JPH04214111A

JPH04214111A - 廃棄物燃焼装置の停止方法

Info

Publication number: JPH04214111A
Application number: JP41568590A
Authority: JP
Inventors: Shinji Matsuura; 真司松浦
Original assignee: Ube Industries Ltd
Current assignee: Ube Corp
Priority date: 1990-12-11
Filing date: 1990-12-11
Publication date: 1992-08-05

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はビール粕、コーヒー粕等
の残渣物、汚泥、或いはパルプスラッジ等の廃棄物を燃
焼させる流動床焼却炉等の廃棄物燃焼装置の停止方法に
関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、ビール粕等の廃棄物はスクリ
ュ等からなる廃棄物供給機により燃焼装置の高温燃焼部
に連続供給して燃焼・焼却させているが、燃焼装置の停
止時には、該廃棄物供給機の内部を空にした状態で、又
は、内部に廃棄物が充填されたままの状態で停止させる
という方法が採られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような、廃棄物供給機を空にしたまま停止させる方法で
は、燃焼装置の停止時は供給機を燃焼装置よりも早く停
止して空にするため内部が正圧である燃焼装置の熱ガス
が供給機内部を逆流して該内部が熱ガスに晒され高温に
なり軸受等の部品に悪影響を及ぼすという問題がある。また、このような問題は運転開始時の流動床等の燃焼部
の予熱時においても同様に生じる。そして、廃棄物を供
給機内部に充満させたまま停止する方法では、廃棄物が
汚泥やし尿である場合には特に悪臭を発生させて周囲環
境や作業環境を悪化させたり、また、供給機の内部で有
機物が腐敗して装置本体を腐食させたりして装置に悪影
響を及ぼすという問題がある。また、燃焼装置停止時に
は装置内部は相当高温に晒されており装置内部と連通し
ている供給機も高温となるため、内部に充満されている
廃棄物が加熱されて炭化し固着してしまい、次の運転開
始時に廃棄物を供給できなくなるという問題もある。本
発明の目的はこのような種々の問題点を解消する点にあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、燃焼装置へ廃
棄物供給機により廃棄物を投入して燃焼装置で燃焼させ
た後、該廃棄物供給機の内部に不燃物を充満させて該廃
棄物燃焼装置を停止するようにしたことを主要な特徴と
する。また、不燃物を廃棄物供給機に充満させるのに先
立って、予め不燃物を廃棄物供給機内を通過させるよう
にしたことを特徴とする。また、該廃棄物燃焼装置が流
動床燃焼装置であり、該不燃物が該流動床燃焼装置の流
動媒体であることを特徴とする。

【０００５】

【作用】燃焼装置停止に際して、先ず廃棄物供給機ヘの
廃棄物の供給が絶たれる。この後、又はこの動作と並行
して、廃棄物供給機に砂等の不燃物が送給され、暫く廃
棄物供給機が運転されると供給機内部に残存する廃棄物
が供給機内から払い出されると共に、この払い出しが終
了すると供給機内部は不燃物で充満される。そして廃棄
物供給機が停止されて燃焼装置が停止される。

【０００６】

【実施例】次に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細
に説明する。図１は本発明方法が適用される流動床廃棄
物燃焼炉の１実施例を示す概略縦断面図である。図１の
おいて、１０は廃棄物燃焼装置としての流動床焼却炉、
１２は炉体、１４は空気分散板であり、空気分散板１４
の上側に流動燃焼室１６が形成され、下側に空気室１８
が設けられている。空気室１８には燃焼用空気供給管１
９および助燃バーナ２０が取付けられている。１６ａは
排ガス排出口、２１は助燃バーナ２０への重油等の燃料
供給管である。空気分散板１４の上側の流動燃焼室１６
内では粒径が０．５〜１．０ｍｍ程度の砂などの適宜な
流動媒体７０が空気分散板１４から噴出される燃焼用空
気により流動化されて流動床２３が形成されている。

【０００７】炉体１２の側部の流動燃焼室１６内に面し
た位置には焼却炉１０へ廃棄物としてのビール粕６０を
投入するスクリュポンプ（本実施例ではスクリュフィー
ダ）３０が設けられている。このスクリュフィーダ３０
は二軸スクリュ型のものであり、スクリュケーシング３
１内にスクリュ３２が２本設置されて構成されている。スクリュフィーダ３０の原料供給口の上部にはビール粕
投入ホッパ３３が設けられている。ホッパ３３の上部に
は廃棄物としてのビール粕６０を貯えた廃棄物ホッパ５
０が設置されており、その下部排出口と前記ビール粕投
入ホッパ３３上部との間には廃棄物６０を廃棄物ホッパ
５０から切り出すためのサークルフィーダ型排出機５１
が設置されている。５２は下端をビール粕投入ホッパ３
３開口部に臨ませた排出シュートである。一方、廃棄物
ホッパ５０の隣には砂ホッパ４０が設置されており、内
部には不燃物としての流動媒体である珪砂等の砂が貯蔵
されている。４１は排出用ロータリフィーダ、４２は下
端をビール粕投入ホッパ３３開口部に臨ませた供給シュ
ートである。

