JPH04213998A - スピーカのダストキヤップ - Google Patents
スピーカのダストキヤップInfo
- Publication number
- JPH04213998A JPH04213998A JP41039290A JP41039290A JPH04213998A JP H04213998 A JPH04213998 A JP H04213998A JP 41039290 A JP41039290 A JP 41039290A JP 41039290 A JP41039290 A JP 41039290A JP H04213998 A JPH04213998 A JP H04213998A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dust cap
- speaker
- vibration
- base material
- heat
- Prior art date
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- Pending
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- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Audible-Bandwidth Dynamoelectric Transducers Other Than Pickups (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、水分、熱に安定で、変
形が少なく、 かつ、軽量で高耐入力のスピーカダスト
キヤップに関する。 【０００２】 【従来の技術】一般的なダイナミックスピーカの構造は
、図４に示すように、マグネット（１０）を組み込んだ
磁気回路（９）の形成する円環状磁気空隙（９ａ）内に
、 振動板（６）の先端に取り付けたボイスコイル（８
）を懸垂し、 ダンパ（１１）及び振動板（６）の外縁
に張り付けたエッジ（１５）でフレーム（７）により支
持している。 しかして、振動板（６）の上面のボイス
コイル（８）との付け根近傍に、 ドーム形状のダスト
キヤップ（５）を貼り付けて、 前記円環状磁気空隙（
９ａ）を覆って、 鉄粉等の夾雑物が侵入しないように
防護する。 【０００３】したがって、 振動板（６）はダストキヤ
ップ（５）と一体に振動して、 振動的には付加質量と
して作用をする。 そして、 振動板（６）の振動は、
直接ダストキヤップ（５）に伝わって、 ダストキヤッ
プ（５）自体でノイズを発生したり、ダストキヤップ（
５）の振動は、逆に振動板（６）に逆反射して振動板（
６）の振動を干渉したり、 抑制したりするので、 ス
ピーカのダストキヤップ（５）は、 単に夾雑物の防護
だけでなく、 スピーカの再生音質に大きく影響を及ぼ
す。 したがって、ダストキャップ（５）は、振動板（
６）と一体になって、 音響輻射体として振動板（６）
を補佐する機能が望まれる。 【０００４】従来のスピーカダストキヤップは、綿織物
よりも湿度に対する変形化の微小な合成繊維織物を基材
として、たとえば、 ポリエチレンテレフタレート繊維
織物等を単独に、 あるいはこれにフェノール樹脂等の
形状付加剤を含浸して、 その表面、 織り目の穴にア
クリル樹脂等の吸振剤を配した構成のものが実用されて
いる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】これらの従来のスピー
カダストキャップは、振動板にカーボン繊維、 アルミ
シート等の熱伝導の良好な材質を用いた場合、 ボイス
コイルから発生する熱が伝わって、 変形して空隙擦れ
不良を発生する等の弊害があるので、 耐熱性が要求さ
れる。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は以上のような欠
点を除去して、優れた耐熱性及び耐湿性とともに、 大
入力にも軟化したりせず、形状の変化が少なく、 従っ
て周波数特性に悪影響を及ぼさない、 耐力の大きなス
ピーカダストキヤップである。 図１にその断面を示す
ように、その構成は、ポリメタフェニレンイソフタルア
ミド繊維の織物を基材として、その表面及び織り目穴の
内部に吸振用樹脂剤を配設したスピーカのダストキヤッ
プである。 【０００７】 【作用】本発明のスピーカダストキヤップは、以上のよ
うな構成であるから、ポリメタフェニレンイソフタルア
ミド繊維の耐水、耐熱性に優れた性質を利用して、基材
の織物を構成し、その表面、織り目穴に配設した吸振性
樹脂の吸振性により、水分、熱に対する耐力を有せしめ
、スピーカダストキヤップとして熱、 水分に対して安
定で、 十分の形状保持性を有するダストキヤップを得
ることができるのである。 【０００８】 【実施例】本願発明を図１に示す実施例に基づいて説明
する。（１）は織物基材であって、 経糸（１ａ），緯
糸（１ｂ）から成り、 経糸（１ａ）×緯糸（１ｂ）
６０×６０本／インチ、９６ｇ／ｍ２のポリメタフェニ
レンイソフタルアミド繊維織物を、１０％メタノール溶
液フェノール樹脂に含浸して、熱風乾燥して、１１２ｇ
／ｍ２のフェノール含浸織物基材（Ａ）を得て、その表
面及び織り目穴内部に吸浸剤としてブチルアクリレート
樹脂エマルジョンをナイフコーターによりコーティング
して、熱風乾燥して得た総重量１６９ｇ／ｍ２のコート
布■である。 【０００９】同様にして、７５×７５本、８７ｇ／ｍ２
のポリエチレンテレフタレート繊維織物に上記と同様の
処理をして、総重量１６９ｇ／ｍ２のコート布■を得た
。しかして、前記コート布■を２０５℃、及びコート布
■を１９０℃のそれぞれ金型で１５秒間加熱、加圧成形
