JPH0421114B2

JPH0421114B2 -

Info

Publication number: JPH0421114B2
Application number: JP1156784A
Authority: JP
Inventors: Katsu Seno; Kiichi Minamii; Kikuo Wakino
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1984-01-24
Filing date: 1984-01-24
Publication date: 1992-04-08
Also published as: JPS60155887A

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、回転炉床電気炉、特にセラミツク等
の仮焼や焼成に使用する回転炉床電気炉に関す
る。

従来、セラミツク等の仮焼や焼成に使用されて
いる回転炉床電気炉は、円筒形の回転炉床をその
軸心まわりに低速回転させるとともに、該回転炉
床を包囲する炉本体内にヒータが設けられる。こ
のヒータは回転炉床と同心状に配設したニクロム
線やカンタル線などの金属線ヒータや、回転炉床
の周囲に井桁状に配設された多数の炭化ケイ素質
系棒状発熱体などで構成される。すなわち、従来
の回転炉床電気炉では、回転炉床内の被処理物を
回転炉床の外側から加熱するようになつている。
ところが、これら従来の回転炉床電気炉では、回
転炉床内の被処理物に供給される熱量よりも炉本
体から外部へ放散される熱量の方が多い。その結
果、炉床温度を被処理物の仮焼または焼成に必要
な約1000〜1400℃に保つために、ヒータを多数設
けて供給熱量を多くしなければならず、消費電力
が多くなり、ヒータ制御回路も複雑で高価にある
欠点がある。しかも、このような欠点がセラミツ
ク製品のコストに反映され、その価格上昇の一因
となつている。

本発明は、浄述に鑑み、回転炉床電気炉の消費
電力を低減し、また、その制御装置を簡単にかつ
安価にし、もつて、セラミツク製品のコストダウ
ンを図ることを目的とする。

本発明は、このような目的のために、円筒形の
回転炉床と該回転炉床を包囲する断熱性の炉本体
とヒータとを有し、前記ヒータを回転炉床の軸心
に沿う棒状に形成するとともに、回転炉床の軸心
方向に変位可能に設けたものである。

このように構成することにより、ヒータは直接
に回転炉床内に熱を放射し、回転炉床内の対流熱
とヒータからの放射熱とにより被処理物が加熱さ
れ、ヒータから被処理物への伝熱損失が少なくな
る。また、回転炉床から外部への熱の放散は断熱
性の炉本体によつて防止され、回転炉床電気炉全
体からの放熱による熱損失も少なくなる。したが
つて、消費電力を低減でき、また、ヒータの数を
少なくして、その制御回路を単純で安価にでき
る。

本発明を実施するうえで、ヒータの均熱部分の
長さ、すなわち、均熱域がヒータ長さの1/2〜1/3
に限定されるので、長い均熱域を要する製品の仮
焼や焼成をするには炉全体を大型化しなければな
らず、不向きなことが問題になる。このような問
題を解消するために、本発明の実施例では、ヒー
タを回転炉床の軸心方向に変位可能に設けられ
る。これにより、ヒータの均熱域を所要の範囲に
わたつて変位させて、回転炉床内にヒータのの均
熱域よりも長い均熱帯を実現でき、均熱長の長い
被処理物の仮焼や焼成処理を比較的短かいヒータ
および回転炉床を用いて行えるようになる。

以下、本発明を図面に示す実施例に基づき具体
的に説明する。

図は本発明の一実施例に係る回転炉床電気炉の
縦断図である。図において、１は回転炉床、２，
２は該回転炉床１を支持するローラ、３は該回転
炉床１の周面の大部分を包囲する炉本体、４は炉
本体３を支持する架台、５は前記回転炉床１に供
給される被処理物を収納するホツパ、６は定量供
給装置、７は被処理物回収用シユート、８は被処
理物回収用容器をそれぞれ示す。前記回転炉床１
はたとえばアルミナでつくられ、その一端（図
上、右端）に被処理物供給口Ａを、他端（図上、
左端）に被処理物排出口Ｂをそれぞれ開口させた
円筒形に形成される。この回転炉床１は被処理物
供給口Ａ側が被処理物排出口Ｂ側よりも若干高く
なるように傾斜させられる。また、この回転炉床
１は図示しない回転駆動装置によりたとえば毎分
0.5〜５回転の低速度で回転させられる。自動定
量供給装置６は、たとえば電磁フイーダなどで構
成され、回転炉床１の被処理物供給口Ａに近接し
て設けられ、ホツパ５内の被処理物を自動的に一
定量ずつ回転炉床１内に供給するように構成され
る。シユート７は回転炉床１の被処理物排出口Ｂ
を覆い、処理が済んで被処理物排出口Ｂから出て
くる被処理物をその下方に配置された前記容器８
に案内するように構成される。