【０００８】このような構成において、廃棄物としての
ビール粕６０は排出機５１によって廃棄物ホッパ５０か
ら切り出されてシュート５２を介して投入ホッパ３３へ
投入され、さらにスクリュフィーダ３０へ供給される。そしてビール粕６０は移送されて流動床焼却炉１０の流
動燃焼室１６内へ投入されて落下し、流動床２３中に投
入される。流動床２３は助燃バーナ２０の作動によって
高温度（例えば８００〜９００℃程度）に保たれており
、ビール粕６０はこの流動床２３中で効率良く燃焼、焼
却される。燃焼排ガスは排ガス排出口１６ａから炉外へ
排出され、さらに図示していない排熱ボイラ等の熱回収
部や集塵装置へ送られて熱回収やダスト回収が行われる
。なお、図１はこのようにビール粕６０の燃焼中の状態
を示している。

【０００９】しかして、このようなビール粕６０の燃焼
、焼却作用が終了すると、焼却炉１０が停止されるが、
この停止に際して、先ず、廃棄物ホッパ５０下部の排出
機５１の作動が停止されスクリュフィーダ３０へのビー
ル粕６０の供給が絶たれる。その後、又はこの動作と並
行して砂ホッパ４０下部のロータリフィーダ４１が回転
駆動され、砂ホッパ４０内の砂７０がシュート４２を介
してビール粕投入ホッパ３３内へ供給され、さらにスク
リュフィーダ３０に供給される。そして、暫くスクリュ
フィーダ３０を運転して、そのケーシング３１内部に残
っているビール粕６０を砂７０と共に送りビール粕６０
を完全に排出させ、流動床２３で燃焼、焼却させる。こ
の状態でスクリュフィーダ３０を暫く回転作動させて砂
７０のみをそのケーシング３１内を通過させ、砂７０に
よってケーシング３１内面やスクリュ（羽根）３２或い
はスクリュ軸等を洗浄させて、そこに付着或いは残留し
ているビール粕６０を払い落とす。この場合、洗浄物で
ある砂７０は焼却炉１０の流動媒体としてそのまま使用
できるので好都合である。

【００１０】しかる後、スクリュフィーダ３０の作動を
停止し、これと同時に、或いはその後、ロータリフィー
ダ４１の回転を停止させると、スクリュフィーダ３０の
ケーシング３１内部やホッパ３３内部上面が砂７０で充
満された状態となっている。この後、焼却炉１０への燃
焼用空気の供給の停止、助燃バーナ２０の作動停止を行
い、焼却炉１０の作動を停止する。この焼却炉１０の停
止前には、焼却炉１０内部には高温の排ガスが流れてい
るが、スクリュフィーダ３０内には砂７０が充満された
状態になっているので、この高温ガスがスクリュフィー
ダ３０内に入ることはない。なお、この焼却炉１０停止
時には、流動床２３は流動化が停止されて高さが低くな
り流動媒体である砂７０は空気分散板１４上に静置され
た状態となっている。

【００１１】焼却炉１０の運転を再開するときには、空
気室１８から燃焼用空気を送ると共に助燃バーナ２０を
作動させて流動媒体（砂７０）を流動化させて流動床２
３を形成させた状態で流動床２３の予熱を行うが、この
予熱時にはスクリュフィーダ３０内に充填されている砂
７０はそのままの状態としておき、熱ガスがケーシング
３１内を通過して後方へ逃げるのを防ぐと共にスクリュ
フィーダ３０が加熱されることを防ぐようにする。そし
て、流動床２３の予熱が終了して運転可能温度になった
時点でスクリュフィーダ３０を回転作動させ、これとほ
ぼ同時に廃棄物ホッパ５０下の排出機５１を作動させて
ビール粕６０を焼却炉１０へ送給開始する。以下、ビー
ル粕６０の流動燃焼が連続して行われる。

