JPH04211968A - 長尺印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は感熱印字、熱転写又は熱
昇華などの方式のプリンタ、ファクシミリ又はプロッタ
などに用いられる、サーマルヘッドを用いた長尺印字装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感熱記録紙や、転写媒体と被転写媒体を
重ねたものなど（以下、記録紙という）に印字を行なう
長尺印字装置では、長尺サイズのサーマルヘッドが必要
になる。単一の発熱基板に発熱体を列状に配列した長尺
サーマルヘッドでは、長尺の発熱基板に一個所でも欠陥
があると不良品となるため、歩留まりが悪くなる。そこ
で、複数のサーマルヘッドを発熱体配列が一直線上にな
るように配列して長尺サーマルヘッドとする方法が採ら
れている。複数のサーマルヘッドを継ぎ合わせて長尺サ
ーマルヘッドとする場合、従来は長尺セラミック基板上
に発熱体を形成し、発熱体配列上で基板を切断して良品
のサーマルヘッドを得た後、発熱体配列が一直線上にな
るように、複数のサーマルヘッドを同じ方向に並べて継
ぎ合わせている。このように組み合わされた長尺サーマ
ルヘッドでは、サーマルヘッドは発熱体配列方向の両端
の基板端面が隣接基板端面と対向するように組み合わさ
れているため、発熱体配列の継ぎ目部分では発熱体間の
間隔が他の部分よりも広くなることがある。

【０００３】Ａ１、Ａ０サイズのように長尺のサーマル
ヘッドを構成するために、図１１に示されるように、記
録紙走行方向に２本のプラテンローラ９４−１，９４−
２を並列配置し、複数のサーマルヘッド９０−１，９０
−２，９０−３を記録紙幅方向に千鳥状に複数本配置し
て発熱体を記録紙走行方向にて連なりあうようにしたも
のがある（米国特許第４，６６０，０５２号公報参照）
。９２は発熱体配列を表わしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】プラテンローラを２本
設けると、大きなスペースが必要となり、機構も複雑に
なる。本発明は長尺の印字装置を複数の短尺サーマルヘ
ッド又は短尺発熱基板自体を配置することにより構成し
、かつ、１本のプラテンローラで印字できるようにして
構造の簡単な長尺印字装置を提供することを目的とする
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明では、発熱基板端
部近傍に発熱体を列状に配列した複数のライン型サーマ
ルヘッド又は発熱基板自体を発熱体が配列されている発
熱基板端部の端面が互いに対向するように給紙側と排紙
側とに交互に、かつ、発熱体配列が記録紙走行方向に連
なるように固定板上に配置して固定し、１本のプラテン
ローラで記録紙を発熱体上に押しつけて印字を行なわせ
る。

【０００６】

【作用】給紙側に配置されたサーマルヘッド又は発熱基
板自体と排紙側に配置されたサーマルヘッド又は発熱基
板自体との配列により記録紙幅方向に発熱体配列を構成
しているが、給紙側発熱体配列と排紙側発熱体配列は同
一直線上にあるものではなく、いくらかの距離をもって
いる。しかし、この距離は発熱体を基板端部近傍に配列
することにより、例えば１ｍｍというように接近させる
ことができる。給紙側発熱体配列と排紙側発熱体配列が
接近していると、プラテンローラのニップ幅内に収まり
、１本のプラテンローラで給紙側と排紙側の両発熱体上
に記録紙を押しつけることが可能になる。印字の際には
１ライン分の印字において給紙側の発熱体による印字を
行なった後、記録紙が排紙側の発熱体の位置まで送られ
た時点で排紙側発熱体による印字を行なう。

【０００７】

【実施例】図１は一実施例を表わす斜視図である。２−
１，２−２，……は短尺のライン型サーマルヘッドであ
り、各短尺サーマルヘッド２−１，２−２，……ではそ
の発熱基板６の主表面上で長辺側端部近傍に発熱体が列
状に配列されて形成されている。８は発熱体配列を表わ
している。各短尺サーマルヘッド２−１，２−２，……
の発熱基板６はそれぞれの支持板７に接着剤や両面接着
テープにより固定されている。１０は保護カバーである
。発熱基板６としては例えばセラミック基板の表面がガ
ラス質のグレーズ層で被われたものを基板に用い、その
グレーズ層上の端部に薄膜法や厚膜法により発熱体が配
列されて形成されている。各短尺サーマルヘッド２−１
，２−２，……で保護カバー１０内には駆動回路用半導
体集積回路装置が実装されている。１２は外部回路と接
続されるコネクタである。

