JPH04214444A - 織機の空気式耳形成装置 - Google Patents

織機の空気式耳形成装置

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JPH04214444A
JPH04214444A JP3005738A JP573891A JPH04214444A JP H04214444 A JPH04214444 A JP H04214444A JP 3005738 A JP3005738 A JP 3005738A JP 573891 A JP573891 A JP 573891A JP H04214444 A JPH04214444 A JP H04214444A
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JP
Japan
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needle
shaft
holding arm
casing
loom
Prior art date
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Pending
Application number
JP3005738A
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English (en)
Inventor
Gotthilf Bertsch
ゴットヒルフ　ベルトスク
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sulzer AG
Original Assignee
Sulzer AG
Gebrueder Sulzer AG
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Publication date
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D03—WEAVING
    • D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/40—Forming selvedges
    • D03D47/48—Forming selvedges by inserting cut end of weft in next shed, e.g. by tucking, by blowing

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は織機の空気式耳形成装置
にして、織器のひ道から出たよこ糸端部を一時的に保持
し、続いてこの端部を耳形成装置の折込み針に転送する
通糸ノズルを備えた装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＥＰ−０　　１４９　　９６９（Ｔ．６
４８）に記載されている型の耳形成装置においては、通
糸ノズル　　キャリヤはこれをひ道に対して往復動させ
るための駆動装置を有している。なおよこ糸切断鋏はよ
こ糸を切断するために、特別の駆動装置を有するものと
なす必要がある。折込み針は通糸ノズルに対し枢動する
から、これに対しても駆動装置が必要である。前記部品
に種々の運動、場合によっては並進運動を行わせるため
には、織機に比較的高価な、かつ大きな装置を設けねば
ならぬ。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は駆動装
置が非常に簡単で、価格を軽減せしめ得るようになった
前記の型の、密実な耳形成装置を供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明によれば通糸針に
対する保持腕は、よこ糸に対するおさ打ち縁の近くの布
の上方において、ケーシングの内部に枢動自在に装架さ
れ、針に対する駆動軸は実質的にひ投げ方向と平行に延
び、かつ折込み針に対する駆動軸は同じケーシング内に
おいて、保持腕に対して垂直に装架されている。折込み
針および通糸ノズル保持腕の運動は、おさ打ち縁と平行
に延びる共通駆動軸により、織機の主駆動軸からケーシ
ング内に導入される。共通駆動軸はカムを担持し、運動
は該カムによりカム従動レバーを通して保持腕軸および
折込み針駆動軸に伝達される。針に対するカム従動レバ
ーは有歯セグメントを備えた長いレバー腕を有し、該セ
グメントは折込み針駆動軸上のベベル歯車と係合する。 好適な実施例においては、保持腕に対する枢動軸線はお
さと、布のおさ打ち位置との上方に配設される。通糸ノ
ズル保持腕は鋏を担持するものとなすことができる。鋏
の下刃は通糸ノズル保持腕に固定され、かつ上刃は該腕
