JPH04215277A - コネクタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、複数のピンを有する
プラグと、上記ピンが挿入される複数の穴を有するジャ
ックとから成るコネクタに関する。

【０００２】一般に、各種電子機器においては、コネク
タを用いて、複数の回路を同時に接続するようになって
いる。

【０００３】電子機器で使用されるコネクタは、通常、
複数のピンを有するプラグと、ピンが挿入される複数の
穴を有するジャックとから成る。

【０００４】図１２に、このようなコネクタの従来構成
を示す。

【０００５】図において、１１はプラグであり、１２は
ジャックである。

【０００６】プラグ１１は、絶縁体１１１により、複数
のピン１１２を保持した構成となっている。ジャック１
２は、絶縁体１２１に、ピン１１２が挿入される複数の
穴１２２を形成した構成となっている。

【０００７】このようなコネクタにおいては、従来、穴
１２２のピッチＰが大きいため、穴１２２間の絶縁体部
分（以下、壁という）１２１ａの厚さを充分厚くするこ
とができた。したがって、図１３に示すように、ピン１
１２を斜めに刺しても、壁１２１ａが破壊されてしまう
危険性がなかった。

【０００８】しかしながら、近年、電子機器の小型化に
伴い、コネクタにも小型化が要求されるようになってき
た。これにより、例えば、穴１２２のピッチＰが１．２
５ｍｍしかないコネクタも開発されている。

【０００９】このような小型コネクタにおいては、壁１
２１ａの厚みを充分確保することができない。特に、穴
１２２の開口部は、ピン１１２を挿入し易くするため、
テーパ状に形成されている。したがって、この開口部付
近の壁１２１ａの厚みは極端に薄くなっている。しかも
、絶縁体１２１は、通常、プラスチック等の柔らかく、
変形しやしい材料で形成されている。したがって、ピン
１１２を斜めに刺した場合、図１４に示すように、壁１
２１ａが破壊されてしまう危険性が極めて高くなる。

【００１０】壁１２１ａが破壊されると、壁１２１ａの
かけらが穴１２２に詰まって、ピン１１２を挿入するこ
とができなくなったり、ピン１１２が隣の穴１２２のコ
ンタクト１２３と接続され、回路が破壊されてしまうと
いった問題が生じる。したがって、上述したような小型
コネクタにおいては、ピン１１２の斜め刺しによる壁破
壊を防止するための対策が必要となる。

【００１１】

【従来の技術】従来は、ピン１１２を斜め刺しによる壁
破壊を防止するために、図１５に示すように、ジャック
１２に嵌合ガイド１３を取り付け、この嵌合ガイド１３
によりピン１１２を穴１２２に平行に導くようになって
いた。

【００１２】しかしながら、嵌合ガイド１３とプラグ１
１との間には、嵌合ガイド１３にプラグ１１を挿入する
ことができるようにするために、ある程度の隙間を設け
るようにする必要がある。したがって、嵌合ガイド１３
を用いても、ピン１１２が斜めに刺される場合があり、
ピン１１２の斜め刺しによる壁破壊を完全に防止するこ
とはできない。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】以上述べたように、従
来のコネクタにおいては、嵌合ガイドを用いて、ピンの
斜め刺しによる壁破壊を防止するようになっているため
、この壁破壊を完全に防止することができないという問
題があった。

【００１４】そこで、この発明は、ピンの斜め刺しによ
る壁破壊を完全に防止することができるコネクタを提供
することを目的とする。

【００１５】

【課題を解決するための手段】図１は、第１の発明の原
理的な構成を示す断面図である。

【００１６】図に示す如く、第１の発明は、ジャック２
１の絶縁体２１１において、ピン挿入用の穴２１２が形
成された面に、穴２１２の配列方向に沿って、この穴２
１２と重なるような溝２１３を形成するようにしたもの
である。

【００１７】図２は、第２の発明の原理を示す図である
。

【００１８】図において、Ｈ１，Ｈ２は、ジャックにお
いて、ピン挿入用の穴が形成された面の高さを示すもの
で、Ｈ１は穴の配列方向の中央部の高さを示し、Ｈ２は
端部の高さを示す。

【００１９】なお、Ｒは、高さＨ１，Ｈ２を計る場合の
基準位置を示すもので、例えば、穴が形成された面とは
、反対側の面に相当する。

【００２０】図示の如く、この発明は、端部の高さＨ２
が中央部の高さＨ１より低くなるように構成したもので
ある。

【００２１】

【作用】第１の発明によれば、穴２１２間の壁２１１ａ
の高さが低くなるため、この壁２１１ａの強度が強くな
る。また、穴２１２の開口部がテーパ状に形成されてい
る場合でも、肉厚な部分だけが壁２１１ａとして残るた
め、この壁２１１ａの強度が強くなる。さらに、壁２１
１ａの高さが低くなった分、プラグのピンが壁２１１ａ
に衝突しにくくなる。

