JPH04214749A - ポリプロピレン系樹脂組成物 - Google Patents
ポリプロピレン系樹脂組成物Info
- Publication number
- JPH04214749A JPH04214749A JP41063290A JP41063290A JPH04214749A JP H04214749 A JPH04214749 A JP H04214749A JP 41063290 A JP41063290 A JP 41063290A JP 41063290 A JP41063290 A JP 41063290A JP H04214749 A JPH04214749 A JP H04214749A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polypropylene resin
- resin composition
- weight
- present
- parts
- Prior art date
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- Granted
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリプロピレン系樹脂
組成物に関し、特に繊維成形品の熱収縮率が改良された
、不織布製品などに有用なポリプロピレン系樹脂組成物
に関する。
組成物に関し、特に繊維成形品の熱収縮率が改良された
、不織布製品などに有用なポリプロピレン系樹脂組成物
に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリプロピレンは優れた機械的性質を有
し、射出成形品や押出成形品などの広い分野に有効に用
いられている。繊維などに使用されるポリプロピレンは
成形性を向上させる目的で、重合段階で或はペレット成
形時に有機過酸化物を加えるなどしてメルトフローレー
ト（以下、ＭＦＲと記す）を高くする方法が採用されて
いる。また、熱収縮率を改良する技術として、一般的に
はキシレン可溶分を少なくして、ポリマーの結晶性を高
める方法が行われている。
し、射出成形品や押出成形品などの広い分野に有効に用
いられている。繊維などに使用されるポリプロピレンは
成形性を向上させる目的で、重合段階で或はペレット成
形時に有機過酸化物を加えるなどしてメルトフローレー
ト（以下、ＭＦＲと記す）を高くする方法が採用されて
いる。また、熱収縮率を改良する技術として、一般的に
はキシレン可溶分を少なくして、ポリマーの結晶性を高
める方法が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記した流動性を改良
したポリプロピレン系樹脂は、繊維の成形性は大巾に改
良されるが、捲縮、撚糸等の後加工並びに、不織布成形
などで、熱処理により繊維の収縮が発生するという問題
を有する。繊維の収縮が発生すると繊維製品、不織布製
品の加工に支障を生じる。
したポリプロピレン系樹脂は、繊維の成形性は大巾に改
良されるが、捲縮、撚糸等の後加工並びに、不織布成形
などで、熱処理により繊維の収縮が発生するという問題
を有する。繊維の収縮が発生すると繊維製品、不織布製
品の加工に支障を生じる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、流動性を
改良したポリプロピレン系樹脂組成物の上述したような
欠点を解決するために鋭意検討した結果、ポリプロピレ
ン系樹脂に特定の化合物を配合することによって上記欠
点を解消し得ることを見い出し、本発明を提案するに至
った。
改良したポリプロピレン系樹脂組成物の上述したような
欠点を解決するために鋭意検討した結果、ポリプロピレ
ン系樹脂に特定の化合物を配合することによって上記欠
点を解消し得ることを見い出し、本発明を提案するに至
った。
【０００５】即ち、本発明は、ポリプロピレン系樹脂１
００重量部に対してトリメリット酸エステル０．０３〜
５重量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物で
ある。
００重量部に対してトリメリット酸エステル０．０３〜
５重量部を配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物で
ある。
【０００６】本発明の樹脂組成物は、従来公知の方法で
流動性を改良したポリプロピレン系樹脂でも熱収縮を防
止することができ、また、紡糸及び延伸性等の成形性を
損うものではない。
流動性を改良したポリプロピレン系樹脂でも熱収縮を防
止することができ、また、紡糸及び延伸性等の成形性を
損うものではない。
【０００７】本発明に用いるポリプロピレン系樹脂は、
プロピレンの単独重合体あるいは、プロピレン含量が７
０重量％以上であるプロピレンとエチレン、ブテン、ペ
ンテン等のα−オレフィン、酢酸ビニル、塩化ビニル等
の一種または複数のものよりなる共重合体、およびこれ
らのポリマーと他のポリマーとのブレンド物が用いられ
る。
プロピレンの単独重合体あるいは、プロピレン含量が７
０重量％以上であるプロピレンとエチレン、ブテン、ペ
ンテン等のα−オレフィン、酢酸ビニル、塩化ビニル等
の一種または複数のものよりなる共重合体、およびこれ
らのポリマーと他のポリマーとのブレンド物が用いられ
る。
【０００８】本発明に用いるトリメリット酸エステルと
しては、トリアルキルエステルが好適に用いられる。就
中、トリメリット酸トリオクチル及びトリメリット酸ト
リイソデシルが好適に用いられる。
しては、トリアルキルエステルが好適に用いられる。就
中、トリメリット酸トリオクチル及びトリメリット酸ト
リイソデシルが好適に用いられる。
【０００９】上記のトリメリット酸エステルの配合割合
