JPH04210517A - 穀物排出装置のオーガメタル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

［０００１１

【産業上の利用分野］本発明は、穀物排出装置のオーガ
メタルに係るものである。 ［０００２］ 【従来技術】従来、公知公報はないが、駆動側の螺旋コ
ンベアを包囲する駆動側外筒ａの終端に受動側の螺旋コ
ンベアを包囲する受動側外筒の始端をオーガメタルｂを
介して相対的回動自在に接続し、前記螺旋コンベアの回
転を前記オーガメタルｂ内の伝達機構を介して前記螺旋
コンベアに伝達するようにしたものにおいて、前記オー
ガメタルｂは、前記駆動側外筒側に固定のケースＣおよ
び該ケースＣ内に該ケースＣに一体的固定のベベルギヤ
を軸装するベアリングハウジングｄと、前記受動側外筒
側に固定のケースおよび該ケース内に該ケースに一体的
固定のベベルギヤを軸装するベアリングハウジングとよ
り構成したものは先行技術として公知である。 ［０００３］

【発明が解決しようとする課題】　前記公知のベアリン
グハウジングｄは、外側のケースＣと接続部ｅを介して
一体構造に構成されていたから、ケースＣとベアリング
ハウジングｄとの接続部分ｅが穀物搬送通路を塞いで、
搬送が円滑に行なわれないという課題があった。また、
ケースＣのベアリングハウジングｄとの接続部分ｅには
、掃除窓ｆを開口させることができないので、掃除窓ｆ
の開口面積を大きくできず、清掃作業が難かしいという
課題もあった。 ［０００４］Ｌかし、ケースにベアリン、グハウジング
を接続支持させる場合、公知例のように最初から鋳物の
一体構造としないで、別体のものを後からネジのような
もので結合させると、接続部分が非常に小さくなって、
穀物の通りが極めて良くなる。加えて、組立も容易にな
る。 ［０００５］

【発明の目的】よって、本発明は、前記接続部分のない
ものとして穀物搬送を円滑に行ない、また、掃除窓を大
きく開口させることができるようにしたものである。 ［０００６］

【課題を解決するための手段】よって、本発明は、駆動
側の螺旋コンベア１６を包囲する駆動側外筒１２の終端
に受動側の螺旋コンベア１８を包囲する受動側外筒１３
の始端をオーガメタル１５を介して相対的回動自在に接
続し、前記螺旋コンベア１６の回転を前記オーガメタル
１５内の伝達機構を介して前記螺旋コンベア１８に伝達
するようにしたものにおいて、前記オーガメタル１５は
、前記駆動側外筒１２側に固定のケース２０および該ケ
ース２０内に該ケース２０とは別個独立して設けたベベ
ルギヤ２４．２７を軸装するベアリングハウジング２２
と、前記受動側外筒１３側に固定のケース２１および該
ケース２１内に該ケース２１とは別個独立して設けたベ
ベルギヤ２４′、２７’を軸装するベアリングハウジン
グ２２“とより構成し、前記ベアリングハウジング２２
．２２゛はピン３３．３３゛により前記ケース２０．２
１にそれぞれ支持される構成とした穀物排出装置のオー
ガメタルとしたものである。 ［０００７］