【００２２】これにより、プラグのピンを斜めに刺して
も、壁２１１ａが破壊されてしまうことを確実に防止す
ることができる。

【００２３】第２の発明においても、ピンの斜め刺しに
より最も壁が破壊されてしまい易い部分、つまり、ジャ
ックの端部において、穴間の壁に対して第１の発明とほ
ぼ同じような構造を確保することができるので、ピンの
斜め刺しによる壁破壊を防止することができる。

【００２４】

【実施例】以下、図面を参照しながら第１，第２の発明
の実施例を詳細に説明する。まず、第１の発明を説明す
る。図３は、第１の発明の第１の実施例の構成を示す斜
視図である。

【００２５】図において、３１は、プラグであり、３２
は、ジャックである。プラグ３１において、３１１は、
導体により形成されたピンである。３１２は、このピン
３１１を保持する絶縁体である。ピン３１１は複数存在
する。図には、この複数のピン３１１が、例えば、２行
、ｎ列の格子状に配列されている場合を示す。

【００２６】なお、ピン３１１は、例えば、図示しない
ケーブルを介して複数の回路に接続されている。

【００２７】ジャック３２において、３２１は、絶縁体
である。この絶縁体３２１には、複数の穴３２２と２つ
の溝３２３が形成されている。穴３２２には、ピン３１
１が挿入される。したがって、この穴３２２は、ピン３
１１の配列構造に合わせて２行、ｎ列の格子状に配列さ
れている。

【００２８】上記溝３２３は、穴３２２が形成された面
において、行方向Ｙに配列されたｎ個の穴３２２に沿っ
て、この穴３２２と重なるように形成されている。また
、溝３２３は、行方向Ｙの全体に渡って形成されている
。但し、溝３２３の列方向Ｘの幅Ｗ１は、穴３２２の列
方向の幅ＷＸより、小さくなるように設定されている。

【００２９】図４は、図３に示すジャック３２をライン
Ｌ１−Ｌ２に沿って切断し、矢印方向に見た場合の側断
面図である。

【００３０】図示の如く、溝３２３の深さＤ１は、穴３
２２の深さＤ２より小さくなるように設定されている。

【００３１】また、穴３２２の開口部は、内部に向かう
に従って細くなるようなテーパ状に形成されている。

【００３２】また、穴３２２の底部の内壁には、導体に
より形成されるコンタクト３２４が取り付けられている
。このコンタクト３２４は、例えば、図示しないケーブ
ルを介して複数の回路に接続されている。したがって、
ピン３１１を穴３２２に挿入すると、ピン３１１に接続
された複数の回路と、コンタクト３２４に接続された複
数の回路とが、ピン３１１とコンタクト３２４を介して
同時に接続される。

【００３３】以上が第１の発明の第１の実施例における
コネクタの構成である。このような構成によれば、ピン
３１１の斜め刺しによる壁破壊を確実に防止することが
できる。以下、その理由を図５を参照しながら説明する
。なお、図５は、図４に示すジャック３２に対して、ピ
ン３１１を行方向Ｙに平行な面内で傾けて挿入した場合
を示すものである。

【００３４】上記のように、溝３２３を設ける構成によ
れば、穴３２２間の行方向Ｙの壁３２１Ｙの高さが低く
なり、かつ、テーパ状に形成された壁３２１Ｙのうち、
肉厚な部分だけが残るため、壁３２１Ｙの強度が強くな
る。また、壁３２１Ｙの高さが低くなった分、プラグ３
１のピン３１１が壁３２１Ｙに衝突しにくくなる。

【００３５】これにより、図５に示すように、プラグ３
１のピン３１１が行方向Ｙに傾いた状態で挿入されても
、壁３２１Ｙが破壊されてしまうことがない。

【００３６】図６は、第１の発明の第２の実施例の要部
の構成を示す上面図である。なお、図６において、先の
第４図と同一部は、同一符号を付す。

【００３７】先の第１の実施例では、溝３２３を行方向
Ｙ全体的に渡って形成する場合を説明した。

【００３８】しかし、ピン３１１の挿入姿勢が、行方向
Ｙに傾いている場合に、ピン３１１により破壊される可
能性がある壁３２１Ｙは、行方向Ｙの端部に位置する壁
３２１Ｙのみである。

