JPS6196389A - 内熱式回転仮焼炉 - Google Patents
内熱式回転仮焼炉Info
- Publication number
- JPS6196389A JPS6196389A JP21676384A JP21676384A JPS6196389A JP S6196389 A JPS6196389 A JP S6196389A JP 21676384 A JP21676384 A JP 21676384A JP 21676384 A JP21676384 A JP 21676384A JP S6196389 A JPS6196389 A JP S6196389A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- furnace
- heat generating
- rotary
- core tube
- generating part
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001354 calcination Methods 0.000 title claims description 11
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 10
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
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- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、セラミック成型品の原料粉末を得る前工程
としセ、複数種の素原料を混合したのち仮焼するために
用いる内熱式回転仮焼炉に関する。
としセ、複数種の素原料を混合したのち仮焼するために
用いる内熱式回転仮焼炉に関する。
に焼成品取出し口を有する回転炉芯管を、一定方向に低
速回転駆動可能に断熱炉体内に横架支承するとともに、
回転炉芯管の内部に１本の電熱ヒーターを挿通固定した
構造となっており、ヒーターを炉芯管の外側に設ける外
熱大忙比べてエネＪレギー効率が著しく良い特徴を備え
ている。
速回転駆動可能に断熱炉体内に横架支承するとともに、
回転炉芯管の内部に１本の電熱ヒーターを挿通固定した
構造となっており、ヒーターを炉芯管の外側に設ける外
熱大忙比べてエネＪレギー効率が著しく良い特徴を備え
ている。
しかし、従来のこの種仮焼炉においては、炉芯管に挿通
された電熱ヒーターの中央部の一定範囲にのみ発熱部が
設けられていたために、第３図中の破線（ロ）で示すよ
うに、炉中央部に急峻な温度ピークが形、成され、炉内
長手方向での温度の平担部の長さが短かくなり、仮焼物
を反応温度に保持できる時間が短いものとなっていた。
された電熱ヒーターの中央部の一定範囲にのみ発熱部が
設けられていたために、第３図中の破線（ロ）で示すよ
うに、炉中央部に急峻な温度ピークが形、成され、炉内
長手方向での温度の平担部の長さが短かくなり、仮焼物
を反応温度に保持できる時間が短いものとなっていた。
又、ヒーター発熱部が単一であるためだ温度分布のコン
トロールができないものとなっていた。
トロールができないものとなっていた。
このため、この仮焼炉で処理できる対象品種が制約され
るとともに、焼成品の特性に悪影響を及ぼすおそれもあ
った。
るとともに、焼成品の特性に悪影響を及ぼすおそれもあ
った。
−に改良を加えることで上記従来の欠点を解消しようと
したものである。
したものである。
本発明においては、回転炉芯管に挿通する電熱ヒーター
の発熱部を炉内長手方向に複数に分割するとともに、隣
接する発熱部の間に適当長さの非発熱部を形成した構造
とした。
の発熱部を炉内長手方向に複数に分割するとともに、隣
接する発熱部の間に適当長さの非発熱部を形成した構造
とした。
上記構造によると、全発熱範囲の中間に非発熱部が存在
することとなって、炉中央部での急峻な温度ピークがな
くなり、炉内長手方向に比較的長く温度平担部が形成さ
れる。又、複数の発熱部及びその間の非発熱部の長さ及
び配置を適宜選択設定することで目的に応じた炉内温度
分布を得ることができる。
することとなって、炉中央部での急峻な温度ピークがな
くなり、炉内長手方向に比較的長く温度平担部が形成さ
れる。又、複数の発熱部及びその間の非発熱部の長さ及
び配置を適宜選択設定することで目的に応じた炉内温度
分布を得ることができる。
第１図に本発明による内熱式回転仮焼炉の縦断側面が示
される。図において１は、前端に原料投入口ａ、後端に
取出し口すを有する回転炉芯管であり、台枠２上忙ロ一
ラ３群を介して回転自在に、や＼後端下がり傾斜姿勢で
横架支承され、ローラ３群のいづれかを図外適宜駆動手
段で駆動することで、炉芯管１は一定方向に低速駆動回
転される。
される。図において１は、前端に原料投入口ａ、後端に
取出し口すを有する回転炉芯管であり、台枠２上忙ロ一
ラ３群を介して回転自在に、や＼後端下がり傾斜姿勢で
横架支承され、ローラ３群のいづれかを図外適宜駆動手
段で駆動することで、炉芯管１は一定方向に低速駆動回
転される。
４は炉芯管１を挿通した断熱材からなる炉体であり、台
枠２上に固設される。
枠２上に固設される。
５は炉芯管１内に挿通されたＳｉＣ等の抵抗発熱体から
なる電熱ヒーターであり、炉芯管１の中心に対して上方
に片寄った位置に配置されて、その両端がホルダー兼電
極６．６によって支持されている。このヒーター５には
炉内長手方向に２分割された発熱部５ａ、５ａが設けら
れるとともに、その中間に適当長さの非発熱部５ｂが形
成されている。
なる電熱ヒーターであり、炉芯管１の中心に対して上方
に片寄った位置に配置されて、その両端がホルダー兼電
極６．６によって支持されている。このヒーター５には
炉内長手方向に２分割された発熱部５ａ、５ａが設けら
れるとともに、その中間に適当長さの非発熱部５ｂが形
成されている。
６は、このヒーター５を同芯状に覆う耐熱材質の保護管
であり、第２図に示すように、炉芯管１０回転に伴う仮
焼物Ｃの持上げ撹拌時にも仮焼物Ｃが直接ヒーター５に
触れるのを防止する。７は台枠２の前部に配備された原
料供給ホッパーであり、その下部に繰出し機構８及び投
入シュート９が備えられている。１０は、台枠２の後端
