JPH04210871A - 球殻部材の溶接方法 - Google Patents
球殻部材の溶接方法Info
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- JPH04210871A JPH04210871A JP41091590A JP41091590A JPH04210871A JP H04210871 A JPH04210871 A JP H04210871A JP 41091590 A JP41091590 A JP 41091590A JP 41091590 A JP41091590 A JP 41091590A JP H04210871 A JPH04210871 A JP H04210871A
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
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Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［０００１１
【産業上の利用分野］本発明はスチームトラップや圧力
容器内で用いられる中空の球形フロートの製作方法に関
し、特にその製作の過程で行われる溶接方法に関する。 ［０００２］ 【従来の技術】そこで従来は図２に示すように、フロト
１は半球状に形成した二つの金属製球殻部材２，４をそ
の縁周端面を互いに突合せ、突合せ周面に沿ってイナト
ガスアーク溶接したものである。イナートガスアーク溶
接は種々の方法があり、図２は１１ｇ溶接を示しており
、参照番号６はタングステン電極であり、溶接部分に不
活性ガス８を吹付ける。従って溶接部は空気から遮断さ
れ不活性ガスで保護されるので、溶加材の溶着効率は殆
ど１００％に近く、優れた溶接金属が得られる。不活性
ガスとしては一般にアルゴンガスを用い直流枠プラス又
は交流で溶接する場合、母材陰極部はアルゴンイオンの
衝撃を受けて酸化物等が破壊されて清浄化される、いわ
ゆるクリーニング作用を受けるため、フラックスは不要
となり、また、熱の集中が良くひずみの発生も少ない溶
接ができる。 ［０００３］
容器内で用いられる中空の球形フロートの製作方法に関
し、特にその製作の過程で行われる溶接方法に関する。 ［０００２］ 【従来の技術】そこで従来は図２に示すように、フロト
１は半球状に形成した二つの金属製球殻部材２，４をそ
の縁周端面を互いに突合せ、突合せ周面に沿ってイナト
ガスアーク溶接したものである。イナートガスアーク溶
接は種々の方法があり、図２は１１ｇ溶接を示しており
、参照番号６はタングステン電極であり、溶接部分に不
活性ガス８を吹付ける。従って溶接部は空気から遮断さ
れ不活性ガスで保護されるので、溶加材の溶着効率は殆
ど１００％に近く、優れた溶接金属が得られる。不活性
ガスとしては一般にアルゴンガスを用い直流枠プラス又
は交流で溶接する場合、母材陰極部はアルゴンイオンの
衝撃を受けて酸化物等が破壊されて清浄化される、いわ
ゆるクリーニング作用を受けるため、フラックスは不要
となり、また、熱の集中が良くひずみの発生も少ない溶
接ができる。 ［０００３］
【発明が解決しようとする課題】上記の１１ｇ溶接の場
合、フロートの外周の溶接部は不活性ガスのシールド作
用により良好に溶接できるが、半球殻を二つ合わせて形
成したフロートの内部には空気１０が残存しているため
に、その空気中の酸素が溶融状態の溶接部に触れてその
部分を酸化せしめ、十分な裏波を形成することができず
、結果良好な溶接ができないという問題がある。被溶接
物が板状であれば溶接部の下面からも不活性ガスを吹付
けることができるが、被溶接物が球体であれば無理であ
る。 ［０００４］従って本発明の技術的課題は、球形の中空
フロートの溶接に於て溶接面の裏側である内部にも不活
性ガスが接触して良好な溶接ができるようにすることで
ある。 ［０００５］
合、フロートの外周の溶接部は不活性ガスのシールド作
用により良好に溶接できるが、半球殻を二つ合わせて形
成したフロートの内部には空気１０が残存しているため
に、その空気中の酸素が溶融状態の溶接部に触れてその
部分を酸化せしめ、十分な裏波を形成することができず
、結果良好な溶接ができないという問題がある。被溶接
物が板状であれば溶接部の下面からも不活性ガスを吹付
けることができるが、被溶接物が球体であれば無理であ
る。 ［０００４］従って本発明の技術的課題は、球形の中空
フロートの溶接に於て溶接面の裏側である内部にも不活
性ガスが接触して良好な溶接ができるようにすることで
ある。 ［０００５］
【課題を解決するだめの手段】上記の技術的課題を解決
するために講じた本発明の技術的方法は、２個の半球殻
部材の開口部を互いに突合せ、その突合せ部をイナート
ガスアーク溶接して作成する中空の球形フロートの溶接
方法に於て、内部に不活性ガスを充満せしめた箱部材を
設け、その中で上記２個の球殻部材の開口部を互いに突
合せ、突合せた球殻の内部に不活性ガスが充満した状態
でその突合せ部の溶接を行うようにしたものである。 ［０００６］
するために講じた本発明の技術的方法は、２個の半球殻
部材の開口部を互いに突合せ、その突合せ部をイナート
ガスアーク溶接して作成する中空の球形フロートの溶接
方法に於て、内部に不活性ガスを充満せしめた箱部材を
設け、その中で上記２個の球殻部材の開口部を互いに突
合せ、突合せた球殻の内部に不活性ガスが充満した状態
でその突合せ部の溶接を行うようにしたものである。 ［０００６］
【作用】上記の技術的手段の作用は下記の通りである。
不活性ガス雰囲気中で二つの半球殻部材の開口部を突合
せるために、その内部には不活性ガスで満たされる。そ
してその状態で溶接するために球殻の外部はもちろん内
部の溶接部も不活性ガスに接触した状態で溶接される。 ［０００７］
せるために、その内部には不活性ガスで満たされる。そ
してその状態で溶接するために球殻の外部はもちろん内
部の溶接部も不活性ガスに接触した状態で溶接される。 ［０００７］
【実施例】上記の技術的手段の具体例を示す実施例を説
明する（図１参照）。尚、本実施例は１１ｇ溶接を適用
したものであるが、他のイナートガスアーク溶接にも適
用できるものである。 ［０００８］シールドＢＯＸ ２８は、金属製の半球殻
部材１２．１４を固定する固定治具１６．１８を覆うよ
うに設けられ、上部は開口している。固定治具１６．１
８はアームの先端には前記半球殻部材１２．１４の球面
に沿うように形成された当接部２４，２６が一体に形成
されている。この当接部２４，２６に半球殻部材１２．
１４を固定する場合には、アームの中心に形成した吸引
孔２０．２２から外部へ気体を吸引して半球面と当接部
の間が真空状態になることにより行われる。固定治具１
６はその状態で軸を中心に回転するだけであるが、固定
治具１８は軸方向に移動し、かつ回転するようになって
いる。参照番号３０．３２はそれぞれの治具１６．１８
とシールドＢＯＸ ２８との間の気体の漏洩を防止する
ためのシル部材である。 ［０００９］参照番号３６はタングテン電極であり、ガ
スキャップ３４の中央に配置され、＠極の廻りから溶接
部へ不活性ガスであるアルゴンガス３８を常時吹付ける
。この＠極３６及びガスキャップ３４の下端は溶接部の
直上に位置すると同時にシールドＢＯＸ ２８の上部開
口面よりも下部に位置するように配置する。参照番号４
０は酸素検知器でありシールドＢＯＸの上部内部に取り
付けてＢＯＸ内の酸素の有無を確認する。 ［００１０１溶接の手順を説明する。まず、固定治具１
８が後方へ後退した状態（参照記号への状態）でそれぞ
れの半球殻部材１２．１４を前述のように当接部２４，
２６へ吸引されて固定する。この時ガスキャップ３４か
らアルゴンガスが常時シールドＢＯＸ内へ噴出され、そ
の結果アルゴンガスより質量の小さな空気は置換されて
シールドＢＯＸの上部開口部から出ていき、ＢＯＸ内は
アルゴンガスで充満される。シールドＢＯＸ内に酸素が
無くなったことを検知器４０で検知したならば、ゆっく
り固定治具１８を前進させ半球殻部材１２．１４の縁周
端面を互いに突合せて当接せしめて両者が同一中心軸上
にくるように芯出しをする（参照記号Ｂの状態）。従っ
て突き合わされた球殻の内部は必然的にアルゴンガスで
充満していることになる。そしてこの状態で固定治具１
６．１８をゆっくり回転しながらタングステン電極３６
によりアーク溶接を行う。もちろん溶接中にもガスキャ
ップ３４からアルゴンガスが噴出しており、溶接部を保
護する。 ［００１１１ 【発明の効果］本発明は下記の特有の効果を生じる。溶
接部の裏面、つまり球殻内部にも不活性ガスシールドが
できることにより本来の１１ｇ溶接となり、従来問題に
なっていた空気の影響で発生していた酸化物や切欠が無
くなる。その結果裏面の溶接金属部付近が滑かな弧状と
なり疲労破壊強度が著しく向上する。
明する（図１参照）。尚、本実施例は１１ｇ溶接を適用
したものであるが、他のイナートガスアーク溶接にも適
用できるものである。 ［０００８］シールドＢＯＸ ２８は、金属製の半球殻
部材１２．１４を固定する固定治具１６．１８を覆うよ
うに設けられ、上部は開口している。固定治具１６．１
８はアームの先端には前記半球殻部材１２．１４の球面
に沿うように形成された当接部２４，２６が一体に形成
されている。この当接部２４，２６に半球殻部材１２．
１４を固定する場合には、アームの中心に形成した吸引
孔２０．２２から外部へ気体を吸引して半球面と当接部
の間が真空状態になることにより行われる。固定治具１
６はその状態で軸を中心に回転するだけであるが、固定
治具１８は軸方向に移動し、かつ回転するようになって
いる。参照番号３０．３２はそれぞれの治具１６．１８
とシールドＢＯＸ ２８との間の気体の漏洩を防止する
ためのシル部材である。 ［０００９］参照番号３６はタングテン電極であり、ガ
スキャップ３４の中央に配置され、＠極の廻りから溶接
部へ不活性ガスであるアルゴンガス３８を常時吹付ける
。この＠極３６及びガスキャップ３４の下端は溶接部の
直上に位置すると同時にシールドＢＯＸ ２８の上部開
口面よりも下部に位置するように配置する。参照番号４
０は酸素検知器でありシールドＢＯＸの上部内部に取り
付けてＢＯＸ内の酸素の有無を確認する。 ［００１０１溶接の手順を説明する。まず、固定治具１
８が後方へ後退した状態（参照記号への状態）でそれぞ
れの半球殻部材１２．１４を前述のように当接部２４，
２６へ吸引されて固定する。この時ガスキャップ３４か
らアルゴンガスが常時シールドＢＯＸ内へ噴出され、そ
の結果アルゴンガスより質量の小さな空気は置換されて
シールドＢＯＸの上部開口部から出ていき、ＢＯＸ内は
アルゴンガスで充満される。シールドＢＯＸ内に酸素が
無くなったことを検知器４０で検知したならば、ゆっく
り固定治具１８を前進させ半球殻部材１２．１４の縁周
端面を互いに突合せて当接せしめて両者が同一中心軸上
にくるように芯出しをする（参照記号Ｂの状態）。従っ
て突き合わされた球殻の内部は必然的にアルゴンガスで
充満していることになる。そしてこの状態で固定治具１
６．１８をゆっくり回転しながらタングステン電極３６
によりアーク溶接を行う。もちろん溶接中にもガスキャ
ップ３４からアルゴンガスが噴出しており、溶接部を保
護する。 ［００１１１ 【発明の効果］本発明は下記の特有の効果を生じる。溶
接部の裏面、つまり球殻内部にも不活性ガスシールドが
できることにより本来の１１ｇ溶接となり、従来問題に
なっていた空気の影響で発生していた酸化物や切欠が無
くなる。その結果裏面の溶接金属部付近が滑かな弧状と
なり疲労破壊強度が著しく向上する。
【図１】本発明の実施例の球殻の溶接方法を示した断面
図である。
図である。
【図２】従来の球殻の溶接状態を示す端面図である。
１２ 半球殻部材
１４ 半球殻部材
１６ 固定治具
１８ 固定治具
２８ シールドＢＯＸ
３６ タングステン電極
３８ アルゴンガス
Claims (1)
- 【請求項１】２個の半球殻部材の開口部を互いに突合せ
、その突合せ部をイナートガスアーク溶接して作成する
中空の球形フロートの溶接方法に於て、内部に不活性ガ
スを充満せしめた箱部材を設け、その中で上記２個の球
殻部材の開口部を互いに突合せ、突合せた球殻の内部に
不活性ガスが充満した状態でその突合せ部の溶接を行う
ことを特徴とする球殻部材の溶接方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410915A JP2665830B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 球殻部材の溶接方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2410915A JP2665830B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 球殻部材の溶接方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04210871A true JPH04210871A (ja) | 1992-07-31 |
| JP2665830B2 JP2665830B2 (ja) | 1997-10-22 |
Family
ID=18520000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2410915A Expired - Fee Related JP2665830B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | 球殻部材の溶接方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2665830B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014025645A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Panasonic Corp | オイルセパレータ及び冷凍サイクル装置 |
| CN110394526A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-01 | 广汉市恒锐钢球制造有限公司 | 用于焊机的焊接电流自动调节单元及焊机及使用方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59162189U (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | 三菱重工業株式会社 | 薄肉球形容器の円周溶接用保持装置 |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP2410915A patent/JP2665830B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59162189U (ja) * | 1983-04-15 | 1984-10-30 | 三菱重工業株式会社 | 薄肉球形容器の円周溶接用保持装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014025645A (ja) * | 2012-07-26 | 2014-02-06 | Panasonic Corp | オイルセパレータ及び冷凍サイクル装置 |
| CN110394526A (zh) * | 2019-07-10 | 2019-11-01 | 广汉市恒锐钢球制造有限公司 | 用于焊机的焊接电流自动调节单元及焊机及使用方法 |
| CN110394526B (zh) * | 2019-07-10 | 2025-05-27 | 广汉市恒锐钢球制造有限公司 | 用于焊机的焊接电流自动调节单元及焊机及使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2665830B2 (ja) | 1997-10-22 |
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Legal Events
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