【実施例】本発明の実施例をコンバインの例にて図面に
より説明すると、１は機体フレーム、２は該機体フレム
１の下方位置に設けた走行装置、３は前記機体フレム１
の前方位置に設けた刈取部である。該刈取部３には、殻
稈を分草する分草体５と、該分草体５の後方に設けた穀
稈を引起す引起装置６と、引起した穀稈を刈取る刈刃７
等を設け、刈取上下動シリンダ８により機体に対して上
下動自在に設けられる。 ［０００８］前記機体フレーム１の上方位置の左右いず
れか一側には脱穀装置を設け、該脱穀装置内には、図示
は省略するが、扱胴を軸装した脱穀室の下方に風選室を
形成し、該風道室内には揺動選別装置および１番コンベ
ア等を設けている。前記機体フレーム１の上方位置の左
右いずれか他側の前記脱穀装置の側部には、前記１番コ
ンベアにより取出された穀物を一時貯留するグレンタン
ク９を設ける。グレンタンク９には該グレンタンク９内
の穀物を揚穀する穀物揚穀排出装置１０の下部固定筒部
１１を固定状態に取付ける。前記下部固定筒部１１には
駆動側外筒（回転揚穀縦筒）１２の下部を回転自在に取
付ける。駆動側外筒１２の上部には、揚穀された穀物を
圃場近傍位置に待機させたトラックに排出する受動側外
筒（排出オーガ）１３の一端（基部）を、該受動側外筒
１３の先端が上下するように取付ける。１４は上下シリ
ンダである。 ［０００９］Ｌかして、前記穀物揚穀排出装置１０を構
成する前記駆動側外筒１２等の各筒部材は、オーガメタ
ル１５により接続している。本実施例では、前記駆動側
外筒（回転揚穀縦筒）１２と前記受動側外筒（排出オー
ガ）１３との接続部分に設けたオーガメタル１５の例に
て説明する。展開状態の平面図の第２図において、１６
は前記駆動側外筒１２内に軸装される螺旋コンベア、］
７は前記螺旋コンベアの螺旋翼、１８は前記受動側外筒
１３内に軸装される螺旋コンベア、１９は前記螺旋コン
ベア１８の螺旋翼である。 ［００１０１前記オーガメタル１５は、前記駆動側外筒
１２側に固定状態に取付けられる駆動側ケース２０と、
前記受動側外筒１３側に固定状態に取付けられる受動側
ケース２１とに分割形成され、駆動側ケース２０と受動
側ケース２１とは摺動面にて互いに回転摺動自在に取付
けられている。 ［００１，１］前記駆動側ケース２０内には、ベアリン
グハウジング２２を設ける。ベアリングハウジング２２
はＬ型形状に屈曲形成され、ベアリングハウジング２２
の一方筒部２３内には予めベベルギヤ２４を軸装する。 前記ベベルギヤ２４の回転軸２５は、前記一方筒部２３
より駆動側外筒１２側に突出させ、該回転軸２５を前記
駆動側螺旋コンベア１６の回転軸の端部に角軸嵌合固定
させる。前記ベアリングハウジング２２の他方筒部２６
内には、ベベルギヤ２７を予め軸装し、ベベルギヤ２７
の回転軸２８は前記他方筒部２６より突出させる。 ［００１２］前記受動側ケース２１内には、ベアリング
ハウジング２２゛を設ける。ベアリングハウジング２２
′はＬ型形状に屈曲形成され、ベアリングハウジング２
２゛の一方筒部２３゛内には予めベベルギヤ２４“を軸
装する。前記ベベルギヤ２４゛の回転軸２５゛は、前記
一方筒部２３゛より前記受動側外筒１３側に突出させ、
該回転軸２５゛を前記受動側螺旋コンベア１８の回転軸
の端部に角軸嵌合固定させる。前記ベアリングハウジン
グ２２゛の他方筒部２６′内には、ベベルギヤ２７゛を
予め軸装し、ベベルギヤ２７゛の回転軸２８”は前記他
方筒部２６“より突出させる。 ［００１３］前記駆動側のベアリングハウジング２２の
他方筒部２６と前記受動側のベアリングハウジング２２
゛の他方筒部２６゛とは相対峙するように位置させ、そ
れぞれの他方筒部２６と他方筒部２６゛との間に中間螺
旋翼３０を設けた中間軸２９を設ける。中間軸２９の両
端部にはそれぞれ断面角形状の挿入穴を形成し、該挿入
穴に前記回転軸２８．２８゛の端部をそれぞれ角軸嵌合
固定する。 ［００１４］前記ベアリングハウジング２２．２２°の
一方筒部２３．２３゛と他方筒部２６．２６゛との交差
部には、嵌合穴３１．３１．゛を形成する。また該嵌合
穴３１．３１゛が対応する部分の前記ケース２０．２１
にはネジ孔３２．３２°をそれぞれ形成する。３３．３
３“は、前記ケース２０．２１と前記ベアリングハウジ
ング２２．２２゛とを固定するピンであり、基部側にネ
ジ溝３４．３４°を形成し、該ネジ溝３４．３４゛の先
に小径の先端部３５．３５°を形成する。前記ピン３３
．３３゛は、前記ネジ孔３２．３２°より挿入して前記
嵌合穴３１．３１゛に嵌合する。即ち、ベアリングハウ
ジング２２．２２゛は前記ケース２０．２１とは別体に
形成し、ピン３３．３３゛によりケース２０．２１内に
支持されるようにそれぞれ固定される。 ［００１５］Ｌかして、前記ケース２０．２１の外側の
角部には、掃除窓３６．３６゛を開口させ、該掃除窓３
６．３６“はそれぞれ蓋部材３７．３７゛により閉塞す
る。該蓋部材３７．３７°は、その−側縁を前記ケース
２０．２１の角部に設けた係合片３８．３８゛のそれぞ
れに係合させ、この状態で前記ピン３３．３３゛により
ケース２０．２１に固定する。 ［００１６］また、前記駆動側ケース２０と受動側ケー
ス２１とは、互いに摺動回転自在に、擦合ように係止具
３９により固定されており、前記上下シリンダ１４を伸
縮させると、受動側外筒１３の先端は上下する構成であ
る。また、前記穀物揚穀排出装置１．０の駆動側外筒１
２の下部外周面にギヤ４０を固定し、ギヤ４０にはグレ
ンタンク９側に軸着した軸４１に固定したギヤ４２を噛
合わせ、該軸４１にはピニオンギヤ４３を固定し、ピニ
オンギヤ４３には旋回用シリンダ４４のロッドに固定し
たビニオンラック４５を噛合わせて、前記受動側外筒１
３が前記駆動側外筒１２を中心に格納位置から排出位置
まで回転自在に構成される。 ［００１７］なお、前記オーガメタル１５は種々の接続
部に用いられ、その接続部分は限定されず、例えば、前
記した下部固定筒部１１、の部分も、グレンタンク９側
に設けた横筒部材にオーガメタル１５を介して縦筒部材
を接続して、分割可能に構成することも勿論可能である
。 ［００１８］

