JPH04212095A - 高温ガス炉用後備停止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】 ［発明の目的］

【０００２】

【産業上の利用分野】本発明はガス冷却形原子炉におけ
る高温ガス炉用後備停止装置に関する。

【０００３】

【従来の技術】一般に原子炉においては炉心内に上方か
ら制御棒案内管が挿入されており、この制御棒案内管内
に制御棒を挿入または引抜きすることによって炉心の出
力制御を行うように構成されている。この種の原子炉に
は制御棒が挿入不能になった場合を想定して後備停止装
置が設けられている。

【０００４】この後備停止装置は沸騰水型原子炉の制御
棒駆動機構とは異なる構造、作用原理のものが用いられ
ており、制御棒駆動機構と共通の原因によって重複して
故障することがないように構成されている。図１５に示
したように例えば特開昭５９−１５３１９７号公報に開
示されている従来の後備停止装置１４は原子炉容器１内
の炉心（図示せず）の上方から挿入された案内管１５の
上端は開口している。この案内管１５の上方には中性子
吸収材貯蔵用ホッパ１６が設けられている。このホッパ
１６内には例えば炭化ほう素（Ｂ４　Ｃ）などの中性子
吸収物質を粒状に例えば小球状または小円柱状に形成し
た中性子吸収材１７が貯蔵されている。ホッパ１６の下
部には中性子吸収材１７の落下口１８が設けられており
、落下口１８は案内管１５の上端開口部に対向している
。落下口１８には円筒状弁体１９が嵌合して設けられて
おり、弁体１９に連結棒２０を介して上方に設けられた
駆動機構２１に連結されている。連結棒２０とホッパ１
６との間には弁体保護管２２が設けられている。すなわ
ち、弁体１９および連結棒２０は弁体保護管２２内に収
納され、駆動機構２１の動作により弁体１９が弁体保護
管２２に沿って上下動し、それによって落下口１８の開
閉が行われる。駆動機構２１は駆動モータ２３と、伝動
歯車２４，２５と、ボールネジ軸２６と、ボールナット
２７と、接続板２８および電磁ブレーキ２９とで構成さ
れている。駆動モータ２３は枠体３０に固定され、ボー
ルネジ軸２６も回転自在に枠体３０に支持されている。 ボールナット２７はボールネジ軸２６に嵌め込まれてい
る。接続板２８は連結棒２０の上端とボールナット２７
を接続し、それぞれで固定されているので連結棒２０と
ボールナット２７は同一の動作をする。

【０００５】駆動モータ２３を正回転させると伝動歯車
２４および２５を介してボールネジ軸２６が回転する。 ボールネジ軸２６が回転することによってボールナット
２７が上昇し、接続板２８を介して連結棒２０および弁
体１９が上昇する。ボールナット２７を距離Ｌだけ上昇
させると弁体１９も距離Ｌだけ上昇して落下口１８が全
開になり、中性子吸収材１７が自重で自然落下して炉心
内に投入され原子炉を停止させる。ボールナット２７お
よび弁体１９の位置は図示していないがエンコーダやポ
テンショメータなどの連続位置検出器またはリミットス
イッチなどの位置検出器で検出する。弁体１９を停止位
置に保持するために電磁ブレーキ２９が用いられる。電
磁ブレーキ２９は枠体３０に固定されており、通電時に
ボールネジ軸２６の回転動作を制止する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように構成された
従来の後備停止装置１４は弁体１９を上昇させて中性子
吸収材１７の自重のみで中性子吸収材１７を炉心内に自
然落下させるものである。しかしながら、中性子吸収材
１７の相互間および中性子吸収材１７とホッパ１６また
は弁体保護管２２間の摩擦抵抗および干渉並びに自己融
着などによって中性子吸収材１７が落下しなかったり、
また落下開始が遅れたりする恐れがあり、原子炉緊急停
止に支障をきたす課題があった。

【０００７】本発明は上記課題を解決するためになされ
たもので、中性子吸収材の滞留を防止して落下を促進さ
せるように構成した高温ガス炉用後備停止装置を提供す
ることにある。 ［発明の構成］

