JPH0421027Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0421027Y2 JPH0421027Y2 JP6488890U JP6488890U JPH0421027Y2 JP H0421027 Y2 JPH0421027 Y2 JP H0421027Y2 JP 6488890 U JP6488890 U JP 6488890U JP 6488890 U JP6488890 U JP 6488890U JP H0421027 Y2 JPH0421027 Y2 JP H0421027Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tube
- lubricating oil
- gap
- oil
- section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims description 34
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 28
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 claims description 5
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 12
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 6
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 3
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 3
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 2
- 230000002159 abnormal effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
Landscapes
- Compressor (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は圧縮機の潤滑装置に関するものであ
り、特に、圧縮機連結部に潤滑油を円滑に供給す
るオイルピツクアツプの構造体に関するものであ
る。
り、特に、圧縮機連結部に潤滑油を円滑に供給す
るオイルピツクアツプの構造体に関するものであ
る。
従来、オイルピツクアツプ構造体と云うのは、
圧縮機の回転軸に傾斜させて連結され、回転の際
遠心力によつて潤滑油を回転軸の支持部位に供給
する装置として知られている。
圧縮機の回転軸に傾斜させて連結され、回転の際
遠心力によつて潤滑油を回転軸の支持部位に供給
する装置として知られている。
すなわち、従来には潤滑油供給の際、潤滑油に
もとより含まれた冷媒ガスによつてオイルピツク
アツプ構造体の性能低下を避けることができなか
つた。
もとより含まれた冷媒ガスによつてオイルピツク
アツプ構造体の性能低下を避けることができなか
つた。
このような面において第1図に図示したオイル
ピツクアツプ構造体は、チユーブ17の上部に小
さい孔24を形成させてなされたところ、該孔に
ては、潤滑油と共に流入された冷媒ガスが放出さ
れ難いので、回転軸の支持部位より騒音が発生
し、また、チユーブ形状が回転方向を大きくした
下部ベンジン構造で成されており、回転の際、潤
滑油のフオーミング現象にて泡が多く発生してポ
ンプ力が弱り、ポンプ時間が長くなり、併せて、
チユーブに付着された翼体部31がチユーブの下
部に位置して回転の際、該翼体部に潤滑油が飛散
し、この飛散現象により騒音が発生するようにな
る。
ピツクアツプ構造体は、チユーブ17の上部に小
さい孔24を形成させてなされたところ、該孔に
ては、潤滑油と共に流入された冷媒ガスが放出さ
れ難いので、回転軸の支持部位より騒音が発生
し、また、チユーブ形状が回転方向を大きくした
下部ベンジン構造で成されており、回転の際、潤
滑油のフオーミング現象にて泡が多く発生してポ
ンプ力が弱り、ポンプ時間が長くなり、併せて、
チユーブに付着された翼体部31がチユーブの下
部に位置して回転の際、該翼体部に潤滑油が飛散
し、この飛散現象により騒音が発生するようにな
る。
第2図は、第1図と類似な構造であり、潤滑油
に含まれた冷媒ガスがチユーブを18通じて上昇
する途中、チツプホール62(ChipHole)を通
じて排出し、回転軸の支持部位における騒音が減