【０００８】４は固定板であり、給紙側サーマルヘッド
２−１，２−３……（この例では奇数番目のサーマルヘ
ッドを給紙側、偶数番目のサーマルヘッドを排紙側とす
る）と排紙側サーマルヘッド２−２，２−４……が発熱
体の配列されている基板端部端面が互いに対向するよう
に、固定板４上で給紙側と排紙側とに交互に配列されて
ネジなどにより固定板４に固定されている。給紙側サー
マルヘッド２−１，２−３，……の発熱体配列８は一直
線上にあり、排紙側サーマルヘッド２−２，２−４，…
…の発熱体配列８も別の一直線上にある。隣接する給紙
側サーマルヘッド（例えば２−１）と排紙側サーマルヘ
ッド（例えば２−２）の継ぎ合わせ部分においては、発
熱体配列８は記録紙走行方向に重なりをもたずに連なる
ように配置されている。

【０００９】図２は一実施例における発熱基板６の発熱
体と電極の一例を表わしている。１４ａ，１４ｂは発熱
体であり、発熱基板６上で一端２２に沿って、その端部
近傍に列状に配列されている。発熱体１４ａは共通電極
１８に接続され、発熱体１４ｂは選択電極２０に接続さ
れ、隣接する一対の発熱体１４ａと１４ｂは連結電極１
６で連結されている。連結電極１６で連結された一対の
電極１４ａと１４ｂで１ドット分の発熱体を構成してい
る。発熱体１４ａ，１４ｂを被うように保護膜が形成さ
れているが、図示は省略されている。また、図には示さ
れていないが、共通電極１８には印字用電源を供給する
電源配線が接続され、選択電極２０は発熱体を個別に選
択するために駆動回路用半導体集積回路装置に接続され
ている。共通電極１８と選択電極２０は発熱体配列に関
してともに端部２２と反対側に配置されているので、発
熱体１４ａ，１４ｂから端部２２までの距離Ｌを例えば
約０．５ｍｍというように短かくすることができる。

【００１０】図３は図１の実施例のサーマルヘッド２−
１，２−２，……とプラテンローラ２４との配置を表わ
したものである。給紙側サーマルヘッド２−１，２−３
，……と排紙側サーマルヘッド２−２，……の発熱体配
列間の距離２Ｌは、図２のサーマルヘッドでは約１ｍｍ
と短かくなり、１本のプラテンローラ２４により給紙側
と排紙側のサーマルヘッドに記録紙を共通に押しつける
ことができる。また、発熱体配列８の継ぎ合わせ部分で
は記録紙走行方向に重なりをもっていない。

【００１１】図４は他の実施例を表わしている。給紙側
サーマルヘッド３２ａと排紙側サーマルヘッド３２ｂは
図１の長尺印字装置と同じく、発熱体の配列されている
基板端部端面が互いに対向するように、固定板上で給紙
側と排紙側とに交互に配列されてネジなどにより固定板
に固定され、給紙側サーマルヘッド３２ａの発熱体配列
が一直線上にあり、排紙側サーマルヘッド３２ｂの発熱
体配列も別の一直線上にあるように構成されたものであ
る。しかし、この実施例では、給紙側サーマルヘッド３
２ａと排紙側サーマルヘッド３２ｂの継ぎ合わせ部分に
おいては、発熱基板３６ａ，３６ｂが支持板３７ａ，３
７ｂの端部より突出した状態で発熱基板３６ａ，３６ｂ
どおしを継ぎ合わせ、また給紙側サーマルヘッド３２ａ
と排紙側サーマルヘッド３２ｂの発熱体３８ａ，３８ｂ
が記録紙２５の走行方向に重ならないように継ぎ合わさ
れている。

【００１２】図５に示されるように、給紙側サーマルヘ
ッドの発熱基板３６ａと排紙側サーマルヘッドの発熱基
板３６ｂを支持板３７ａ，３７ｂの端部より突出した状
態で継ぎ合わせているため、発熱体３８ａ，３８ｂのズ
レｌは給紙側の発熱基板３６ａの発熱体３８ａからの切
断寸法Ｌ１と排紙側の発熱基板３６ｂの発熱体３８ｂか
らの切断寸法Ｌ２との和となり、支持板３７ａ，３７ｂ
の外形寸法の公差や発熱基板３６ａ，３６ｂの支持板３
７ａ，３７ｂへの貼り付け寸法の公差には影響を受けず
、発熱基板３６ａ，３６ｂの切断寸法の公差のみが関与
するため、小さい値となる。