して、直径９４ｍｍ、 高さ１７ｍｍの同様形状のドー
ム形ダストキヤップ（１０１），（１０２）を得た。 【００１０】このようにして得たダストキヤップ（１０
１），（１０２）を１３０℃の雰囲気中で１２時間放置
した後、図２に示すような方法で熱変形によるドーム下
端部の外周の平面性の変化をシックネスゲージ（ｔ）で
測定した結果を表１に示す。このように、ダストキヤッ
プ（１０１）は隙間が殆ど無く、 同（１０２）は変形
が大である。 また、ダストキヤップ（１０１），（１
０２）の素材のヤング率の温度に対する変化状態を図３
に、 熱収縮率を表２にそれぞれ示す。 以上よりして、 両者は、３０〜７０℃では殆ど変わら
ないが、１００〜１３０℃では、ダストキヤップ（１０
１）の方が高温度に対して保形力が強いことが分かる。 【００１１】 【表１】 【００１２】 【表２】 【００１３】 【発明の効果】本発明のスピーカダストキヤップは、以
上のような構成によって、ポリメタフェニレンイソフタ
ルアミド繊維の耐水、耐熱性に優れた性質を巧みに利用
して、基材の織物を構成し、その表面、織り目穴に配設
した吸振性樹脂の吸振性により、水分、熱に対する耐力
を有せしめ、スピーカダストキヤップとして熱、 水分
に対して安定で、 十分の形状保持性を有するダストキ
ヤップであるので、スピーカの安定した再生音質と、十
分な耐入力を得ることができるのである。
形が少なく、 かつ、軽量で高耐入力のスピーカダスト
キヤップに関する。 【０００２】 【従来の技術】一般的なダイナミックスピーカの構造は
、図４に示すように、マグネット（１０）を組み込んだ
磁気回路（９）の形成する円環状磁気空隙（９ａ）内に
、 振動板（６）の先端に取り付けたボイスコイル（８
）を懸垂し、 ダンパ（１１）及び振動板（６）の外縁
に張り付けたエッジ（１５）でフレーム（７）により支
持している。 しかして、振動板（６）の上面のボイス
コイル（８）との付け根近傍に、 ドーム形状のダスト
キヤップ（５）を貼り付けて、 前記円環状磁気空隙（
９ａ）を覆って、 鉄粉等の夾雑物が侵入しないように
防護する。 【０００３】したがって、 振動板（６）はダストキヤ
ップ（５）と一体に振動して、 振動的には付加質量と
して作用をする。 そして、 振動板（６）の振動は、
直接ダストキヤップ（５）に伝わって、 ダストキヤッ
プ（５）自体でノイズを発生したり、ダストキヤップ（
５）の振動は、逆に振動板（６）に逆反射して振動板（
６）の振動を干渉したり、 抑制したりするので、 ス
ピーカのダストキヤップ（５）は、 単に夾雑物の防護
だけでなく、 スピーカの再生音質に大きく影響を及ぼ
す。 したがって、ダストキャップ（５）は、振動板（
６）と一体になって、 音響輻射体として振動板（６）
を補佐する機能が望まれる。 【０００４】従来のスピーカダストキヤップは、綿織物
よりも湿度に対する変形化の微小な合成繊維織物を基材
として、たとえば、 ポリエチレンテレフタレート繊維
織物等を単独に、 あるいはこれにフェノール樹脂等の
形状付加剤を含浸して、 その表面、 織り目の穴にア
クリル樹脂等の吸振剤を配した構成のものが実用されて
いる。 【０００５】 【発明が解決しようとする課題】これらの従来のスピー
カダストキャップは、振動板にカーボン繊維、 アルミ
シート等の熱伝導の良好な材質を用いた場合、 ボイス
コイルから発生する熱が伝わって、 変形して空隙擦れ
不良を発生する等の弊害があるので、 耐熱性が要求さ
れる。 【０００６】 【課題を解決するための手段】本発明は以上のような欠
点を除去して、優れた耐熱性及び耐湿性とともに、 大
入力にも軟化したりせず、形状の変化が少なく、 従っ
て周波数特性に悪影響を及ぼさない、 耐力の大きなス
ピーカダストキヤップである。 図１にその断面を示す
ように、その構成は、ポリメタフェニレンイソフタルア
ミド繊維の織物を基材として、その表面及び織り目穴の
内部に吸振用樹脂剤を配設したスピーカのダストキヤッ
プである。 【０００７】 【作用】本発明のスピーカダストキヤップは、以上のよ
うな構成であるから、ポリメタフェニレンイソフタルア
ミド繊維の耐水、耐熱性に優れた性質を利用して、基材
の織物を構成し、その表面、織り目穴に配設した吸振性
樹脂の吸振性により、水分、熱に対する耐力を有せしめ
、スピーカダストキヤップとして熱、 水分に対して安
定で、 十分の形状保持性を有するダストキヤップを得
ることができるのである。 【０００８】 【実施例】本願発明を図１に示す実施例に基づいて説明
する。（１）は織物基材であって、 経糸（１ａ），緯
糸（１ｂ）から成り、 経糸（１ａ）×緯糸（１ｂ）
６０×６０本／インチ、９６ｇ／ｍ２のポリメタフェニ
レンイソフタルアミド繊維織物を、１０％メタノール溶
液フェノール樹脂に含浸して、熱風乾燥して、１１２ｇ
／ｍ２のフェノール含浸織物基材（Ａ）を得て、その表
面及び織り目穴内部に吸浸剤としてブチルアクリレート
樹脂エマルジョンをナイフコーターによりコーティング
して、熱風乾燥して得た総重量１６９ｇ／ｍ２のコート
布■である。 【０００９】同様にして、７５×７５本、８７ｇ／ｍ２
のポリエチレンテレフタレート繊維織物に上記と同様の
処理をして、総重量１６９ｇ／ｍ２のコート布■を得た
。しかして、前記コート布■を２０５℃、及びコート布
■を１９０℃のそれぞれ金型で１５秒間加熱、加圧成形
して、直径９４ｍｍ、 高さ１７ｍｍの同様形状のドー
ム形ダストキヤップ（１０１），（１０２）を得た。 【００１０】このようにして得たダストキヤップ（１０
１），（１０２）を１３０℃の雰囲気中で１２時間放置
した後、図２に示すような方法で熱変形によるドーム下
端部の外周の平面性の変化をシックネスゲージ（ｔ）で
測定した結果を表１に示す。このように、ダストキヤッ