らされるが、潤滑油通路が61が90°形状にてな
されているので油路抵抗が大きいため、潤滑油ポ
ンプ時間が長くなる。
に含まれた冷媒ガスがチユーブを18通じて上昇
する途中、チツプホール62(ChipHole)を通
じて排出し、回転軸の支持部位における騒音が減
らされるが、潤滑油通路が61が90°形状にてな
されているので油路抵抗が大きいため、潤滑油ポ
ンプ時間が長くなる。
このような問題を解決するために、第3図の装
置が提案されており、これは、米国特許第
3858685に詳細に記載されている。
置が提案されており、これは、米国特許第
3858685に詳細に記載されている。
つまり、冷凍機の垂直軸形態の垂直軸4が、圧
縮機にしようされるこの装置は、上部が円形断面
3a,bであり、下部は最下端部と下部の上端部
の円形断面が直線に連結された螺旋状形態である
チユーブ16(第4図)で構成されている。さら
に、このチユーブ15は長さ方向の隙間15を備
え、チユーブ中間部位に固定された翼体部を備え
る。該チユーブは圧縮機のクランク軸端に傾斜さ
せて位置し、回転しながら油槽より油を汲み出し
て潤滑要求部分に送り、これと同時に潤滑油より
冷媒ガスを分離させた。この分離されたガスは、
前もつて説明されたチユーブ16の下の部位の広
い隙間15を通じてチユーブ内に多量吸入され
る。この多量吸入されたガスは上部の狭い隙間1
5を通じて、予め排出されずに吸入上昇してクラ
ンク軸とベアリングとの間で、異常騒音を発生さ
せる欠点がある。然しながら、この広い隙間を通
じて多量の潤滑油が吸入され得るという長所もあ
る。
縮機にしようされるこの装置は、上部が円形断面
3a,bであり、下部は最下端部と下部の上端部
の円形断面が直線に連結された螺旋状形態である
チユーブ16(第4図)で構成されている。さら
に、このチユーブ15は長さ方向の隙間15を備
え、チユーブ中間部位に固定された翼体部を備え
る。該チユーブは圧縮機のクランク軸端に傾斜さ
せて位置し、回転しながら油槽より油を汲み出し
て潤滑要求部分に送り、これと同時に潤滑油より
冷媒ガスを分離させた。この分離されたガスは、
前もつて説明されたチユーブ16の下の部位の広
い隙間15を通じてチユーブ内に多量吸入され
る。この多量吸入されたガスは上部の狭い隙間1
5を通じて、予め排出されずに吸入上昇してクラ
ンク軸とベアリングとの間で、異常騒音を発生さ
せる欠点がある。然しながら、この広い隙間を通
じて多量の潤滑油が吸入され得るという長所もあ
る。
常軌のような形状に反して、チユーブの下部部
位を狭くし、上部部位を広くする場合には、吸入
されたガスが上部部位の隙間を通じて、円滑に排
出され得る長所があるが、下部部位の狭い隙間を
通じて少量の潤滑油が吸入され、上部部位の広い
隙間に因つてポンプ力が弱くなるという欠点があ
る。
位を狭くし、上部部位を広くする場合には、吸入
されたガスが上部部位の隙間を通じて、円滑に排
出され得る長所があるが、下部部位の狭い隙間を
通じて少量の潤滑油が吸入され、上部部位の広い
隙間に因つてポンプ力が弱くなるという欠点があ
る。
さらに、翼体部32を潤滑油内に挿入された状
態で挿入・回転させることにより潤滑油フオーミ
ング現象が起こり、該現象にてチユーブに沿つ
て、上昇する潤滑油騒音を減衰させようとした
が、これは油面に挿入された翼体が潤滑油に対
し、かえつて飛散作用を起こすので、潤滑油の落
下に因る騒音発生を誘導した結果になつた。
態で挿入・回転させることにより潤滑油フオーミ
ング現象が起こり、該現象にてチユーブに沿つ
て、上昇する潤滑油騒音を減衰させようとした
が、これは油面に挿入された翼体が潤滑油に対
し、かえつて飛散作用を起こすので、潤滑油の落
下に因る騒音発生を誘導した結果になつた。
したがつて、本考案の目的は上記問題を解決す
る潤滑装置のオイルピツクアツプ構造体を提供す
ることにある。
る潤滑装置のオイルピツクアツプ構造体を提供す
ることにある。
本考案のさらに他の目的は、油面内にチユーブ
の所定部位を浸すようにし、チユーブの全長に亘
つて隙間を形成し、この隙間を通じて均一に冷媒
ガスを排出させる潤滑装置のオイルピツクアツプ
構造体を提供することにある。
の所定部位を浸すようにし、チユーブの全長に亘
つて隙間を形成し、この隙間を通じて均一に冷媒
ガスを排出させる潤滑装置のオイルピツクアツプ
構造体を提供することにある。
本考案の、またさらに他の目的は、オイルピツ
クアツプチユーブの翼体部が油面より上に位置
し、その所定位置に翼体部が隙間から一定間隔離
れたままで、隙間を覆うようにし、チユーブ外部
へ上昇される潤滑油を遮断するオイルピツクアツ
プ構造体を提供することにある。