【００１３】図６に長尺印字装置のさらに他の実施例を
示す。図６では、給紙側サーマルヘッド４２ａと排紙側
サーマルヘッド４２ｂのそれぞれの支持板４７ａ，４７
ｂの対向する角部を凹形状とし、給紙側サーマルヘッド
４２ａと排紙側サーマルヘッド４２ｂの継ぎ合わせ部分
のみ、発熱基板４６ａ，４６ｂが支持板４７ａ，４７ｂ
の端部より突出した状態で継ぎ合わされている以外は、
図１や図４の実施例と同様に構成したものである。４８
ａ，４８ｂはそれぞれ給紙側サーマルヘッド４２ａと排
紙側サーマルヘッド４２ｂの発熱体配列、４４は固定板
である。図６の実施例の長尺印字装置の給紙側サーマル
ヘッド４２ａと排紙側サーマルヘッド４２ｂの継ぎ合わ
せ部分の断面図は図５と同様であり、この場合も発熱体
４８ａ，４８ｂのズレｌは発熱基板４６ａ，４６ｂの切
断寸法の公差のみが関与し、小さい値となる。

【００１４】図４や図６の実施例によれば、給紙側サー
マルヘッドと排紙側サーマルヘッドの発熱体のズレｌが
小さくなるので、ライン周期の遅れを補正する反転・遅
延回路のメモリー容量が少なくなり、回路構造が簡単に
なる。また、ローラー圧力の分布が均一になり、印字品
質が向上する。さらに、発熱体のズレｌは発熱基板の切
断位置のバラツキのみが関与するため、製造時のｌ寸法
の制御が容易になる。

【００１５】図７は発熱基板自体を固定板上に配列して
固定した実施例を示す斜視図、図８は図７のＡ−Ａ’線
位置での断面図をプラテンローラ２４及び記録紙２５と
ともに示したものである。５２−１，５２−２，……は
発熱基板であり、各発熱基板の主表面上には端部近傍に
発熱体が列状に配列されて形成されている。５８は発熱
体配列を表わしている。発熱基板５２−１，５２−２，
……としては例えばセラミック基板の表面がガラス質の
グレーズ層で被われたものを基板に用い、そのグレーズ
層上の端部に薄膜法や厚膜法により発熱体が配列されて
形成されている。各発熱基板５２−１，５２−２，……
に隣接して入力信号や発熱用電源を供給するプリント配
線基板のインターフェイスボード６０−１，６０−２，
……がそれぞれ配置されている。図には示されていない
が、各発熱基板上、各インターフェイスボード上又はテ
ープキャリア法により発熱基板とインターフェイスボー
ドにまたがって、駆動回路用半導体集積回路装置が実装
されている。

【００１６】５４はこれらの複数の発熱基板５２−１，
５２−２，５２−３とインターフェイスボード６０−１
，６０−２，６０−３が取りつけられている固定板であ
り、給紙側発熱基板（例えば奇数番目の発熱基板）と排
紙側発熱基板（例えば偶数番目の発熱基板）が発熱体が
配列されている基板端部の端面が互いに対向するように
給紙側と排紙側とに交互に配置され、接着剤又は両面接
着テープ５６により固定板５４に取りつけられている。 給紙側発熱基板５２−１，５２−３の発熱体配列５８ａ
は一直線上にあり、排紙側発熱基板５２−２の発熱体配
列５８ｂも別の一直線上にある。隣接する給紙側発熱基
板（例えば５２−１）と排紙側発熱基板（例えば５２−
２）の継ぎ合わせ部分においては、発熱体配列５８ａ，
５８ｂは記録紙走行方向に重なりをもたずに連なるよう
に、発熱基板５２−１，５２−２，５２−３が配置され
ている。

【００１７】図９は図７の実施例における発熱基板５２
の発熱体と電極の一例を表わしているが、これは図１の
実施例について図２に示したものと同じである。

【００１８】図１０は発熱基板自体を固定板上に配列し
て固定した長尺印字装置の実施例の発熱基板の他の例を
表わしている。図１０では発熱体８０を基板端部に配列
するために、共通電極を１層目の導電層により形成し、
選択電極を２層目の導電層により形成している。図１０
で、７３はアルミナセラミック基板、７４は基板７３の
端部に沿って帯状に形成されたガラス質の部分グレーズ
層である。７５は発熱電源を供給する共通電極であり、
全面に形成された１層目の導電層により形成されている
。７６は層間絶縁膜、７７は層間絶縁膜７６上に形成さ
れた抵抗体膜であり、基板７８の端部において共通電極
７５と接続され、パターン化されている。７８は抵抗体
膜７７上に形成された２層目導電層による選択電極であ
り、各発熱体ごとにパターン化されている。選択電極７
８の端部で選択電極７８と共通電極７５の間で露出して
いる抵抗体膜７７が発熱体８０となる。７９は保護膜で
ある。