前記炉本体３は断熱レンガ、セラミツクウール
などの断熱材料で形成される。また、前記回転炉
床１の軸心に沿つて棒状のヒータ９が配設され
る。このヒータ９はその両端に連結された端子１
０，１０を介して図示しない電源に接続される。
さらに、このヒータ９は図示しない往復駆動装置
によりその軸心方向に所定のストロークにわたり
連続往復変位させられるように構成される。この
往復駆動装置は回転炉床の外部に設けられる。前
記ヒータ９は、焼成温度が1000℃前後の場合には
ニクロムやカンタル金属線などが、焼成温度が
1000℃を超える場合には炭化ケイ素などが発熱材
料として使用される。もちろん、回転炉床１の形
状、大きさ、ヒータ９の断面形状、径、長さなど
は必要に応じて適宜設計変更される。

このように構成された回転炉床電気炉によれ
ば、ホツパ５に入れられた被処理物、たとえば、
セラミツク成形品は、自動定量供給装置６により
所定量ずつ回転炉床１内に供給される。そして、
回転炉床１を回転させることにより、被処理物は
回転炉床１の被処理物供給口Ａ側から被処理物排
出口Ｂに向つて移動させられるとともに、ヒータ
９により加熱され、仮焼、焼成など所要の処理を
受ける。この加熱は、ヒータ９からの放射熱だけ
でなく、回転炉床１内の対流によつても行なわれ
る。また、ヒータ９がその軸心方向に連続往復変
位させられているので、回転炉床１内の均熱帯の
長さは、ヒータ９の均熱長とその変位ストローク
との和に等しい長さになる。したがつて、ヒータ
９の変位ストロークを適宜変更するだけでヒータ
９の長さを変えることなく、回転炉床１内の均熱
帯の長さをヒータ９の均熱長よりも長い所望の長
さに変更することができる。さらに、炉本体３が
断熱材料で作られ、回転炉床１の外周面から外部
への熱の放散が防止されているので、熱損失が少
なくなり、消費電力をたとえば従来の回転炉床電
気炉に比べて約1/5に少なくできるうえ、ヒータ
９の数をたとえば本例のように１本に減らすこと
ができる。この結果、ヒータの制御回路を単純
で、たとえば従来の回転炉床電気炉に比べて約1/
３の安価なものにすることができた。また、これ
らの相乗的な効果としてセラミツク製品の生産コ
ストを10〜20％低減できた。

なお、ヒータ９の変位ストロークがヒータ９の
長さと回転炉床１の長さとの差よりも大きくなる
場合や、ヒータ９がもともと回転炉床１よりも短
かい場合、ヒータ９の一端または両端に図示しな
い補長軸を連結してもよい。また、この補長軸を
導体で形成し、端子１０を補長軸の外側端部に連
結するようにしてもよい。

以上説明したように、本発明は、回転炉床の軸
心に沿つて棒状のヒータを設け、ヒータが直接に
回転炉床内に熱を放射し、回転炉床内の対流熱と
ヒータからの放射熱とにより被処理物が加熱され
るように構成されているので、ヒータから被処理
物への伝熱損失が少なくなる。また、該回転炉床
を包囲する炉本体を断熱材料で形成して、回転炉
床から外部への熱の放散が断熱性の炉本体によつ
て防止されるように構成してあるので、回転炉床
電気炉全体からの放熱による熱損失も少なくな
る。したがつて、消費電力を低減でき、また、ヒ
ータの数を少なくして、その制御回路を単純で安
価にでき、もつて、セラミツク製品のコストダウ
ンを計れる。

特に、ヒークをその軸心方向に往復変位できる
ようにしているので、回転炉床内の均熱帯をヒー
タの均熱長に比べて長くでき、長い均熱域を要す
る製品の仮焼や焼成を比較的小型のヒータおよび
回転炉床で行なえ、回転炉床電気炉全体を比較的
小型にできる等の効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の一実施例の縦断面図である。１……回転炉床、３……炉本体、９……ヒー
タ。

Claims

【特許請求の範囲】

１筒形の回転炉床と、該回転炉床を包囲する断
熱性の炉本体と、ヒータとを有し、前記ヒータを
回転炉床の軸心に沿う棒状に形成するとともに、
回転炉床の軸心方向に変位可能に設けたたことを
特徴とする回転炉床電気炉。