JPH04214455A - 連続ポリエステルフイラメントの不織布、その製造方法及び使用方法 - Google Patents

連続ポリエステルフイラメントの不織布、その製造方法及び使用方法

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JPH04214455A JP3036496A JP3649691A JPH04214455A JP H04214455 A JPH04214455 A JP H04214455A JP 3036496 A JP3036496 A JP 3036496A JP 3649691 A JP3649691 A JP 3649691A JP H04214455 A JPH04214455 A JP H04214455A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】本発明は合成連続フィラメントの不織布、
その製造及びその使用に関する。より詳細には本発明は
縫合（ｓｔｉｔｃｈ）された又はタフテッド（ｔｕｆｔ
ｅｄ）パイルを有する床の敷物又は絨毯の裏打ちとして
使用できる連続フィラメントの不織布に関する。
【０００２】一般にパイル縫合用の裏打ち又は支持体と
してのポリプロピレン又はポリエステルで作られた連続
フィラメントの不織布の使用は周知である。
【０００３】ポリエステル支持体は特に絨毯タイルとし
て、又はストリップ同士を色合わせすることができるプ
リント模様を有するストリップ状のプリントされた絨毯
のような、特に堅固な絨毯を製造することが望ましい場
合に使用される。こうした用途は変形加工（縫合、染色
、プリント、裏打ち被覆等）の際、及びそれらが配置さ
れた後の双方で大きな寸法安定性が要求される。ポリエ
ステル支持体はそれらが良好な破断時伸び、引裂強度及
び良好な熱的挙動を有するために、又自動車用の成形可
能なタフテッド絨毯の製造に使用される。
【０００４】しかし、こうした支持体中に糸を縫合する
ことには問題がある。実際に、針の進入はストランド及
びフィラメントの破壊、裏打ちの機械的性質の弱体化を
引き起こし、そしてその結果として製品の堅固さに有害
であり、従って正常な条件下での継続的な使用の障害と
なる、製造の際の不安要因、及び製品の裏面の欠陥を招
く。
【０００５】この技術的な問題を克服するために最もし
ばしば提案される解決法は、不織布又はそれが製造され
るフィラメントにその製造時に潤滑用生成物を噴霧する
ことを内容とするものである。このようにして潤滑化さ
れた場合は、パイルを縫合する時に損傷を与えることな
く針を進入させることができる。こうした方法は例えば
フランス特許第２，１７４，２９０号及び２，２４５，
８０７号として公開された特許に記載されており、それ
にはポリシロキサン型の生成物が潤滑剤として使用され
ている。潤滑剤生成物を噴霧する場合には、これらの方
法は不織布の製造時又はその後で付加的な設備を必要と
し、複雑さを加え且つ取り扱いの経費をも要する結果を
招く。
【０００６】本発明は上記の問題に単純且つ経済的な回
答を与え、パイルの縫合時に針が進入する際に不織布の
品質を維持する、新規不織布及びその製造方法を提供す
る。
【０００７】本発明の主題は、ポリエステルフィラメン
トの少なくとも５０重量％が熔融押出の際に該フィラメ
ント中に導入されたポリオルガノシロキサン油を０．５
ないし３％、好適には０．６ないし１．５％含有する、
連続的に熔融押出されたポリエステルフィラメントの不
織布である。
【０００８】本発明の他の主題はポリエステルに対し０
．５ないし３重量％の比率でポリオルガノシロキサン油
を、ポリエステルの熔融後に押出機のノズル中に射出す