に取付けた取出しダクトであり、取出し口すから出てき
た焼成品を回収箱や回収台車に回収゛できるようになっ
ている。
であり、第２図に示すように、炉芯管１０回転に伴う仮
焼物Ｃの持上げ撹拌時にも仮焼物Ｃが直接ヒーター５に
触れるのを防止する。７は台枠２の前部に配備された原
料供給ホッパーであり、その下部に繰出し機構８及び投
入シュート９が備えられている。１０は、台枠２の後端
に取付けた取出しダクトであり、取出し口すから出てき
た焼成品を回収箱や回収台車に回収゛できるようになっ
ている。
本発明による内熱式回転仮焼炉は以上のように構成され
たものであって、ヒーター５の全長１’ｊＯＣ１ｇ、１
個の発。熱部５ａの長さ４００ＩＩＩ１１１非発熱部５
ｂの長さ１００ｍの場合の炉内温度分布が第３図中の実
線（イ）で示される。又、同図中の破線（ロ）は発熱部
長さが上側と同じで分割していない場合の温度分布を示
している。
たものであって、ヒーター５の全長１’ｊＯＣ１ｇ、１
個の発。熱部５ａの長さ４００ＩＩＩ１１１非発熱部５
ｂの長さ１００ｍの場合の炉内温度分布が第３図中の実
線（イ）で示される。又、同図中の破線（ロ）は発熱部
長さが上側と同じで分割していない場合の温度分布を示
している。
尚、ヒータ−５０発熱部５ａの分割数、長さ、配置、並
びに非発熱部５ｂの長さを適宜選択することによって、
各種の温度分布を得ることができ、例えば、温度平担部
が更に長い分布や、階段状の温度分布を形成することも
可能となる。
びに非発熱部５ｂの長さを適宜選択することによって、
各種の温度分布を得ることができ、例えば、温度平担部
が更に長い分布や、階段状の温度分布を形成することも
可能となる。
要するに、本発明の内熱式回転仮焼炉によると、炉内温
度分布の平担化が可能になるとともに、ヒーターの発熱
部及び非発熱部あ設定によって所望従って、処理できる
対象品種も拡大されるとともに、品種に応じた温度分布
での仮焼処理が可能となって焼成品の品質を高める上に
有効である。
度分布の平担化が可能になるとともに、ヒーターの発熱
部及び非発熱部あ設定によって所望従って、処理できる
対象品種も拡大されるとともに、品種に応じた温度分布
での仮焼処理が可能となって焼成品の品質を高める上に
有効である。
第１図は本発明にか＼る内熱式回転仮焼炉の縦断側面図
、第２図は要部の正面図、第３図は炉内温度分布図であ
る。 １・・回転炉芯管、４・・炉体、５・・電熱ヒーター、
ａ・・原料投入口、ｂ・・焼成品取出し口、５ａ・・発
熱部、５ｂ・・非発熱部。 出 願 人 株式会社村田製作所 代 理 人 弁理士岡田和秀
、第２図は要部の正面図、第３図は炉内温度分布図であ
る。 １・・回転炉芯管、４・・炉体、５・・電熱ヒーター、
ａ・・原料投入口、ｂ・・焼成品取出し口、５ａ・・発
熱部、５ｂ・・非発熱部。 出 願 人 株式会社村田製作所 代 理 人 弁理士岡田和秀
Claims (1)
- （１）断熱材からなる炉体４の内部に、一端に原料投入
口ａ、他端に焼成品取出し口ｂを有する回転炉芯管１を
横架支承するとともに、回転炉芯管１内に１本の電熱ヒ
ーター５を挿通固定配置してある内熱式回転仮焼炉にお
いて、 前記ヒーター５の発熱部５ａを炉内長手方向に複数に分
割するとともに、隣接する発熱部５ａの間に非発熱部５
ｂを形成してあることを特徴とする内熱式回転仮焼炉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21676384A JPS6196389A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 内熱式回転仮焼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21676384A JPS6196389A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 内熱式回転仮焼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6196389A true JPS6196389A (ja) | 1986-05-15 |
Family
ID=16693522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21676384A Pending JPS6196389A (ja) | 1984-10-16 | 1984-10-16 | 内熱式回転仮焼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6196389A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225506A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Ishikawa Yasuo | 油化装置 |
| JP2012102901A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Allied Material Corp | 回転炉 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937942U (ja) * | 1972-07-04 | 1974-04-03 |
-
1984
- 1984-10-16 JP JP21676384A patent/JPS6196389A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4937942U (ja) * | 1972-07-04 | 1974-04-03 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006225506A (ja) * | 2005-02-17 | 2006-08-31 | Ishikawa Yasuo | 油化装置 |
| JP2012102901A (ja) * | 2010-11-08 | 2012-05-31 | Allied Material Corp | 回転炉 |
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