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は炉心内に上方か
ら挿入された案内管と、この案内管の上方に設けられ内
部に中性子吸収材を貯蔵するホッパと、このホッパの下
部に形成された前記中性子吸収材の落下口と、この落下
口を開閉する弁体と、前記ホッパ内周側に設けられた弁
体保護管と、前記弁体に接続された連結棒と、この連結
棒に接続された前記弁体を作動させる駆動機構とを具備
した高温ガス炉用後備停止装置において、前記駆動機構
によって弁体を動作させ前記中性子吸収材落下口を全開
にした後、弁体をさらに動作させることによって弁体保
護管と弁体または弁体保護管と連結棒が自動的に接続さ
れて弁体保護管が前記駆動機構によって弁体と同時に上
下動作する機構を設けてなることを特徴とする。

【０００９】また、前記弁体を中性子吸収材落下口が全
開になるまで引き上げた後で前記弁体保護管と接続して
弁体をさらに引き上げることによって同時に弁体保護管
を引き上げる機構としては例えば中性子吸収材落下口が
「全閉」から「全開」までの弁体の移動距離Ｌ１　とす
れば弁体がＬ１　上昇した時に弁体保護管に当接してそ
の荷重を支えるように構成されると共に、弁体保護管を
常に下方へ押し付けるようなバネと、通常時は弁体保護
管の荷重をホッパに支えるためのホッパフランジに取付
けられた支え板と弁体保護管上部に取付けられた支持部
材を設けたことを特徴とする。

【００１０】さらに前記弁体を中性子吸収材落下口が全
開になるまで引き上げた後でさらに引き上げることによ
って弁体保護管と連結棒が自動的に接続されて弁体と一
体になり弁体保護管を動作させる機構として、弁体保護
管をその上部フランジを介してホッパに支持する支え板
および第１のバネと、前記上部フランジ面に取付けられ
た爪拘束部材と、前記中性子吸収材落下口が全開となる
位置まで弁体を引き上げた時に前記爪拘束部材の内部に
位置するように一端が連結棒に固定され且つ自由端が径
方向に変形収縮可能な弾性体からなる爪と、前記爪拘束
部材にねじ込まれた爪拘束解除部材と、前記爪拘束部材
と共に前記弁体保護管を上方へ押し付ける第２のバネと
で構成され、前記爪拘束解除部材は内面にテーパ面を有
して前記爪拘束部材にねじ込まれる袋ナットと、そのテ
ーパ面に嵌め込まれた内外面共にテーパ状になった分割
型のテーパリングとで構成されたことを特徴とする。

【００１１】さらに前記弁体保護管は平面から見ると放
射状に配置され、立面から見ると中性子吸収材の貯蔵高
さ、あるいはそれ以上の長さを有するフィンを設けてな
るか、または弁体保護管は中性子吸収材貯蔵高さ、ある
いはそれ以上の高さにわたって二重管で構成され、且つ
その内管と外管は前記フィンで接続されてなることを特
徴とする。

【００１２】

【作用】原子炉が正常な運転を行っている場合は中性子
吸収材の落下口は弁体で閉塞されており、ホッパ内の中
性子吸収材は落下することはない。もし万一、非常事態
の発生により後備停止装置を作動して原子炉を停止させ
る場合には駆動機構により弁体を中性子吸収材落下口が
全開になる位置まで引き上げる。この場合、弁体が弁体
保護管と当接するか、または連結棒が弁体保護管と接続
される。この時点で異常がなければ中性子吸収材は自重
で自然落下して炉内へ充填される。ここで中性子吸収材
が架橋現象などを生じて不所望に滞留し落下開始が遅れ
るようなことがあれば、さらに弁体を引き上げると弁体
保護管が一緒に上昇する。上昇後弁体を下げれば弁体保
護管も下降する。この弁体保護管の上下動作によって振
動が生じ、弁体保護管と接触している中性子吸収材に刺
激を与えることができるので、架橋現象を生じることな
く容易に中性子吸収材の落下口からの炉心への落下を促
進できる。

【００１３】また、前記弁体保護管はフィンを設けたり
、あるいは二重管にしてその内管と外管をフィンで接続
することによって中性子吸収材との接触部を増やして中
性子吸収材への刺激がくまなく行き渡るようになる。 さらに、前記フィンや二重管の長さを中性子吸収材の貯
蔵高さに等しいかそれ以上にすることによって、中性子
吸収材貯蔵層に埋れることがないので弁体保護管上昇時
の抵抗が大きくならない。

