JPH04210193A - 真空断熱パイプ - Google Patents
真空断熱パイプInfo
- Publication number
- JPH04210193A JPH04210193A JP2401787A JP40178790A JPH04210193A JP H04210193 A JPH04210193 A JP H04210193A JP 2401787 A JP2401787 A JP 2401787A JP 40178790 A JP40178790 A JP 40178790A JP H04210193 A JPH04210193 A JP H04210193A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- membrane
- pipe
- vacuum insulated
- rectilinear portions
- semicircular portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Thermal Insulation (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
[00011
【産業上の利用分野]本発明は、地域冷暖房や高・低温
流体の移送などに使用される民生・産業用の真空断熱パ
イプに関する。 [0002] 【従来の技術】従来のこの種の真空断熱パイプは、図3
および図4に示すように、内管1と外管2とを有し、内
管1と外管2との間に真空断熱部3を形成し、真空断熱
部3内に断熱材4を充填し、真空断熱部3の両端を環状
のメンブレン5により密封した構成となっている。通常
、内外両管1.2はいずれも鋼管製で、断熱材4にはけ
いそう土などの粉体を使用し、メンブレン5は薄肉のス
テンレス鋼製としている。メンブレン5は、真空断熱部
3の半径方向の厚さtの2分の1を半径rとする半円形
の断面形状を有し、半円形の両端部が内管1の外周と外
管2の内周とにそれぞれ溶接されている。そして、図3
中の右側部分に示すように、内管1が内管流体の温度に
より熱伸縮したときに、メンブレン5が変形して、この
熱伸縮を吸収するように構成されている。 [0003]
流体の移送などに使用される民生・産業用の真空断熱パ
イプに関する。 [0002] 【従来の技術】従来のこの種の真空断熱パイプは、図3
および図4に示すように、内管1と外管2とを有し、内
管1と外管2との間に真空断熱部3を形成し、真空断熱
部3内に断熱材4を充填し、真空断熱部3の両端を環状
のメンブレン5により密封した構成となっている。通常
、内外両管1.2はいずれも鋼管製で、断熱材4にはけ
いそう土などの粉体を使用し、メンブレン5は薄肉のス
テンレス鋼製としている。メンブレン5は、真空断熱部
3の半径方向の厚さtの2分の1を半径rとする半円形
の断面形状を有し、半円形の両端部が内管1の外周と外
管2の内周とにそれぞれ溶接されている。そして、図3
中の右側部分に示すように、内管1が内管流体の温度に
より熱伸縮したときに、メンブレン5が変形して、この
熱伸縮を吸収するように構成されている。 [0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の真
空断熱パイプにおいては、図3中の右側部分に示すよう
に内管1が熱伸縮したときには、メンブレン5と内外の
管1,2との溶接部およびメンブレン5自体に大きなひ
ずみが発生する。そのため、内管1が熱伸縮を繰り返す
と、メンブレン5が疲労破壊するおそれがあるという問
題点がある。 [0004]そこで本発明は、メンブレンと内外管との
溶接部およびメンブレン自体に発生するひずみを軽減し
、熱伸縮にもとづく疲労寿命を長くできるようにするこ
とを目的とする。 [0005]
空断熱パイプにおいては、図3中の右側部分に示すよう
に内管1が熱伸縮したときには、メンブレン5と内外の
管1,2との溶接部およびメンブレン5自体に大きなひ
ずみが発生する。そのため、内管1が熱伸縮を繰り返す
と、メンブレン5が疲労破壊するおそれがあるという問
題点がある。 [0004]そこで本発明は、メンブレンと内外管との
溶接部およびメンブレン自体に発生するひずみを軽減し
、熱伸縮にもとづく疲労寿命を長くできるようにするこ
とを目的とする。 [0005]
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、メンブレンの断面形状を、半円部と、この半
円部の両端に連続する一対の直線部とを有するU字形と
したものである。 [0006]
本発明は、メンブレンの断面形状を、半円部と、この半
円部の両端に連続する一対の直線部とを有するU字形と
したものである。 [0006]
【作用】このような構成によれば、直線部を設けること
でメンブレンがより柔軟な構造となり、溶接部およびメ
ンブレン自体に発生するひずみを軽減する効果を発揮す
る。 [0007]
でメンブレンがより柔軟な構造となり、溶接部およびメ
ンブレン自体に発生するひずみを軽減する効果を発揮す
る。 [0007]
【実施例】図1および図2は、本発明の一実施例の真空
断熱パイプを示す。ここでメンブレン15は、真空断熱
部3の半径方向の厚さtの2分の1を半径Rとする半円
部16の両端に一定長さLの直線部17をそれぞれ連続
して形成したU字形の断面形状を有している。各直線部
17の先端は、内管1の外周と外管2の内周とにそれぞ
れ溶接されている。直線部17の長さLは、半円部16
の半径Rの8分の1〜4分の1に設定されている。 [0008]このような構成によると、メンブレン15
に直線部17を形成することで、このメンブレン15が
より柔軟な構造となる。このため、メンブレン15と内
外の管1.2との溶接部やメンブレン15自体に発生す
るひずみを軽減する効果が発揮される。具体的には、た
とえば図1の右側の部分に示すように、内管1が管内流
体の温度により熱伸縮すると、メンブレン15の直線部
17の長さしが増減するようにこのメンブレン15が変
形することで、この熱伸縮を吸収する。このため、疲労
寿命が大幅に延びる効果がある。 [0009] (具体例) 内管1:呼び径125Aのガス管(SPG38)外管2
:呼び径300Aの鋼管(STK41)メンブレン15