の上に枢動自在に装架され、リンクによって作動される
ようになっており、該リンクの一端は前記刃に連結され
、その他端はケーシング内にピボットを有している。 したがって鋏に対してこれ以上の駆動装置または装架装
置を設ける必要はなくなる。
【０００５】この耳形成装置は密実であり、装置および
ケーシングを織機の織成面上に配設した場合も、邪魔に
ならないように小さくすることができる。本装置は織機
のひ投げ側および捕捉側に設けることができ、かつまた
独立の耳形成装置として織機のひ投げ側と、捕捉側との
間に設けることができる。
【０００６】
【実施例】次に添付図面によって本発明の実施例の詳細
を説明する。図１に示される如く、共通駆動軸１１は第
２軸１３と平行に装架されたカム１１ａ，１１ｂを有し
ている。腕１５を保持するためのカム従動レバー１３０
ａはカム１１ａ，１１ｂの周囲を感知するローラ１３０
ｃ，１３０ｄを担持している。腕１５は軸１３に装着さ
れ、これと共に回転するようになっており、かつその底
部に鋏２０の上刃２０ａに対する軸受２２を有している
。鋏の下刃２０ｂはノズル　　キャリヤ１６に固定され
ている。上刃２０ａの腕２１はその左端に、リンク１９
を腕２１に連結するピボット１８ｂを有している。リン
ク１９の他端はピボット１８ａによってケーシング１０
内に装架されている。なおケーシングの中には駆動軸１
４が配設され、該軸にはベベル歯車１４０が連結され、
この歯車はレバー腕１３１の有歯セグメント１３２によ
って駆動される。軸１４は折込み針を駆動する。図１に
よって明らかな如く、軸１３は実質的にたて糸５１およ
び５２の交差点の真上を延び、この交差点を通ってよこ
糸に対するおさ打ち縁５３が、図２に示されるように延
びている。布５０は縁５３の左方を水平に延びている。 腕１５はノズル　　キャリヤ１６と共に布縁の近くに−
すなわち布に近い織機のひ投げ側または捕捉側に配設さ
れ、もし複数の布がある場合には各布の間に配設される
。なお図１から図３までには空気ジエット織機のおさが
示されている。図３に示されたおさ板には孔４０ａが形
成されている。腕１５が軸１３の中心の回りを、鎖線位
置１５′から実線位置１５に向って反時計方向に枢動す
れば、ピボット１８ｂは軸受２２に対する高い位置に移
動し、刃２０ａ，２０ｂが相互に移動して鋏を閉じるよ
うになる。鋏２０の切断動作については後で説明する。 図１から図３までによって明らかな如く、駆動軸１４は
布５０の面に対し鋭角をなし、かつこの軸１４は図示の
如く、布５０からおさ４０の方に立上がっている。
【０００７】図２は鋏２０を除いた腕１５を示す。ノズ
ル　　キャリヤ１６は上下に配設された上方通糸ノズル
１６ａと、下方通糸ノズル１６ｂとを有し、該ノズルは
それぞれ管１７ａ，１７ｂに連結されている。正圧また
は負圧の空気は管１７ａまたは１７ｂによって選択的に
導入することができる。図８に示される如く、よこ糸先
端５４ａが切断された後は、よこ糸端部５４ｂが図２に
示される如く、二つのノズル１６ａ，１６ｂの何れに、
正圧または負圧の空気が通されるかによって、上方ノズ
ル１６ａまたは下方ノズル１６ｂの中に吸引される。た
とえば負圧の空気はよこ糸端部５４ｂをノズル１６ａか
ら、管１７ｂによって空気の吹込まれるノズル１６ｂの
中に吹込む。この場合はよこ糸端部５４ｂは、ノズル　
　キャリヤ１６がよこ糸５４の上方に移動した時に、下
方管１６ｂの中に入る。折込み針１４２がそのめどを上
方ノズル１６ａと下方ノズル１６ｂとの間に配設するよ
うになれば、圧縮空気が管１７ｂに導入され、その後は
よこ糸端部５４ｂは針１４２のめどを通して上方ノズル
１６ａに吹込まれるようになる。この時点においてノズ
ル１６ａ内で作動する圧力は、空気が上方管１７ａを通
して吸引されるから負である。図２によって明らかな如
く、ノズル１６ａ，１６ｂは腕の左方位置１５′から右
方位置に移動することができ、この右方位置は図２の実
線によって示されている。おさ４０が矢印４０′によっ
て示されるように左方に向って、おさに対するおさ打ち
縁５３に達するまで枢動する時には、腕１５はキャリヤ
１６と共に鎖線位置１５′に枢動復帰せねばならぬ。
【０００８】図３はケーシング１０内における針１４２
の駆動の態様を示す。共通駆動軸１１上のカム１１ｃ，
１１ｄは、転がり軸受によって軸１３に装架されたカム
従動レバー１３０ｂを枢動させる。したがってレバー腕
１３１は有歯セグメント１３２をベベル歯車１４０に対
して移動せしめ、それによって駆動軸１４と、腕１４１
および針１４２を枢動させる。針１４２の枢動について
は後で詳述する。レバー１３０ｂ上のローラ１３０ｅお
よび１３０ｆは駆動軸１１上のカム１１ｃ，１１ｄと接
触している。
【０００９】図４から図６までは耳形成装置１の水平立