【００３９】したがって、溝３２３は、行方向Ｙの端部
でのみ形成すれば充分である。

【００４０】そこで、この実施例は、例えば、行方向Ｙ
の両端部において、例えば、穴３個分に渡って溝３２３
を形成するようにしたものである。

【００４１】なお、図には、ジャック３２の一方の端部
のみを示すが、他方の端部においても、同様に穴３個分
に渡って溝３２３が形成されている。

【００４２】このような構成によれば、溝３２３の形成
が容易になるとともに、溝３２３を形成することによる
絶縁体３２１の強度の低下を極力少なくすることができ
る。

【００４３】図７は、第１の発明の第３の実施例の要部
の構成を示す上面図である。なお、図７において、先の
図４と同一部には、同一符号を付して詳細な説明を省略
する。

【００４４】先の第１、第２の実施例では、溝３２３の
幅Ｗ１を、穴３２２の列方向Ｘの幅ＷＸより小さくする
場合を説明した（図３参照）。

【００４５】しかし、このような構成では、溝３２３の
幅Ｗ１がかなり小さくなる。このため、ピン３１１の挿
入姿勢が、行方向Ｙだけでなく、列方向Ｘにも傾いてい
ると、ピン３１１が壁３２１Ｙに衝突し、この壁３２１
Ｙが破壊されてしまう危険性がかなり高くなる。

【００４６】この問題を解決するためには、溝３２３の
幅Ｗ１を大きくすればよい。

【００４７】そこで、この実施例は、穴３２２の列方向
Ｘの幅ＷＸ（図３参照）より大きな幅Ｗ１を有する溝３
２３を形成するようにしたものである。

【００４８】このような構成によれば、溝３２３の幅Ｗ
１がかなり大きくなるので、ピン３１１の挿入姿勢が、
列方向Ｘにかなり大きく傾いても、ピン３２１が壁３２
１Ｙに衝突することがない。

【００４９】図８は、第１の発明の第４の実施例の要部
の構成を示す上面図である。なお、図８において、先の
図４と同一部には、同一符号を付して、詳細な説明を省
略する。

【００５０】先の第１〜第３の実施例では、溝３２３を
行方向Ｙに形成する場合を説明した。

【００５１】しかし、このような構成では、穴３２２の
行方向ＹのピッチＰＹが小さい場合には対処することが
できるものの、列方向ＸのピッチＰＸが小さい場合には
対処することができない。

【００５２】そこで、この実施例は、列方向Ｘに溝３２
５を形成するようにしたものである。

【００５３】このような構成によれば、ピン３１１の挿
入姿勢が列方向Ｘに傾いている場合でも、列方向Ｘの穴
３２２間の壁３２１Ｘが壊されてしまうことがない。

【００５４】なお、図８には、溝３２５の幅Ｗ２を穴３
２２の行方向Ｙの幅ＷＹより小さくする場合を示すが、
先の図７の実施例のように、幅Ｗ２を幅ＷＹより大きく
するようにしてもよい。

【００５５】また、図８には、行方向Ｙの溝３２３も形
成する場合を示すが、行方向Ｙの穴３２２のピッチＰＹ
が大きい場合は、列方向Ｘの溝３２５のみを形成するよ
うにしてもよい。

【００５６】また、図８には、溝３２５を全体的に形成
する場合を示すが、列方向Ｘの穴３２２の数が多い場合
は、先の図６の実施例のように、列方向の端部にのみ溝
３２５を形成するようにしてもよい。

【００５７】次に、第２の発明について説明する。先の
第１の発明では、溝を形成することにより、ピンの斜め
刺しによる壁の破壊を防止する場合を説明した。これに
対し、第２の発明は、溝を形成する代わりに、ジャック
において、穴が形成された面の高さを、穴の配列方向の
中央部より端部の方で低くすることにより、この問題を
解決するようにしたものである。

【００５８】なお、これは、溝をジャックの端部に形成
する考え方を拡大したものと言える。すなわち、溝をジ
ャックの端部に形成する考え方において、溝の幅を大き
くすれば、結局のところ、ジャックの端部の高さを全体
的に中央部の高さより低くした場合と等価になるからで
ある。

【００５９】図９は、この第２の発明の第１の実施例の
要部の構成を示す上面図である。同じく、図１０は、側
面図である。なお、図９及び図１０において、先の図３
と同一部には、同一符号を付して詳細な説明を省略する
。

【００６０】図に示す如く、この実施例は、絶縁体３２
１の両端部をテーパ状に形成するようにしたものである
。すなわち、絶縁体３２１の両端部に、穴３２２が形成
された面から穴３２２の低部に向かうようなテーパ面３
２６を形成するようにしたものである。

【００６１】このような構成によれば、実質的に、溝を
形成する構成と等価な構造が得られるので、ピンの斜め
刺しによる壁の破壊を防止することができる。

【００６２】また、このような構成によれば、各端部で
１つのテーパ面を形成するだけで、ピンの挿入姿勢が、
行方向Ｙ及び列方向Ｘのいずれの方向に傾いている場合
でも対処することができる。