【００１２】なお、本実施例においては、ビール粕７０
の流動燃焼運転中にもロータリフィーダ４１を定期的に
又は不定期的に作動させて砂ホッパ４０内の砂７０をス
クリュウフィーダ３０へ供給するようにして砂７０でケ
ーシング３１内面やスクリュ（羽根）３２を洗浄させる
ようにすることもできる。また、本実施例の砂ホッパ４
０、ロータリフィーダ４１、供給シュート４２からなる
砂供給装置は流動床２３の流動媒体（砂）補給用として
も役立たせることができる。なお、流動媒体として砂７
０の代わりに石灰石を用いる場合には、流動床２３で燃
焼と同時に排ガスの脱硫又は脱塩素作用を行わせること
ができるが、この場合は特に石灰石の仮焼反応等による
摩耗、磨滅があり、補給が必ず必要となるので特に有用
である。本発明の廃棄物供給機３０に充填する不燃物と
しては、前記した砂、石灰石粒子の他、アルミナ粒子等
も挙げられるが、要するに不燃性で機器の洗浄効果のあ
る物質であればよい。

【００１３】また、本実施例では、廃棄物がビール粕の
場合を示したが、本発明では、この他に、汚泥、パルプ
スラッジ、し尿等の他の廃棄物であってもよい。また、
特に粘着性を有するものや加熱により炭化して機器に付
着又は固着するような廃棄物の場合は有用である。また
、廃棄物燃焼装置として流動床焼却炉１０を示したが、
流動床式に限らずストーカ式燃焼炉等、他の形式の燃焼
炉であってもよい。さらに、砂供給装置としては本実施
例のホッパ４０タイプだけでなく、砂を空気輸送で送り
サイクロンセパレータで分級して所定の粒径の流動媒体
として適する砂を得、廃棄物投入ホッパ３３に供給する
ようにした装置や、スクリュコンベア等の輸送機で他の
位置から砂を運んできて該ホッパ３３に投入するように
したものでもよい。なお、本発明では勿論、砂の供給は
燃焼装置停止時に人間が直に砂袋からホッパ３３に投入
するようにしてもよいものである。

【００１４】廃棄物供給機としてはスクリュフィーダに
限らず、スネークポンプ等の機械的に輸送する供給機や
、また圧縮空気や蒸気によって分散ノズルで廃棄物を焼
却炉へ供給するようにしたノズルタイプの供給機であっ
てもよい。このようなノズルタイプの供給では運転を止
めるときに蒸気と又は圧縮空気と砂を混合してノズル内
部を通してノズル内面に残存する廃棄物を洗浄し、しか
る後、蒸気や圧縮空気の供給を止めて砂をノズル内へ供
給して充填するようする。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
廃棄物供給機内に残留する廃棄物が腐敗して供給機等の
装置を腐食させたり、供給機から悪臭が発生して環境を
悪化させることがない。また、燃焼装置を停止したとき
などに熱によって供給機内部へ廃棄物が炭化し固着する
ことが防がれ、装置の運転再開を円滑に行うことができ
る。そして、燃焼装置の運転停止時又は運転開始時等に
排ガス又は熱ガスが供給機内部を通過して外部へ排出さ
れたり、また、それにより該供給機が加熱されたりして
悪影響を被ることを防ぐようにすることができる。また
、不燃物を供給機に充満させるのに先立って、予め不燃
物を供給機内を通過させるようにした場合には、不燃物
により供給機内部を洗浄することができ、徐々に供給機
に付着したり堆積して行く現象を防止でき、不燃物を洗
浄材としても利用することができる。

【００１６】さらに、廃棄物燃焼装置を流動床燃焼装置
とし、不燃物を流動床燃焼装置の流動床の流動媒体とし
た場合には、供給機に充填させた不燃物を供給機を作動
させて燃焼装置内へ払出して流動媒体としてそのまま使
用できるので、不燃物の煩雑な除去作業が不要であり、
また、充填（充満）物として別途、準備する必要もなく
煩雑でなく、また、経済的である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法が適用される流動床廃棄物燃焼炉の
１実施例を示す概略縦断面図である。

【符号の説明】

１０　　　　流動床焼却炉１４　　　　空気分散板１６　　　　流動燃焼室１８　　　　空気室２３　　　　流動床３０　　　　スクリュフィーダ（廃棄物供給機）４０　
　　　砂ホッパ５０　　　　廃棄物ホッパ６０　　　　ビール粕（廃棄物）７０　　　　砂（不燃物、流動媒体）

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】　　燃焼装置へ廃棄物供給機により廃棄物
を投入して燃焼装置で燃焼させた後、該廃棄物供給機の
内部に不燃物を充満させて該廃棄物燃焼装置を停止する
ようにしたことを特徴とする廃棄物燃焼装置の停止方法
。
【請求項２】　　不燃物を廃棄物供給機に充満させるの
に先立って、予め不燃物を廃棄物供給機内を通過させる
ようにしたことを特徴とする請求項１の廃棄物燃焼装置
の停止方法。
【請求項３】　　該廃棄物燃焼装置が流動床燃焼装置で
あり、該不燃物が該流動床燃焼装置の流動媒体であるこ
とを特徴とする請求項１又は２の廃棄物燃焼装置の停止
方法。