JPH0421116B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、移動するパレツト列に供給された焼
結原料の上面に点火し、パレツト列の下方にウイ
ンドボツクスを設けて空気を吸引することにより
焼結を行なう形式の焼結機における前記ウインド
ボツクスの端部縁とパレツトフレーム下面との間
の間隙からの漏風を防止するため、該ウインドボ
ツクスの該端部縁近傍に設けられる焼結機シール
装置に関する。

従来技術 従来、ウインドボツクスの端部縁とパレツトフ
レーム下面との間の間隙からの漏風を防止するた
めのシール装置としては、ウインドボツクスの側
部縁における漏風防止のために用いられるものと
同様なデツドブレートを使用するのが一般的であ
つた。しかしながら、デツドプレートはパレツト
フレーム下面と接触しない非接触方式のものであ
り、間隙をできるだけ少なくしてシール効果を得
ようとするものなので、パレツトフレームの変形
や局部摩耗による間隙の変動に対する追従性が不
充分であり、漏風を有効に減少させることは難か
しい。

また、実開昭58−83099号公報に開示されるよ
うに、パレツトフレーム下面の脚部間に係合しな
がら回転する断面星形の１本のカムロールをシー
ル装置として用いることも提案されているが、こ
のようなカムロールではパレツトの接続部分での
係合が円滑に行なわれず、また、１本のロールし
か用いないので、シール効果も充分とはいえな
い。

発明の目的 本発明の目的は、上述したような従来技術の欠
点を解消し、パレツトフレームの下面形状変化に
対する追従性がよく、漏風防止効果の非常に高い
焼結機シール装置を提供することにある。

発明の構成 本発明による焼結機シール装置は、ウインドボ
ツクスの端部縁とパレツトフレーム下面との間の
間隙の全幅にわたつて延び、ロール面がパレツト
フレーム下面に当接するように支持され、互いに
平行に隣り合う少なくとも２本の回転可能なロー
ルからなる上部ロール群と、該上部ロール群の下
部において該上部ロール群の前記２本のロールの
それぞれとロール面を接するよう支持され、該２
本のロールと相俟つて千鳥形ロール配列を構成す
るよう配置される少なくとも１本の回転可能なロ
ールからなる下部ロール群とを備えてなり、前記
上部および下部ロール群のそれぞれのロールは少
なくともロール表面部分を弾性材で形成されてい
る。

実施例および作用 第１図は本発明による焼結機シール装置の一実
施例をウインドボツクスの給鉱部側の端部縁近傍
に設けた状態を示す側面概略図である。同様のシ
ール装置をウインドボツクスの排鉱部側の端部縁
近傍にも設けることができる。デツドプレート１
は、端部間隙用のシール装置として従来使用され
ていたものであり、したがつて本発明のシール装
置によりとつてかわられるものであるが、シール
効果を一層増すために図示のごとく併設しておい
てもよい。本発明によるシール装置２は、ウイン
ドボツクス３に隣接するホツパー４内に設置され
る。シール装置２は、矢印５の方向に移動するパ
レツト６のフレームの下面にロール面が当接する
ように支持され且つ互いに隣り合うロール７ａ，
７ｂ，７ｃからなる上部ロール群と、該上部ロー
ル群の互いに隣り合う２本のロール間でそれぞれ
にロール面を接するように支持されたロール８
ａ，８ｂからなる下部ロール群とを備えている。
それぞれのロール７ａ，７ｂ，７ｃ，８ａ，８
ｂ、はウインドボツクス３の端部間隙の全幅にわ
たつて延びており、図示するごとく全体として千
鳥形のロール配列を構成している。各ロールは、
第２図に示すごとく、ロール表面部分が弾性材９
で形成されている。

パレツト６がレール１０（第２図）上を矢印５
の方向へ移動すると、上部ロール群のロール７
ａ，７ｂ，７ｃはパレツト６のフレーム下面との
摩擦により回転せしめられ、それによつて下部ロ
ール群のロール８ａ，８ｂも回転せしめられる。
前述したように、各ロールの表面部分は弾性材９
で形成されているので、パレツト６のフレーム下
面と上部ロール群のロール７ａ，７ｂ，７ｃとの
間、および該ロール７ａ，７ｂ，７ｃと下部ロー
ル群のロール８ａ，８ｂとの間はほぼ完全にシー
ルされ、しかも互いに回転接触するので摩耗によ
る損傷が少ない。また、特に注目したいのは、弾
性材９の働きにより、パレツト６のフレーム下面
形状が変化していてもロール７ａ，７ｂ，７ｃの
ロール面がそれに追従するので、シール効果が損
われないということである。弾性材９のもうひと
つの効果は、パレツト６のグレート間から落鉱が
あつた場合、該落鉱を各ロール上の弾性材９間に
いつたん包みこむようにしてホツパー４の下方へ
と排出できるということである。落鉱は弾性材９
間に挾まれたとき、該弾性材９内に押しこめられ
た状態となるので、そのときでもシール効果は減
少されない。