【００１４】

【実施例】本発明に係る高温ガス炉用後備停止装置の第
１の実施例を図１および図２を参照して説明する。まず
、図１４によって本発明を適用するガス冷却形原子炉の
高温ガス炉の全体構成を説明する。すなわち、図１４に
おいて、原子炉容器１内には炉心２が収容されている。 この炉心２は減束材として黒鉛ブロックが積み重ねられ
、この黒鉛ブロック内には燃料棒３が装荷されている。 ヘリウムガスなどの冷却材は入口管４から原子炉容器１
内に流入し、上部から炉心２を通過して加熱され、出口
管５から流出する。出口管５から流出した高温の冷却材
は熱交換器６を介して図示しない外部の冷却材と熱交換
されたのち循環ポンプ７によって入口管５から再び原子
炉容器１内に戻される。

【００１５】炉心３内には上方から制御棒案内管８が挿
入されており、この制御棒案内管８内には制御棒９が昇
降自在に収容され、この制御棒９を炉心２内に挿入、あ
るいは引抜きして炉心２の出力制御を行う。制御棒９は
制御棒駆動機構１０によって駆動されている。制御棒駆
動機構１０は制御棒９に接続されてワイヤロープ１１と
、このワイヤロープ１１の巻込み、繰出しを行うドラム
１２と、このドラム１２を回転駆動するモータ１３とか
ら構成されている。モータ１３によってドラム１２を駆
動し、ワイヤロープ１１の巻込み、繰出しを行い制御棒
９を昇降させる。原子炉には制御棒９が挿入不能となっ
た場合を想定して後備停止装置１４が設けられている。 なお、燃料棒３、制御棒９、制御棒駆動機構１０および
後備停止装置１４は実際にはそれぞれ複数のものが設け
られているが図１４では１個のみを示している。また、
図１４中符号１５、１６、１７および２１は図１５に示
したものと対応しているので、その説明は省略する。

【００１６】本発明においては、後備停止装置１４を改
良したもので、図１にその全体構成を示している。なお
、図２は図１のＩＩ−ＩＩ矢視横断面図である。すなわ
ち、案内管１５は図１４に示した炉心２内に上方から挿
入され、その上端は開口している。この案内管１５の上
方には中性子吸収材貯蔵用ホッパ１６が設けられている
。ホッパ１６内には例えば炭化ホウ素（Ｂ４　Ｃ）など
の中性子吸収物質を粒状、例えば小球状または小円柱状
に形成した多数個の中性子吸収材１７が貯蔵されている
。中性子吸収材１７が落下するホッパ１６の下端に設け
られた落下口１８は案内管１５の上端開口に対向した円
柱状の空間と円筒状の隙間により構成されている。この
落下口１８の円柱状空間には円筒状弁体１９が嵌合して
設けられており、落下口１８の円筒状隙間を十分余裕を
もって閉塞している。この弁体１９は連結棒２０を介し
て上方に設けられた駆動機構２１に連結されている。弁
体１９と連結棒２０を収納し、前記落下口１８が「全閉
」から「全開」となるまでの間に弁体１９と連結棒２０
の動作時に中性子吸収材１７と接触して動作の妨げにな
らないように弁体保護管２２が設けられている。この弁
体保護管２２にフィン２２ａが設けられている。このフ
ィン２２ａは図１に示す如く立面から見ると中性子吸収
材１７の貯蔵高さ、またはそれ以上の長さを有し、平面
から見ると図２に示す如く放射状に複数個配置されてい
る。前記駆動機構２１は駆動モータ２３と、伝動歯車２
４，２５と、枠体３０に回転自在に支持されたボールネ
ジ軸２６と、ボールネジ軸２６に嵌め込まれたボールナ
ット２７と、接続板２８および電磁ブレーキ２９（図示
せず）とで構成されている。駆動モータ２３は枠体３０
に支持されている。接続板２８は連結棒２０の上端とボ
ールナット２７を接続し、それぞれ固定されているので
連結棒２０とボールナット２７は同一の動作をする。一
方、前記弁体保護管２２の上部にはバネ３１例えば圧縮
円筒コイルバネが設けられており、このバネ３１により
弁体保護管２２を下方へ押し付けている。さらに、通常
時はその弁体保護管２２の荷重を支えるためにホッパ１
６のフランジ１６ａに例えばボルト締結された支え板３
２と、弁体保護管２２に例えばネジ締結により取付けら
れた支持部材３３が設けられている。従って、弁体保護
管２２は上方へ移動可能な状態で支持されている。さら
に中性子吸収材１７の落下口１８が「全閉」状態から「
全開」状態までの弁体１９の移動距離をＬ１　とすれば
、弁体１９がＬ１　上昇した時に弁体１９の上面が弁体
保護管２２の下部フランジ３４の下面に当接してその荷
重を支えるような配置構成になっている。なお、図示し
ていないが駆動機構２１には弁体１９の位置を検出する
リミットスイッチなどの位置検出器が設けられている。