【００６３】図１１は、第２の発明の第２の実施例の要
部の構成を示す側面図である。なお、図１１において、
先の図３と同一部には、同一符号を付して詳細な説明を
省略する。

【００６４】先の図１０の実施例では、テーパ面３２６
を形成することにより、穴３２２が形成された面の高さ
を、中央部より端部の方で低くする場合を説明した。

【００６５】これに対し、この実施例は、図１１に示す
ように、穴３２２が形成された面を階段状にすることに
より、中央部より端部の方が低くなるようにしたもので
ある。

【００６６】このような構成においても、先の図１０の
実施例と同様の効果を得ることができる。

【００６７】以上この発明の実施例をいくつか説明した
が、この発明は、このような実施例に限定されるもので
はない。

【００６８】例えば、先の実施例では、この発明を、電
子回路接続用のコネクタに適用する場合を説明したが、
これ以外のコネクタに適用するようにしてもよい。

【００６９】このほかにも、この発明は、その要旨を逸
脱しない範囲で種々さまざま変形実施可能なことは勿論
である。

【００７０】

【発明の効果】以上述べたように、この発明によれば、
プラグのピンが斜めに刺された場合であっても、ジャッ
クの穴間の壁が破壊されてしまうことを確実に防止する
ことができる。これにより、壁のかけらが穴に詰まった
ために、ピンを挿入することができなくなったり、ピン
が隣のコンタクトと接触して、回路が破壊されるといっ
た問題を解消するができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１の発明の原理構成を示す断面図である。

【図２】第２の発明の原理構成を説明するための図であ
る。

【図３】第１の発明の第１の実施例の構成を示す斜視図
である。

【図４】図３の一部の側断面図である。

【図５】図３の効果を説明するための側断面図である。

【図６】第１の発明の第２の実施例の要部の構成を示す
上面図である。

【図７】第１の発明の第３の実施例の要部の構成を示す
上面図である。

【図８】第１の発明の第４の実施例の要部の構成を示す
上面図である。

【図９】図９は、第２の発明の第１の実施例の要部の構
成を示す上面図である。

【図１０】図１０は、図９の側面図である。

【図１１】第２の発明の第２の実施例の要部の構成を示
す上面図である。

【図１２】従来のコネクタの構成を示す斜視図である。

【図１３】ピンの斜め刺しを示す側断面図である。

【図１４】壁破壊を示す側断面図である。

【図１５】壁破壊を防止するための従来構成を示す斜視
図である。

【符号の説明】

３１　　　　　　　　　　　　　　プラグ３２　　　　
　　　　　　　　　　ジャック３１１　　　　　　　　
　　　　ピン ３１２，３２１　　　　絶縁体 ３２２　　　　　　　　　　　　穴 ３２３，３２５　　　　溝

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　複数のピン（３１１）　を有するプラ
   グ（３１）と、前記複数のピン（３１１）　が挿入され
   る複数の穴（３２２）　を有するジャック（３２）とを
   具備したコネクタにおいて、前記複数の穴（３２２）　
   の配列方向に沿って、この穴（３２２）　に重なるよう
   に、前記ジャック（３２）の表面に形成された溝（３２
   ３）　を有することを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】　　前記溝（３２３）　は、前記穴（３２
   ２）　の配列方向の端部においてのみ形成されているこ
   とを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
3. 【請求項３】　　前記穴（３２２）　は、格子状に配列
   され、前記溝（３２３）　は、この格子状の行方向及び
   列方向の少なくとも一方向に形成されていることを特徴
   とする請求項１記載のコネクタ。
4. 【請求項４】　　複数のピン（３１１）　を有するプラ
   グ（３１）と、前記複数のピン（３１１）　が挿入され
   る複数の穴（３２２）　を有するジャック（３２）とを
   具備したコネクタにおいて、前記ジャック（３２）は、
   前記穴（３２２）　が形成された面の高さが、前記穴（
   ３２２）　の配列方向の中央部より端部の方で低くなる
   ように構成されていることを特徴とするコネクタ。
5. 【請求項５】　　前記ジャック（３２）は、前記穴（３
   ２２）　が形成された面の端部がテーパ状に形成される
   ことにより、前記面の高さが前記中央部より前記端部の
   方で低くなるように構成されていることを特徴する請求
   項４記載のコネクタ。
6. 【請求項６】　　前記ジャック（３２）は、　　前記穴
   （３２２）　が形成された面が階段状に形成されること
   により、この面の高さが前記中央部より前記端部で低く
   なるように構成されていることを特徴する請求項４記載
   のコネクタ。