クアツプチユーブの翼体部が油面より上に位置
し、その所定位置に翼体部が隙間から一定間隔離
れたままで、隙間を覆うようにし、チユーブ外部
へ上昇される潤滑油を遮断するオイルピツクアツ
プ構造体を提供することにある。
本考案は圧縮機のクランク軸の端にやや傾斜さ
せて位置したチユーブ形状の潤滑油供給装置にて
構成された垂直軸圧縮機の潤滑装置に関するもの
で、該チユーブがチユーブの長さ方向へ同一なる
大きさの断面を構成し、潤滑油吸入の際、潤滑油
と混合された冷媒ガスをチユーブ内で分離し、排
出するようにした一定なる大きさの隙間と、チユ
ーブの中間部位に設置され、上記隙間の上部に形
成して作動中チユーブ外面に沿つて、渦流上昇す
る潤滑油の上昇運動をチユーブ全長の中間位置に
おいて遮断し、潤滑油の油面上にとどまるべくな
し、騒音をへらす翼体手段を有する潤滑油ピツク
アツプチユーブを提供することにある。
せて位置したチユーブ形状の潤滑油供給装置にて
構成された垂直軸圧縮機の潤滑装置に関するもの
で、該チユーブがチユーブの長さ方向へ同一なる
大きさの断面を構成し、潤滑油吸入の際、潤滑油
と混合された冷媒ガスをチユーブ内で分離し、排
出するようにした一定なる大きさの隙間と、チユ
ーブの中間部位に設置され、上記隙間の上部に形
成して作動中チユーブ外面に沿つて、渦流上昇す
る潤滑油の上昇運動をチユーブ全長の中間位置に
おいて遮断し、潤滑油の油面上にとどまるべくな
し、騒音をへらす翼体手段を有する潤滑油ピツク
アツプチユーブを提供することにある。
したがつて、本考案の装置は下部と上部の隙間
を均一にすることにより流される冷媒ガス排出が
チユーブ全長に亘つてなされるようになし、遠心
力にて排出しようとする冷媒ガスがクランク軸ま
で到達されないようにし、機械的騒音を減らすよ
うになしている。
を均一にすることにより流される冷媒ガス排出が
チユーブ全長に亘つてなされるようになし、遠心
力にて排出しようとする冷媒ガスがクランク軸ま
で到達されないようにし、機械的騒音を減らすよ
うになしている。
さらに、チユーブ下端部の隙間を少なくし、泡
が吸入されないようにして、ポンプ力向上をはか
つた。
が吸入されないようにして、ポンプ力向上をはか
つた。
その上、チユーブ中間部の翼体手段において、
油面に挿入される部位を削除することにより、回
動の際、潤滑油の飛散を起こさず、潤滑油落下騒
音がなくなるようにしたし、回動の際、発生され
る泡を起こさないのでポンプ力向上を図ることが
できた。
油面に挿入される部位を削除することにより、回
動の際、潤滑油の飛散を起こさず、潤滑油落下騒
音がなくなるようにしたし、回動の際、発生され
る泡を起こさないのでポンプ力向上を図ることが
できた。
以下、本考案の一実施例について図面を参照し
ながら説明する。
ながら説明する。
第5図において、軸4は凝縮器に使用される圧
縮機の垂直軸を示すものである。
縮機の垂直軸を示すものである。
この軸4にクランク軸5とノーブ7が連結され
る。ノーブ7、クランク軸5と軸4の内部軸方向
へ第5図の点線にて示した如き潤滑のための油路
6が設置されており、油路6は軸4のカプリング
(図示省略)を潤滑させるために、油槽の潤滑油
を運送するノーブ7と軸4の外部面と連結されて
いる。チユーブ1の一端がノーブ7の下端部、油
路6の端に傾斜させて位置し、他端が油面に浸さ
れている(第6,7図)。
る。ノーブ7、クランク軸5と軸4の内部軸方向
へ第5図の点線にて示した如き潤滑のための油路
6が設置されており、油路6は軸4のカプリング
(図示省略)を潤滑させるために、油槽の潤滑油
を運送するノーブ7と軸4の外部面と連結されて
いる。チユーブ1の一端がノーブ7の下端部、油
路6の端に傾斜させて位置し、他端が油面に浸さ
れている(第6,7図)。
軸4の回転運動に因りチユーブ1は軸4の垂直
回転軸8に従つて、チユーブの傾斜された軸が回
転する。チユーブ1内にある潤滑油粒子は、遠心
力に因つてチユーブ1内を上昇する。チユーブ1
は全長を通じて同一円形断面にて構成されてい
る。
回転軸8に従つて、チユーブの傾斜された軸が回
転する。チユーブ1内にある潤滑油粒子は、遠心
力に因つてチユーブ1内を上昇する。チユーブ1
は全長を通じて同一円形断面にて構成されてい
る。
さらに、該チユーブは長さ方向へ2種の大きさ
の隙間21,22,23を備えている。上部の隙
間21と下部の隙間22は同一な大きさを形成
し、中間部の隙間23はこれより大きな隙間を形
成する。
の隙間21,22,23を備えている。上部の隙
間21と下部の隙間22は同一な大きさを形成
し、中間部の隙間23はこれより大きな隙間を形
成する。