プ（１０１）は隙間が殆ど無く、 同（１０２）は変形
が大である。 また、ダストキヤップ（１０１），（１
０２）の素材のヤング率の温度に対する変化状態を図３
に、 熱収縮率を表２にそれぞれ示す。 以上よりして、 両者は、３０〜７０℃では殆ど変わら
ないが、１００〜１３０℃では、ダストキヤップ（１０
１）の方が高温度に対して保形力が強いことが分かる。 【００１１】 【表１】 【００１２】 【表２】 【００１３】 【発明の効果】本発明のスピーカダストキヤップは、以
上のような構成によって、ポリメタフェニレンイソフタ
ルアミド繊維の耐水、耐熱性に優れた性質を巧みに利用
して、基材の織物を構成し、その表面、織り目穴に配設
した吸振性樹脂の吸振性により、水分、熱に対する耐力
を有せしめ、スピーカダストキヤップとして熱、 水分
に対して安定で、 十分の形状保持性を有するダストキ
ヤップであるので、スピーカの安定した再生音質と、十
分な耐入力を得ることができるのである。
【図１】本願発明の実施例の構成を示す断面模型図であ
る。
る。
【図２】平面性の測定方法を示す図である。
【図３】ヤング率の対温度変化を示す図である。
【図４】ダイナミックスピーカの断面図である。
（１） 樹脂含浸織物基材
（２） 吸振用樹脂剤
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリメタフェニレンイソフタルアミド
繊維の織物を基材として、その表面及び織り目穴の内部
に吸振用樹脂剤を配設したスピーカのダストキヤップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41039290A JPH04213998A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | スピーカのダストキヤップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41039290A JPH04213998A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | スピーカのダストキヤップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04213998A true JPH04213998A (ja) | 1992-08-05 |
Family
ID=18519561
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41039290A Pending JPH04213998A (ja) | 1990-12-12 | 1990-12-12 | スピーカのダストキヤップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04213998A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433529A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | Nippon Hardboard | Dry process for producing noncombustible sheet material using acicular crystalline alphaatype calcium sulfate hemihydrate |
| JPS62258596A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-11 | Teijin Ltd | スピ−カ用コルゲ−シヨンダンパ− |
| JPS6482897A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Manufacture of vibration components for loudspeaker |
| JPH02290400A (ja) * | 1989-12-07 | 1990-11-30 | Onkyo Corp | スピーカ用ドーム状部材の製造方法 |
-
1990
- 1990-12-12 JP JP41039290A patent/JPH04213998A/ja active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5433529A (en) * | 1977-08-19 | 1979-03-12 | Nippon Hardboard | Dry process for producing noncombustible sheet material using acicular crystalline alphaatype calcium sulfate hemihydrate |
| JPS62258596A (ja) * | 1986-05-02 | 1987-11-11 | Teijin Ltd | スピ−カ用コルゲ−シヨンダンパ− |
| JPS6482897A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-28 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Manufacture of vibration components for loudspeaker |
| JPH02290400A (ja) * | 1989-12-07 | 1990-11-30 | Onkyo Corp | スピーカ用ドーム状部材の製造方法 |
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