面図である。図４は、よこ糸端部（図示せず）がキャリ
ヤ１６から折込み針１４２に移される時に、該キャリヤ
内に配設される針１４２を示す。針１４２の鎖線位置１
４２′はひ道の外における針の上方位置である。なおこ
の図にはノズル　　キャリヤ１６の他に、鋏の上刃２０
ａ，下刃２０ｂと、リンク１９がそのピボット１８ａ，
１８ｂと共に示されている。ケーシング１０の外部にお
いて、歯車１２ａが装置１の共通駆動軸（図示せず）の
上に配設されている。歯車１２ａは他の連続軸によって
も駆動することができる。
【００１０】図５に示された実施例が図４に示されたも
のと異なる点は、図５の針１４２およびその駆動装置と
、ノズル　　キャリヤ１６とが共に複式となっているこ
とである。鋏２０はこれら部材の間に配設されている。 装置１のこの実施例は、複数の布を一つの織機によって
平行に織る時に使用される。
【００１１】図６に示された装置の実施例は一つだけの
ノズル　　キャリヤ１６と、関連駆動装置を備えた折込
み針１４２とを有している。この場合は別個の鋏が設け
られ、よこ糸端部５４ｂが針１４２によって折込まれる
前に、よこ糸先端を切断するようになっている。それぞ
れ図５および図６に示された実施例の場合は、耳形成装
置に別の歯車１２ｂ，１２ｃが設けられる。
【００１２】図７から図９までは、たて糸５１，５２お
よび布５０に対して定位置にある耳形成部材の平面図で
ある。図７の場合は、おさ４０が布５０の縁においてお
さ打ちを行い、矢印４０″によって示される如き、ひ投
げ位置に入らんとする状態を表す。図４に示される如く
針１４２がたて糸５１，５２の間で駆動軸１４の周囲の
円弧の中を移動しつつある間に、針のめど１４２ａは矢
印１６′によって示されるように移動しつつあるノズル
　　キャリヤ１６に近づく。その理由はよこ糸５４がお
さ４０によって前のおさ打ちを受けた時にこのような空
間が作られるからである。ノズル　　キャリヤ１６が移
動すると同時に鋏２０がよこ糸端部５４ｂの方に移動、
すなわち枢動する。よこ糸先端５５は糸クランプ６３に
よって保持される。この時よこ糸５４はおさ４０および
伸長ノズル６１によって前記糸クランプの中に導入され
る。 よこ糸先端５５は大気から空気を吸引するノズル６１の
中に前もって位置している。図７の場合は先端５５が鋏
２０によって切断される前に吸出管６２の中に入る。
【００１３】図８はおさ４０に沿って矢印５６の方向に
、ノズル６１までひ投げされたよこ糸５４ａのひ投げ端
部を示す。鋏２０は図示の位置においては閉鎖状態にあ
り、先端５５は切断され、かつ管６２を通して矢印６２
′の方向に引かれている。この先端５５が切断された後
は、端部５４ｂは後述の如く、先ず通糸ノズル１６ａ，
１６ｂの一つの中に吹込まれ、次に針めど１４２ａ内に
吹込まれる。次の段階においては針１４２は矢印１４３
によって示される如く、たて糸５１，５２の間に復帰し
、続いてよこ糸端部はよこ糸５４に近い位置５４ｂ′に
くる。よこ糸端部５４ｂは、次のひ投げされたよこ糸５
４ａがおさ４０によっておさ打ちされた後、このよこ糸
によって折込み位置に締着される。
【００１４】図９は次にひ投げされたよこ糸５４ａのお
さ打ちを示す。おさは布５０の頂縁と接触する。ノズル
　　キャリヤ１６は鋏２０と共に、おさ打ちを行うおさ
４０から離れた安全位置、すなわち図１の鎖線１５′に
よって表された位置である。よこ糸先端５５は吸引管６
２を通って矢印６２′の方向に除去される。おさ４０が
図７に示される如く、再び矢印４０″の方向に移動すれ
ば、ノズル　　キャリヤ１６および鋏２０は、ひ投げさ
れた最後のよこ糸５４ａの方向に移動し、その端部と係
合し得るようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】耳形成装置のひ投げ方向に見た断面図。
【図２】図１と同様な図であるが、耳形成装置の他の部
材を含む図。
【図３】装置内の針駆動装置を示す図。
【図４】織機のひ投げ側に対する耳形成装置の１実施例
の平面図。
【図５】独立耳形成装置として形成された装置を示す図
。
【図６】鋏を除いた１実施例を示す図。
【図７】耳形成時における種々の作動段階を示す図。
【図８】耳形成時における種々の作動段階を示す図。
【図９】耳形成時における種々の作動段階を示す図。
【符号の説明】
１０　　ケーシング １１　　共通駆動軸 １１ａ，１１ｂ，１１ｃ　　カム １３　　第２軸 １４　　駆動軸 １５　　腕 １６ａ，１６ｂ　　ノズル １８ａ，１８ｂ　　ピボット １９　　リンク ２０　　鋏 ２０ａ　　上刃 ２０ｂ　　下刃 ４０　　おさ ５０　　布 ５１，５２　　たて糸 ５３　　おさ打ち縁 ５４　　よこ糸 １３０ａ，１３０ｂ　　従動レバー １３１　　レバー腕 １３２　　有歯セグメント １４０　　ベベル歯車 １４２　　折込み針

