JPS59217092A - 断熱管構造およびその製造法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明ｆ、Ｊ１、主どじでアルミ−１ウム管などよりな
る二重管で断熱効果をｔするＪ、うにした断熱管１７．
Ｓ造およびイの製）貴ン去１こ関りるしのである３、第
１図にみられるように、従来の管の１勇熱に１よ、管１
の外周に、空気層４ｆ′ｉづる多孔質の、あるいは綿状
のｌｌｉ熱月２を全周に亘って巻きつけ、更に保冷のた
めカバー３をＩＰＩ　（’Ｊ’　４プたものが知られて
いる。そして、上記カバー３には、金属管、金属テープ
、ゴム、プラスチックｊ−ブなどを巻イ］けているのが
一般的である。Ｊ、た、断熱４オには、発泡グラスチッ
ク、ゴムスポンジ、グラスウール、アスベス１−などが
用いられるが、有効な断熱のために（Ｊ寸ン六〇が１０
−・・２０　ｍ　ｍあるいはイれ以トの厚さが北１要で
あって、このよう）こ管１にＩｌｊ　ｆ”、　＋Δを巻
くと、管径に対して、外径寸法が着しく大きくなってし
ｌｌＪ：　　−う　。

Ｊ、た、１ｌＪｉ熱４４は、例えば、クラスウール、ア
ス・′＼ス［・などのように、水を吸入し易く、水が吸
入されると断熱効果が茗しく低下してしＪ：う１．そこ
で、外周にテープなどのカバーをＭＡ−Ｊが、これだけ
では、充分な液密性が１ｚてず、長期間の使用にＪ、っ
て、性（ｊシが人さく低下してしまう。また、テープの
巻きつりの時、圧縮力が動いて、例えば繊ｅｌｆ状の［
りｉ　ｅＱ　４わ、よ′つぶされて、所定の断熱厚さを
保−Ｃなくなり、畜磨が高くなることで断熱性も低下１
Ｊるとい）問題がある。また、これら断熱材カバーの取
（ｔ　ｌ）は、配管完了後になされるため、全て人の手
作業にＪ、らイ（【）れば４ｙらイ（いの（−１作業１
１）間、手間を要するという欠１ｉ；Ｔ　’Ｃ）　”Ｊ
Ｊる。

本発明は上記事情に−ｂどづい′Ｃなされたちの゛Ｃ１
中間が真空になった二重管を１ｔ１成することて・、真
空による断熱効果がＩｒｌ　’３れるようにした断だ）
管（ｌ′ｌＸ造を提供しようどするものである。

この目的のため、本発明【Ｊ、内側管と外側ｔ８どの間
に、環状プラクをＷく人し、内部真空を保って上記環状
プラグを外側色・の両端にｄ）いて、外側仏（１３よび
内側管に気密に接ｉＬ／こことを特徴どりるｂのである
。

この目的のため、本発明は内側↑Ｔと外側質どの間に、
上記外側管の両※；、１）で、−に記両管よりｈｌ［点
の低い祠オ′３１で表ｆＩＭができた環状プラグを嵌入
し、Ｌ゛！空炉中に入れて上記プラグを外側管おＪ、び
内側管に気密に溶着づ−ることを特徴とづるものである
。