ることにより、又はポリエステルの熔融の間に押出機の
本体中に射出することにより押出機中のポリエステル熔
融物中に導入し、及び重合体熔融物をダイのオリフィス
を通して通過させることによりフィラメントを製造する
ことを含んで成る、上記の不織布の製造方法である。
【０００９】新規不織布は縫合されたパイルを有する床
の敷物用の裏打ちとして特に一層有用である。
【００１０】フィラメントは任意の合成ポリエステルで
作られていてもよい。こうしたポリエステルはそれ自体
として、又は芯−鞘（ｓｈｅａｔｈ）又は面／面型の二
層積層フィラメントを生じる複合体中に使用することが
できる。 化学的性質が同一で外観の異なる重合体も使用できる。 特にポリエチレンテレフタレート及びポリブチレンテレ
フタレートのようなポリエステルが多く使用される。
【００１１】使用されるポリオルガノシロキサンは好適
にはポリオルガノシロキサン油であり、夫々５０ないし
１０，０００ｍＰａｓの動粘度に対応する、１０００な
いし２５０，０００、及び好適には７，５００ないし７
０，０００の間の分子量を有するポリオルガノシロキサ
ンが好適である。これらの油は非官能化された（ｕｎｆ
ｕｎｃ−ｔｉｏｎａｌｉｓｅｄ）ポリジメチルシロキサ
ンである。それらは重合体の熔融／紡糸温度において化
学的に及び熱的に安定である。シリコーン油が重合体に
導入される比率は０．５ないし３％、好適には０．６な
いし１．５％に亙って変えることができる。
【００１２】熔融物中に導入されるポリオルガノシロキ
サンの量は、事実上押出、移送、紡糸又はフィラメント
延伸条件に変動的効果を及ぼさないことが見出された。 ダイオリフィスを通る熔融物の流れは、熔融物中に含ま
れて、一部はフィラメントの表面に浸出して安定な皮膜
を形成するポリオルガノシロキサンによって生じる潤滑
作用のために、一層容易となる。
【００１３】ポリエステル中へのポリオルガノシロキサ
ンの混和は、押出機の本体又はノズル中でのポリエステ
ルの熔融の際又は熔融後に、そして一般に熔融したポリ
エステルがフィラメントに変換される前の任意の移送区
域で行われる。
【００１４】ポリオルガノシロキサンは容積計量ポンプ
により押出機中にある熔融ポリエステル中に導入するこ
とができる。質量を基準にした計量が極めて適当である
。
【００１５】連続フィラメント不織布の製造に使用され
る方法は既知の種類のものである；例えば本出願者によ
りシートの接合が針通し（ｎｅｅｄｌｉｎｇ）又は樹脂
を用い又は用いない熱的接合により行われる、第１，６
０１，０４９号又は２，２９９，４３８号として公開さ
れたフランス特許に記載された方法を使用することも可
能である。
【００１６】ポリオルガノシロキサンは、フィラメント
の少なくとも５０％がポリオルガノシロキサンを含有す
るとするならば、使用される総ての重合体中に又は重合
体の一部中に導入することができる。従って前記のよう
に別個又は二層積層フィラメントの形態においては、最
初の場合はフィラメントの一部に用い、又は第二の場合
はポリオルガノシロキサンを含む一層を用いて、二種の
異なる重合体を押出すことも可能である。
【００１７】本発明を実施するために第２，５４６，５
３７号として公開された当社のフランス特許明細書に記
載された、ポリエチレンテレフタレート及びポリブチレ
ンテレフタレートを使用する不織布を使用することが好
ましい。
【００１８】本発明の不織布は総ての通常の織物又は不
織布の技術的用途に対し、それ自体又は特に縫合された
パイルを有する不織布用の支持体としてのいずれかの用
途に使用できる。それらは他の不織布と組み合わせるこ
とができ、そして適当な場合は、好適には長さ方向に相
互に平行な糸で補強することができる。それらは任意の