【００１７】次に第１の実施例に係る後備停止装置の作
用効果を述べる。すなわち、原子炉通常運転時は図１に
示すように中性子吸収材１７の落下口１８の円筒状の隙
間は弁体１９で閉塞されており、中性子吸収材１７は落
下しない。もし万一、非常事態が発生しても後備停止装
置を作動させて原子炉を停止させる場合には駆動機構２
１の駆動モータ２３を正回転させると伝動歯車２４およ
び２５を介してボールネジ軸２６が回転することによっ
てボールナット２７が上昇し、接続板２８を介して連結
棒２０および弁体１９が上昇する。弁体１９が距離Ｌ１
　だけ上昇すると落下口１８が全開になると同時に弁体
１９の上面が弁体保護管２２の下部フランジ３４に当接
する。異常がなければ中性子吸収材１７が自重で自然落
下して炉心内に投入され原子炉を停止させる。そこで、
もし中性子吸収材１７の相互間の摩擦抵抗および干渉並
びに自己融着などによって中性子吸収材１７が落下しな
かったり、落下が遅れたりした場合には、さらに弁体１
９を上昇させて弁体保護管２２を持ち上げる。この時バ
ネ３１はさらに圧縮される。弁体１９をＬ１　位置まで
下降させればバネ３１の復元力で弁体保護管２２も下が
る。この弁体保護管２２の上昇，下降操作によって振動
が発生し、この振動によって中性子吸収材１７に刺激が
与えられ、架橋現象を生じることなく落下口１８から中
性子吸収材１７が落下するのを促進する。

【００１８】さらに、この時に弁体保護管２２にフィン
２２ａが設けられているので中性子吸収材１７との接触
部が多くなり、弁体保護管２２と一緒に動作して中性子
吸収材１７への刺激がくまなく行き渡る効果がある。一
方、このフィン２２ａは中性子吸収材１７の貯蔵高さに
等しいか、それ以上の長さになっているのでフィン２２
ａが中性子吸収材１７に埋れることがない。従って、上
昇時の抵抗が大きくならない二次的効果がある。

【００１９】ところで実際には、中性子吸収材１７の落
下口１８を「全閉」から「全開」にし、さらに弁体保護
管２２を持ち上げるための弁体１９の動作は連続的に短
時間で行われる。