これは、あとに説明される翼体部3が中間部位
ノーブ隙間23を上から覆い、冷媒ガスの排出流
れを遮断する。
ノーブ隙間23を上から覆い、冷媒ガスの排出流
れを遮断する。
したがつて、上部の隙間21と下部の隙間22
を通じて排出される冷媒ガス量と中間部の隙間2
3を通じて排出される冷媒ガス量が同一になるよ
う中間部の隙間23を広く形成させた。
を通じて排出される冷媒ガス量と中間部の隙間2
3を通じて排出される冷媒ガス量が同一になるよ
う中間部の隙間23を広く形成させた。
本実施例においては該チユーブの隙間の大きさ
が0.5〜1.5m/mである時、もつとも効率的なガ
ス排出がなされた。
が0.5〜1.5m/mである時、もつとも効率的なガ
ス排出がなされた。
すなわち、下部の隙間22の大きさを上部の隙
間21の大きさと同一になるようにし、チユーブ
回転の際、発生される泡が下部の隙間を通じて吸
入されるのを遮る。
間21の大きさと同一になるようにし、チユーブ
回転の際、発生される泡が下部の隙間を通じて吸
入されるのを遮る。
つまり、上、下、中間部の隙間21,22,2
3を通じて均一な冷媒ガスを排出させ、下部の隙
間22から泡が吸入されるのを遮断し、潤滑油ポ
ンプ速度を向上させる。
3を通じて均一な冷媒ガスを排出させ、下部の隙
間22から泡が吸入されるのを遮断し、潤滑油ポ
ンプ速度を向上させる。
さらに、チユーブ1はチユーブ中間部13つま
り、チユーブの長さ方向の全長1/2位置にチユー
ブの直径方向の線14を境界に翼体部3の幅を半
分ずつ両分する翼体部3を備える。
り、チユーブの長さ方向の全長1/2位置にチユー
ブの直径方向の線14を境界に翼体部3の幅を半
分ずつ両分する翼体部3を備える。
チユーブ1の回転の際、翼体部3に因る泡発生
を最少化させるために翼体部3を油面より上に位
置させる。
を最少化させるために翼体部3を油面より上に位
置させる。
つまり、泡を最少化させて潤滑油ポンプ速度向
上を企むのである。
上を企むのである。
該翼体部3はチユーブの隙間23を一定の距離
をへだてて上から覆うし、回転運動の際チユーブ
外壁を伝つて上昇する、潤滑油の上昇運動を遮断
し、遠心力に因り第6図のノーブ7に上昇された
潤滑油が落下する時、騒音を発生させるのを防止
する。
をへだてて上から覆うし、回転運動の際チユーブ
外壁を伝つて上昇する、潤滑油の上昇運動を遮断
し、遠心力に因り第6図のノーブ7に上昇された
潤滑油が落下する時、騒音を発生させるのを防止
する。
第1図ないし第4図は従来のオイルピツクアツ
プ構造体の例を示すもので、第1図のaはその側
断面図、第1図のbは第1図のaのB方向矢視
図、第2図および第3図はオイルピツクアツプ構
造体の他の例を示す側断面図、第3図のaは第3
図のB−B′線断面図、第3図のbは第3図のC
−C′線断面図、第4図は第3図のA部詳細図であ
る。また、第5図ないし第9図は本考案の実施例
を示し、第5図は、本考案の全体的な概略図、第
6図は、運転時の第5図本考案装置の正面図、第
7図は、停止時の第5図本考案装置の正面図、第
8図は、第6図チユーブの詳細な正面図、第9図
は、第8図チユーブの下方入力図である。 1……チユーブ、3……翼体部、4……軸、5
……クランク軸、6……油路、7……ノーブ、8
……垂直回転軸。
プ構造体の例を示すもので、第1図のaはその側
断面図、第1図のbは第1図のaのB方向矢視
図、第2図および第3図はオイルピツクアツプ構
造体の他の例を示す側断面図、第3図のaは第3
図のB−B′線断面図、第3図のbは第3図のC
−C′線断面図、第4図は第3図のA部詳細図であ
る。また、第5図ないし第9図は本考案の実施例
を示し、第5図は、本考案の全体的な概略図、第
6図は、運転時の第5図本考案装置の正面図、第
7図は、停止時の第5図本考案装置の正面図、第
8図は、第6図チユーブの詳細な正面図、第9図
は、第8図チユーブの下方入力図である。 1……チユーブ、3……翼体部、4……軸、5
……クランク軸、6……油路、7……ノーブ、8
……垂直回転軸。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 1 圧縮機のクランク軸の端にやや傾斜させて位
置したチユーブ形状の潤滑油供給装置にて構成
された垂直軸圧縮機の潤滑装置において、 チユーブの前断面を通じて同一な断面部と、
チユーブの長さ方向へ形成した一定なる大きさ
の隙間と、チユーブの中間部位に位置して上記
隙間の上部に形成した突出手段にて構成された
オイルピツクアツプ構造体。 2 チユーブの隙間の間隔が0.5〜1.5m/mであ
ることを特徴とする実用新案登録請求の範囲第