【作用】次に作用を述べる。　機体を前進させると、分
草体５により圃場の穀稈を分草し、該分草体５により分
草された穀稈を引起装置６により引起し、刈刃７により
引起した穀稈を刈取って脱穀装置に供給し、脱穀装置内
で脱穀してグレンタンク９内に一時貯留させる。グレン
タンク９内に一定量の穀物が貯留されると、機体を圃場
近傍に待機中の軽トラツクまで移動させ、穀物揚穀排出
装置１０を作動させると、グレンタンク９から下部固定
筒部１１に流入した穀物は、駆動側外筒１２内の螺旋コ
ンベア１６により駆動側外筒１２の終端まで揚穀され、
オーガメタル１５の駆動側ケース２０に入る。 ［００１９］前記螺旋コンベア１６の回転は、回転軸２
５→ベベルギヤ２４→ベベルギヤ２７→回転軸２８→回
転軸２９と伝達されて中間螺旋翼３０を回転させる。そ
して、前記回転軸２９の回転が、回転軸２８゛→ベベル
ギヤ２７“→ベベルギヤ２４“→回転軸２５”と伝達さ
れて、受動側螺旋コンベア１８を回転させる。したがっ
て、駆動側ケース２０に入った穀物は、中間螺旋翼３０
により受動側ケース２１を通って受動側外筒１３に入リ
、受動側螺旋コンベア］８によ穀物を軽トラックのタン
ク内に排出する作業を行なう。 ［００２０１この場合、従来の穀物揚穀排出装置１０の
各筒部材を接続するオーガメタル１５は、鋳物により外
側のケース２０．２１と内側のベアリングハウジング２
２．２２゛とを一体に形成していたので、穀物の移動が
円滑に行なわれず、また、掃除窓３６．３６゛の開口面
積を大に形成できないので、作業終了後の清掃も容易で
なかった。 ［００２１３本発明のオーガメタル１５は、外側のケー
ス２０．２１と、内側のベベルギヤ２４等を予め軸装し
たベアリングハウジング２２．２２゛とをそれぞれ別体
に形成し、前記ベアリングハウジング２２．２２°の一
方筒部２３．２３゛と他方筒部２６．２６°との交差部
には嵌合穴３１．３１゛を、前記ケース２０．２１には
ネジ孔３２．３２゛をそれぞれ形成しているから、ピン
３３．３３゛のネジ溝３４．３４゛を前記ネジ孔３２．
３２゛に螺子込み、ピン３３．３３゛の先端部３５．３
５゛を前記嵌合穴３１，３１’に嵌合させると、ケース
２０．２１にベアリングハウジング２２．２２゛を固定
することができる。したがって、ケース２０．２１内の
穀物が移動する空間を広く形成でき、穀物を円滑に搬送
できる。 ［００２２］また、前記ケース２０．２１の角部には掃
除窓３６．３６゛を開口させているが、ケース２０．２
１にはベアリングハウジング２２．２２゛との接続部分
がないので、前記掃除窓３６．３６゛の開口面積を大き
く形成できる。そして、ピン３３．３３゛を抜くと、蓋
部材３７．３７゛はケース２０．２１より簡単に外すこ
とができ、清掃作業を容易に行なえる。 ［００２３］