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　織機の空気式耳形成装置にして、織機
    ひ道から出たよこ糸端部を一時的に保持し、続いてこの
    端部を耳形成装置の折込み針に転送する通糸ノズルを有
    する装置において、通糸ノズル（１６ａ，１６ｂ）に対
    する保持腕（１５）がケーシング（１０）内において軸
    （１３）により、よこ糸（５４）に対するおさ打ち縁（
    ５３）の近くで、布（５０）の上方に枢動自在に装架さ
    れ、該軸（１３）が実質的におさ打ち縁（５３）と平行
    に延び、かつ折込み針（１４２）に対する駆動軸（１４
    ）が、同じケーシング（１０）内において保持腕軸（１
    ３）の横方向に装架されていることを特徴とする装置。
  2. 【請求項２】　　折込み針（１４２）および通糸ノズル
    保持腕（１５）の運動が、おさ打ち縁（５３）と平行に
    延びる共通駆動軸（１１）により、織機主駆動装置から
    ケーシング（１０）内に導入される請求項１記載の装置
    。
  3. 【請求項３】　　共通駆動軸（１１）がカム（１１ａ，
    １１ｂ，１１ｃ）を担持し、該カムと、保持腕軸（１３
    ）および折込み針軸（１４）に運動を伝えるためのカム
    従動レバー（１３０ａ，１３０ｂ）とが関連している請
    求項１および２記載の装置。
  4. 【請求項４】　　針（１４２）に対するカム従動レバー
    （１３０ｂ）が有歯セグメント（１３２）を備えた長い
    レバー腕（１３１）を有し、該セグメントが折込み針駆
    動軸（１４）上のベベル歯車（１４０）と係合している
    請求項３記載の装置。
  5. 【請求項５】　　保持腕軸（１３）がおさ（４０）およ
    びそのおさ打ち縁（５３）の上方に配設されている請求
    項１記載の装置。
  6. 【請求項６】　　通糸ノズル保持腕（１５）が鋏（２０
    ）を担持している請求項１記載の装置。
  7. 【請求項７】　　鋏（２０）の下刃（２０ｂ）が通糸ノ
    ズル保持腕（１５）に固定され、かつ上刃（２０ａ）が
    その上に枢動自在に装架されて、リンク（１９）によっ
    て作動されるようになっており、該リンクの一端がピボ
    ット（１８ｂ）によって刃に装着され、かつ他端がケー
    シング（１０）内にピボット（１８ａ）を有している請
    求項６記載の装置。
  8. 【請求項８】　　針駆動軸（１４）がケーシング（１０
    ）内に傾斜するように配設され、かつ布（５０）の面に
    対して鋭角をなし、針駆動軸（１４）と布（５０）との
    間隔がおさ（４０）の方に向って増加するようになって
    いる請求項１記載の装置。
JP3005738A 1990-01-23 1991-01-22 織機の空気式耳形成装置 Pending JPH04214444A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH00212/90-0 1990-01-23
CH21290 1990-01-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04214444A true JPH04214444A (ja) 1992-08-05

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ID=4181823

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP3005738A Pending JPH04214444A (ja) 1990-01-23 1991-01-22 織機の空気式耳形成装置

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US (1) US5080143A (ja)
EP (1) EP0438973B1 (ja)
JP (1) JPH04214444A (ja)
DE (1) DE59005938D1 (ja)

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