1項記載のオイルピツクアツプ構造体。 3 作業中のチユーブ外面に沿つて、渦流上昇す
る潤滑油の上昇運動をチユーブ全長の中間位置
で遮断し、騒音を減らすようにした突出手段を
有することを特徴とする実用新案登録請求の範
囲第1項記載のオイルピツクアツプ構造体。 4 突出手段が少なくとも潤滑油の油面より高い
位置にあることを特徴とする実用新案登録請求
の範囲第1項記載のオイルピツクアツプ構造
体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6488890U JPH0421027Y2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6488890U JPH0421027Y2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0351189U JPH0351189U (ja) | 1991-05-17 |
| JPH0421027Y2 true JPH0421027Y2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=31596223
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6488890U Expired JPH0421027Y2 (ja) | 1990-06-19 | 1990-06-19 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0421027Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100412582B1 (ko) * | 2001-12-27 | 2003-12-31 | 삼성광주전자 주식회사 | 압축기 윤활장치용 크랭크 샤프트의 오일유로 형성방법 및그 구조 |
-
1990
- 1990-06-19 JP JP6488890U patent/JPH0421027Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0351189U (ja) | 1991-05-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5088579A (en) | Oil pickup structure of a compressor | |
| JP2533279B2 (ja) | 圧縮機のオイルピックアップチュ―ブ | |
| CN1101098A (zh) | 涡翼型压缩机的泵油系统 | |
| JPH0147632B2 (ja) | ||
| US3410478A (en) | Lubricating device for a motor compressor | |
| CN208456863U (zh) | 一种法兰、压缩机及空调系统 | |
| JPH0799085B2 (ja) | 内燃機関のオイルパン | |
| JP5275264B2 (ja) | 排水ポンプ | |
| JPH0421027Y2 (ja) | ||
| US4750864A (en) | Compressor lubrication and noise reduction system | |
| KR101836455B1 (ko) | 펌프용 임펠러 및 이를 구비한 펌프 | |
| CN219932447U (zh) | 油池挡板、涡旋压缩机以及制冷设备 | |
| CN118309659A (zh) | 压缩机及制冷设备 | |
| CN1093606C (zh) | 排水泵 | |
| US20020170781A1 (en) | Disk oil slinger assembly | |
| CN217950686U (zh) | 一种挡油罩盖和转子式压缩机 | |
| CN209469560U (zh) | 壳体组件、压缩机及制冷设备 | |
| JP2001289052A (ja) | ターボ過給機 | |
| KR102766663B1 (ko) | 배수 펌프 | |
| CN115929592B (zh) | 一种变频活塞压缩机及冰箱 | |
| JP2005030261A (ja) | 排水ポンプ | |
| CN115977958B (zh) | 一种回油组件、压缩机 | |
| CN100529397C (zh) | 压缩机 | |
| KR200151371Y1 (ko) | 밀폐형 압축기의 프로펠러 구조 | |
| JPS62271987A (ja) | ロ−タリ圧縮機 |