【００２０】次に図３ないし図９を参照しながら本発明
に係る高温ガス炉用後備停止装置の第２の実施例を説明
する。図３は中性子吸収材貯蔵用ホッパ１６の上部周辺
部を部分的に拡大して縦断面図で示したものである。図
３において、弁体保護管２２は上端に設けられた上部フ
ランジ３５と、第１のバネ３６例えば圧縮円筒コイルバ
ネとによって支え板３２に支持されている。さらに弁体
保護管２２には第１実施例と同様な構成のフィン２２ａ
が設けられている。上部フランジ３５には爪拘束部材３
７が例えばボルト締結により取付けられている。さらに
前記中性子吸収材１７の落下口１８が全開となる位置ま
で弁体１９を引き上げた場合、前記爪拘束部材３７の内
面傾斜部３７ａに自由端が接触するような位置関係で、
且つ自由端が中心方向に変形収縮可能な弾性体からなる
爪３８が連結棒２０に固定される。 前記爪拘束部材３７には爪拘束解除部材３９がねじ込ま
れると共に、爪拘束部材３７ともども前記弁体保護管２
２を下方へ押し付けて支持する第２のバネ４０例えば圧
縮円筒コイルバネが設けられている。従って、弁体保護
管２２は第１のバネ３６および第２のバネ４０によって
上，下両方向へ移動可能な状態で支持されている。図４
および図５に前記爪拘束部材３７の構造図を示す。なお
、図４には爪３８が爪拘束部材３７に引掛かった状態（
拘束状態）を二点鎖線で示してある。爪拘束部材３７は
中空であり、上方が中心側へ傾斜したテーパ部Ｔ１　と
爪３８の自由端が外側へ変形可能なら締めるための空間
開口部Ｇ１　を有している。さらに、外面にネジＳ１　
を有している。図６および図７に爪３８の構造図を示す
。爪３８は連結棒２０に固定され自由端を有している。 自由端は外面の上方が内側へ傾斜したテーパ部Ｔ２　と
テーパ部Ｔ３　があり、このテーパ部Ｔ２　とＴ３　の
境界は急激な段差部Ｇ２　になっている。図８と図９に
爪拘束解除部材３９の構造を示す。図９は図８のＩＸ−
ＩＸ矢視図である。爪拘束解除部材３９は内面にネジ部
Ｓ２　と上方が内側へ傾斜したテーパ部Ｔ４　を有する
袋ナット４１と、そのテーパ部Ｔ４　に嵌め込まれた内
外面共に上方が内側へ傾斜したテーパになっている分割
型のテーパリング４２から構成される。テーパリング４
２は複数に分割されている。本実施例では二分割された
例を示しているが、その分割数は限定しない。以上の他
に図示しない弁体１９および落下口１８並びに駆動機構
２１の構成は第１の実施例と同じである。