:厚さ1in+のステンレス鋼板(SUS304)を加
工後、固溶化焼鈍したもの 半円部16の半径R:41鵬 直線部17の長さL : 10mm 直線部17の溶着方法:TIG溶接 上記条件で真空断熱パイプを試作したところ、メンブレ
ン15の疲労寿命は従来のものの約5倍に延びた。なお
、メンブレン15を固溶化焼鈍したのは、加工によって
生じた残留応力を除去し、完全なオーステナイト組織と
するためである。 [00101 【発明の効果]以上述べたように本発明によると、メン
ブレンの断面形状を、半円部と、この半円部の両端に連
続する一対の直線部とを有するU字形としたため、直線
部の存在によりメンブレンがより柔軟な構造となり、溶
接部およびメンブレン自体に発生するひずみを軽減する
ことができる。このため、メンブレンの疲労寿命を大幅
に延ばすことができ、真空断熱部の疲労破壊を防止する
ことができる。
断熱パイプを示す。ここでメンブレン15は、真空断熱
部3の半径方向の厚さtの2分の1を半径Rとする半円
部16の両端に一定長さLの直線部17をそれぞれ連続
して形成したU字形の断面形状を有している。各直線部
17の先端は、内管1の外周と外管2の内周とにそれぞ
れ溶接されている。直線部17の長さLは、半円部16
の半径Rの8分の1〜4分の1に設定されている。 [0008]このような構成によると、メンブレン15
に直線部17を形成することで、このメンブレン15が
より柔軟な構造となる。このため、メンブレン15と内
外の管1.2との溶接部やメンブレン15自体に発生す
るひずみを軽減する効果が発揮される。具体的には、た
とえば図1の右側の部分に示すように、内管1が管内流
体の温度により熱伸縮すると、メンブレン15の直線部
17の長さしが増減するようにこのメンブレン15が変
形することで、この熱伸縮を吸収する。このため、疲労
寿命が大幅に延びる効果がある。 [0009] (具体例) 内管1:呼び径125Aのガス管(SPG38)外管2
:呼び径300Aの鋼管(STK41)メンブレン15
:厚さ1in+のステンレス鋼板(SUS304)を加
工後、固溶化焼鈍したもの 半円部16の半径R:41鵬 直線部17の長さL : 10mm 直線部17の溶着方法:TIG溶接 上記条件で真空断熱パイプを試作したところ、メンブレ
ン15の疲労寿命は従来のものの約5倍に延びた。なお
、メンブレン15を固溶化焼鈍したのは、加工によって
生じた残留応力を除去し、完全なオーステナイト組織と
するためである。 [00101 【発明の効果]以上述べたように本発明によると、メン
ブレンの断面形状を、半円部と、この半円部の両端に連
続する一対の直線部とを有するU字形としたため、直線
部の存在によりメンブレンがより柔軟な構造となり、溶
接部およびメンブレン自体に発生するひずみを軽減する
ことができる。このため、メンブレンの疲労寿命を大幅
に延ばすことができ、真空断熱部の疲労破壊を防止する
ことができる。
【図1】本発明の一実施例の真空断熱パイプの断面図で
ある。
ある。
【図2】図1の真空断熱パイプの左側面図である。
【図3】従来の真空断熱パイプの断面図である。
【図4】図3の真空断熱パイプの左側面図である。
1 内容
2 外管
3 真空断熱部
15 メンブレン
16 半円部
17 直線部
Claims (1)
- 【請求項1】内管と外管とを有し、内管と外管との間に
真空断熱部を形成し、真空断熱部の両端を環状のメンブ
レンにより密封した真空断熱パイプであって、前記メン
ブレンの断面形状を、半円部と、この半円部の両端に連
続する一対の直線部とを有するU字形としたことを特徴
とする真空断熱パイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2401787A JPH04210193A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 真空断熱パイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2401787A JPH04210193A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 真空断熱パイプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210193A true JPH04210193A (ja) | 1992-07-31 |
Family
ID=18511616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2401787A Pending JPH04210193A (ja) | 1990-12-13 | 1990-12-13 | 真空断熱パイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04210193A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022513172A (ja) * | 2018-11-30 | 2022-02-07 | コンセプト グループ エルエルシー | 継手構造 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217092A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-07 | 富士重工業株式会社 | 断熱管構造およびその製造法 |
-
1990
- 1990-12-13 JP JP2401787A patent/JPH04210193A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59217092A (ja) * | 1983-05-20 | 1984-12-07 | 富士重工業株式会社 | 断熱管構造およびその製造法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2022513172A (ja) * | 2018-11-30 | 2022-02-07 | コンセプト グループ エルエルシー | 継手構造 |
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