【効果】本発明は、駆動側の螺旋コンベア１６を包囲す
る駆動側外筒１２の終端に受動側の螺旋コンベア１８を
包囲する受動側外筒１３の始端をオーガメタル１５を介
して相対的回動自在に接続し、前記螺旋コンベア１６の
回転を前記オーガメタル１５内の伝達機構を介して前記
螺旋コンベア１８に伝達するようにしたものにおいて、
前記オーガメタル１５は、前記駆動側外筒１２側に固定
のケース２０および該ケース２０内に該ケース２０とは
別個独立して設けたベベルギヤ２４．２７を軸装するベ
アリングハウジング２２と、前記受動側外筒１３側に固
定のケース２１および該ケース２１内に該ケース２１と
は別個独立して設けたベベルギヤ２４“、２７゛を軸装
するベアリングハウジング２２′とより構成し、前記ベ
アリングハウジング２２．２２”はピン３３．３３゛に
より前記ケース２０．２１にそれぞれ支持される構成と
した穀物排出装置のオーガメタルとしたものであるから
、 ［００２４１■　従来のものは、ベアリングハウジング
は、外側のケースと鋳物一体構造であるから、その接続
部は大面積となるので、穀物の通りが悪いが、本発明は
ベアリングハウジング２２．２２°はピン３３．３３゜
によりケース２０．２］、にそれぞれ支持される構成と
したので、小さい面積で接続でき、穀物の通りがよい。 ［００２５］■　従来のものは、ベアリングハウジング
は、外側のケースと鋳物一体構造であるから、ベベルギ
ヤの組付は面倒であったが、本発明はベアリングハウジ
ング２２．２２゛はピン３３．３３゛により後からケー
ス２０．２１にそれぞれ支持される構成としたので、組
付容易である。■　また、ケース２０．２１には、従来
から掃除窓を設けているが、本発明は、前記のように接
続部分が小さいので掃除窓３６．３６゛の開口面積を大
きくでき、清掃作業を容易に行なえる効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】装置全体の側面図である。

【図２】穀物揚穀排出装置の一部の組立斜視図である。

【図３】オーガメタルの展開状態の平面図である。

【図４】オーガメタルの側面図である。

【図５】オーガメタルの側面図である。

【図６】オーガメタルの公知例図である。

【図７】オーガメタルの公知例図である。

【符号の説明】

１・・・機体フレーム、２・・・走行装置、３・・・刈
取部、５・・・分草体、６・・弓１起装置、７・・・刈
刃、８・・・刈取上下動シリンダ、９・・・グレンタン
ク、１０・・・穀物揚穀排出装置、１１・・・下部固定
筒部、１２・・・駆動側外筒、１３・・・受動側外筒、
１４・・・上下シリンダ、１５・・・オーガメタル、１
６・・・螺旋コンベア、１７・・・螺旋翼、１８・・・
螺旋コンベア、１９・・・螺旋翼、２０・・・駆動側ケ
ース、２１・・・受動側ケース、２２．２２゛・・・ベ
アリングハウジング、２３．２３′・・・−力筒部、２
４．２４゛・・・ベベルギヤ、２５．２５”・・・回転
軸、２６．２６°・・・他方筒部、２７．２７′・・・
ベベルギヤ、２８．２８゛・・・回転軸、２９・・・中
間軸、３０・・・中間螺旋翼、３１．３１”・・・嵌合
穴、３２．３２°・・・ネジ孔、３３．３３′・・・ピ
ン、３４．３４′・・・ネジ溝、３５．３５“・・・先
端部、３６．３６°・・・掃除窓。 ３７．３７′・・・蓋部材、３８．３８゛・・・係合片
、３９・・・係止具、４０・・・ギヤ、４１・・・軸、
４２・・・ギヤ、４３・・・ピニオンギヤ、４４・・・
旋回用シリンダ、４５・・・ビニオンラック。

【図１】

【図４】

【手続補正書】

【提出日】平成３年２月２６日

【手続補正２】

【補正対象項目名】図面

【補正対象項目名】

【補正方法】変更

【補正内容】

全図

【図１】

【図４】

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】駆動側の螺旋コンベア１６を包囲する駆動
   側外筒１２の終端に受動側の螺旋コンベア１８を包囲す
   る受動側外筒１３の始端をオーガメタル１５を介して相
   対的回動自在に接続し、前記螺旋コンベア１６の回転を
   前記オーガメタル１５内の伝達機構を介して前記螺旋コ
   ンベア１８に伝達するようにしたものにおいて、前記オ
   ーガメタル１５は、前記駆動側外筒１２側に固定のケー
   ス２０および該ケース２０内に該ケース２０とは別個独
   立して設けたベベルギヤ２４、２７を軸装するベアリン
   グハウジング２２と、前記受動側外筒１３側に固定のケ
   ース２１および該ケース２１内に該ケース２１とは別個
   独立して設けたベベルギヤ２４′、２７′を軸装するベ
   アリングハウジング２２′とより構成し、前記ベアリン
   グハウジング２２、２２′はピン３３、３３′により前
   記ケース２０、２１にそれぞれ支持される構成とした穀
   物排出装置のオーガメタル。