと異色の色及び柄
が形成される。 又、第３のヘッドでは、第１及び第２のヘッドと異色の
色及び柄が形成される。 このようにしてＮ個のヘッドを使用すれば、布地にＮ色
柄のプリントを施すことができる。 そして、各ヘッドの噴射するノズルはコンピューターに
より予めセットされ、数個のヘッドを経て全体の色柄が
形成されるのである。
以下、本発明方法の実施例を図面に基づき説明すれば、
図面は本発明方法を示した構成図であり、図中１はヘッ
ドであり、布地の搬送ライン上に固定して複数個並列さ
れている。各ヘッド１には布地巾−杯に印刷できるよう
にノズル（ジエ、ソトノズル）２が隙間な（密に並べら
れている。 ノズル２−本一本はコンピューター３で制御され、噴射
させるノズル２をセットすることに柄が決定する。 そして、各ヘッド１で使用する色は単色であり、かつ、
各々のヘッド１で使用する色は異色とする。 したがって、Ｎ色柄のプリントの場合はヘッド１はＮ個
必要となる。 ヘッド１は簡単に定位置に付けはずしができる。 又、搬送ベルトの送りに合わせてノズル２の噴射のタイ
ミングを取るようになっている。 尚、図中４はモーター、５は布地である。 【発明の効果］ 本発明方法によれば、従来のような型が不用のため、型
の製造にかかる時間を要せず工程を大幅に短縮できる。 ノズルは布地巾−杯に並べられているので、布地の中方
向にヘッドを動かす必要がないため印刷スピードが捺染
機と同等又はそれ以上となる。 又、染料のロスも少なく、切り替え作業は染料の切り替
え時のみでよい。又、大ロット、小ロット、着分の切り
替えが短時間で済むので、少量多種のニーズに対応可能
である。 又、型に比べて精度も向上し得たものであって有用な発
明である。
図面は本発明方法を示した構成図であり、図中１はヘッ
ドであり、布地の搬送ライン上に固定して複数個並列さ
れている。各ヘッド１には布地巾−杯に印刷できるよう
にノズル（ジエ、ソトノズル）２が隙間な（密に並べら
れている。 ノズル２−本一本はコンピューター３で制御され、噴射
させるノズル２をセットすることに柄が決定する。 そして、各ヘッド１で使用する色は単色であり、かつ、
各々のヘッド１で使用する色は異色とする。 したがって、Ｎ色柄のプリントの場合はヘッド１はＮ個
必要となる。 ヘッド１は簡単に定位置に付けはずしができる。 又、搬送ベルトの送りに合わせてノズル２の噴射のタイ
ミングを取るようになっている。 尚、図中４はモーター、５は布地である。 【発明の効果］ 本発明方法によれば、従来のような型が不用のため、型
の製造にかかる時間を要せず工程を大幅に短縮できる。 ノズルは布地巾−杯に並べられているので、布地の中方
向にヘッドを動かす必要がないため印刷スピードが捺染
機と同等又はそれ以上となる。 又、染料のロスも少なく、切り替え作業は染料の切り替
え時のみでよい。又、大ロット、小ロット、着分の切り
替えが短時間で済むので、少量多種のニーズに対応可能
である。 又、型に比べて精度も向上し得たものであって有用な発
明である。
図面は本発明方法の実施例を示した機構図である。
符号
１はヘッド
２はノズル
３はコンピューター
ノ・・ヘッド
コ・・・ノズル
３ コンピュータ
手続補正書、。、
（特許庁審判長 殿）
（特許庁審査官 殿）
１ 事件の表示 特願平２−３４１１２９号２、
発明の名称 布地の染色方法３゜補正をする者
事件との関係（特許出願人）氏 名 福田
染色精練株式会社外１名 ４、代理人 う９２０ 置 ０７６２−３１−２６
２１Ｏ発明の詳細な説明の項 ０明細書５頁、５行目〜６行目 「地の巾方向にヘットを動かす必要がないため印刷スピ
ードが捺染機と同等又はそれ以上となる。 を［地の巾方向（Ｘ方向）にヘッドを動かす必要がない
ため、送り（Ｘ方向）はノズルの１秒間に噴射する日数
に応じて大きくとれ、印刷スピードが捺染機と同等又は
それ以上となる。ちなみに、ノズルの直径０．０８３ｍ
Ｎで１秒間の噴射回数４０００とすれば、１９９２０Ｉ
ｎ＋／分のスピードで印刷できることとなる。そして、
ヘッドが不動であることは布地に対する噴射点も正確で
美麗な印刷となる。」に訂正する。
発明の名称 布地の染色方法３゜補正をする者
事件との関係（特許出願人）氏 名 福田
染色精練株式会社外１名 ４、代理人 う９２０ 置 ０７６２−３１−２６
２１Ｏ発明の詳細な説明の項 ０明細書５頁、５行目〜６行目 「地の巾方向にヘットを動かす必要がないため印刷スピ
ードが捺染機と同等又はそれ以上となる。 を［地の巾方向（Ｘ方向）にヘッドを動かす必要がない
ため、送り（Ｘ方向）はノズルの１秒間に噴射する日数
に応じて大きくとれ、印刷スピードが捺染機と同等又は
それ以上となる。ちなみに、ノズルの直径０．０８３ｍ
Ｎで１秒間の噴射回数４０００とすれば、１９９２０Ｉ
ｎ＋／分のスピードで印刷できることとなる。そして、
ヘッドが不動であることは布地に対する噴射点も正確で
美麗な印刷となる。」に訂正する。
Claims (1)
- 布地の搬送ラインに色噴出用のノズルを布地巾にわたっ
て密に並べた異色の固定ヘッドが数個並列され、布地の
搬送時コンピューターで制御された各ヘッドのノズルよ
り順次異色の染液を噴射し、多色柄を形成することを特
徴とする布地の染色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34112990A JPH04209867A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 布地の染色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34112990A JPH04209867A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 布地の染色方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209867A true JPH04209867A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18343526
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34112990A Pending JPH04209867A (ja) | 1990-11-30 | 1990-11-30 | 布地の染色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04209867A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0600735A3 (en) * | 1992-12-03 | 1994-11-30 | Canon Kk | Image output device and method, inkjet printing method and printing product obtained with said method. |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156347A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
-
1990
- 1990-11-30 JP JP34112990A patent/JPH04209867A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6156347A (ja) * | 1984-08-28 | 1986-03-22 | Fuji Photo Film Co Ltd | ハロゲン化銀写真感光材料 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0600735A3 (en) * | 1992-12-03 | 1994-11-30 | Canon Kk | Image output device and method, inkjet printing method and printing product obtained with said method. |
| US6024431A (en) * | 1992-12-03 | 2000-02-15 | Canon Kabushiki Kaisha | Image output apparatus, image output method, ink jet print method and printed product obtained with said method |
| CN1086344C (zh) * | 1992-12-03 | 2002-06-19 | 佳能株式会社 | 图象形成装置和图象形成方法 |
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