は、用途により適宜選定すればよいが、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対して、トリメリット酸エステル
０．０３〜５重量部、特に０．０５〜３重量部の割合で
配合したものは、本発明の効果が極めて顕著に発揮され
るために好ましい。また、酸化防止剤である３，９−ビ
ス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ハイドロキシ−
５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−
ジメチルエチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ〔５，５〕ウンデカンをポリプロピレン系樹脂１０
０重量部に対して０．０１〜１重量部の範囲で併用した
場合は、本発明の効果がより一層顕著となるために、本
発明において好ましい態様である。
は、用途により適宜選定すればよいが、ポリプロピレン
系樹脂１００重量部に対して、トリメリット酸エステル
０．０３〜５重量部、特に０．０５〜３重量部の割合で
配合したものは、本発明の効果が極めて顕著に発揮され
るために好ましい。また、酸化防止剤である３，９−ビ
ス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−ハイドロキシ−
５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ｝−１，１−
ジメチルエチル〕−２，４，８，１０−テトラオキサス
ピロ〔５，５〕ウンデカンをポリプロピレン系樹脂１０
０重量部に対して０．０１〜１重量部の範囲で併用した
場合は、本発明の効果がより一層顕著となるために、本
発明において好ましい態様である。
【００１０】また、本発明のポリプロピレン系樹脂組成
物には、必要に応じて他の酸化防止剤、帯電防止剤、滑
剤、分散剤、光安定剤、紫外線吸収剤、核剤、透明化剤
、難燃剤、および金属不活性化剤等の添加剤を本発明の
効果を阻害しない範囲で配合することもできる。
物には、必要に応じて他の酸化防止剤、帯電防止剤、滑
剤、分散剤、光安定剤、紫外線吸収剤、核剤、透明化剤
、難燃剤、および金属不活性化剤等の添加剤を本発明の
効果を阻害しない範囲で配合することもできる。
【００１１】本発明のポリプロピレン系樹脂組成物は常
法により混練、成形することにより所望の成形品を得る
ことができる。また、樹脂ペレットの表面にトリメット
酸エステルを塗布、吸着、または浸透させることでも所
望の成形品を得ることができる。
法により混練、成形することにより所望の成形品を得る
ことができる。また、樹脂ペレットの表面にトリメット
酸エステルを塗布、吸着、または浸透させることでも所
望の成形品を得ることができる。
【００１２】
【発明の効果】本発明はポリプロピレン系樹脂組成物を
用いて成形された繊維は熱による収縮が著しく小さい。 このため、本発明によれば、捲縮、撚糸等の後加工や不
織布成形における加熱処理によっても繊維の収縮が抑制
され、加工が容易な繊維を得ることができる。
用いて成形された繊維は熱による収縮が著しく小さい。 このため、本発明によれば、捲縮、撚糸等の後加工や不
織布成形における加熱処理によっても繊維の収縮が抑制
され、加工が容易な繊維を得ることができる。
【００１３】
【実施例】以下実施例に基づき具体的に説明するが、本
発明は以下の実施例に限定されるものではない。尚、以
下の実施例および比較例において使用した測定法を次に
示した。 １）熱収縮率測定 延伸繊維（繊維長：５０ｃｍ）を１３０℃に加温した乾
燥機内に３０分間放置した後の繊維の長さを測定し、次
式により熱収縮率を求めた。 熱収縮率（％）＝｛〔５０（ｃｍ）−加熱後の繊維
長（ｃｍ）／５０（ｃｍ）｝×１００ ２）紡糸−延伸
試験（繊維成形性） ４０ｍｍφ溶融紡糸成形機（樹脂温度：２９０℃，巻取
速度：５００ｍ／ｍｉｎ）にて繊維（１０デニール）を
成形し、この繊維を延伸機（延伸温度：１３０℃，延伸
速度：第１ロール １５ｍ／ｍｉｎ，第２ロール
６０ｍ／ｍｉｎ）にて４倍延伸（２．５デニール）した
。その紡糸時及び延伸時の糸切れの有無で成形性を評し
た。
発明は以下の実施例に限定されるものではない。尚、以
下の実施例および比較例において使用した測定法を次に
示した。 １）熱収縮率測定 延伸繊維（繊維長：５０ｃｍ）を１３０℃に加温した乾
燥機内に３０分間放置した後の繊維の長さを測定し、次
式により熱収縮率を求めた。 熱収縮率（％）＝｛〔５０（ｃｍ）−加熱後の繊維
長（ｃｍ）／５０（ｃｍ）｝×１００ ２）紡糸−延伸
試験（繊維成形性） ４０ｍｍφ溶融紡糸成形機（樹脂温度：２９０℃，巻取
速度：５００ｍ／ｍｉｎ）にて繊維（１０デニール）を
成形し、この繊維を延伸機（延伸温度：１３０℃，延伸
速度：第１ロール １５ｍ／ｍｉｎ，第２ロール
６０ｍ／ｍｉｎ）にて４倍延伸（２．５デニール）した
。その紡糸時及び延伸時の糸切れの有無で成形性を評し
た。
【００１４】実施例１〜１３及び比較例１〜７ポリプロ
ピレン系樹脂１００重量部に対し、第１表に示す化合物
を配合し、ヘンシェルミキサーで十分混合した。得られ
た混合物を５０ｍ／ｍφ押出機を用いて樹脂温度２３０
℃でペレット化した。次に得られたペレットを用いて溶
融紡糸成形機にて１０デニールの繊維を成形し、延伸機
にて４倍延伸して２．５デニールの延伸繊維を作成した
。この延伸繊維を用いて前述の熱収縮率を測定した。繊
維成形性及び熱収縮率の測定結果を一括して表１に示し
た。
ピレン系樹脂１００重量部に対し、第１表に示す化合物
を配合し、ヘンシェルミキサーで十分混合した。得られ
た混合物を５０ｍ／ｍφ押出機を用いて樹脂温度２３０
℃でペレット化した。次に得られたペレットを用いて溶
融紡糸成形機にて１０デニールの繊維を成形し、延伸機