【００２１】次に第２の実施例に係る後備停止装置の作
用効果を述べる。すなわち、原子炉通常運転時は第１の
実施例と同様に中性子吸収材１７の落下口１８の円筒状
隙間は弁体１９で閉塞されており、中性子吸収材は落下
しない。もし万一、非常事態が発生して後備停止装置を
作動させて原子炉を停止させる場合には第１実施例と同
様に駆動機構２１を作動させて弁体１９を落下口１８が
全開となる位置まで引き上げられる。異常がなければ中
性子吸収材１７は自重で自然落下して炉心内に投入され
原子炉を停止させる。この時、爪３８は図３の実線で示
された位置にあり、テーパ部Ｔ２　が爪拘束部材３７の
テーパ部Ｔ１　に接触している。そこで、もし中性子吸
収材１７の相互間の摩擦抵抗および干渉並びに自己融着
などによって中性子吸収材１７が落下しなかったり、落
下が遅れたりした場合には、さらに弁体１９を上昇させ
ると爪３８のテーパ部Ｔ２　が爪拘束部材３７のテーパ
部Ｔ１　に接触しながら引き上げられる。テーパ部Ｔ１
　は上方が内側へ傾斜しているので、爪３８の自由端が
内側へ曲げられる。爪３８のテーパ部Ｔ２　は爪拘束部
材３７のテーパ部Ｔ１　に接触しながら引き上げられる
時の抵抗を小さくしている。爪３８の段差部Ｇ２　が爪
拘束部材３７の開口部Ｇ１　まで引き上げられた場合、
内側へ曲げられていた爪３８の自由端が解放されて弾性
によって元の形に広がる。この場合、爪３８の段差部Ｇ
２　が爪拘束部材３７の開口部Ｇ１　の端面に引掛かる
。さらに爪拘束部材３７のテーパ部Ｔ１　に爪３８のテ
ーパ部Ｔ３　が嵌まり込む。これによって爪３８が拘束
される。この状態を図３および図４に二点鎖線で示す。 この状態で弁体１９を上下動させると爪拘束部材３７と
もども弁体保護管２２も上下動する。第１のバネ３６と
第２のバネ４０は弁体保護管２２を上下両方向へ移動可
能状態で支持するために用いられる。 この弁体保護管２２の上下動の振動によって中性子吸収
材１７に刺激を与えて落下を促進する効果がある。さら
に、弁体保護管２２には第１実施例と同様なフィン２２
ａが設けられているので、第１の実施例と同様な作用効
果がある。さらに、第１の実施例と異なる利点は連結棒
２０に取付けられた爪３８を弁体保護管２２に取付けら
れた爪拘束部材が３７で拘束することによって駆動機構
２１で弁体保護管２２を下方へ押し込むことによっても
中性子吸収材１７の落下を促進させることである。実際
には中性子吸収材１７の落下口１８を「全閉」から「全
開」にし、さらに爪３８と爪拘束部材３７を接続させ弁
体保護管２２を上下動に振動させるための弁体１９の動
作は連続的に短時間で行われる。一方、中性子吸収材１
７を全量投下して原子炉を停止させた後、後備停止装置
は一般に原子炉運転再起動に備えるために原子炉容器か
ら取り外されてメンテナンスピットなどへ運ばれる。そ
こで、中性子吸収材１７がホッパ１６内に再貯蔵される
。しかし、本発明の第２の実施例の場合はそれ以前に爪
３８の拘束を解除して弁体保護管２２に切り離して弁体
１９を下降させて落下口１８を閉塞させなければならな
い。この爪３８の拘束を解除するために爪拘束解除部材
３９が用いられる。すなわち袋ナット４１を回してネジ
部Ｓ２　を爪拘束部材３７のネジ部Ｓ１　に下方へねじ
込んでいけばそのテーパ部Ｔ４　の働きによって分割型
テーパリング４２が内側へ押されて収縮する。これによ
って爪３８のテーパ部Ｔ２　が内側へ押されて変形して
段差部Ｇ２　の引掛かりが外れる。この場合、自重また
は駆動機構２１で連結棒２０および弁体１９を下降させ
落下口１８を閉塞させる。なお、爪３８のテーパ部Ｔ２
　が上方が内側へ傾斜したテーパになっているので分割
型のテーパリング４２の収縮によって内側へ押される力
の分力が下方へも作用する。従って、自重で連結棒２０
および弁体１９を下降させて拘束を解除する場合には特
に有効である。また、本実施例のような分割型のテーパ
リング４２は通常は拘束力がないのでばらばらに分割さ
れやすい。そこで、分割型のテーパリング４２を例えば
二分割の場合を例にとれば、テーパリング４２の一方の
分割片ａと他方の分割片ｂを圧縮バネで支持すると同時
にテーパリング４２を外側へ常に押し広げて袋ナットの
テーパ部Ｔ４　に押し付けておくようにすれば分割片が
ばらばらにならなくて済みその作用効果もさらに向上す
る。また、本発明では落下口１８を「全開」とさせた後
で弁体保護管２２を動作させるようにしている。他に、
落下口１８を開く過程での弁体保護管２２の動作も考え
られる。しかし、後備停止装置を安全に動作させるため
の第一段としてはまず落下口１８を速やかに「全開」に
する必要がある。そこで、その過程動作中での抵抗力は
小さい方が好ましい。従って、前記落下口１８を開く過
程での弁体保護管２２の動作は抵抗が大きいので好まし
くない。一方、落下口１８を開く過程で弁体１９および
連結棒２０を弁体保護管２２内に収納するようにしたこ
とは抵抗力軽減策として有効である。

【００２２】次に図１０および図１１を参照して本発明
の第３の実施例について説明する。この第３の実施例は
前記第１の実施例および第２の実施例共通の弁体保護管
２２に関するものであり、その動作手段は第１および第
２実施例と同様であり省略する。ここでは弁体保護管の
構成，作用について述べる。すなわち図１０に示す如く
、弁体保護管２２は内管２２ｂと外管２２ｃで構成され
ている。また、内管２２ｂと外管２２ｃはフィン２２ａ
で接続されており、その配置は図１１に示す如く平面か
ら見ると放射状になっている。さらに、高さ方向は中性
子吸収材貯蔵高さに等しいかあるいはそれ以上になって
いる。言い換えると、第３の実施例は第１および第２実
施例に加えて弁体保護管２２に外管２２ｃを追加したこ
とが特徴である。要は中性子吸収材との接触部を増やし
、且つ動作抵抗は大きくならないで中性子吸収材に刺激
を与えることを狙いとしている。

【００２３】第４の実施例は図１２に示したように前記
フィン２２ａの下端部をホッパ１６下部に上下方向移動
可能に埋込むように構成している。他の部分は第１の実
施例と同様なので、その説明は省略する。この第４の実
施例によれば弁体保護管２２が下降するときにフィン２
２ａによって中性子吸収材が押え付けられる恐れがない
。

【００２４】第５の実施例は図１３に示したように前記
外管２２ｃの下端部の一部を弾性体２２ｄで構成したも
のである。この実施例では外管２２ｃ動作時にその復元
力で下層部の中性子吸収材に刺激を与えて落下を促進す
る効果がある。

【００２５】なお、本発明は上記各実施例の他に前記フ
ィン２２ａまたは内管２２ｂまたは外管２２ｃを含む弁
体保護管表面に小穴を開けるか、または抵抗力の増加に
ならない程度の小さな突起物または凹凸をつけることに
よってもさらに中性子吸収材への刺激を増加させ落下を
促進することができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明によれば原子炉が通常運転を行っ
ている場合には中性子吸収材の落下口は弁体により閉塞
されており、ホッパ内の中性子吸収材は落下することは
ない。そして、非常事態が発生して原子炉を停止させる
場合には、駆動機構により弁体を速やかに全開とすると
共に、全開後に連続動作として弁体を動作させる駆動機
構によって弁体保護管を上昇または下降させ振動させる
ことによって中性子吸収材に刺激を与えて強制的に中性
子吸収材を落下させることができる。これによって特別
な駆動源が不要となり、その分だけ故障確率が少なくな
り、しかも落下口を全開とした後での弁体の上下動作で
強制的且つ速やかに中性子吸収材を落下させることがで
きるので信頼性が著しく高い高温ガス炉用後備停止装置
を提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る高温ガス炉用後備停止装置の第１
の実施例を示す縦断面図。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ矢視横断面図。

【図３】本発明の第２の実施例の要部を拡大して示す縦
断面図。

【図４】図３における爪拘束部材を拡大して示す縦断面
図。

【図５】図４のＶ−Ｖ矢視横断面図。

【図６】図３における爪を拡大して示す縦断面図。

【図７】図６の　ＶＩＩ−　ＶＩＩ矢視平面図。

【図８】図３における爪拘束解除部材を拡大して示す縦
断面図。

【図９】図８のＩＸ−ＩＸ矢視平面図。

【図１０】本発明の第３の実施例の要部を拡大して示す
縦断面図。

【図１１】図１０のＸＩ−ＸＩ矢視横断面図。

【図１２】本発明の第４の実施例の要部を拡大して示す
縦断面図。

【図１３】本発明の第５の実施例の要部を拡大して示す
縦断面図。

【図１４】本発明を説明するための高温ガス炉の概略を
線図的に示す縦断面図。

【図１５】従来の高温ガス炉用後備停止装置を示す縦断
面図。

【符号の説明】

１…原子炉容器、１６…ホッパ、１７…中性子吸収材、
１８…落下口、１９…弁体、２１…駆動機構、２２…弁
体保護管、２２ａ…フィン、２２ｂ…内管、２２ｃ…外
管、２２ｄ…弾性体、３１…バネ、３２…支え板、３３
…支持部材、３４…下部フランジ、３５…上部フランジ
、３６…第１のバネ、３７…爪拘束部材、３８…爪、３
９…爪拘束解除部材、４０…第２のバネ、４１…袋ナッ
ト、４２…テーパリング。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　炉心内に上方から挿入された案内管と
   、この案内管の上方に設けられ内部に中性子吸収材を貯
   蔵するホッパと、このホッパの下部に形成された前記中
   性子吸収材の落下口と、この落下口を開閉する弁体と、
   前記ホッパ内周側に設けられ且つ上下方向に移動可能な
   状態で支持された弁体保護管と、前記弁体に接続された
   連結棒と、この連結棒に接続された前記弁体を作動させ
   る駆動機構とを具備し、前記弁体保護管と前記弁体また
   は前記弁体保護管と前記連結棒が接続して前記弁体保護
   管が前記駆動機構によって前記弁体と同時に上下動作す
   る機構を設けてなることを特徴とする高温ガス炉用後備
   停止装置。