以下、本発明の一実施例を第２図イＡいし第１１　ｒａ
にみられる実施例にもとづいて具１本的に説明１Ｊる。

図にＪ３いて、符８１１は、＠１アルミ系のチューブよ
りなる内側管で、これには、同じく純アルミ系のチュー
ブよりなる大１￥の外側管１２がＩＩＸＨしてあり、こ
の外側管１２の両端にＪ５いて、上記内側管１１と外側
慎１２との間には、てれらよりｕｌ：　熱の低い純アル
ミ系の材料を５　□−’Ｉ　！ｉ％の厚さ℃゛表層クラ
ッドした環状プラク１３が１■入さ１′シている。そし
て、これを真空炉１１中に入れ、溶着ｆｌ：、］所庖ヒ
　タ１８て加熱さＵ、クラットした表層の力を溶Ｎｉｌ
：　Ｌ、て、上記環状プラク１３を、内側管１１および
外側質１２に気密に溶着づるのぐある。この場合、上記
内側管１１と外１！ｉｉ　Ｔ’口２どその両端のプラグ
１３とで囲まれた空間は、真空炉中″（環状プラグの表
層が＋７１−１”Ｊけされる際、ＨＨ空となるのＣ１出
来上った状態では、空気対流がなく、間隙力弓火くても
充分な断熱効果を発揮できるのである。しらろん、真空
であるために、内側管１１から外側管１２への熱伝導は
ない。また、真空炉１１中ぐの）８着には、酸素が用い
られないので、表面酸化は起らない。したがって、真空
に閉塞された上）ホの空間内で（よ、内側管の外表面、
外側管の内表面し酸化被膜ができず、初期の鏡面状態を
イ＾つことが可ＣｊＬなので、熱輻射に対しても反射効
率がよい。

なお、第５図にみられる実施例で・（ま、このようなＥ
ｆｆｉ熱管を接続して前二ｒづる場合に都合よいＪ、う
に、一端の外側？３が人ｔＹ　ｒｉｌｉ　１４を持し、
他端の外側管が小径部１５を持ら、この部分にｂいに曽
：合１Ｊるねじ部を形成してもよい１．この螺Ｄ　ｉ９
１＋［で、内側管１１の端面が、例え（」万スクツト１
Ｇを介して面接されるにうにしてもＪ、い。

また、第６［・眉は、エル小１ｊ１１造の場合を示し／
ζ例である。

また、第７図にのられるの（Ｊｌ、水床の配管とづべき
管１９に対して、上記の［ｌＪ熱管Ｊｉ、ｉ造を被ｌｉ
ｄ　して、管１９外側を６３　Ｊ３い、［ｆｆｉ熱効果
を発揮さけた例を示している。

このＪ：うに、本発明にＪ、れば、以下に述べるような
作用効果が１ｒ、１られる。

イ）　真空の断熱層を（ｊ１成づるので、比較的小径で
し、充分な［ｌＪｉ熱効果が発揮できる。

１］）　　予め、内側色・と、ｌｌ７ｉ　ｈ”、！のた
めの夕１．１１１１１管とが一体に侶成さ１゛シている
ので、配管の際には、接続個処についてのみ、０１１管
後の断熱を配虚ＪればＪ：いの（−１作業性が免しく向
上でさる。。

ハ）　このように、内側管の外側に真空による断熱層を
作るに際して（よ、単に真空炉を用いればＪ、いので、
製作が面倒でなく、容易に所期の断熱↑３・構造が１す
られる。。

【図面の簡単な説明】

第１図は従）１ζ例の縦断側面図、第２図は本発明の一
実施例を承り縦…ｉ側面図、第３図は要部の拡大［１／
ｉ面図、第４図１よ、真空炉中での溶着の状況を示り断
面図、第５図は別の実施例の縦断側面図、第６図はエル
ボの例を示′？Ｉ４１（ＩＩＪｉ側面図、第７図は更に
別の実施例のＲＩＩＢ面図である。 １・・・仏、２・・・［９ｉ　Ｆ、：ｉ　＋Ａ、３・・
・カバー、１１・・・内側管、１２・・・外側管、１３
・・・環状プラグ、１４・・・大径部、１５・・・小径
部、１Ｇ・・・ガスクツ１〜．１７・・・真空炉、１８
・・・じ−タ、１９・・・管。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）内側管と外側管どの間に、環状プラグを１１Ｘ人
   し、内部真空を保って上記環状プラグを外側色・の両端
   において、外側管３１３よび内側管に気密に接γ１した
   ことを特徴とづるＩＩＪｉ　ｉ’３！！　’＋″τの椙
   ｊ告。
2. （２）内側管と外側管との間に、上記外側↑１；の両端
   て、上記両管より副１点の低いイイオ８１で表層がで；
   ｙだ環状プラグをＩＣＹ、入し、真空９ｊＪ中に人ねＣ
   上記プラグを外側管ｄ３Ｊ、び内側管に気密に溶着する
   ことを特ｉ敗どする［ｆ（ｉ熱管の製ｊ′Ｌ’ｊ　ｊ六
   ３゜