長期の使用によりパレツト移動用のレール１０
が摩耗し、それによつてパレツト６のフレーム下
面が一律に低められることがある。この事態に対
処するため、各ロールを上下動調節可能とするこ
とが望ましい。第２図に示す実施例では、調節ボ
ルト１１によつて下部ロール群のロール８ａ，８
ｂを上下動調節し、該ロール８ａ，８ｂを介して
上部ロール群のロール７ａ，７ｂ，７ｃを上下動
調節できるようになされている。

各ロールは遊びロールとしてもよいが、適当な
駆動源によりパレツトスピードに合せて積極的に
駆動させてもよい。第２図の実施例ではモータ１
２によりチエーン１３を介してロール８ａを駆動
させ、それによつて残りのロールを駆動させるよ
うにしている。モータ１２は、パレツトスピード
の変化に対応させるため、パレツトを移動させる
ための駆動源と連動するようにするのが好まし
い。

有効なシール効果を得るため、ホツパー４と最
外端のロール７ａとの間の間隙はできるだけ狭く
する必要があるが、第１図に示すように、一端を
ホツパー４の上部に取付け、他端をロール７ａの
ロール面に封止的に接触するようにしたシールプ
レート１４を設ければ完全な封止状態が得られ
る。

本発明の効果を得るためには、上部ロール群に
少なくとも２本、下部ロール群に少なくとも１本
のロールを設ける必要があるが、ロールの数およ
び取付けピツチは、パレツト６の長さおよび接続
間隔を考慮して、パレツト６が常にロールと接触
するように定められる。ロール径についても同様
である。

パレツト６から大きさ重量の物体が落下してき
たときにシール装置２が破壊されないよう、各ロ
ールは大きな衝撃力を受けたときに個別に上下動
して該衝撃力を緩和するように支持されているこ
とが望ましい。

発明の効果 本発明の焼結機シール装置によれば、パレツト
フレームの下面形状が変化していても、それに追
従してシール作用を行なうことができる。また、
パレツトフレーム下面と接触する方式であるた
め、デツドプレートのような非接触方式のものと
比べて漏風防止効果は格段に高く、その反面、回
転接触方式なので摩耗は少ない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による焼結機シール装置の一実
施例をウインドボツクスの給鉱部側の端部縁近傍
に設けた状態を示す側面概略図。第２図は第１図
のＡ−Ａ矢視図であり、右半分においてのみ弾性
材を断面で示す。 ２……焼結機シール装置、３……ウインドボツ
クス、６……パレツト、７ａ，７ｂ，７ｃ……上
部ロール群のロール、８ａ，８ｂ……下部ロール
群のロール、９……弾性材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 移動するパレツト列に供給された焼結原料の
   上面に点火し、パレツト列の下方にウインドボツ
   クスを設けて空気を吸引することにより焼結を行
   なう形式の焼結機における前記ウインドボツクス
   の端部縁とパレツトフレーム下面との間の間隙か
   らの漏風を防止するため、該ウインドボツクスの
   該端部縁近傍に設けられる焼結機シール装置であ
   つて、前記間隙の全幅にわたつて延び、ロール面
   が前記パレツトフレーム下面に当接するように支
   持され、互いに平行に隣り合う少なくとも２本の
   回転可能なロールからなる上部ロール群と、該上
   部ロール群の下部において該上部ロール群の前記
   ２本のロールのそれぞれとロール面を接するよう
   支持され、該２本のロールと相俟つて千鳥形ロー
   ル配列を構成するよう配置される少なくとも１本
   の回転可能なロールからなる下部ロール群とを備
   えてなり、前記上部および下部ロール群のそれぞ
   れのロールは少なくてもロール表面部分を弾性材
   で形成されている焼結機シール装置。