型押し、二次成形、一次成形、含浸、被覆又は同様な取
扱操作に暴露することができる。
【００１９】フィラメント本体中にポリオルガノシロキ
サンを含まない不織布から本発明の不織布を区別するた
めに下記の種々な試験が使用される。
【００２０】針進入力の測定： ａ）実験室内　　熱接合により結合されたシート中にタ
フト用針の列の進入する力の測定は下記のようにして行
われる：各々１２針を含む、シンガー（Ｓｉｎｇｅｒ）
タフト針番号第８２，７５３の３の小さい棒を同じ線上
に並べて溶接し、幅９ｃｍの針の列を形成する。この集
成体を張力計の可動ジョーに取り付け、そして針の移動
に対し直角な適当な装置上に伸長された固定された不織
布の表面に（１０００ｍ／分の速度で）進入させる。
【００２１】ｂ）タフト機上で 　　試験は１／１０”−ゲージ針を有するシンガー−コ
ッブル（Ｓｉｎｇｅｒ−Ｃｏｂｂｌｅ）機上で行われ、
使用されたパイル糸は１１００ｄｔｅｘ／８８ストラン
ド、Ｚ捩れ（ｔｏｒｓｉｏｎ）、１５０・２Ｓ　１５０
　４５、４０−点（ｐｏｉｎｔ）張力度（ｔｅｎｓｉｏ
ｎ）の捲縮したマルチフィラメント連続糸である。
【００２２】不織布中に存在するフィラメント本体中に
導入されたポリオルガノシロキサンの測定：ａ）シリコ
ーンの合計％の測定（フィラメントの芯＋表面）エトキ
シル化及び気相クロマトグラフィー：アルカリ媒体中の
不織布の温浸による。この方法により始めの化学的環境
から、各珪素原子を分離することが可能となる。次いで
気体相を用いて分析を行う。
【００２３】ｂ）フィラメントの表面におけるシリコー
ンの測定 　　３０℃でシクロヘキサンで抽出し、溶剤を蒸発後残
渣を秤量することによる。次いでフィラメントの表面に
存在する各種の生成物、主としてポリオルガノシロキサ
ン及びオリゴマーに対応する、抽出物中のポリオルガノ
シロキサンの測定を行う。
【００２４】下記の実施例は本発明を例証するものであ
る：
【００２５】
【実施例１】本出願者のフランス特許明細書第２，５４
６，５３７号に記載されたように、夫々６及び４ｄｔｅ
ｘ番手の２種類の、即ちポリエチレングリコールテレフ
タレートフィラメント（２ＧＴ）（８５％）及びポリブ
チレングリコールテレフタレートフィラメント（４ＧＴ
）（１５％）の連続フィラメントから１２０ｇ／ｍ２の
不織布シートを製造する。フィラメントは第２，２９９
，４３８号として公開された本出願者のフランス特許の
主題である工程により堆積される。
【００２６】２ＧＴ粒子の重量に対し１％のロドーシル
（Ｒｈｏｄｏｒｓｉｌ）４７Ｖ３５０シリコーン油［ロ
ーヌ−プーラン（Ｒｈｏｎｅ−Ｐｏｕｌｅｎｃ）社製の
３５０ｍＰａｓの粘度を有するポリジメチルシロキサン
］を２ＧＴ押出機の上流で，計量ポンプを用いて導入す
る。
【００２７】４０−Ｒｂゲージ、１５ｍｍ針入のシンガ
ー針を用い、１ｃｍ２当たり５０穿孔の割合で一段行程
ニードラー（ｎｅｅｄｌｅｒ）を用いてシートに針を通
す。
【００２８】次いで２３０℃の二つの加熱ロールを有す
るカレンダー上を“Ｓ”字形に運転することによりシー
トを加熱接合する。ロールの間の圧力は１２ｄａＮ／ｃ
ｍであり、シートと加熱ロールの間の合計接触時間は９
秒間である。次いでシートを冷却し、巻き取る。
【００２９】フィラメントの表面上に浸出したシリコー
ン油の比率の測定は、シートの重量に対し０．０５％の
シリコーン含量を与え、シートの重量に対するシリコー
ンの合計量は１％である。針の進入の力は実験室的試験
によれば、シリコーンのない試料の場合２３．６ｄａＮ
であり、上記のようにして得られたシートの場合１５．
７ｄａＮであって、明確な進入力の差異及びシリコーン
生成物を使用する有利性を示す。
【００３０】タフト機械上では、シリコーンのないシー
トはフィラメントの破損、及び引き裂き後の支持体の完
全な劣化のために、操作が不可能であったが、シリコー
ン処理シートは優れたタフト操作をもたらす。
【００３１】不織布の重量に対し０．５％のシリコーン
の乾燥堆積物を有するように、シリコーン水性分散物中
への縮絨（ｆｕｌｌ）浴縮絨を用いて前法に従って試験
が行われた；結果は本体中にシリコーン生成物を含むシ
ートで得られた結果と同程度である。しかし工程の経済
性は本発明が有利であることを明示している。
【００３２】タフトされた絨毯は機械的性質を有し、床
敷物用のタイルとして反対側をアスファルトで被覆した
後も、変形加工されるのに充分な安定性を有する。
【００３３】
【実施例２】重合体の重量に対し０．５％のシリコーン
油（１０００ｍＰａｓの粘度を有するポリジメチルシロ
キサン）を重合体中に導入するように注意を払って、実
施例１に概説された方法を用い、７ｄｔｅｘの番手を有
するポリエチレンテレフタレートの連続フィラメントの
１２０ｇ／ｃｍ２の不織布シートを製造する。
【００３４】次いでシンガー４０ＲＢ針を用いて１枚の
単一面上に１ｃｍ２当たり８０穿孔の割合でシートに針
を通す。２５ｄａＮ／ｃｍの圧力及び８秒間の接触時間
を用いて２３５℃に加熱された２ロールの間で熱間カレ
ンダリングすることにより熱処理を行う。
【００３５】この支持体は何等の困難もなくタフトされ
、自動車用の成形可能な床絨毯の製造に必要な総ての靭
性及び変形的性質を示す。
【００３６】
【実施例３】２種類のフィラメント、即ち夫々９及び５
ｄｔｅｘの番手を有する２ＧＴ８８％及び４ＧＴ１２％
を含む連続フィラメントの１１５ｇ／ｍ２の不織布シー
トを、実施例１に概説された方法を用いて製造する。
【００３７】２ＧＴ粒子の重量に対し１．５％のロドー
シル４７Ｖ２０００シリコーン油（２０００ｍＰａｓの
粘度を有するポリジメチルシロキサン）を２ＧＴ押出機
の前で、計量ポンプを用いて導入する。
【００３８】１４ｍｍの針入深さを有するシンガー４０
−Ｒｂゲージ針を用いて１ｃｍ２当たり６０穿孔の割合
で単一行程ニードラーを用いて針を通す。次いで１５秒
間の接触時間を用いて２４２℃の温度で空気が貫流する
有孔ドラム上を走行することにより加熱接合し、次いで
加熱接合されたシートの密度が０．１９に、即ち厚さが
０．６ｍｍであるように調整するように設定されている
ロールの間の間隙を有する、２３０℃に加熱された金属
ロールを持ったカレンダーを用いて寸法規制する。この
シートは総て縫合されたパイルを有し、及び一つのスト
リップから次のストリップへ色合わせできる模様をプリ
ントすることが可能な床敷物用の支持体を製造するため
のタフト可能的性質、機械的性質及び寸法安定性を示す
。
【００３９】
【実施例４】ポリエチレンテレフタレートの芯及びポリ
ブチレンテレフタレートの鞘を有する連続的同軸フィラ
メントの１２５ｇ／ｍ２の不織布シートを実施例１に概
説された方法を用いて製造する。芯は同軸フィラメント
の質量の８０％を占め、鞘は２０％を占める。
【００４０】鞘を構成する４ＧＴ重合体中にポリエステ
ルの重量に対し０．８％の４７Ｖ１２００シリコーン油
（１２００ｍＰａｓの粘度を有するポリジメチルシロキ
サン）を導入するように注意を払って、容積計量装置を
用いて押出機のノズルの部分に導入される。同軸フィラ
メントの番手は１０ｄｔｅｘである。
【００４１】次いで不織布シートを実施例３の条件下で
固化する。こうして得られた加熱接合された支持体はタ
イル状の形態を示すベルベット風絨毯の製造に必要な外
観、機械的性能、タフト可能性及び安定性的性質を有す
る。
【００４２】本発明の主なる特徴及び態様は以下の通り
である。
【００４３】１．ポリエステルフィラメントの少なくと
も５０重量％が熔融押出の際に該ポリエステル中に導入
されたポリオルガノシロキサン油を０．５ないし３重量
％含有する、連続的に熔融押出されたポリエステルフィ
ラメントの不織布。
【００４４】２．該フィラメントが０．６ないし１．５
重量％のポリオルガノシロキサン油を含む、上記１に記
載の不織布。
【００４５】３．使用されるポリオルガノシロキサン油
が５０ないし１０，０００ｍＰａｓの動粘度に対応する
、１０００ないし２５０，０００の間の分子量を有する
ポリオルガノシロキサン油である、上記１に記載の不織
布。
【００４６】４．使用されるポリオルガノシロキサン油
が７，５００ないし７０，０００の間の分子量を有する
、上記３に記載の不織布。
【００４７】５．ポリエステルフィラメントが０．６な
いし３％のポリオルガノシロキサン油を含む５０％以上
のポリエチレンテレフタレートフィラメント及び５０％
以下のポリブチレンテレフタレートフィラメントを含ん
で成る、上記１、２、３又は４に記載の不織布。
【００４８】６．ポリエステルに対し０．５ないし３重
量％の比率でポリオルガノシロキサン油を、ポリエステ
ルの熔融後に押出機のノズル中に射出することにより又
はポリエステルの熔融の間に押出機の本体中に射出する
ことにより押出機中のポリエステル熔融物中に導入し、
及び重合体熔融物を押出してダイのオリフィスを通して
通過させることによりフィラメントを製造することを含
んで成る、連続的に熔融押出されたポリエステルフィラ
メントの不織布の製造方法。
【００４９】７．ポリオルガノシロキサン油の比率がポ
リエステルに対して０．６ないし１．５重量％である、
上記６に記載の方法。
【００５０】８．多数のポリエステルが別個に押出され
、ポリオルガノシロキサン油がそれらの中の少なくとも
一つに導入されている、上記６又は７に記載の方法。
【００５１】９．支持体として、ポリエステルの少なく
とも５０重量％が熔融押出の際に該ポリエステル中に導
入されたポリオルガノシロキサン油を０．５ないし３重
量％含有する、連続的に熔融押出されたポリエステルフ
ィラメントの不織布を含んで成る、縫合されたパイルを
有する床敷物。

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】　　ポリエステルフィラメントの少なくと
    も５０重量％が熔融押出の際に該ポリエステル中に導入
    されたポリオルガノシロキサン油を０．５ないし３重量
    ％含有する、連続的に熔融押出されたポリエステルフィ
    ラメントの不織布。
  2. 【請求項２】　　ポリエステルに対し０．５ないし３重
    量％の比率でポリオルガノシロキサン油を、ポリエステ
    ルの熔融後に押出機のノズル中に射出することにより又
    はポリエステルの熔融の間に押出機の本体中に射出する
    ことにより押出機中のポリエステル熔融物中に導入し、
    及び重合体熔融物を押出してダイのオリフィスを通して
    通過させることによりフィラメントを製造することを含
    んで成る、連続的に熔融押出されたポリエステルフィラ
    メントの不織布の製造方法。
  3. 【請求項３】　　支持体として、ポリエステルの少なく
    とも５０重量％が熔融押出の際に該ポリエステル中に導
    入されたポリオルガノシロキサン油を０．５ないし３重
    量％含有する、連続的に熔融押出されたポリエステルフ
    ィラメントの不織布を含んで成る、縫合されたパイルを
    有する床敷物。
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