にて４倍延伸して２．５デニールの延伸繊維を作成した
。この延伸繊維を用いて前述の熱収縮率を測定した。繊
維成形性及び熱収縮率の測定結果を一括して表１に示し
た。
【００１５】また、比較例として第２表に示す化合物を
配合して上記と同様に行なった結果を第２表に示した。 尚、使用したポリマー及び添加剤は以下のとおりである
。 Ａ：３，９−ビス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−
ハイドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ｝−１，１−ジメチルエチル〕−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ〔５・５〕ウンデカン：Ｓｕｍｉｌ
ｉｚｅｒ ＧＡ８０ 住友化学工業Ｂ：１，３，５−
トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン ：Ｉｒｇａｎｏｘ １３３０ チバガイギーＣ：ペン
タエリスリトール−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート｝ ：Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０ チバガイギーＤ：１，
３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシ−イソプロピル）−
ベンゼン：パーカドックス １４ 化薬アクゾＥ：
トリメリット酸トリオクチル：サンソサイザー ＴＯ
ＴＭ 新日本理化 Ｆ：トリメリット酸トリイソデシル：サンソサイザー
ＴＩＴＭ 新日本理化 ポリプロピレン 〔ホモポリマー及びランダムコポリマー共、ペンタエリ
スリトールテトラキス（β−ラウリルチオプロピオネー
ト）：：Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ ＴＰＤ （住友化学工
業）０．２０重量部及びステアリン酸カルシウム（日本
油脂）０．０５重量部を配合〕 ポリエチレン ：住友化学工業 エクセレンＶ
Ｌ８００ ポリブデン−１ ：三井石油化学 ポリブテン−１
Ｍ８５１０
配合して上記と同様に行なった結果を第２表に示した。 尚、使用したポリマー及び添加剤は以下のとおりである
。 Ａ：３，９−ビス〔２−｛３−（３−ｔ−ブチル−４−
ハイドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキ
シ｝−１，１−ジメチルエチル〕−２，４，８，１０−
テトラオキサスピロ〔５・５〕ウンデカン：Ｓｕｍｉｌ
ｉｚｅｒ ＧＡ８０ 住友化学工業Ｂ：１，３，５−
トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔ−ブ
チル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン ：Ｉｒｇａｎｏｘ １３３０ チバガイギーＣ：ペン
タエリスリトール−テトラキス〔３−（３，５−ジ−ｔ
−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート｝ ：Ｉｒｇａｎｏｘ １０１０ チバガイギーＤ：１，
３−ビス−（ｔ−ブチルパーオキシ−イソプロピル）−
ベンゼン：パーカドックス １４ 化薬アクゾＥ：
トリメリット酸トリオクチル：サンソサイザー ＴＯ
ＴＭ 新日本理化 Ｆ：トリメリット酸トリイソデシル：サンソサイザー
ＴＩＴＭ 新日本理化 ポリプロピレン 〔ホモポリマー及びランダムコポリマー共、ペンタエリ
スリトールテトラキス（β−ラウリルチオプロピオネー
ト）：：Ｓｕｍｉｌｉｚｅｒ ＴＰＤ （住友化学工
業）０．２０重量部及びステアリン酸カルシウム（日本
油脂）０．０５重量部を配合〕 ポリエチレン ：住友化学工業 エクセレンＶ
Ｌ８００ ポリブデン−１ ：三井石油化学 ポリブテン−１
Ｍ８５１０
【００１６】
【表１】
【００１７】
【表２】
Claims (1)
- 【請求項１】 ポリプロピレン系樹脂１００重量部に
対して、トリメリット酸エステル０．０３〜５重量部を
配合してなるポリプロピレン系樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41063290A JP2809355B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41063290A JP2809355B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04214749A true JPH04214749A (ja) | 1992-08-05 |
| JP2809355B2 JP2809355B2 (ja) | 1998-10-08 |
Family
ID=18519759
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41063290A Expired - Fee Related JP2809355B2 (ja) | 1990-12-14 | 1990-12-14 | ポリプロピレン系樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2809355B2 (ja) |
-
1990
- 1990-12-14 JP JP41063290A patent/JP2809355B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2809355B2 (ja) | 1998-10-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |