JPH0421035Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、冷凍装置や空気調和装置等の冷媒
の圧縮あるいは空気の圧縮等に用いられるスクロ
ール圧縮機に関するものである。

〔従来の技術〕

第６図は例えば特願昭59−64571号明細書に示
される従来のスクロール圧縮機の断面図であり、
スクロール圧縮機を冷凍装置や空気調和装置に適
用しようとする場合の例であつて、フロン等のガ
ス体の圧縮機として構成したものである。図にお
いて、１は固定スクロール、１ａは固定スクロー
ル端板、１ｂは固定スクロール側板、２は揺動ス
クロール、２ａは揺動スクロール端板、２ｂは揺
動スクロール側板である。３は圧縮室、４は圧縮
室３の吸入室、５は固定スクロール１の外周に設
けられた吸入穴、６は固定スクロール端板１ａの
中央部に形成された吐出穴、７は吐出管、８は後
述する主軸９を支承する軸受支え、８ａはこの軸
受支え８から油を排出する返油穴である。９は揺
動スクロール２を駆動するクランク軸となる主
軸、９ａは主軸９の軸心と偏心し軸方向に貫通し
て設けられた給油穴、１０は主軸９を回転する電
動機である。１１は主軸９の下端に焼嵌め等によ
り取付けたオイルポンプ、１２は上記した各部材
を収納したロアシエル、１３はロアシエル１２と
嵌合し溶接することにより圧縮機全体を密封する
アツパーシエルであり、ロアシエル１２と各部材
の固定あは軸受支え８の外周部材の焼嵌めによつ
て行なう。１４はロアシエル１２の側面に設けら
れ、シエル下部より内部へ吸入ガスを導入する吸
入管、１５はロアシエル１２の底部に溜められた
油である。また、１６はロアシエル１２とアツパ
ーシエル１３によつて形成されたシエル内空間で
あり、吸入ガスで満された低圧空間となる。

次に動作について説明する。スクロール圧縮機
に通電すると、電動機１０が発生する駆動力によ
り主軸９に回転が与えられ、揺動スクロール２が
回転する、これにより揺動スクロール２は軸受支
え８に対して角度的に一定の姿勢を保ちながら運
動する、いわゆる揺動運動を行なうため、圧縮作
用が行なわれる。このような圧縮作用が行なわれ
る間、気体は第８図に実線矢印に示すように吸入
管１４から圧縮機内に吸入され、電動機１０を冷
却した後、軸受支え８の外周の通路を通つて固定
スクロール１の吸入穴５から吸入室４に吸入され
る。そして上記のように圧縮されて吐出穴６を通
つて吐出管７から吐出される。

また、圧縮機の運動中、ロアシエル１２内の油
は破線矢印に示すようにオイル・ポンプ１１の先
端から吸入され、主軸９の回転により発生する遠
心力により給油穴９ａ内を上昇し、揺動スクロー
ル２、主軸９等の摺動部を潤滑したのち、返油穴
８ａを通つてシエル内空間１６を落下し、ロアシ
エル１２内の底部に戻される。この時、油の一部
は返油穴８ａから戻らずに吸入室４に吸入され、
圧縮気体と共に吐出穴６を通つて吐出管７から圧
縮機外へ排出される。そして排出された油は冷凍
サイクルを循環して吸入管１４を通つて再び圧縮
機内に流入する。

〔考案が解決しようとする問題点〕

従来のスクロール圧縮機は以上のように構成さ
れているので、吸入室４にある吸圧で吸入された
気体は圧縮室３で圧縮され、最終圧縮（吸入圧で
一意的に決まる）に達したのち、吐出管７を経て
圧縮機外に排出され、凝縮器へ導通する。この
時、凝縮圧力と上記最終圧力が異なるとき、過圧
縮や圧縮不足を生じ吐出管７内で圧力脈動を生じ
る。このため、吐出管７を通じて振動、騒音を生
じる原因となる。また、寝込起動時、吸入室４に
冷媒液等が吸引された場合、吐出管７内で液の粘
性抵抗による一種のつまり現象により吐出管７内
が異常昇圧して起動不良を発生することがあつ
た。このような問題の対策として吐出マフラーを
装着する方法が考えられるが、例えば特開昭55−
125386号公報に示されているように吐出マフラー
を固定スクロールにＯリングやパツキンを介して
複数のボルトで締結する時、形状が複雑で組立て
が煩雑であつたり、また、低圧シエル空間内に吐
出マフラーを収納させるようにすると吐出管７の
シエル外への取出しが難しくなる等の問題があつ
た。

この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、吐出圧力脈動を効果的に減衰
し、寝込起動時の起動不良を防止できると共に、
構造が簡単で信頼性の高いスクロール圧縮機を得
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係るスクロール圧縮機は、固定スク
ロール端板に吐出空間を形成する吐出マフラーを
配設し、この吐出マフラーをシエルに取付け、固
定スクロール端板に形成した突起部に吐出マフラ
ーを嵌合し、この嵌合面において吐出マフラーあ
るいは突起部の一方に環状溝を形成し、この環状
溝の反吐出空間側の壁面をテーパ面とし、このテ
ーパ面に密接するようにシールリングを環状溝に
装着したものである。

〔作用〕

この考案においては、固定スクロール端板に吐
出マフラーを形成することで吐出脈動を減衰さ
せ、寝込起動時の異常昇圧を防止することがで
き、また、固定スクロール端板に形成した突起部
に吐出マフラーを嵌合し、この嵌合面に形成した
環状溝の反吐出空間の壁面をテーパ面とし、テー
パ面に密接するシールリングを環状溝に装着した
ことで、吐出マフラー内の吐出空間中の高圧ガス
によりシールリングが押圧され、テーパ面でシー
ルリングが嵌合面に密着しシールすることができ
る作用が得られる。

〔実施例〕

以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第１図はこの考案のスクロール圧縮機の断面
図であつて、２０は固定スクロール端板１ａの吐
出穴６を覆うように取付けられた吐出マフラー、
２０ａは吐出マフラー２０と固定スクロール端板
１ａの間の嵌合面、２０ｂは吐出マフラー２０を
アツパーシエル１３へ固着した密封溶接部であ
る。２１は吐出マフラー２０と固定スクロール端
板１ａ間の吐出空間、２２は上記接合面２０ａの
シールリング、２３は吐出空間２１内に設けら
れ、嵌合面２０ａに連通する油溜り部である。な
お、その他の符号は第６図に示した従来のスクロ
ール圧縮機と同一である。

上記のように構成したこの考案のスクロール圧
縮機は、吐出空間２１は十分に大きな容積が図
れ、吐出マフラー２０として効果的に吐出圧力脈
動を減衰させることができる。また、寝込起動
時、ロアシエル１２に寝込んだ液冷媒等が吸入穴
５により吸引され、吐出穴６を通過して吐出空間
２１内に液が流入してきても、この吐出空間２１
がアキユムレータ替りになつて吐出マフラー２０
に取付けられた吐出管７へ一度に多量の液が排出
されるのが防止され、一時的な液づまりによる異
常昇圧が防止され起動不良が発生しない。しか
も、上記吐出マフラー２０はアツパーシエル１３
に溶接により固着されているだけで固定スクロー
ル端板１ａにはフリーな状態で嵌入されているだ
けであり、ボルトによる締結手段は一切不要とな
る。さらに、吐出マフラー２０はその一部がアツ
パーシエル１３外へ露出しており、この露出部分
より吐出管７が圧縮機外へ導通しているので組立
てが簡単に行なえる。また、吐出マフラー２０と
固定スクロール端板１ａはフリーに嵌合している
ので例えば吐出空間２１の高圧力によつて吐出マ
フラー２０が軸方向に（上方）へ変位しようとし
ても固定スクロール端板１ａがつられて変形する
ことはない。

ところで、上記のような吐出マフラー２０の固
定スクロール端板１ａとの嵌合面２０ａにおい
て、効果的に吐出空間２１とシエル内低圧空間１
６とをシールする必要があり、嵌合面２０ａ内に
はシールリング２２を設けてある。そしてこのシ
ールリング２２のシール効果をより一層効果的に
行なうために、嵌合面２０ａに連通するように油
溜り部２３を吐出空間２１内に設けてある。第１
図では固定スクロール端板１ａ面内に同心円状の
凹部２３ａを形成し、これに吐出マフラー２０を
嵌合し、その外面と凹部内面で嵌合面２０ａを形
成する。第６図の従来例で説明したようにロアシ
エル１２底部の油１５が破線矢印で示すように潤
滑に使用された後、その一部が吸入室４に気体
（実線矢印）と共に吸引され、吐出空間２１内で
気体と分離して、気体は吐出管７より圧縮機外へ
排出され、油は油溜まり部２３へ連続して溜ま
る。そして吐出空間２１とシエル内空間１６との
油密封を行なう。したがつて、シールリング２２
は完全な密封手段でなくとも若干の漏れを許容す
る比較的に簡便なものでもよい。このようなシー
ルリング２２を用いた場合、油は連続的に接合面
２０ａよりシエル内空間１６へ微量ずつ漏れる。
このように吐出ガス中に混入し圧縮機外へ排出さ
れようとする油を分離して効果的に嵌合面２０ａ
のシールに利用することができる。

第２図は吐出マフラー２０の実施例を示し、吐
出マフラー２０と固定スクロール端板１ａの嵌合
方法が逆になつている。すなわち、この例では固
定スクロール端板１ａに円柱状突起部１ｃを設
け、これに吐出マフラー２０の内面側に嵌合面２
０ａで嵌合している。そして突起部１ｃ外周側に
凹部２３ａを設けて油溜り部２３とすると共に、
油溜り部２３が嵌合面２０ａに連通している。

次に、上記吐出マフラー２０に使用するシール
リング２２の例を第３図〜第５図について説明す
る。第３図はシールリング２２の斜視図、第４図
はシールリングの一部分の拡大断面図、第５図は
シールリング２２を圧縮機の吐出マフラー２０に
用いた場合の部分断面図である。上記シールリン
グ２２は内周面にテーパ面２２ａを有する台形状
のリングであり、材質はスクロール圧縮機を冷媒
圧縮機として使用する際は耐冷媒性の樹脂、特に
PTFEがよい。そしてテーパ面２２ａと外周面２
２ｂがシール面となる。ここで、シールリング２
２の作用を第５図について説明する。１ｄは固定
スクロール端板１ａの突起部１ｃの吐出マフラー
嵌合面２０ａに形成された円筒状の溝であり、こ
の溝１ｄを挾んで突起部１ｃは直径D₁の側面部
１ｆを吐出空間２１側に、直径D₂の側面部１ｇ
をシエル内空間１６側にそれぞれ形成し、D₁＜
D₂としてある。また、溝１ｄの側面１ｇ側はテ
ーパ面１ｅが形成されている。上記のように構成
したことで、吐出空間２１とシエル内低圧空間１
６の差圧によりシールリング２２は矢印Ｂ方向に
均等に押付けられる。この結果、テーパ面２２ａ
は溝１ｄのテーパ面１ｅに対して矢印Ｃ方向に微
小移動しながら押付けられ、外周面２２ｂは嵌合
面２０ａに押付けられ密封される。このとき、油
溜り部２３の油がシール効果を一層高めることが
できる。

〔考案の効果〕

以上のようにこの考案によれば、固定スクロー
ルの端板に渦巻側板が形成された面と反対の面に
吐出穴を覆うように吐出空間を形成する吐出マフ
ラーを設け、固定スクロール端板の突起部に吐出
マフラーを嵌合し、この嵌合面においていずれか
一方に設けた環状溝側をテーパ面とし、このテー
パ面にシールリングを密接するように環状溝に装
着したことで、嵌合面にシールリングが密着し効
果的なシールが可能となる。これにより油漏れの
ない信頼性の高い安価なスクロール圧縮機とな
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例によるスクロール
圧縮機の断面図、第２図は吐出マフラーの他の構
成を示す要部断面図、第３図および第４図はシー
ル手段の斜視図と一部拡大断面図、第５図はシー
ル手段の取付け構造の要部断面図、第６図は従来
のスクロール圧縮機の断面図である。 １……固定スクロール、１ａ……固定スクロー
ル端面、２……揺動スクロール、３……圧縮室、
５……吸入穴、６……吐出穴、８ａ……返油穴、
９……主軸、１０……電動機、１１……オイルポ
ンプ、１２……ロアシエル、１３……アツパーシ
エル、１５……油、１６……シエル内空間、２０
……吐出マフラー、２０ａ……嵌合面、、２１…
…吐出空間、２２……シールリング、２３……油
溜り部。なお、図中同一符号は同一又は相当部分
を示す。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. インボリユート等の渦巻状の側板を端板面に突
   設し、上記側板を互いに偏心させて組合わせるこ
   とで圧縮機を形成する固定スクロールおよび揺動
   スクロールと、この揺動スクロールを駆動する駆
   動手段および駆動手段を潤滑する油と、上記固定
   スクロール端板に作動流体を吐出する吐出穴と、
   固定スクロール、揺動スクロール、駆動手段を収
   納するシエルを備えたスクロール圧縮機におい
   て、上記固定スクロールの端板の渦巻き側板が形
   成された面と反対面に吐出穴を覆うように吐出空
   間を形成する吐出マフラーを配設し、この吐出マ
   フラーをシエルに取付け、上記固定スクロール端
   板に円筒状の突起部を設け、この突起部に吐出マ
   フラーを嵌合し、この嵌合面において吐出マフラ
   ーあるいは突起部のいずれか一方に環状溝を形成
   し、この環状溝の反吐出空間側の側壁面をテーパ
   面とし、このテーパ面に密接するように同じくテ
   ーパ面を有するシールリングを上記環状溝に装着
   したことを特徴とするスクロール圧縮機。