【００１９】図９や図１０の発熱基板を用いると、給紙
側発熱基板と排紙側発熱基板の発熱体配列間の距離２Ｌ
（図８参照）は、例えば約２ｍｍ以内というように短か
くなる。その結果、図８に示されるように、１本のプラ
テンローラ２４により給紙側の発熱体５８ａと排紙側の
発熱体５８ｂに記録紙２５を共通に押しつけることがで
きる。

【００２０】図７の実施例では複数の発熱基板を１枚の
固定板に接着などにより直接取りつけているので、組立
て後の調整工程が不要になり、また、位置精度がよくな
る。発熱基板ごとの支持板を用いないためコストが低下
し、各発熱基板をそれぞれの支持板に取りつける工程が
ないため工数も削減される。また、ネジ止めなどにより
複数のサーマルヘッドを取りつけるのに比べると、接着
剤や両面接着テープで複数の発熱基板を固定板に直接取
りつけるので、熱衝撃や機械的衝撃に強くなり、位置ず
れなどが発生しなくなる。

【００２１】

【発明の効果】本発明ではサーマルヘッドを給紙側と排
紙側とに交互に配置し、かつ、各サーマルヘッドを発熱
体が基板端部に配列された形式のものとしたので、１本
のプラテンローラで印字することができるようになり、
装置が小型になり、機構が簡単になる。長尺サーマルヘ
ッドを１個の発熱基板に形成しようとすれば、特殊仕様
となり、歩留まりも低く、コストが上昇するが、複数の
サーマルヘッドを継ぎ合わせることにより、コストを低
下させることができる。また、長尺サーマルヘッドでは
部分によって使用頻度が異なるので、特定位置のサーマ
ルヘッドが故障することがある。そのようなときは長尺
サーマルヘッド全体を交換しなくても、一部のサーマル
ヘッドを取り替えることにより、低コストでメンテナン
スを行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】一実施例を示す斜視図である。

【図２】一実施例における発熱基板の発熱体と電極を示
す部分平面図である。

【図３】同実施例のサーマルヘッドとプラテンローラの
位置関係を示す概略平面図である。

【図４】他の実施例における給紙側サーマルヘッドと排
紙側サーマルヘッドの継ぎ合わせ部分を示す断面図であ
る。

【図５】図４の実施例における発熱体のズレを示す断面
図である。

【図６】さらに他の実施例のサーマルヘッド継ぎ合わせ
部分を示す平面図である。

【図７】発熱基板自体を固定板に配置して固定した実施
例を示す斜視図である。

【図８】図７のＡ−Ａ’線位置での断面図をプラテンロ
ーラや記録紙とともに示したものである。

【図９】図７の実施例における発熱基板の発熱体と電極
を示す部分平面図である。

【図１０】発熱基板自体を固定板に配置して固定した実
施例における他の発熱基板を示す断面図である。

【図１１】従来の長尺サーマルヘッドのサーマルヘッド
とプラテンローラを示す概略平面図である。 ２−１〜２−５，３２ａ，３２ｂ，４２ａ，４２ｂ　　
　　　　サーマルヘッド ４，４４，５４　　　　　　固定板 ６，３６ａ，３６ｂ，４６ａ，４６ｂ，５２−１〜５２
−３　　　　　　発熱基板 ７，３７ａ，３７ｂ，４７ａ，４７ｂ　　　　　　支持
板８，３８ａ，３８ｂ，４８ａ，４８ｂ，５８，５８ａ
，５８ｂ　　発熱体配列 １４ａ，１４ｂ　　　　　　発熱体 １６　　　　　　連結電極 １８　　　　　　共通電極 ２０　　　　　　選択電極 ２４　　　　　　プラテンローラ ２５　　　　　　記録紙 ５６　　　　　　接着剤

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　それぞれの支持板に支持された発熱基
   板の端部近傍に発熱体を列状に配列した複数のライン型
   サーマルヘッドを発熱体が配列されている発熱基板端部
   の端面が互いに対向するように給紙側と排紙側とに交互
   に、かつ、発熱体配列が記録紙走行方向に連なるように
   固定板上に配置して固定し、１本のプラテンローラで発
   熱体上に記録紙が押しつけられて印字される長尺印字装
   置。
2. 【請求項２】　　各ライン型サーマルヘッドにおいては
   発熱基板は発熱体が配列されている側の端部が支持板か
   ら突出した状態で支持板に取りつけられている請求項１
   に記載の長尺印字装置。
3. 【請求項３】　　端部近傍に発熱体を列状に配列した複
   数の発熱基板を発熱体が配列されている発熱基板端部の
   端面が互いに対向するように給紙側と排紙側とに交互に
   、かつ、発熱体配列が記録紙走行方向に連なるように配
   置して固定板上に固定し、１本のプラテンローラで発熱
   体上に記録紙が押しつけられて印字される長尺印字装置
   。